Hout lasersnijden is een veelgebruikte methode onder houtbewerkingsliefhebbers en professionals vanwege de precisie en veelzijdigheid.
Een veelvoorkomend probleem tijdens het lasersnijden is echter het ontstaan van brandplekken op het afgewerkte hout.
Het goede nieuws is dat dit probleem met de juiste technieken en toepassingsprocessen tot een minimum beperkt of zelfs helemaal vermeden kan worden.
In dit artikel bespreken we welke soorten lasers het meest geschikt zijn voor het snijden van hout, methoden om brandplekken te voorkomen, manieren om de prestaties van lasersnijmachines te verbeteren en nog meer nuttige tips.
1. Inleiding tot brandplekken tijdens lasersnijden
Wat veroorzaakt brandplekken tijdens lasersnijden?
Brandplekkenzijn een veelvoorkomend probleem bij lasersnijden en kunnen een aanzienlijke impact hebben op de kwaliteit van het eindproduct. Het begrijpen van de belangrijkste oorzaken van brandplekken is van cruciaal belang voor het optimaliseren van het lasersnijproces en het garanderen van schone, nauwkeurige resultaten.
Wat is de oorzaak van deze brandplekken?
Laten we er verder over praten!
1. Hoog laservermogen
Een van de belangrijkste oorzaken van brandplekken isovermatig laservermogenWanneer er te veel hitte op het materiaal wordt toegepast, kan dit leiden tot oververhitting en brandplekken. Dit is vooral problematisch bij warmtegevoelige materialen, zoals dunne kunststoffen of delicate stoffen.
2. Onjuist brandpunt
Correcte uitlijning van het brandpunt van de laserstraalis essentieel voor het verkrijgen van zuivere sneden. Een verkeerd uitgelijnde focus kan leiden tot inefficiënt snijden en ongelijkmatige verhitting, wat resulteert in brandplekken. Het is essentieel om ervoor te zorgen dat het focuspunt nauwkeurig op het materiaaloppervlak is gepositioneerd om dit probleem te voorkomen.
3. Rook- en puinophoping
Het lasersnijprocesgenereert rook en puinAls deze bijproducten niet goed worden afgevoerd, kunnen ze zich op het materiaaloppervlak nestelen en vlekken en brandplekken veroorzaken.
Rookbrand bij het lasersnijden van hout
>> Bekijk de video's over het lasersnijden van hout:
Heeft u ideeën over het lasersnijden van hout?
▶ Soorten brandplekken bij het lasersnijden van hout
Brandplekken kunnen in twee hoofdvormen ontstaan bij het zagen van hout met een CO2-lasersysteem:
1. Randverbranding
Randverbranding is een veelvoorkomend gevolg van lasersnijden,gekenmerkt door donkere of verkoolde randen waar de laserstraal in wisselwerking staat met het materiaalHoewel verbrande randen contrast en visuele aantrekkingskracht aan een stuk kunnen toevoegen, kunnen ze ook te verbrande randen opleveren die afbreuk doen aan de kwaliteit van het product.
2. Terugblik
Er treedt een flashback opwanneer de laserstraal reflecteert op de metalen componenten van het werkbed of het honingraatrooster in het lasersysteemDeze warmtegeleiding kan kleine brandplekken, deukjes of rokerige vlekken op het houtoppervlak achterlaten.
Verbrande rand bij lasersnijden
▶ Waarom is het belangrijk om brandplekken te voorkomen bij het laseren van hout?
Brandplekkenresultaat van de intense hitte van de laserstraal, die het hout niet alleen snijdt of graveert, maar het ook kan verschroeien. Deze markeringen zijn vooral zichtbaar op randen en in gegraveerde gebieden waar de laser langere tijd stilstaat.
Het vermijden van brandplekken is om verschillende redenen essentieel:
Esthetische kwaliteit:Brandplekken kunnen de visuele aantrekkingskracht van het eindproduct verminderen, waardoor het er onprofessioneel of beschadigd uitziet.
Veiligheidszorgen:Schroeiplekken kunnen een brandgevaar opleveren, omdat het verbrande materiaal onder bepaalde omstandigheden vlam kan vatten.
