लेसर वेल्डिंग सतत किंवा स्पंदित लेसर जनरेटरद्वारे करता येते. लेसर वेल्डिंगचे तत्व उष्णता वाहक वेल्डिंग आणि लेसर डीप फ्यूजन वेल्डिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते. १०४~१०५ W/cm२ पेक्षा कमी पॉवर डेन्सिटी म्हणजे उष्णता वाहक वेल्डिंग, यावेळी, वितळण्याची खोली आणि वेल्डिंगचा वेग मंद असतो; जेव्हा पॉवर डेन्सिटी १०५~१०७ W/cm२ पेक्षा जास्त असते, तेव्हा उष्णतेच्या क्रियेखाली धातूचा पृष्ठभाग "कीहोल" मध्ये अवतल होतो, ज्यामुळे खोल फ्यूजन वेल्डिंग तयार होते, ज्यामध्ये जलद वेल्डिंग गती आणि मोठ्या खोली-रुंदी गुणोत्तराची वैशिष्ट्ये असतात.
आज, आपण प्रामुख्याने लेसर डीप फ्यूजन वेल्डिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणाऱ्या प्रमुख घटकांचे ज्ञान घेऊ.
१. लेसर पॉवर
लेसर डीप फ्यूजन वेल्डिंगमध्ये, लेसर पॉवर पेनिट्रेशन डेप्थ आणि वेल्डिंग स्पीड दोन्ही नियंत्रित करते. वेल्ड डेप्थ थेट बीम पॉवर डेन्सिटीशी संबंधित असते आणि ते घटना बीम पॉवर आणि बीम फोकल स्पॉटचे कार्य असते. साधारणपणे, एका विशिष्ट व्यासाच्या लेसर बीमसाठी, बीम पॉवर वाढल्याने पेनिट्रेशन डेप्थ वाढते.
२. फोकल स्पॉट
लेसर वेल्डिंगमध्ये बीम स्पॉटचा आकार हा सर्वात महत्वाचा घटक आहे कारण तो पॉवर घनता ठरवतो. परंतु उच्च-शक्तीच्या लेसरसाठी त्याचे मोजमाप करणे एक आव्हान आहे, जरी अनेक अप्रत्यक्ष मापन तंत्रे उपलब्ध आहेत.
बीम फोकसच्या विवर्तन मर्यादा स्पॉट आकाराची गणना विवर्तन सिद्धांतानुसार केली जाऊ शकते, परंतु फोकल परावर्तन कमी असल्याने प्रत्यक्ष स्पॉट आकार गणना केलेल्या मूल्यापेक्षा मोठा असतो. सर्वात सोपी मापन पद्धत म्हणजे आयसो-तापमान प्रोफाइल पद्धत, जी जाड कागद जाळल्यानंतर आणि पॉलीप्रोपायलीन प्लेटमधून आत प्रवेश केल्यानंतर फोकल स्पॉटचा व्यास आणि छिद्र मोजते. मापन पद्धतीद्वारे ही पद्धत लेसर पॉवर आकार आणि बीम अॅक्शन वेळेवर प्रभुत्व मिळवते.
३. संरक्षक वायू
लेसर वेल्डिंग प्रक्रियेत बहुतेकदा वितळलेल्या तलावाचे संरक्षण करण्यासाठी संरक्षक वायू (हीलियम, आर्गॉन, नायट्रोजन) वापरतात, ज्यामुळे वेल्डिंग प्रक्रियेत वर्कपीसचे ऑक्सिडेशन होते. संरक्षक वायू वापरण्याचे दुसरे कारण म्हणजे फोकसिंग लेन्सला धातूच्या वाष्पांपासून दूषित होण्यापासून आणि द्रव थेंबांमुळे थुंकण्यापासून संरक्षण करणे. विशेषतः उच्च-शक्तीच्या लेसर वेल्डिंगमध्ये, इजेक्टा खूप शक्तिशाली बनतो, लेन्सचे संरक्षण करणे आवश्यक असते. संरक्षक वायूचा तिसरा परिणाम म्हणजे उच्च-शक्तीच्या लेसर वेल्डिंगद्वारे तयार होणारे प्लाझ्मा शिल्डिंग विखुरण्यात ते खूप प्रभावी आहे. धातूची वाफ लेसर बीम शोषून घेते आणि प्लाझ्मा क्लाउडमध्ये आयनीकरण करते. धातूच्या वाफेभोवतीचा संरक्षक वायू देखील उष्णतेमुळे आयनीकरण करतो. जर जास्त प्लाझ्मा असेल तर लेसर बीम कसा तरी प्लाझ्माद्वारे वापरला जातो. दुसरी ऊर्जा म्हणून, प्लाझ्मा कार्यरत पृष्ठभागावर अस्तित्वात असतो, ज्यामुळे वेल्डची खोली उथळ होते आणि वेल्ड पूल पृष्ठभाग रुंद होतो.
योग्य शिल्डिंग गॅस कसा निवडायचा?
४. शोषण दर
पदार्थाचे लेसर शोषण हे पदार्थाच्या काही महत्त्वाच्या गुणधर्मांवर अवलंबून असते, जसे की शोषण दर, परावर्तकता, औष्णिक चालकता, वितळण्याचे तापमान आणि बाष्पीभवन तापमान. सर्व घटकांपैकी, सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे शोषण दर.
लेसर बीममध्ये पदार्थाच्या शोषण दरावर दोन घटक परिणाम करतात. पहिला घटक म्हणजे पदार्थाचा प्रतिकार गुणांक. असे आढळून आले आहे की पदार्थाचा शोषण दर प्रतिकार गुणांकाच्या वर्गमूळाच्या प्रमाणात असतो आणि प्रतिकार गुणांक तापमानानुसार बदलतो. दुसरे म्हणजे, पदार्थाच्या पृष्ठभागाच्या स्थितीचा (किंवा समाप्तीचा) बीमच्या शोषण दरावर महत्त्वाचा प्रभाव पडतो, ज्याचा वेल्डिंग परिणामावर लक्षणीय परिणाम होतो.
5. वेल्डिंग गती
वेल्डिंग गतीचा प्रवेशाच्या खोलीवर मोठा प्रभाव पडतो. वेग वाढवल्याने प्रवेशाची खोली कमी होईल, परंतु खूप कमी केल्याने साहित्य जास्त वितळेल आणि वर्कपीस वेल्डिंग होईल. म्हणून, विशिष्ट लेसर पॉवर आणि विशिष्ट जाडी असलेल्या विशिष्ट साहित्यासाठी योग्य वेल्डिंग गती श्रेणी असते आणि संबंधित गती मूल्यावर जास्तीत जास्त प्रवेश खोली मिळवता येते.
६. फोकस लेन्सची फोकल लांबी
वेल्डिंग गनच्या डोक्यात साधारणपणे ६३~२५४ मिमी (व्यास २.५ "~१०") फोकल लांबी निवडली जाते. फोकसिंग स्पॉटचा आकार फोकल लांबीच्या प्रमाणात असतो, फोकल लांबी जितकी कमी असेल तितका स्पॉट लहान असतो. तथापि, फोकल लांबीची लांबी फोकसच्या खोलीवर देखील परिणाम करते, म्हणजेच फोकसची खोली फोकल लांबीसह समकालिकपणे वाढते, म्हणून लहान फोकल लांबी पॉवर घनता सुधारू शकते, परंतु फोकसची खोली लहान असल्याने, लेन्स आणि वर्कपीसमधील अंतर अचूकपणे राखले पाहिजे आणि पेनिट्रेशनची खोली मोठी नसते. वेल्डिंग दरम्यान स्प्लॅश आणि लेसर मोडच्या प्रभावामुळे, प्रत्यक्ष वेल्डिंगमध्ये वापरली जाणारी सर्वात लहान फोकल खोली बहुतेक १२६ मिमी (व्यास ५ ") असते. २५४ मिमी (व्यास १०") फोकल लांबी असलेली लेन्स जेव्हा सीम मोठी असते किंवा स्पॉट आकार वाढवून वेल्ड वाढवायची असते तेव्हा निवडता येते. या प्रकरणात, खोल पेनिट्रेशन होल इफेक्ट साध्य करण्यासाठी जास्त लेसर आउटपुट पॉवर (पॉवर घनता) आवश्यक असते.
हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग मशीनची किंमत आणि कॉन्फिगरेशनबद्दल अधिक प्रश्न
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-२७-२०२२
 
 				
