برش لیزری چوب به دلیل دقت و تطبیقپذیریاش، به روشی محبوب در بین علاقهمندان و متخصصان نجاری تبدیل شده است.
با این حال، یک چالش رایج در طول فرآیند برش لیزری، ظاهر شدن علائم سوختگی روی چوب نهایی است.
خبر خوب این است که با تکنیکها و فرآیندهای کاربردی مناسب، میتوان این مشکل را به طور مؤثر به حداقل رساند یا به طور کلی از آن اجتناب کرد.
در این مقاله، انواع لیزرهای مناسب برای برش چوب، روشهای جلوگیری از ایجاد جای سوختگی، راههای بهبود عملکرد برش لیزر و نکات مفید دیگر را بررسی خواهیم کرد.
۱. مقدمهای بر علائم سوختگی در طول برش لیزری
چه چیزی باعث ایجاد سوختگی در حین برش لیزر میشود؟
آثار سوختگیسوختگی یک مشکل رایج در برش لیزری است و میتواند به طور قابل توجهی بر کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارد. درک علل اصلی ایجاد علائم سوختگی برای بهینهسازی فرآیند برش لیزری و اطمینان از نتایج تمیز و دقیق بسیار مهم است.
پس چه چیزی باعث این لکههای سوختگی شده است؟
بیایید بیشتر در موردش صحبت کنیم!
۱. توان بالای لیزر
یکی از دلایل اصلی ایجاد جای سوختگیقدرت لیزر بیش از حدوقتی گرمای زیادی به ماده اعمال شود، میتواند منجر به داغ شدن بیش از حد و ایجاد لکههای سوختگی شود. این امر به ویژه برای موادی که به گرما حساس هستند، مانند پلاستیکهای نازک یا پارچههای ظریف، مشکلساز است.
۲. نقطه کانونی نادرست
تنظیم صحیح نقطه کانونی پرتو لیزربرای دستیابی به برشهای تمیز ضروری است. تمرکز ناهماهنگ میتواند منجر به برش ناکارآمد و گرمایش ناهموار شود و در نتیجه لکههای سوختگی ایجاد کند. اطمینان از قرارگیری دقیق نقطه کانونی روی سطح ماده برای جلوگیری از این مشکل حیاتی است.
۳. تجمع دود و آوار
فرآیند برش لیزریدود و آوار تولید میکنداگر این مواد جانبی به اندازه کافی تخلیه نشوند، میتوانند روی سطح ماده بنشینند و باعث ایجاد لکه و جای سوختگی شوند.
سوختگی ناشی از دود هنگام برش لیزری چوب
>> ویدیوهای مربوط به برش لیزری چوب را ببینید:
در مورد برش لیزری چوب نظری دارید؟
▶ انواع سوختگی هنگام برش لیزری چوب
هنگام استفاده از سیستم لیزر CO2 برای برش چوب، علائم سوختگی میتواند به دو شکل اصلی رخ دهد:
۱. سوختگی لبه
سوختگی لبه برش لیزر یک نتیجه رایج است،با لبههای تیره یا سوخته در محل برخورد پرتو لیزر با ماده مشخص میشوداگرچه سوختگی لبه میتواند کنتراست و جذابیت بصری به یک قطعه اضافه کند، اما ممکن است لبههای بیش از حد سوخته نیز ایجاد کند که از کیفیت محصول میکاهد.
۲. فلشبک
فلش بک اتفاق می افتدزمانی که پرتو لیزر از اجزای فلزی بستر کار یا شبکه لانه زنبوری درون سیستم لیزر منعکس میشوداین هدایت حرارتی میتواند علائم سوختگی کوچک، خراش یا لکههای دودی روی سطح چوب باقی بگذارد.
لبه سوخته هنگام برش لیزری
▶ چرا جلوگیری از ایجاد جای سوختگی هنگام لیزر چوب مهم است؟
آثار سوختگیناشی از گرمای شدید پرتو لیزرکه نه تنها چوب را برش یا حکاکی میکند، بلکه ممکن است آن را بسوزاند. این علائم به ویژه در لبهها و نواحی حکاکی شده که لیزر برای مدت طولانیتری در آنها باقی میماند، قابل توجه هستند.