Verbeterde precisie:Door brandplekken te voorkomen, krijgt u een schonere en nauwkeurigere afwerking.
Om de beste resultaten te bereiken, is het belangrijk om zorgvuldig voor te bereiden, het laserapparaat correct te hanteren, de juiste instellingen te kiezen en de juiste houtsoort te gebruiken. Zo creëert u hoogwaardige, brandvrije producten en minimaliseert u risico's en onvolkomenheden.
▶ CO2 VS Fiberlaser: welke is geschikt voor het snijden van hout?
Voor het zagen van hout is een CO2-laser absoluut de beste keuze vanwege de optische eigenschappen ervan.
Zoals u in de tabel kunt zien, produceren CO2-lasers doorgaans een gefocusseerde straal met een golflengte van ongeveer 10,6 micrometer, die gemakkelijk door hout wordt geabsorbeerd. Fiberlasers werken echter met een golflengte van ongeveer 1 micrometer, wat in vergelijking met CO2-lasers niet volledig door hout wordt geabsorbeerd. Dus als u metaal wilt snijden of markeren, is de fiberlaser een prima oplossing. Maar voor niet-metalen zoals hout, acryl en textiel is het effect van CO2-lasersnijwerk onvergelijkbaar.
2. Hoe kan ik hout lasersnijden zonder het te verbranden?
Het lasersnijden van hout zonder overmatige verbranding te veroorzaken is een uitdaging vanwege de inherente eigenschappen van CO2-lasersnijders. Deze apparaten gebruiken een zeer geconcentreerde lichtbundel om hitte te genereren waarmee het materiaal wordt gesneden of gegraveerd.
Hoewel verbranding vaak onvermijdelijk is, zijn er praktische strategieën om de impact ervan te minimaliseren en schonere resultaten te behalen.
▶ Algemene tips om verbranding te voorkomen
1. Gebruik transfertape op het oppervlak van het hout
Het aanbrengen van afplaktape of speciale overdrachtstape op het houtoppervlak kanbescherm het tegen brandplekken.
Transfertape, verkrijgbaar in brede rollen, is bijzonder geschikt voor lasergraveermachines.Breng de tape aan beide kanten van het hout aan voor een optimaal resultaat, met behulp van een plastic rakel om luchtbellen te verwijderen die het snijproces zouden kunnen verstoren.
2. Wijzig de CO2-laservermogensinstellingen
Het aanpassen van de laservermogeninstellingen is essentieel om verbranding te voorkomen.Experimenteer met de focus van de laser, waardoor de straal enigszins verspreid wordt, waardoor de rookproductie afneemt en er toch nog voldoende vermogen overblijft voor het snijden of graveren.
Zodra u de beste instellingen voor specifieke houtsoorten hebt bepaald, kunt u deze noteren voor toekomstig gebruik om tijd te besparen.
3. Breng een coating aan
Het aanbrengen van een coating op het hout vóór het lasersnijden kanvoorkom dat brandresten zich in de nerf nestelen.
Verwijder na het zagen eventuele resten eenvoudig met meubelpoets of gedenatureerde alcohol. De coating zorgt voor een glad, schoon oppervlak en helpt de esthetische kwaliteit van het hout te behouden.
4. Dompel dun hout onder in water
Voor dun multiplex en soortgelijke materialen,Door het hout voor het zagen onder te dompelen in water, voorkom je effectief dat het verbrandt.
Hoewel deze methode niet geschikt is voor grotere of massieve stukken hout, biedt het een snelle en eenvoudige oplossing voor specifieke toepassingen.
5. Gebruik Air Assist
Door de integratie van luchtondersteuning wordt het risico opde kans op verbranding verkleinen door een constante luchtstroom op de snijplek te richten.
Hoewel het verbranding niet volledig elimineert, minimaliseert het het aanzienlijk en verbetert het de algehele snijkwaliteit. Pas de luchtdruk en de instellingen door middel van trial-and-error aan om de resultaten voor uw specifieke lasersnijmachine te optimaliseren.
6. Controleer de snijsnelheid
De snijsnelheid speelt een belangrijke rol bij het minimaliseren van hitteontwikkeling en het voorkomen van brandplekken.
