CO2 Lazer Makinesinin Avantajları |

CO2 lazer kesim makinesinden bahsetmişken, elbette yabancı değiliz, ancak CO2 lazer kesim makinesinin avantajlarından bahsedecek olursak, kaç tane olduğunu söyleyebiliriz? Bugün size CO2 lazer kesiminin başlıca avantajlarını tanıtacağım.

CO2 lazer kesimi nedir?

Lazer kesim teknolojisi son yıllarda yüksek hassasiyetli kesim boyutları, çapaksız kesim, deformasyonsuz kesim dikişi, yüksek kesim hızı ve kesim şekli kısıtlaması olmaması nedeniyle hızla gelişmiş olup, lazer kesim makinesi mekanik işleme alanında giderek daha fazla kullanılmaktadır.

CO2 lazer kesim makinesi, malzemeyi eritmek için CO2 lazer ışınını malzemenin yüzeyine odaklamak için bir odaklama merceği kullanır ve aynı zamanda erimiş malzemeyi üflemek için lazer ışınıyla eş eksenli sıkıştırılmış gaz kullanır ve lazer ışınını ve malzemeyi belirli bir yörünge boyunca birbirine göre hareket ettirir, böylece yarığın belirli bir şeklini oluşturur.

CO2 lazer kesiminin avantajları nelerdir?

✦ Yüksek Hassasiyet

Konumlandırma doğruluğu 0,05 mm, tekrar konumlandırma doğruluğu 0,02 mm

✦ Hızlı Hız

10 m/dak'ya kadar kesme hızı, 70 m/dak'ya kadar maksimum konumlandırma hızı

✦ Malzeme Tasarrufu

Yuvalama yazılımının benimsenmesiyle, farklı ürün şekilleri tek bir tasarıma yerleştirilebilir ve böylece malzemelerin kullanımı en üst düzeye çıkarılabilir

✦ Pürüzsüz Kesme Yüzeyi

Kesme yüzeyinde çapak yok, kesme yüzeyinin pürüzlülüğü genellikle Ra12.5 içinde kontrol edilir

✦ İş Parçasına Zarar Vermez

Lazer kesim kafası, iş parçasının çizilmemesini sağlamak için malzeme yüzeyine temas etmeyecektir

✦ Esnek Şekil Kesimi

Lazer işleme esnekliği iyidir, keyfi grafikleri işleyebilir, boru ve diğer profilleri kesebilir

✦ İyi Kesim Kalitesi

Temassız kesme, kesme kenarı ısıdan çok az etkilenir, temel olarak iş parçası termal deformasyonu olmaz, delme kesme sırasında malzemenin çökmesi tamamen önlenir, yarık genellikle iki işleme ihtiyaç duymaz

✦ Malzemenin Herhangi Bir Sertliği

Lazer, akrilik, ahşap, lamine fiberglas ve diğer katı malzemeler üzerinde işlenebilir, tüm bu metal olmayan malzemeler deformasyon olmadan kesilebilir

✦ Küfe Gerek Yok

Lazer işleme kalıp gerektirmez, kalıp tüketimi yoktur, kalıbı onarmaya gerek yoktur ve kalıbı değiştirme süresinden tasarruf sağlar, böylece işleme maliyetinden tasarruf sağlar, üretim maliyetini düşürür ve özellikle büyük ürünlerin işlenmesi için uygundur.

✦ Dar Kesim Yarığı

Lazer ışını, odak noktası çok yüksek bir güç yoğunluğuna ulaşacak şekilde çok küçük bir ışık noktasına odaklanır, malzeme hızla gazlaşma derecesine kadar ısıtılır ve buharlaşma delikler oluşturur. Işın malzemeyle nispeten doğrusal bir şekilde hareket ettiğinden, delikler sürekli olarak çok dar bir yarık oluşturur. Kesik genişliği genellikle 0,10 ~ 0,20 mm'dir.