Шпруге арналған лазерлік деградация
Пластикалық қақпа, сондай-ақ а деп те аталадышырша, - инъекциялық қалыптау процесінен қалған бағыттаушы түйреуіштің бір түрі. Бұл қалып пен өнімнің жүгірткісі арасындағы бөлік. Сонымен қатар, шпру да, жүгірткісі де бірге қақпа деп аталады. Қақпа мен қалып түйіскен жеріндегі артық материал (сонымен қатар жарқыл деп те аталады) инъекциялық қалыптау кезінде сөзсіз болады және өңдеуден кейін алынып тасталуы керек. AПластикалық спру лазерлік кесу машинасы- қақпа мен жарқылды еріту үшін лазерлер тудыратын жоғары температураны пайдаланатын құрылғы.
Алдымен, пластмассаны лазермен кесу туралы әңгімелесейік. Лазермен кесудің әртүрлі әдістері бар, олардың әрқайсысы әртүрлі материалдарды кесуге арналған. Бүгін лазерлердің пластмассаны, әсіресе қалып шпруін кесу үшін қалай қолданылатынын қарастырайық. Лазермен кесу материалды балқу температурасынан жоғары қыздыру үшін жоғары энергиялы лазер сәулесін пайдаланады, содан кейін материал ауа ағынының көмегімен бөлінеді. Пластикалық өңдеудегі лазермен кесу бірнеше артықшылықтарды ұсынады:
1. Ақылды және толық автоматтандырылған басқаруЛазерлік кесу дәл орналастыруға және бір сатылы пішіндеуге мүмкіндік береді, нәтижесінде жиектер тегіс болады. Дәстүрлі әдістермен салыстырғанда, ол өнімдердің сыртқы түрін, тиімділігін және материалды үнемдеуді жақсартады.
2. Байланыссыз процесс:Лазерлік кесу және гравировка кезінде лазер сәулесі материалдың бетіне тимейді, бұл өнімнің тұрақты сапасын қамтамасыз етеді және бизнестің бәсекеге қабілеттілігін арттырады.
3. Ыстыққа әсер ететін шағын аймақ:Лазер сәулесінің диаметрі кішкентай, бұл кесу кезінде айналадағы аймаққа жылу әсерін минималды етеді, материалдың деформациясы мен балқуын азайтады.
Пластиктің әртүрлі түрлері лазерлерге әртүрлі жауап беруі мүмкін екенін ескеру маңызды. Кейбір пластиктерді лазерлермен оңай кесуге болады, ал басқалары тиімді кесу үшін арнайы лазерлік толқын ұзындығын немесе қуат деңгейлерін қажет етуі мүмкін. Сондықтан, пластик үшін лазерлік кесуді таңдаған кезде, нақты пластик түрі мен талаптарына негізделген сынақтар мен түзетулер жүргізу ұсынылады.
Пластикалық шприцті қалай кесуге болады?
Пластикалық спру лазерлік кесу пластиктің қалдық шеттері мен бұрыштарын алып тастау үшін CO2 лазерлік кесу жабдықтарын пайдалануды қамтиды, осылайша өнімнің тұтастығына қол жеткізіледі. Лазерлік кесудің принципі - лазер сәулесін кішкене нүктеге бағыттау, фокустық нүктеде жоғары қуатты тығыздықты жасау. Бұл лазерлік сәулелену нүктесінде температураның тез көтерілуіне әкеледі, булану температурасына бірден жетіп, тесік пайда болады. Содан кейін лазерлік кесу процесі лазер сәулесін қақпаға қатысты алдын ала белгіленген жол бойымен жылжытады, бұл кесуді тудырады.
Лазермен кесетін пластикалық шпруге (лазермен деградациялау), иілген нысанды лазермен кесуге қызығушылық танытасыз ба?
Лазерлік кеңес алу үшін бізге хабарласыңыз!
Пластикке арналған ұсынылатын лазерлік кескіш
Пластикалық спру лазерлік кесудің өңдеу артықшылықтары қандай?
Инъекциялық қалыптау саптамалары үшін шайырдың дәл ағынын және өнім сапасын қамтамасыз ету үшін дәл өлшемдер мен пішіндер өте маңызды. Лазерлік кесу жобалау талаптарына сәйкес келетін саптаманың қажетті пішінін дәл кесуге мүмкіндік береді. Электрлік кесу сияқты дәстүрлі әдістер дәл кесуді қамтамасыз етпейді және тиімділігі төмен. Дегенмен, лазерлік кесу жабдықтары бұл мәселелерді тиімді шешеді.
Буландыру арқылы кесу:
Фокусталған лазер сәулесі материал бетін қайнау температурасына дейін қыздырып, кілт тесігін түзеді. Шектеу салдарынан сіңірілудің жоғарылауы тесіктің тез тереңдеуіне әкеледі. Тесік тереңдеген сайын қайнау кезінде пайда болатын бу балқытылған қабырғаны эрозияға ұшыратады, тұман түрінде шашырап, тесікті одан әрі үлкейтеді. Бұл әдіс ағаш, көміртек және термореактивті пластмассалар сияқты балқымайтын материалдарды кесу үшін жиі қолданылады.
Балқу:
Балқыту материалды балқу температурасына дейін қыздыруды, содан кейін температураның одан әрі көтерілуіне жол бермеу үшін балқытылған материалды үрлеу үшін газ ағындарын пайдалануды қамтиды. Бұл әдіс әдетте металдарды кесу үшін қолданылады.
Термиялық кернеу сынуы:
Сынғыш материалдар термиялық кернеу жарықтарымен сипатталатын термиялық жарықтарға өте сезімтал. Шоғырланған жарық жергілікті қызуды және термиялық кеңеюді тудырады, нәтижесінде жарықшақтардың пайда болуына әкеледі, содан кейін жарықшақ материал арқылы өтеді. Жарықшақ секундына метр жылдамдықпен таралады. Бұл әдіс әдетте әйнекті кесу үшін қолданылады.
Кремний пластинасын жасырын түрде кесу:
«Жасырын кесу» деп аталатын процесс микроэлектрондық чиптерді кремний пластиналарынан бөлу үшін жартылай өткізгіш құрылғыларды пайдаланады. Ол кремнийдің электрондық өткізу жолағына сәйкес келетін (1,11 электронвольт немесе 1117 нанометр) 1064 нанометр толқын ұзындығы бар импульсті Nd: YAG лазерін пайдаланады.
Реактивті кесу:
Жалынмен кесу немесе жану көмегімен лазерлік кесу деп те аталады, реактивті кесу оттегі-отынмен кесу сияқты функцияларды орындайды, бірақ лазер сәулесі тұтану көзі ретінде қызмет етеді. Бұл әдіс қалыңдығы 1 мм-ден асатын көміртекті болатты кесуге жарамды. Бұл қалың болат пластиналарды кескен кезде салыстырмалы түрде төмен лазерлік қуат алуға мүмкіндік береді.
Біз кімбіз?
MimoWork - жоғары дәлдіктегі лазерлік технологияларды қолдануды әзірлеуге маманданған жоғары технологиялық кәсіпорын. 2003 жылы құрылған компания өзін әлемдік лазерлік өндіріс саласындағы тұтынушылар үшін үнемі таңдаулы таңдау ретінде көрсетіп келеді. Нарықтық сұраныстарды қанағаттандыруға бағытталған даму стратегиясымен MimoWork жоғары дәлдіктегі лазерлік жабдықтарды зерттеуге, өндіруге, сатуға және қызмет көрсетуге арналған. Олар басқа лазерлік қолданулармен қатар лазерлік кесу, дәнекерлеу және белгілеу салаларында үздіксіз инновациялар енгізіп отырады.
MimoWork жоғары дәлдіктегі лазерлік кесу машиналарын, лазерлік белгілеу машиналарын және лазерлік дәнекерлеу машиналарын қоса алғанда, бірқатар жетекші өнімдерді сәтті әзірледі. Бұл жоғары дәлдіктегі лазерлік өңдеу жабдықтары тот баспайтын болаттан жасалған зергерлік бұйымдар, қолөнер, таза алтын және күміс зергерлік бұйымдар, электроника, электр құрылғылары, аспаптар, жабдықтар, автомобиль бөлшектері, қалып өндірісі, тазалау және пластмассалар сияқты әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады. Заманауи және озық жоғары технологиялық кәсіпорын ретінде MimoWork интеллектуалды өндіріс құрастыру және озық зерттеу және әзірлеу мүмкіндіктерінде мол тәжірибеге ие.
Байланысты сілтемелер
Лазерлік кескіш пластикті қалай кеседі? Пластик шпруді лазерлік түрде қалай кесуге болады?
Лазерлік нұсқаулықты толық алу үшін мына жерді басыңыз!
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 21 маусым