Предности CO2 ласерске машине |

Кад смо већ код ЦО2 ласерског резача, сигурно нам није непознато, али када говоримо о предностима ЦО2 машине за ласерско сечење, можемо рећи колико? Данас ћу вам представити главне предности ЦО2 ласерског сечења.

Шта је CO2 ласерско сечење

Технологија ласерског сечења се брзо развијала последњих година због високе прецизности димензија сечења, реза без неравнине, шава сечења без деформације, велике брзине сечења и одсуства ограничења облика сечења, па се машина за ласерско сечење све више користи у области машинске обраде.

Машина за ласерско сечење CO2 користи фокусирајуће сочиво да фокусира CO2 ласерски зрак на површину материјала како би га отопила, а истовремено користи компримовани гас коаксијални са ласерским зраком да би одувао отопљени материјал и учинио да се ласерски зрак и материјал крећу један у односу на други дуж одређене путање, чиме се формира одређени облик прореза.

Које су предности сечења CO2 ласером?

✦ Висока прецизност

Тачност позиционирања 0,05 мм, тачност поновљеног позиционирања 0,02 мм

✦ Велика брзина

Брзина сечења до 10 м/мин, максималне брзине позиционирања до 70 м/мин

✦ Уштеда материјала

Усвајањем софтвера за угнежђавање, различити облици производа могу се сместити у један дизајн, максимизирајући искоришћење материјала.

✦ Глатка површина сечења

Нема неравнине на површини сечења, храпавост површине реза је генерално контролисана унутар Ra12.5

✦ Без оштећења радног предмета

Глава за ласерско сечење неће додиривати површину материјала, како би се осигурало да се радни предмет не огребе

✦ Флексибилно сечење облика

Флексибилност ласерске обраде је добра, може обрађивати произвољну графику, може сећи цеви и друге профиле

✦ Добар квалитет сечења

Нема контактног сечења, сечива су мало погођена топлотом, у основи нема термичке деформације радног предмета, потпуно се избегава колапс материјала приликом пробијања и смицања, прорези углавном не захтевају две обраде.

✦ Било која тврдоћа материјала

Ласер се може обрађивати на акрилу, дрвету, ламинираном фибергласу и другим чврстим материјалима, сви ови неметални материјали могу се сећи без деформације

✦ Нема потребе за буђи

Ласерска обрада не захтева калуп, нема потрошње калупа, нема потребе за поправком калупа и штеди време за замену калупа, чиме се штеди трошкови обраде, смањују трошкови производње и посебно је погодна за обраду великих производа.

✦ Уски прорез за сечење

Ласерски сноп се фокусира на веома малу тачку светлости тако да фокална тачка достиже веома високу густину снаге, материјал се брзо загрева до степена гасификације, а испаравање ствара рупе. Како се сноп креће релативно линеарно са материјалом, рупе континуирано формирају веома узак прорез. Ширина реза је генерално 0,10 ~ 0,20 мм.