جلوگیری از ایجاد جای سوختگی به چند دلیل ضروری است:
کیفیت زیباییشناختی: لکههای سوختگی میتوانند از جذابیت بصری محصول نهایی بکاهند و آن را غیرحرفهای یا آسیبدیده جلوه دهند.
نگرانیهای ایمنی: لکههای سوختگی میتوانند خطر آتشسوزی ایجاد کنند، زیرا مواد سوخته ممکن است تحت شرایط خاصی مشتعل شوند.
دقت پیشرفتهجلوگیری از ایجاد لکههای سوختگی، پرداختی تمیزتر و دقیقتر را تضمین میکند.
برای دستیابی به بهترین نتایج، آمادهسازی دقیق، استفاده صحیح از دستگاه لیزر، انتخاب تنظیمات مناسب و انتخاب نوع چوب مناسب بسیار مهم است. با انجام این کارها، میتوانید محصولاتی با کیفیت بالا و بدون سوختگی ایجاد کنید و در عین حال خطرات و نواقص را به حداقل برسانید.
▶ لیزر فیبر CO2 در مقابل لیزر فیبر: کدام یک برای برش چوب مناسب است؟
برای برش چوب، لیزر CO2 به دلیل خاصیت نوری ذاتی خود قطعاً بهترین انتخاب است.
همانطور که در جدول مشاهده میکنید، لیزرهای CO2 معمولاً پرتوی متمرکز با طول موج حدود 10.6 میکرومتر تولید میکنند که به راحتی توسط چوب جذب میشود. با این حال، لیزرهای فیبری با طول موج حدود 1 میکرومتر کار میکنند که در مقایسه با لیزرهای CO2 به طور کامل توسط چوب جذب نمیشود. بنابراین اگر میخواهید روی فلز برش یا علامتگذاری کنید، لیزر فیبر عالی است. اما برای این موارد غیرفلزی مانند چوب، اکریلیک، پارچه، اثر برش لیزر CO2 بینظیر است.
۲. چگونه چوب را بدون سوزاندن با لیزر برش دهیم؟
برش لیزری چوب بدون ایجاد سوختگی بیش از حد به دلیل ماهیت ذاتی برش دهندههای لیزر CO2 چالش برانگیز است. این دستگاهها از پرتو نور بسیار متمرکز برای تولید گرما استفاده میکنند که مواد را برش یا حکاکی میکند.
اگرچه سوختن اغلب اجتنابناپذیر است، اما راهکارهای عملی برای به حداقل رساندن تأثیر آن و دستیابی به نتایج تمیزتر وجود دارد.
▶ نکات کلی برای جلوگیری از سوختگی
۱. از نوار چسب انتقال روی سطح چوب استفاده کنید
استفاده از نوار چسب یا نوار انتقال مخصوص روی سطح چوب میتوانداز آن در برابر علائم سوختگی محافظت کنید.
نوار انتقال، که در رولهای پهن موجود است، به خصوص با حکاکیهای لیزری به خوبی کار میکند.برای رسیدن به بهترین نتیجه، نوار چسب را به دو طرف چوب بچسبانید.با استفاده از یک تی پلاستیکی حبابهای هوایی که میتوانند در فرآیند برش اختلال ایجاد کنند را از بین ببرید.
۲. تنظیمات توان لیزر CO2 را تغییر دهید
تنظیم قدرت لیزر برای کاهش سوزش بسیار مهم است.با تمرکز لیزر آزمایش کنید، پرتو را کمی پخش میکند تا تولید دود را کاهش دهد و در عین حال قدرت کافی برای برش یا حکاکی را حفظ کند.
وقتی بهترین تنظیمات را برای انواع چوب خاص شناسایی کردید، آنها را برای استفادههای بعدی ثبت کنید تا در زمان صرفهجویی شود.
۳. یک پوشش اعمال کنید
اعمال پوشش روی چوب قبل از برش لیزریجلوگیری از نفوذ بقایای سوختگی به داخل دانه.
پس از برش، به سادگی هرگونه باقیمانده را با استفاده از واکس مبلمان یا الکل دناتوره شده پاک کنید. این پوشش، سطحی صاف و تمیز را تضمین میکند و به حفظ کیفیت زیبایی چوب کمک میکند.
