ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਲੱਕੜ ਦਾ ਇੱਕ ਕੇਸ ਸ਼ੇਅਰਿੰਗ

ਕੇਸ ਸਾਂਝਾਕਰਨ

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਲੱਕੜ ਬਿਨਾਂ ਚਾਰਿੰਗ ਦੇ

ਲੱਕੜ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਤੰਗ ਕਰਫ, ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਵਰਗੇ ਫਾਇਦੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਕੇਂਦਰਿਤ ਊਰਜਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲੱਕੜ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਘਟਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਚਾਰਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੱਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ਡ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅੱਜ, ਮੈਂ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਾਂਗਾ।

ਲੇਜ਼ਰ-ਕੱਟ-ਲੱਕੜ-ਬਿਨਾਂ-ਚੋਰਿੰਗ

ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ:

✔ ਇੱਕ ਹੀ ਪਾਸ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਕਟਾਈ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ

✔ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

✔ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ ਹਵਾ ਉਡਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ

ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲ ਲੱਕੜ ਕੱਟਦੇ ਸਮੇਂ ਜਲਣ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਬਚੀਏ?

• ਲੱਕੜ ਦੀ ਮੋਟਾਈ - 5mm ਸ਼ਾਇਦ ਇੱਕ ਵਾਟਰਸ਼ੈੱਡ

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਮੋਟੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਸਮੇਂ ਕੋਈ ਚਾਰਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਟੈਸਟਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, 5mm ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਚਾਰਿੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 5mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਨਤੀਜੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਓ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਚਾਰਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬੀਏ:

• ਇੱਕ ਪਾਸ ਕੱਟਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ।

ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੜਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੱਚ ਹੈ, ਇੱਕ ਆਮ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਲੋਕ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਾਵਰ, ਕਈ ਪਾਸਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੜਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਸੈਟਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪਾਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵੱਧ ਸੜਨ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ-ਕਟਿੰਗ-ਲੱਕੜ-ਇੱਕ-ਪਾਸ

ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੜਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਸ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਵੇ ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਵੇ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕਈ ਪਾਸਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਸੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਚੁੱਕਾ ਹੈ, ਉਹ ਸੈਕੰਡਰੀ ਜਲਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣਗੇ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹਰੇਕ ਅਗਲੇ ਪਾਸ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੜਨ ਹੋਵੇਗਾ।

ਦੂਜੇ ਪਾਸ ਦੌਰਾਨ, ਜਿਹੜੇ ਹਿੱਸੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਕੱਟੇ ਗਏ ਸਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਸਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਜਿਹੜੇ ਹਿੱਸੇ ਪਹਿਲੇ ਪਾਸ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਕੱਟੇ ਗਏ ਸਨ, ਉਹ ਘੱਟ ਸੜੇ ਹੋਏ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣਾ ਇੱਕੋ ਪਾਸ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਵੇ।

• ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ

ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਵਪਾਰ-ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਇਸਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ ਸ਼ਕਤੀ ਵੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਘੱਟ ਸ਼ਕਤੀ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਲੱਭਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਜੋ ਅਜੇ ਵੀ ਪੂਰੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਨੁਕੂਲ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕੇਸ ਸ਼ੇਅਰਿੰਗ - ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਕਿਵੇਂ ਸੈੱਟ ਕਰਨੇ ਹਨ

ਲੇਜ਼ਰ-ਕੱਟ-3mm-ਪਲਾਈਵੁੱਡ

3mm ਪਲਾਈਵੁੱਡ

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਮੈਂ 80W ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਨਾਲ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਨਾਲ 3mm ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਕੱਟਿਆ, ਤਾਂ ਮੈਂ 55% ਪਾਵਰ ਅਤੇ 45mm/s ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ।

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਜਾਂ ਕੋਈ ਚਾਰਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ।

2mm ਪਲਾਈਵੁੱਡ

2mm ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਕੱਟਣ ਲਈ, ਮੈਂ 40% ਪਾਵਰ ਅਤੇ 45mm/s ਦੀ ਗਤੀ ਵਰਤੀ।

ਲੇਜ਼ਰ-ਕੱਟ-5mm-ਪਲਾਈਵੁੱਡ

5mm ਪਲਾਈਵੁੱਡ

5mm ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਕੱਟਣ ਲਈ, ਮੈਂ 65% ਪਾਵਰ ਅਤੇ 20mm/s ਦੀ ਗਤੀ ਵਰਤੀ।

ਕਿਨਾਰੇ ਹਨੇਰੇ ਹੋਣੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਗਏ, ਪਰ ਸਥਿਤੀ ਅਜੇ ਵੀ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸੀ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਛੂਹਣ ਵੇਲੇ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਹੀਂ ਸੀ।

ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ, ਜੋ ਕਿ 18mm ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਸੀ। ਮੈਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਵਰ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ, ਪਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਕਾਫ਼ੀ ਹੌਲੀ ਸੀ।

ਵੀਡੀਓ ਡਿਸਪਲੇ | 11mm ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਕੱਟਣਾ ਹੈ

ਲੱਕੜ ਦੇ ਹਨੇਰੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਸੁਝਾਅ

ਕਿਨਾਰੇ ਕਾਫ਼ੀ ਹਨੇਰੇ ਹੋ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਗੰਭੀਰ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠ ਸਕਦੇ ਹਾਂ? ਇੱਕ ਸੰਭਵ ਹੱਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।

• ਤੇਜ਼ ਹਵਾ ਵਗਣਾ (ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਬਿਹਤਰ ਹੈ)

ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਗਤੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜੋ ਲੱਕੜ ਦੀ ਕਟਾਈ ਦੌਰਾਨ ਹਨੇਰਾ ਹੋਣ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਵਾ ਦੇ ਝਟਕੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਦੀ ਕਟਾਈ ਦੌਰਾਨ ਤੇਜ਼ ਹਵਾ ਦਾ ਝਟਕੇ ਹੋਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਰਜੀਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨਾਲ। ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦਾ ਹਨੇਰਾ ਜਾਂ ਪੀਲਾ ਹੋਣਾ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਦਾ ਝਟਕੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲ ਕੱਟਦੇ ਸਮੇਂ ਹਨੇਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਸੰਪੂਰਨ ਮੁੱਲ ਨਹੀਂ ਹਨ ਪਰ ਸੰਦਰਭ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਭਿੰਨਤਾ ਲਈ ਕੁਝ ਹਾਸ਼ੀਏ ਛੱਡਦੇ ਹਨ। ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸਮਾਨ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸਤਹਾਂ, ਅਸਮਾਨ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬੋਰਡ ਜੋ ਫੋਕਲ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰਤਾ। ਕੱਟਣ ਲਈ ਅਤਿਅੰਤ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪੂਰੇ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਲਗਾਤਾਰ ਗੂੜ੍ਹੀ ਹੁੰਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਹੀ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਵਿੱਚ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਲੱਭਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਢੁਕਵਾਂ ਲੱਕੜ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਚੁਣੋ

ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਸੜਨ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਕੱਟਣਾ ਹੈ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਹਨ?


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-22-2023

ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ:

ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ।