కేసు భాగస్వామ్యం
లేజర్ కటింగ్ కలపను కాల్చకుండా
కలప కోసం లేజర్ కటింగ్ ఉపయోగించడం వల్ల అధిక ఖచ్చితత్వం, ఇరుకైన కెర్ఫ్, వేగవంతమైన వేగం మరియు మృదువైన కటింగ్ ఉపరితలాలు వంటి ప్రయోజనాలు లభిస్తాయి. అయితే, లేజర్ యొక్క సాంద్రీకృత శక్తి కారణంగా, కలప కటింగ్ ప్రక్రియలో కరుగుతుంది, ఫలితంగా చార్రింగ్ అని పిలువబడే ఒక దృగ్విషయం ఏర్పడుతుంది, ఇక్కడ కట్ యొక్క అంచులు కార్బోనైజ్ అవుతాయి. ఈ సమస్యను ఎలా తగ్గించాలో లేదా నివారించాలో ఈ రోజు నేను చర్చిస్తాను.
ముఖ్య అంశాలు:
✔ ఒకే పాస్‌లో పూర్తి కటింగ్ ఉండేలా చూసుకోండి
✔ అధిక వేగం మరియు తక్కువ శక్తిని ఉపయోగించండి
✔ ఎయిర్ కంప్రెసర్ సహాయంతో గాలి ఊదడం ఉపయోగించండి
లేజర్ కలపను కత్తిరించేటప్పుడు కాలిపోకుండా ఎలా నివారించాలి?
• కలప మందం - 5mm బహుశా వాటర్‌షెడ్
ముందుగా, మందమైన చెక్క బోర్డులను కత్తిరించేటప్పుడు చార్రింగ్ లేకుండా ఉండటం కష్టమని గమనించడం ముఖ్యం. నా పరీక్షలు మరియు పరిశీలనల ఆధారంగా, 5mm మందం కంటే తక్కువ పదార్థాలను కత్తిరించడం సాధారణంగా కనీస చార్రింగ్‌తో చేయవచ్చు. 5mm కంటే ఎక్కువ పదార్థాలకు, ఫలితాలు మారవచ్చు. లేజర్ కలపను కత్తిరించేటప్పుడు చార్రింగ్‌ను ఎలా తగ్గించాలో వివరాలలోకి ప్రవేశిద్దాం:
• ఒక పాస్ కటింగ్ మెరుగ్గా ఉంటుంది
చార్జింగ్‌ను నివారించడానికి, అధిక వేగం మరియు తక్కువ శక్తిని ఉపయోగించాలని సాధారణంగా అర్థం. ఇది పాక్షికంగా నిజమే అయినప్పటికీ, ఒక సాధారణ అపోహ ఉంది. కొంతమంది వేగవంతమైన వేగం మరియు తక్కువ శక్తి, బహుళ పాస్‌లతో పాటు, చార్జింగ్‌ను తగ్గించవచ్చని నమ్ముతారు. అయితే, ఈ విధానం వాస్తవానికి సరైన సెట్టింగ్‌లలో సింగిల్ పాస్‌తో పోలిస్తే పెరిగిన చార్జింగ్ ప్రభావాలకు దారితీస్తుంది.
ఉత్తమ ఫలితాలను సాధించడానికి మరియు కాలిపోవడాన్ని తగ్గించడానికి, తక్కువ శక్తి మరియు అధిక వేగాన్ని కొనసాగిస్తూ కలపను ఒకే పాస్‌లో కత్తిరించడం ముఖ్యం. ఈ సందర్భంలో, కలపను పూర్తిగా కత్తిరించగలిగినంత వరకు వేగవంతమైన వేగం మరియు తక్కువ శక్తికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. అయితే, పదార్థాన్ని కత్తిరించడానికి బహుళ పాస్‌లు అవసరమైతే, అది వాస్తవానికి కాలిపోవడానికి దారితీస్తుంది. ఎందుకంటే ఇప్పటికే కత్తిరించబడిన ప్రాంతాలు ద్వితీయ దహనానికి గురవుతాయి, ఫలితంగా ప్రతి తదుపరి పాస్‌తో మరింత స్పష్టమైన దహనం జరుగుతుంది.
రెండవ పాస్ సమయంలో, ఇప్పటికే కత్తిరించబడిన భాగాలు మళ్ళీ కాలిపోతాయి, అయితే మొదటి పాస్‌లో పూర్తిగా కత్తిరించబడని ప్రాంతాలు తక్కువ కాలిపోయినట్లు కనిపించవచ్చు. అందువల్ల, ఒకే పాస్‌లో కోత సాధించబడిందని మరియు ద్వితీయ నష్టాన్ని నివారించడం చాలా ముఖ్యం.
• కట్టింగ్ వేగం మరియు శక్తి మధ్య సమతుల్యత
వేగం మరియు శక్తి మధ్య ఒక రాజీ ఉందని గమనించడం ముఖ్యం. వేగవంతమైన వేగం కత్తిరించడం కష్టతరం చేస్తుంది, తక్కువ శక్తి కూడా కటింగ్ ప్రక్రియకు ఆటంకం కలిగించవచ్చు. ఈ రెండు అంశాల మధ్య ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం అవసరం. నా అనుభవం ఆధారంగా, తక్కువ శక్తి కంటే వేగవంతమైన వేగం చాలా ముఖ్యం. అధిక శక్తిని ఉపయోగించి, పూర్తి కటింగ్‌కు అనుమతించే వేగవంతమైన వేగాన్ని కనుగొనడానికి ప్రయత్నించండి. అయితే, సరైన విలువలను నిర్ణయించడానికి పరీక్ష అవసరం కావచ్చు.
