ການກຳຈັດຮອຍແຕກດ້ວຍເລເຊີສຳລັບ sprue
ປະຕູຮົ້ວພາດສະຕິກ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າງອກ, ເປັນປະເພດຂອງເຂັມນຳທາງທີ່ເຫຼືອຈາກຂະບວນການສີດແມ່ພິມ. ມັນເປັນສ່ວນລະຫວ່າງແມ່ພິມ ແລະ ເສັ້ນທາງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທັງສະປຣູ ແລະ ເສັ້ນທາງຍັງຖືກເອີ້ນວ່າປະຕູຮ່ວມກັນ. ວັດສະດຸສ່ວນເກີນຢູ່ທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຂອງປະຕູ ແລະ ແມ່ພິມ (ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າແຟລດ) ແມ່ນຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ໃນລະຫວ່າງການສີດແມ່ພິມ ແລະ ຕ້ອງໄດ້ກຳຈັດອອກໃນຂະບວນການຫຼັງການປຸງແຕ່ງ. Aເຄື່ອງຕັດເລເຊີພາດສະຕິກ Sprueເປັນອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງທີ່ເກີດຈາກເລເຊີເພື່ອລະລາຍປະຕູ ແລະ ແຟລດ.
ກ່ອນອື່ນໝົດ, ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບການຕັດພາດສະຕິກດ້ວຍເລເຊີ. ມີຫຼາຍວິທີໃນການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ແຕ່ລະວິທີຖືກອອກແບບມາສຳລັບການຕັດວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມື້ນີ້, ໃຫ້ເຮົາມາສຳຫຼວດວິທີການໃຊ້ເລເຊີເພື່ອຕັດພາດສະຕິກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນແມ່ພິມ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໃຊ້ລັງສີເລເຊີພະລັງງານສູງເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ວັດສະດຸທີ່ຢູ່ເໜືອຈຸດລະລາຍຂອງມັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວັດສະດຸຈະຖືກແຍກອອກດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງກະແສລົມ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໃນການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງ:
1. ການຄວບຄຸມທີ່ສະຫຼາດ ແລະ ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດວາງຕຳແໜ່ງໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ ແລະ ການສ້າງຮູບແບບໃນຂັ້ນຕອນດຽວ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂອບລຽບນຽນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຕັກນິກແບບດັ້ງເດີມ, ມັນຊ່ວຍເພີ່ມຮູບລັກສະນະ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ການປະຫຍັດວັດສະດຸຂອງຜະລິດຕະພັນ.
2. ຂະບວນການທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່:ໃນລະຫວ່າງການຕັດ ແລະ ແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ, ລັງສີເລເຊີຈະບໍ່ສຳຜັດກັບພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງທຸລະກິດຕ່າງໆ.
3. ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂະໜາດນ້ອຍ:ລຳແສງເລເຊີມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນມີຜົນກະທົບຕໍ່ພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງໜ້ອຍທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດຮູບ ແລະ ການລະລາຍຂອງວັດສະດຸ.
ສິ່ງສຳຄັນທີ່ຄວນສັງເກດຄື ພາດສະຕິກປະເພດຕ່າງໆອາດຈະຕອບສະໜອງຕໍ່ເລເຊີແຕກຕ່າງກັນ. ພາດສະຕິກບາງຊະນິດອາດຈະຕັດໄດ້ງ່າຍດ້ວຍເລເຊີ, ໃນຂະນະທີ່ພາດສະຕິກບາງຊະນິດອາດຕ້ອງການຄວາມຍາວຄື້ນເລເຊີ ຫຼື ລະດັບພະລັງງານສະເພາະສຳລັບການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອເລືອກການຕັດດ້ວຍເລເຊີສຳລັບພາດສະຕິກ, ຄວນທົດສອບ ແລະ ປັບປຸງໂດຍອີງໃສ່ປະເພດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງພາດສະຕິກ.
ວິທີການຕັດປລາສະຕິກອອກ?