Pas de snelheid aan op basis van de houtsoort en -dikte voor schone, precieze sneden zonder overmatige verbranding. Regelmatig bijstellen is essentieel voor het beste resultaat.
▶ Tips voor verschillende soorten hout
Het minimaliseren van brandplekken tijdens het lasersnijden is essentieel voor het behalen van hoogwaardige resultaten. Omdat elke houtsoort echter anders reageert, is het cruciaal ompas uw aanpak aan op basis van het specifieke materiaalHieronder vindt u tips voor het effectief verwerken van verschillende soorten hout:
1. Hardhout (bijv. eiken, mahonie)
Hardhout isgevoeliger voor brandwonden vanwege hun dichtheid en de noodzaak van een hoger laservermogenOm het risico op oververhitting en brandplekken te verminderen, verlaagt u het vermogen van de laser. Daarnaast kan het gebruik van een luchtcompressor rookontwikkeling en verbranding minimaliseren.
2. Zachthout (bijv. elzenhout, lindehout)
Zachthoutgemakkelijk te snijden bij lagere vermogensinstellingen, met minimale weerstandDoor het eenvoudige nerfpatroon en de lichtere kleur is er minder contrast tussen het oppervlak en de snijkanten, waardoor ze ideaal zijn voor het maken van nette sneden.
3. Fineer
Gefineerd hout vaakwerkt goed voor graveren, maar kan uitdagingen opleveren bij het snijden, afhankelijk van het kernmateriaal. Test de instellingen van uw lasersnijder op een proefstuk om de compatibiliteit met het fineer te bepalen.
4. Multiplex
Multiplex is bijzonder moeilijk te lasersnijden vanwegehet hoge lijmgehalteHet kiezen van multiplex dat specifiek is ontworpen voor lasersnijden (bijvoorbeeld berkenmultiplex) en het toepassen van technieken zoals tapen, coaten of schuren, kan echter de resultaten verbeteren. De veelzijdigheid en de verscheidenheid aan formaten en stijlen van multiplex maken het een populaire keuze, ondanks de uitdagingen.
Zelfs met zorgvuldige planning en voorbereiding kunnen er soms brandplekken op afgewerkte stukken verschijnen. Hoewel het niet altijd mogelijk is om brandplekken aan de randen of terugslag volledig te elimineren, zijn er verschillende afwerkingsmethoden die u kunt gebruiken om het resultaat te verbeteren.
Voordat u deze technieken toepast, moet u ervoor zorgen dat uw laserinstellingen optimaal zijn, zodat de afwerkingstijd tot een minimum wordt beperkt.Hier zijn enkele effectieve methoden om verkoling te verwijderen of te maskeren:
1. Schuren
Schuren is een effectieve manier omverwijder randbrandwonden en maak oppervlakken schoonU kunt de randen of het hele oppervlak schuren om schroeiplekken te verminderen of te elimineren.
2. Schilderen
Oververbrande randen en terugslagplekken schilderenis een eenvoudige en effectieve oplossing. Experimenteer met verschillende soorten verf, zoals spuitverf of geborstelde acrylverf, om de gewenste look te bereiken. Houd er rekening mee dat verschillende soorten verf verschillend kunnen reageren op het houtoppervlak.
3. Kleuring
Hoewel beits brandplekken mogelijk niet volledig bedekt,in combinatie met schuren kunnen uitstekende resultaten worden verkregenHoud er rekening mee dat beitsen op oliebasis niet gebruikt mogen worden op hout dat verder met een laser gesneden gaat worden, omdat ze de ontvlambaarheid vergroten.
4. Maskeren
Maskeren is meer een preventieve maatregel, maar kan terugslagvlekken verminderenBreng een enkele laag afplaktape of contactpapier aan voordat u gaat snijden. Houd er rekening mee dat de extra laag mogelijk de snelheid of het vermogen van uw laser moet aanpassen. Met deze methoden kunt u brandplekken effectief aanpakken en het uiteindelijke uiterlijk van uw lasergesneden houtprojecten verbeteren.
Met behulp van deze methoden kunt u brandplekken effectief aanpakken en het uiteindelijke uiterlijk van uw lasergesneden houtprojecten verbeteren.
