लेदर लेसर कटिंग आणि छिद्र पाडणे
लेदरवरील लेसर कटिंग होल म्हणजे काय?
लेसर छिद्र पाडण्याचे तंत्रज्ञान हे लेदर उत्पादकांसाठी एक क्रांतिकारी बदल म्हणून उदयास आले आहे, त्यांच्या उत्पादन प्रक्रियेत क्रांती घडवून आणत आहे आणि कार्यक्षमता नवीन उंचीवर नेत आहे. मंद गती, कमी कार्यक्षमता आणि पारंपारिक मॅन्युअल आणि इलेक्ट्रिक शीअर पद्धतींशी संबंधित कष्टकरी टाइपसेटिंग प्रक्रियेचे दिवस गेले आहेत. लेसर छिद्र पाडण्याच्या पद्धतीमुळे, लेदर उत्पादक आता एक सोपी टाइपसेटिंग प्रक्रिया अनुभवतात जी केवळ वेळ वाचवत नाही तर डिझाइनच्या अनेक शक्यता देखील उघडते.
लेसर तंत्रज्ञानाद्वारे साध्य केलेले गुंतागुंतीचे नमुने आणि अचूक छिद्रे यामुळे लेदर उत्पादनांचे सौंदर्य समृद्ध झाले आहे, त्यांचे आकर्षण वाढले आहे आणि त्यांना वेगळे केले आहे. शिवाय, या प्रगत तंत्रामुळे साहित्याचा अपव्यय लक्षणीयरीत्या कमी झाला आहे, ज्यामुळे ते पर्यावरणपूरक पर्याय बनले आहे. लेदर उद्योगाने प्रचंड फायदे पाहिले आहेत आणि लेसर छिद्रे तंत्रज्ञानाच्या परिवर्तनीय शक्तीचा स्वीकार केला आहे, ज्यामुळे त्यांना नावीन्यपूर्ण आणि यशाच्या भविष्यात चालना मिळाली आहे.
लेसर कटिंग लेदर का निवडावे?
✔ उष्णता उपचारांसह सामग्रीची स्वयंचलित सीलबंद धार
✔ साहित्याचा अपव्यय मोठ्या प्रमाणात कमी करा
✔ संपर्क बिंदू नाही = साधनांचा वापर नाही = सतत उच्च कटिंग गुणवत्ता
✔ कोणत्याही आकार, नमुना आणि आकारासाठी अनियंत्रित आणि लवचिक डिझाइन
✔ बारीक लेसर बीम म्हणजे गुंतागुंतीचे आणि सूक्ष्म तपशील
✔ समान कोरीवकामाचा परिणाम साध्य करण्यासाठी बहुस्तरीय चामड्याचा वरचा थर अचूकपणे कापून घ्या.
पारंपारिक लेदर कटिंग पद्धती
पारंपारिक पद्धतीने चामडे कापण्यासाठी पंचिंग प्रेस मशीन आणि चाकू कात्री वापरणे समाविष्ट आहे. वेगवेगळ्या भागांच्या वैशिष्ट्यांनुसार ब्लँकिंग करण्यासाठी डायचे वेगवेगळे आकार बनवावे लागतात आणि वापरावे लागतात.
१. बुरशी उत्पादन
साच्याचा उत्पादन खर्च जास्त आहे आणि साठवणे कठीण असलेले प्रत्येक कटिंग डाय बनवण्यासाठी बराच वेळ लागेल. प्रत्येक डाय फक्त एकाच प्रकारच्या डिझाइनवर प्रक्रिया करू शकतो, ज्यामध्ये उत्पादनाच्या बाबतीत काही लवचिकता नसते.
२. सीएनसी राउटर
त्याच वेळी, जर तुम्ही चाकूने चाकूने चाकू कापण्यासाठी सीएनसी राउटर वापरत असाल, तर तुम्हाला दोन कापण्याच्या तुकड्यांमध्ये एक विशिष्ट जागा सोडावी लागेल जी चामड्याच्या प्रक्रियेच्या तुलनेत चामड्याच्या साहित्याचा अपव्यय आहे. सीएनसी चाकू मशीनने कापलेल्या चामड्याची धार अनेकदा बुजलेली असते.
लेदर लेसर कटर आणि एनग्रेव्हर
व्हिडिओ डिस्प्ले - लेसर कट लेसर लेसर शूज कसे करावे
या व्हिडिओमधून तुम्ही काय शिकू शकता:
लेसर कापण्यासाठी गॅल्व्हो लेसर एनग्रेव्हर वापरणे ही खरोखरच उत्पादक पद्धत आहे. लेसर कटिंग होल आणि लेसर मार्किंग लेदर फूटवेअर एकाच वर्किंग टेबलवर सतत पूर्ण केले जाऊ शकतात. लेदर शीट्स कापल्यानंतर, तुम्हाला ते कागदाच्या टेम्पलेटमध्ये ठेवावे लागतील, पुढील लेसर छिद्र आणि लेसर खोदकाम लेदर अप्पर स्वयंचलितपणे केले जाईल. प्रति मिनिट 150 छिद्रांचे हाय-स्पीड छिद्र उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात वाढवते आणि हलणारे फ्लॅटबेड गॅल्व्हो हेड कमी वेळेत कस्टमाइज्ड आणि मोठ्या प्रमाणात लेदर उत्पादन सक्षम करते.