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີພາດສະຕິກກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ອຸປະກອນຕັດເລເຊີ CO2 ເພື່ອກຳຈັດຂອບ ແລະ ມຸມທີ່ເຫຼືອຂອງພາດສະຕິກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຫຼັກການຂອງການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນການໂຟກັສລັງສີເລເຊີເຂົ້າໄປໃນຈຸດນ້ອຍໆ, ສ້າງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງຢູ່ຈຸດໂຟກັສ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາຢູ່ຈຸດທີ່ລັງສີເລເຊີສ່ອງແສງ, ບັນລຸອຸນຫະພູມການລະເຫີຍທັນທີ ແລະ ປະກອບເປັນຮູ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການຕັດດ້ວຍເລເຊີຈະເຄື່ອນຍ້າຍລັງສີເລເຊີທຽບກັບປະຕູຕາມເສັ້ນທາງທີ່ກຳນົດໄວ້, ສ້າງເປັນຮອຍຕັດ.
ສົນໃຈຕັດພາດສະຕິກດ້ວຍເລເຊີ (ການແຍກສ່ວນດ້ວຍເລເຊີ), ຕັດວັດຖຸໂຄ້ງດ້ວຍເລເຊີບໍ?
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອຮັບຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບເລເຊີຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານເພີ່ມເຕີມ!
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ແນະນຳສຳລັບພາດສະຕິກ
ຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການປຸງແຕ່ງຂອງການຕັດດ້ວຍເລເຊີພາດສະຕິກແມ່ນຫຍັງ?
ສຳລັບຫົວສີດແມ່ພິມ, ຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຢາງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີສາມາດຕັດຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການຂອງຫົວສີດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບ. ວິທີການແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ການຕັດດ້ວຍໄຟຟ້າບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຂາດປະສິດທິພາບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອຸປະກອນຕັດດ້ວຍເລເຊີແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ການຕັດການລະເຫີຍ:
ລຳແສງເລເຊີທີ່ໂຟກັສຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸຮ້ອນຂຶ້ນຈົນເຖິງຈຸດເດືອດ, ປະກອບເປັນຮູກະແຈ. ການດູດຊຶມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຍ້ອນການກັກຂັງເຮັດໃຫ້ຮູເລິກຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ເມື່ອຮູເລິກຂຶ້ນ, ໄອນ້ຳທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເດືອດຈະກັດເຊາະຝາທີ່ລະລາຍ, ພົ່ນອອກມາເປັນໝອກ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຮູກວ້າງຂຶ້ນຕື່ມອີກ. ວິທີການນີ້ມັກໃຊ້ສຳລັບການຕັດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ລະລາຍເຊັ່ນ: ໄມ້, ຄາບອນ, ແລະ ພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນສູງ.
ການລະລາຍ:
ການລະລາຍກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ວັດສະດຸຈົນເຖິງຈຸດລະລາຍ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ອາຍແກັສພົ່ນເພື່ອພົ່ນວັດສະດຸທີ່ລະລາຍອອກໄປ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເພີ່ມອຸນຫະພູມຂຶ້ນຕື່ມອີກ. ວິທີການນີ້ມັກຖືກໃຊ້ສຳລັບການຕັດໂລຫະ.
ການແຕກຫັກຂອງຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ:
ວັດສະດຸທີ່ແຕກຫັກງ່າຍແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວໂດຍສະເພາະຕໍ່ກັບການແຕກຫັກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງມີລັກສະນະໂດຍຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນຈາກຄວາມຮ້ອນ. ແສງສະຫວ່າງທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ, ຕາມດ້ວຍການນຳພາຮອຍແຕກຜ່ານວັດສະດຸ. ຮອຍແຕກແຜ່ລາມດ້ວຍຄວາມໄວແມັດຕໍ່ວິນາທີ. ວິທີການນີ້ມັກໃຊ້ສຳລັບການຕັດແກ້ວ.
ການຫັ່ນແຜ່ນຊິລິໂຄນແບບລັບໆ:
ຂະບວນການຕັດແບບລັກລອບ (stealth dicing) ນີ້ໃຊ້ອຸປະກອນເຄິ່ງຕົວນຳເພື່ອແຍກຊິບຈຸລະພາກເອເລັກໂຕຣນິກອອກຈາກແຜ່ນຊິລິກອນ. ມັນໃຊ້ເລເຊີ Nd:YAG ແບບກະພິບທີ່ມີຄວາມຍາວຄື້ນ 1064 ນາໂນແມັດ, ເຊິ່ງກົງກັບແຖບຄວາມຖີ່ເອເລັກໂຕຣນິກຂອງຊິລິກອນ (1.11 ເອເລັກຕຣອນໂວນ ຫຼື 1117 ນາໂນແມັດ).
ການຕັດແບບປະຕິກິລິຍາ:
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ຮູ້ກັນໃນນາມການຕັດດ້ວຍໄຟ ຫຼື ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍໃນການເຜົາໄໝ້, ການຕັດແບບປະຕິກິລິຍາເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບການຕັດດ້ວຍເຊື້ອໄຟອົກຊີເຈນ, ແຕ່ລຳແສງເລເຊີເຮັດໜ້າທີ່ເປັນແຫຼ່ງຈູດໄຟ. ວິທີການນີ້ເໝາະສົມສຳລັບການຕັດເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄວາມໜາຫຼາຍກວ່າ 1 ມມ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ພະລັງງານເລເຊີຕ່ຳເມື່ອຕັດແຜ່ນເຫຼັກໜາ.
ພວກເຮົາແມ່ນໃຜ?
MimoWork ເປັນວິສາຫະກິດເຕັກໂນໂລຊີລະດັບສູງທີ່ຊ່ຽວຊານໃນການພັດທະນາການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2003, ບໍລິສັດໄດ້ວາງຕຳແໜ່ງຕົນເອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສຳລັບລູກຄ້າໃນຂະແໜງການຜະລິດເລເຊີທົ່ວໂລກ. ດ້ວຍຍຸດທະສາດການພັດທະນາທີ່ສຸມໃສ່ການຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ, MimoWork ໄດ້ອຸທິດຕົນເພື່ອການຄົ້ນຄວ້າ, ການຜະລິດ, ການຂາຍ ແລະ ການບໍລິການອຸປະກອນເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ພວກເຂົາປະດິດສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂົງເຂດການຕັດ, ການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ການໝາຍດ້ວຍເລເຊີ, ແລະ ການນຳໃຊ້ເລເຊີອື່ນໆ.
MimoWork ໄດ້ພັດທະນາຜະລິດຕະພັນຊັ້ນນໍາຫຼາກຫຼາຍຢ່າງສໍາເລັດຜົນ, ລວມທັງເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຄື່ອງໝາຍເລເຊີ, ແລະ ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ. ອຸປະກອນປະມວນຜົນເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປະດັບເຫຼັກກ້າ, ຫັດຖະກໍາ, ເຄື່ອງປະດັບຄໍາບໍລິສຸດ ແລະ ເງິນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງມື, ຮາດແວ, ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ, ການຜະລິດແມ່ພິມ, ການທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະ ພາດສະຕິກ. ໃນຖານະທີ່ເປັນວິສາຫະກິດເຕັກໂນໂລຢີສູງທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ກ້າວໜ້າ, MimoWork ມີປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປະກອບການຜະລິດອັດສະລິຍະ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາຂັ້ນສູງ.
ລິ້ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຕັດພາດສະຕິກໄດ້ແນວໃດ? ວິທີການຕັດສະປໍພາດສະຕິກດ້ວຍເລເຊີ?
ກົດທີ່ນີ້ເພື່ອຮັບຄູ່ມືເລເຊີລະອຽດ!
ເວລາໂພສ: ມິຖຸນາ-21-2023