۴. چوب نازک را در آب فرو کنید
برای تخته سه لا نازک و مواد مشابه،فرو بردن چوب در آب قبل از برش میتواند به طور موثری از سوختن چوب جلوگیری کند.
اگرچه این روش برای قطعات چوبی بزرگتر یا محکم مناسب نیست، اما یک راه حل سریع و ساده برای کاربردهای خاص ارائه میدهد.
۵. از کمک هوایی استفاده کنید
استفاده از کمکهای هوایی کاهش مییابداحتمال سوختگی با هدایت جریان ثابت هوا در نقطه برش.
اگرچه ممکن است سوختگی را به طور کامل از بین نبرد، اما آن را به میزان قابل توجهی به حداقل میرساند و کیفیت کلی برش را افزایش میدهد. فشار هوا و تنظیمات را از طریق آزمون و خطا تنظیم کنید تا نتایج دستگاه برش لیزری خاص شما بهینه شود.
۶. کنترل سرعت برش
سرعت برش نقش حیاتی در به حداقل رساندن تجمع گرما و جلوگیری از ایجاد آثار سوختگی دارد.
سرعت را بر اساس نوع و ضخامت چوب تنظیم کنید تا برشهای تمیز و دقیقی بدون سوختگی بیش از حد داشته باشید. تنظیم دقیق و منظم برای دستیابی به بهترین نتایج ضروری است.
▶ نکاتی برای انواع مختلف چوب
به حداقل رساندن علائم سوختگی در طول برش لیزری برای دستیابی به نتایج با کیفیت بالا ضروری است. با این حال، از آنجایی که هر نوع چوب واکنش متفاوتی نشان میدهد، بسیار مهم است کهرویکرد خود را بر اساس مطالب خاص تنظیم کنیددر زیر نکاتی برای کار با انواع مختلف چوب به طور موثر آمده است:
۱. چوبهای سخت (مثلاً بلوط، ماهون)
چوبهای سخت هستندبه دلیل چگالی و نیاز به قدرت لیزر بالاتر، بیشتر مستعد سوختگی هستندبرای کاهش خطر گرمای بیش از حد و ایجاد لکههای سوختگی، تنظیمات قدرت لیزر را کاهش دهید. علاوه بر این، استفاده از کمپرسور هوا میتواند به کاهش دود و سوختگی کمک کند.
۲. چوبهای نرم (مثلاً توسکا، باسوود)
چوبهای نرمبه راحتی در تنظیمات قدرت پایینتر، با حداقل مقاومت برش داده میشودالگوی رگههای ساده و رنگ روشنتر آنها منجر به تضاد کمتر بین سطح و لبههای برش شده میشود و آنها را برای دستیابی به برشهای تمیز ایدهآل میکند.
۳. روکشها
چوب روکش شده اغلببرای حکاکی خوب عمل میکند اما ممکن است برای برش چالشهایی ایجاد کندبسته به جنس هسته. تنظیمات برش لیزری خود را روی یک قطعه نمونه آزمایش کنید تا سازگاری آن با روکش مشخص شود.
۴. تخته سه لا
تخته سه لا به دلیل موارد زیر به ویژه برای برش لیزری چالش برانگیز است:محتوای چسب بالای آنبا این حال، انتخاب تخته سه لا که به طور خاص برای برش لیزری طراحی شده است (به عنوان مثال، تخته سه لا از جنس توس) و استفاده از تکنیکهایی مانند نوارچسب زدن، پوشش دادن یا سنباده زدن میتواند نتایج را بهبود بخشد. تطبیق پذیری تخته سه لا و تنوع اندازهها و سبکهای آن، علیرغم چالشهایش، آن را به یک انتخاب محبوب تبدیل کرده است.
حتی با برنامهریزی و آمادهسازی دقیق، گاهی اوقات ممکن است علائم سوختگی روی قطعات تکمیلشده ظاهر شود. اگرچه حذف کامل سوختگیهای لبه یا برگشت رنگ ممکن است همیشه امکانپذیر نباشد، اما چندین روش تکمیل وجود دارد که میتوانید برای بهبود نتایج از آنها استفاده کنید.