Schuren om houtbranden te verwijderen
Maskeren om hout te beschermen tegen verbranding
4. Veelgestelde vragen over het lasersnijden van hout
▶ Hoe kunt u het risico op brand tijdens lasersnijden verminderen?
Het minimaliseren van brandrisico's tijdens het lasersnijden is cruciaal voor de veiligheid. Begin met het selecteren van materialen met een lage ontvlambaarheid en zorg voor goede ventilatie om dampen effectief af te voeren. Onderhoud uw lasersnijder regelmatig en zorg ervoor dat brandveiligheidsapparatuur, zoals brandblussers, binnen handbereik is.Laat de machine nooit onbeheerd achter terwijl deze in werking is en zorg voor duidelijke noodprotocollen voor snelle en effectieve reacties.
▶ Hoe kom je van laserbrandwonden op hout af?
Er zijn verschillende methoden om laserbrandwonden uit hout te verwijderen:
• Schuren: Gebruik schuurpapier om oppervlakkige brandplekken te verwijderen en het oppervlak glad te maken.
• Omgaan met diepere vlekken: Breng houtvuller of houtbleekmiddel aan om grotere brandplekken aan te pakken.
• Brandwonden verbergen: Beits of verf het houtoppervlak zodat de brandplekken vervagen met de natuurlijke tint van het materiaal en het uiterlijk verbetert.
▶ Hoe maskeer je hout voor lasersnijden?
Brandplekken veroorzaakt door lasersnijden zijn vaak permanentmaar kan worden verminderd of verborgen:
Verwijdering: Schuren, houtvuller aanbrengen of houtbleekmiddel gebruiken kan helpen om de zichtbaarheid van brandplekken te verminderen.
Verbergen:Beitsen of verven kan brandvlekken maskeren, waardoor ze zich vermengen met de natuurlijke kleur van het hout.
De effectiviteit van deze technieken hangt af van de ernst van de brandwonden en het soort hout dat gebruikt is.
▶ Hoe maskeer je hout voor lasersnijden?
Om hout effectief te maskeren voor lasersnijden:
1. Breng een klevend afdekmateriaal aanop het houtoppervlak, zorg ervoor dat het goed hecht en het oppervlak gelijkmatig bedekt.
2. Ga indien nodig verder met lasersnijden of -graveren.
3.Verwijder het afdekmateriaal voorzichtig nadatdoor te snijden om de beschermde, schone gebieden eronder zichtbaar te maken.
Dit proces helpt het uiterlijk van het hout te behouden door het risico op brandplekken op blootgestelde oppervlakken te verkleinen.
▶ Hoe dik hout kan met een laser worden gesneden?
De maximale dikte van hout die met behulp van lasertechnologie kan worden gesneden, hangt af van een combinatie van factoren. In de eerste plaats het laservermogen en de specifieke eigenschappen van het te bewerken hout.
Laservermogen is een cruciale parameter bij het bepalen van de snijcapaciteit. Raadpleeg de onderstaande tabel met vermogensparameters om de snijcapaciteit voor verschillende houtdiktes te bepalen. Belangrijk is dat in situaties waarin verschillende vermogensniveaus door dezelfde houtdikte kunnen snijden, de snijsnelheid een cruciale factor is bij het kiezen van het juiste vermogen op basis van de gewenste snij-efficiëntie.
Uitdaging: potentieel lasersnijden >>
(tot 25 mm dikte)
Suggestie:
Bij het zagen van verschillende houtsoorten met verschillende diktes kunt u de parameters in de bovenstaande tabel raadplegen om een geschikt laservermogen te selecteren. Als uw specifieke houtsoort of -dikte niet overeenkomt met de waarden in de tabel, neem dan gerust contact met ons op viaMimoWork LaserWij voeren graag snijproeven uit om u te helpen bij het bepalen van de meest geschikte laservermogenconfiguratie.
▶ Hoe kiest u de juiste houtlasersnijder?
Wanneer u wilt investeren in een lasermachine, moet u rekening houden met drie belangrijke factoren. Afhankelijk van de grootte en dikte van uw materiaal, kunnen de grootte van de werktafel en het vermogen van de laserbuis in principe worden bepaald. In combinatie met uw andere productiviteitsvereisten kunt u geschikte opties kiezen om de laserproductiviteit te verhogen. Daarnaast moet u rekening houden met uw budget.
Verschillende modellen worden geleverd met verschillende werktafelafmetingen, en de werktafelafmeting bepaalt welke afmetingen houten platen u op de machine kunt plaatsen en zagen. Daarom moet u een model kiezen met een werktafelafmeting die geschikt is voor de afmetingen van de houten platen die u wilt zagen.
Als uw houten plaat bijvoorbeeld 1,20 meter bij 2,40 meter groot is, is onze machine de meest geschikte.Vlakke laadbak 130L, met een werktafel van 1300 mm x 2500 mm. Bekijk meer lasermachinetypes.productlijst >.
Het laservermogen van de laserbuis bepaalt de maximale houtdikte die de machine kan snijden en de snelheid waarmee deze werkt. Over het algemeen resulteert een hoger laservermogen in een grotere snijdikte en -snelheid, maar dit brengt ook hogere kosten met zich mee.
Als u bijvoorbeeld MDF-platen wilt zagen, adviseren wij:
Daarnaast zijn budget en beschikbare ruimte cruciale overwegingen. Bij MimoWork bieden we gratis maar uitgebreid pre-sales advies. Ons verkoopteam kan de meest geschikte en kosteneffectieve oplossingen aanbevelen op basis van uw specifieke situatie en vereisten.
5. Aanbevolen houtlasersnijmachine
MimoWork Laser-serie
▶ Populaire soorten houtlasersnijders
Werktafelgrootte:600 mm * 400 mm (23,6" * 15,7")
Laservermogenopties:65W
Overzicht van de Desktop Laser Cutter 60
De Flatbed Laser Cutter 60 is een desktopmodel. Het compacte ontwerp minimaliseert de ruimte die nodig is. U kunt hem gemakkelijk op een tafel plaatsen, waardoor het een uitstekende instapoptie is voor startups die zich bezighouden met kleine, op maat gemaakte producten.
Werktafelgrootte:1300 mm * 900 mm (51,2 "* 35,4")
Laservermogenopties:100W/150W/300W
Overzicht van de Flatbed Laser Cutter 130
De Flatbed Laser Cutter 130 is de populairste keuze voor houtsnijden. Dankzij het doorlopende werktafelontwerp met voor- en achterkant kunt u houten planken zagen die langer zijn dan het werkoppervlak. Bovendien is de machine veelzijdig doordat hij uitgerust kan worden met laserbuizen van elk vermogen, zodat hij geschikt is voor het zagen van hout van verschillende diktes.
Werktafelgrootte:1300 mm * 2500 mm (51,2" * 98,4")
Laservermogenopties:150W/300W/450W
Overzicht van de Flatbed Laser Cutter 130L
Ideaal voor het snijden van grote en dikke houten platen voor diverse reclame- en industriële toepassingen. De lasersnijtafel van 1300 mm * 2500 mm is ontworpen met vierzijdige toegang. Onze CO2-houtlasersnijmachine wordt gekenmerkt door zijn hoge snelheid en bereikt een snijsnelheid van 36.000 mm per minuut en een graveersnelheid van 60.000 mm per minuut.
Start nu een laserconsultant!
> Welke informatie moet u verstrekken?
| ✔ | Specifiek materiaal (zoals multiplex, MDF) |
| ✔ | Materiaalgrootte en dikte |
| ✔ | Wat wilt u met de laser doen? (snijden, perforeren of graveren) |
| ✔ | Maximaal te verwerken formaat |
> Onze contactgegevens
U kunt ons vinden via Facebook, YouTube en Linkedin.
Duik dieper ▷
U bent mogelijk geïnteresseerd in
# Hoeveel kost een houtlasersnijder?
# Hoe kies je een werktafel voor het lasersnijden van hout?
# hoe vind je de juiste brandpuntsafstand voor het lasersnijden van hout?
# Welk materiaal kan nog meer met een laser gesneden worden?
Heeft u vragen of onduidelijkheden over de houtlasersnijder? Neem dan gerust contact met ons op!
Plaatsingstijd: 13-01-2025