కేస్ షేరింగ్ - లేజర్ కలపను కత్తిరించేటప్పుడు పారామితులను ఎలా సెట్ చేయాలి
3mm ప్లైవుడ్
ఉదాహరణకు, 80W లేజర్ ట్యూబ్‌తో CO2 లేజర్ కట్టర్‌తో 3mm ప్లైవుడ్‌ను కత్తిరించేటప్పుడు, నేను 55% పవర్ మరియు 45mm/s వేగాన్ని ఉపయోగించి మంచి ఫలితాలను సాధించాను.
ఈ పారామితుల వద్ద, కనిష్టంగా లేదా ఎటువంటి కాలిపోకుండా ఉండటాన్ని గమనించవచ్చు.
2mm ప్లైవుడ్
2mm ప్లైవుడ్‌ను కత్తిరించడానికి, నేను 40% శక్తిని మరియు 45mm/s వేగాన్ని ఉపయోగించాను.
5mm ప్లైవుడ్
5mm ప్లైవుడ్‌ను కత్తిరించడానికి, నేను 65% శక్తిని మరియు 20mm/s వేగాన్ని ఉపయోగించాను.
అంచులు నల్లబడటం ప్రారంభించాయి, కానీ పరిస్థితి ఇప్పటికీ ఆమోదయోగ్యమైనది, మరియు దానిని తాకినప్పుడు గణనీయమైన అవశేషాలు లేవు.
మేము యంత్రం యొక్క గరిష్ట కట్టింగ్ మందాన్ని కూడా పరీక్షించాము, అది 18mm ఘన చెక్క. నేను గరిష్ట పవర్ సెట్టింగ్‌ని ఉపయోగించాను, కానీ కట్టింగ్ వేగం గణనీయంగా నెమ్మదిగా ఉంది.
వీడియో డిస్ప్లే | 11mm ప్లైవుడ్‌ను లేజర్‌తో ఎలా కట్ చేయాలి
చీకటి నుండి కలపను తొలగించే చిట్కాలు
అంచులు చాలా చీకటిగా మారాయి మరియు కార్బొనైజేషన్ తీవ్రంగా ఉంది. ఈ పరిస్థితిని మనం ఎలా ఎదుర్కోవాలి? ప్రభావిత ప్రాంతాలకు చికిత్స చేయడానికి ఇసుక బ్లాస్టింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం ఒక సాధ్యమైన పరిష్కారం.
• బలమైన గాలి వీచడం (ఎయిర్ కంప్రెసర్ మంచిది)
శక్తి మరియు వేగంతో పాటు, కలప కోత సమయంలో నల్లబడటం సమస్యను ప్రభావితం చేసే మరో ముఖ్యమైన అంశం ఉంది, అది గాలి ఊదడం. కలప కోత సమయంలో బలమైన గాలి ఊదడం చాలా ముఖ్యం, ప్రాధాన్యంగా అధిక శక్తి గల ఎయిర్ కంప్రెసర్‌తో. అంచులు నల్లబడటం లేదా పసుపు రంగులోకి మారడం కోత సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే వాయువుల వల్ల సంభవించవచ్చు మరియు గాలి ఊదడం కోత ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి మరియు జ్వలనను నివారించడానికి సహాయపడుతుంది.
లేజర్ కలపను కత్తిరించేటప్పుడు నల్లబడకుండా ఉండటానికి ఇవి కీలకమైన అంశాలు. అందించిన పరీక్ష డేటా సంపూర్ణ విలువలు కావు కానీ సూచనగా పనిచేస్తాయి, వైవిధ్యానికి కొంత మార్జిన్‌ను వదిలివేస్తాయి. అసమాన ప్లాట్‌ఫారమ్ ఉపరితలాలు, ఫోకల్ పొడవును ప్రభావితం చేసే అసమాన చెక్క బోర్డులు మరియు ప్లైవుడ్ పదార్థాల ఏకరూపత లేకపోవడం వంటి ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో ఇతర అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. కటింగ్ కోసం తీవ్ర విలువలను ఉపయోగించడం మానుకోండి, ఎందుకంటే ఇది పూర్తి కోతలను సాధించడంలో విఫలమై ఉండవచ్చు.
కటింగ్ పారామితులతో సంబంధం లేకుండా పదార్థం నిరంతరం నల్లబడుతుందని మీరు కనుగొంటే, అది పదార్థంతోనే సమస్య కావచ్చు. ప్లైవుడ్‌లోని అంటుకునే పదార్థం కూడా ప్రభావం చూపుతుంది. లేజర్ కటింగ్‌కు మరింత అనుకూలంగా ఉండే పదార్థాలను కనుగొనడం ముఖ్యం.
తగిన చెక్క లేజర్ కట్టర్‌ను ఎంచుకోండి
మీకు సరిపోయే ఒక లేజర్ యంత్రాన్ని ఎంచుకోండి!
కాలిపోకుండా కలపను లేజర్ ద్వారా ఎలా కత్తిరించాలి అనే దాని గురించి ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉన్నాయా?
పోస్ట్ సమయం: మే-22-2023