قبل از اعمال این تکنیکها، مطمئن شوید که تنظیمات لیزر شما بهینه شده است تا زمان اتمام کار به حداقل برسد.در اینجا چند روش مؤثر برای از بین بردن یا پوشاندن زغالزدگی آورده شده است:
۱. سنباده زدن
سمباده زدن روشی مؤثر برایسوختگی لبهها را برطرف کرده و سطوح را تمیز کنیدمیتوانید لبهها یا کل سطح را سنباده بزنید تا جای سوختگی را کاهش دهید یا از بین ببرید.
۲. نقاشی
رنگآمیزی روی لبههای سوخته و علائم بازگشت به گذشتهیک راه حل ساده و موثر است. برای رسیدن به ظاهر دلخواه، انواع مختلف رنگ، مانند رنگ اسپری یا اکریلیک قلم مو را آزمایش کنید. توجه داشته باشید که انواع رنگ ممکن است با سطح چوب واکنش متفاوتی نشان دهند.
۳. رنگآمیزی
اگرچه رنگ چوب ممکن است کاملاً جای سوختگی را نپوشاند،ترکیب آن با سنباده زدن میتواند نتایج بسیار خوبی به همراه داشته باشدتوجه داشته باشید که رنگهای روغنی نباید روی چوبهایی که قرار است با لیزر برش داده شوند، استفاده شوند، زیرا باعث افزایش اشتعالپذیری میشوند.
۴. ماسک کردن
ماسک زدن بیشتر یک اقدام پیشگیرانه است اما میتواند علائم بازگشت به گذشته را کاهش دهد.قبل از برش، یک لایه نوار چسب یا کاغذ تماسی بزنید. به خاطر داشته باشید که لایه اضافه شده ممکن است نیاز به تنظیم سرعت یا قدرت لیزر شما داشته باشد. با استفاده از این روشها، میتوانید به طور موثر جای سوختگی را از بین ببرید و ظاهر نهایی پروژههای چوبی برش لیزری خود را بهبود بخشید.
با استفاده از این روشها، میتوانید لکههای سوختگی را به طور مؤثر برطرف کنید و ظاهر نهایی پروژههای برش لیزری چوب خود را بهبود بخشید.
سنباده زدن برای از بین بردن سوختگی چوب
پوشاندن چوب برای محافظت از سوختن
۴. سوالات متداول در مورد برش لیزری چوب
▶ چگونه میتوانید خطر آتشسوزی را در طول برش لیزری کاهش دهید؟
به حداقل رساندن خطرات آتشسوزی در طول برش لیزری برای ایمنی بسیار مهم است. با انتخاب موادی با قابلیت اشتعال کم شروع کنید و از تهویه مناسب برای پراکندگی موثر بخارات اطمینان حاصل کنید. دستگاه برش لیزری خود را به طور منظم نگهداری کنید و تجهیزات ایمنی در برابر آتش، مانند کپسولهای آتشنشانی را به راحتی در دسترس نگه دارید.هرگز دستگاه را در حین کار بدون مراقبت رها نکنید و پروتکلهای اضطراری واضحی برای واکنشهای سریع و مؤثر تعیین کنید.
▶ چگونه از سوختگی لیزر روی چوب خلاص شویم؟
از بین بردن سوختگیهای لیزری از روی چوب شامل چندین روش است:
• سنباده کاری: برای از بین بردن سوختگی های سطحی و صاف کردن سطح، از کاغذ سنباده استفاده کنید.
• برخورد با علائم عمیقتربرای از بین بردن جای سوختگیهای قابل توجهتر، از پرکننده چوب یا سفیدکننده چوب استفاده کنید.
• پنهان کردن سوختگیهاسطح چوب را لکهدار یا رنگ کنید تا لکههای سوختگی با رنگ طبیعی چوب ترکیب شوند و ظاهری بهتر پیدا کنند.
▶ چگونه چوب را برای برش لیزری ماسک می کنید؟
جای سوختگی ناشی از برش لیزر اغلب دائمی استاما میتوان آن را کاهش داد یا پنهان کرد:
حذفسمباده زدن، استفاده از پرکننده چوب یا استفاده از سفیدکننده چوب میتواند به کاهش دیده شدن آثار سوختگی کمک کند.
پنهان کاریرنگآمیزی یا نقاشی میتواند لکههای سوختگی را بپوشاند و آنها را با رنگ طبیعی چوب ترکیب کند.