व्हिडिओ डिस्प्ले - लेसर एनग्रेव्हिंग लेदर क्राफ्ट
CO2 लेसर एनग्रेव्हर वापरून तुमच्या लेदर फुटवेअर क्राफ्टमध्ये अचूकता आणा! ही सुव्यवस्थित प्रक्रिया लेदरच्या पृष्ठभागावर तपशीलवार आणि गुंतागुंतीचे खोदकाम सुनिश्चित करते, ज्यामुळे वैयक्तिकृत डिझाइन, लोगो किंवा नमुने तयार होतात. उच्च-गुणवत्तेचे परिणाम मिळविण्यासाठी योग्य लेदर प्रकार निवडून आणि CO2 लेसर मशीनसाठी इष्टतम पॅरामीटर्स सेट करून सुरुवात करा.
शूजच्या वरच्या भागांमध्ये ब्रँडिंग घटक जोडणे असो किंवा लेदर अॅक्सेसरीजवर गुंतागुंतीचे डिझाइन तयार करणे असो, CO2 लेसर एनग्रेव्हर लेदरक्राफ्टमध्ये बहुमुखी प्रतिभा आणि कार्यक्षमता प्रदान करते.
लेसरने लेसरने लेसर नमुने कसे कापायचे
पायरी १. तुकडे करा.
लेसर छिद्र पाडण्याचे तंत्रज्ञान लेदर उत्पादकांसाठी एक क्रांतिकारी बदल म्हणून उदयास आले आहे, ज्याने त्यांच्या उत्पादन प्रक्रियेत क्रांती घडवून आणली आहे आणि कार्यक्षमता नवीन उंचीवर नेली आहे. पारंपारिक मॅन्युअल आणि इलेक्ट्रिक शीअर पद्धतींशी संबंधित मंद गती, कमी कार्यक्षमता आणि कष्टकरी टाइपसेटिंग प्रक्रियेचे दिवस गेले आहेत.
पायरी २. नमुना डिझाइन करा
CorelDraw सारख्या CAD सॉफ्टवेअरसह स्वतः नमुने शोधा किंवा डिझाइन करा आणि ते MimoWork लेसर एनग्रेव्हिंग सॉफ्टवेअरमध्ये अपलोड करा. जर नमुन्याच्या खोलीत कोणताही बदल झाला नाही, तर आपण पॅरामीटर्सवर एकसमान लेसर एनग्रेव्हिंग पॉवर आणि वेग सेट करू शकतो. जर आपल्याला पॅटर्न अधिक वाचनीय किंवा स्तरित बनवायचा असेल, तर आपण लेसर सॉफ्टवेअरमध्ये वेगवेगळ्या पॉवर किंवा एनग्रेव्हिंग वेळा डिझाइन करू शकतो.
पायरी ३. साहित्य ठेवा
लेसर छिद्र पाडण्याचे तंत्रज्ञान हे लेदर उत्पादकांसाठी एक क्रांतिकारी बदल म्हणून उदयास आले आहे, त्यांच्या उत्पादन प्रक्रियेत क्रांती घडवून आणत आहे आणि कार्यक्षमता नवीन उंचीवर नेत आहे. मंद गती, कमी कार्यक्षमता आणि पारंपारिक मॅन्युअल आणि इलेक्ट्रिक शीअर पद्धतींशी संबंधित कष्टकरी टाइपसेटिंग प्रक्रियेचे दिवस गेले आहेत. लेसर छिद्र पाडण्याच्या पद्धतीमुळे, लेदर उत्पादक आता एक सोपी टाइपसेटिंग प्रक्रिया अनुभवतात जी केवळ वेळ वाचवत नाही तर डिझाइनच्या अनेक शक्यता देखील उघडते.
पायरी ४. लेसरची तीव्रता समायोजित करा
चामड्याच्या वेगवेगळ्या जाडी, वेगवेगळे नमुने आणि ग्राहकांच्या वेगवेगळ्या गरजांनुसार, खोदकामाची तीव्रता योग्य डेटानुसार समायोजित केली जाते आणि लेसर खोदकाम मशीनला नमुना थेट चामड्यावर कोरण्याची सूचना दिली जाते. पॉवर जितकी जास्त असेल तितकी कोरीवकामाची खोली जास्त असेल. लेसर पॉवर खूप जास्त सेट केल्याने चामड्याच्या पृष्ठभागावर जास्त जळजळ होईल आणि स्पष्ट चार खुणा निर्माण होतील; लेसर पॉवर खूप कमी पॉवर सेट केल्याने फक्त उथळ कोरीवकाम खोली मिळेल जी डिझाइन प्रभाव प्रतिबिंबित करत नाही.
लेदर लेसर कटिंगची सामग्री माहिती
लेदर म्हणजे केस काढणे आणि टॅनिंग सारख्या भौतिक आणि रासायनिक प्रक्रियांद्वारे मिळवलेली विकृत आणि नाशवंत नसलेली प्राण्यांची त्वचा. त्यात पिशव्या, शूज, कपडे आणि इतर मुख्य उद्योगांचा समावेश आहे.