اثربخشی این تکنیکها به شدت سوختگی و نوع چوب مورد استفاده بستگی دارد.
▶ چگونه چوب را برای برش لیزری ماسک می کنید؟
برای پوشاندن موثر چوب برای برش لیزری:
۱. یک ماده پوشاننده چسبناک بمالیدبه سطح چوب، اطمینان حاصل کنید که به طور ایمن چسبیده و ناحیه را به طور یکنواخت پوشش میدهد.
۲. در صورت نیاز، برش یا حکاکی لیزری را ادامه دهید.
3.بعد از آن، مواد پوشاننده را با دقت برداریدبرش برای آشکار کردن نواحی محافظتشده و تمیز زیرین.
این فرآیند با کاهش خطر ایجاد لکههای سوختگی روی سطوح در معرض نور، به حفظ ظاهر چوب کمک میکند.
▶ ضخامت چوب قابل برش لیزری چقدر است؟
حداکثر ضخامت چوب قابل برش با استفاده از فناوری لیزر به ترکیبی از عوامل، در درجه اول توان خروجی لیزر و ویژگیهای خاص چوب مورد پردازش، بستگی دارد.
توان لیزر یک پارامتر اساسی در تعیین قابلیتهای برش است. میتوانید برای تعیین قابلیتهای برش برای ضخامتهای مختلف چوب، به جدول پارامترهای توان زیر مراجعه کنید. نکته مهم این است که در شرایطی که سطوح توان مختلف میتوانند ضخامت یکسانی از چوب را برش دهند، سرعت برش به یک عامل حیاتی در انتخاب توان مناسب بر اساس راندمان برشی که میخواهید به آن دست یابید، تبدیل میشود.
پتانسیل برش لیزری چلنج >>
(تا ضخامت ۲۵ میلیمتر)
پیشنهاد:
هنگام برش انواع مختلف چوب با ضخامتهای مختلف، میتوانید برای انتخاب توان لیزر مناسب، به پارامترهای ذکر شده در جدول بالا مراجعه کنید. اگر نوع یا ضخامت چوب خاص شما با مقادیر جدول مطابقت ندارد، لطفاً با ما تماس بگیرید.لیزر میموورکما خوشحال خواهیم شد که آزمایشهای برش را برای کمک به شما در تعیین مناسبترین پیکربندی توان لیزر ارائه دهیم.
▶ چگونه دستگاه برش لیزری چوب مناسب انتخاب کنیم؟
وقتی میخواهید روی یک دستگاه لیزر سرمایهگذاری کنید، باید ۳ عامل اصلی را در نظر بگیرید. با توجه به اندازه و ضخامت مواد شما، اندازه میز کار و قدرت تیوب لیزر را میتوان اساساً تأیید کرد. در کنار سایر نیازهای بهرهوری خود، میتوانید گزینههای مناسبی را برای ارتقاء بهرهوری لیزر انتخاب کنید. علاوه بر این، باید به بودجه خود نیز توجه داشته باشید.
مدلهای مختلف با اندازههای مختلف میز کار عرضه میشوند و اندازه میز کار تعیین میکند که چه اندازه ورقهای چوبی را میتوانید روی دستگاه قرار دهید و برش دهید. بنابراین، شما باید بر اساس اندازه ورقهای چوبی که قصد برش آنها را دارید، مدلی با اندازه میز کار مناسب انتخاب کنید.
به عنوان مثال، اگر اندازه ورق چوبی شما 4 فوت در 8 فوت باشد، مناسبترین دستگاه، دستگاه ما خواهد بود.کفی ۱۳۰ لیتریکه دارای میز کاری به ابعاد ۱۳۰۰ میلیمتر در ۲۵۰۰ میلیمتر است. انواع بیشتری از دستگاههای لیزر را میتوانید بررسی کنیدلیست محصولات >.
توان لیزر تیوب لیزر، حداکثر ضخامت چوبی که دستگاه میتواند برش دهد و سرعت عملکرد آن را تعیین میکند. به طور کلی، توان لیزر بالاتر منجر به ضخامت و سرعت برش بیشتر میشود، اما هزینه بالاتری نیز به همراه دارد.
به عنوان مثال، اگر میخواهید ورقهای چوبی ام دی اف را برش دهید، توصیه میکنیم:
علاوه بر این، بودجه و فضای موجود از ملاحظات حیاتی هستند. در MimoWork، ما خدمات مشاوره پیش از فروش رایگان اما جامع ارائه میدهیم. تیم فروش ما میتواند بر اساس شرایط و نیازهای خاص شما، مناسبترین و مقرونبهصرفهترین راهحلها را توصیه کند.
۵. دستگاه برش لیزری چوب پیشنهادی
سری لیزر MimoWork
▶ انواع محبوب برش لیزری چوب
اندازه میز کار:۶۰۰ میلیمتر * ۴۰۰ میلیمتر (۲۳.۶ اینچ * ۱۵.۷ اینچ)
گزینههای توان لیزر:۶۵ وات
بررسی اجمالی دستگاه برش لیزری رومیزی ۶۰
دستگاه برش لیزری تخت ۶۰ یک مدل رومیزی است. طراحی جمع و جور آن فضای مورد نیاز اتاق شما را به حداقل میرساند. میتوانید به راحتی آن را روی میز قرار دهید و از آن استفاده کنید، که آن را به گزینهای عالی برای مبتدیان با محصولات سفارشی کوچک تبدیل میکند.
اندازه میز کار:۱۳۰۰ میلیمتر * ۹۰۰ میلیمتر (۵۱.۲ اینچ * ۳۵.۴ اینچ)
گزینههای توان لیزر:۱۰۰ وات/۱۵۰ وات/۳۰۰ وات
بررسی اجمالی دستگاه برش لیزری تخت ۱۳۰
دستگاه برش لیزری تخت ۱۳۰ محبوبترین انتخاب برای برش چوب است. طراحی میز کار از جلو به عقب آن به شما این امکان را میدهد که تختههای چوبی بلندتر از سطح کار را برش دهید. علاوه بر این، با تجهیز به تیوبهای لیزر با هر توانی، تطبیقپذیری بالایی را برای رفع نیازهای برش چوب با ضخامتهای مختلف ارائه میدهد.
اندازه میز کار:۱۳۰۰ میلیمتر * ۲۵۰۰ میلیمتر (۵۱.۲ اینچ * ۹۸.۴ اینچ)
گزینههای توان لیزر:۱۵۰ وات/۳۰۰ وات/۴۵۰ وات
بررسی اجمالی دستگاه برش لیزری تخت ۱۳۰ لیتری
ایدهآل برای برش ورقهای چوبی بزرگ و ضخیم برای کاربردهای متنوع تبلیغاتی و صنعتی. میز برش لیزری ۱۳۰۰ میلیمتر * ۲۵۰۰ میلیمتر با دسترسی چهار طرفه طراحی شده است. دستگاه برش لیزر چوب CO2 ما که از سرعت بالایی برخوردار است، میتواند به سرعت برش ۳۶۰۰۰ میلیمتر در دقیقه و سرعت حکاکی ۶۰۰۰۰ میلیمتر در دقیقه برسد.
همین حالا یک مشاور لیزر شروع کنید!
> چه اطلاعاتی را باید ارائه دهید؟
| ✔ | جنس خاص (مانند تخته سه لا، ام دی اف) |
| ✔ | اندازه و ضخامت مواد |
| ✔ | کاری که میخواهید با لیزر انجام دهید (برش، سوراخ کردن یا حکاکی) |
| ✔ | حداکثر فرمت قابل پردازش |
> اطلاعات تماس ما
شما میتوانید ما را از طریق فیسبوک، یوتیوب و لینکدین پیدا کنید.
عمیقتر شیرجه بزنید ▷
ممکن است به آن علاقه داشته باشید
# هزینه برش لیزری چوب چقدر است؟
# چگونه میز کار برای برش لیزری چوب انتخاب کنیم؟
# چگونه فاصله کانونی مناسب برای برش لیزری چوب را پیدا کنیم؟
# چه مواد دیگری را میتوان با لیزر برش داد؟
آزمایشگاه دستگاه لیزر میموورک
هرگونه ابهام یا سوالی در مورد دستگاه برش لیزری چوب دارید، کافیست در هر زمانی از ما سوال کنید!
زمان ارسال: ۱۳ ژانویه ۲۰۲۵
