დაგვიკავშირდით

როგორ ავიცილოთ თავიდან დამწვრობის კვალი ხის ლაზერული ჭრის დროს?

როგორ ავიცილოთ თავიდან დამწვრობის კვალი ხის ლაზერული ჭრის დროს?

ხის ლაზერული ჭრა ხის დამუშავების მოყვარულებსა და პროფესიონალებს შორის ფართოდ პოპულარული მეთოდი გახდა მისი სიზუსტისა და მრავალფეროვნების გამო.

თუმცა, ლაზერული ჭრის პროცესის დროს წარმოქმნილი გავრცელებული პრობლემა დამუშავებულ ხეზე დამწვრობის ნიშნების გაჩენაა.

კარგი ამბავი ის არის, რომ სწორი ტექნიკისა და გამოყენების პროცესების გამოყენებით, ამ პრობლემის ეფექტურად მინიმუმამდე დაყვანა ან საერთოდ თავიდან აცილება შესაძლებელია.

ამ სტატიაში ჩვენ განვიხილავთ ხის ჭრისთვის ყველაზე შესაფერის ლაზერების ტიპებს, დამწვრობის ნიშნების თავიდან აცილების მეთოდებს, ლაზერული ჭრის მუშაობის გაუმჯობესების გზებს და დამატებით სასარგებლო რჩევებს.

1. ლაზერული ჭრის დროს დამწვრობის ნიშნების შესავალი

რა იწვევს დამწვრობის ნიშნებს ლაზერული ჭრის დროს?

დამწვრობის კვალილაზერული ჭრის გავრცელებული პრობლემაა და შეიძლება მნიშვნელოვნად იმოქმედოს საბოლოო პროდუქტის ხარისხზე. დამწვრობის ნიშნების ძირითადი მიზეზების გაგება უმნიშვნელოვანესია ლაზერული ჭრის პროცესის ოპტიმიზაციისა და სუფთა, ზუსტი შედეგების უზრუნველსაყოფად.

მაშ, რამ გამოიწვია ეს დამწვრობის ნიშნები?

მოდით, ამაზე კიდევ უფრო დეტალურად ვისაუბროთ!

1. მაღალი ლაზერული სიმძლავრე

დამწვრობის კვალის ერთ-ერთი მთავარი მიზეზიალაზერის გადაჭარბებული სიმძლავრეროდესაც მასალაზე ძალიან ბევრი სითბოა, ამან შეიძლება გამოიწვიოს გადახურება და დამწვრობის ნიშნები. ეს განსაკუთრებით პრობლემურია სითბოს მიმართ მგრძნობიარე მასალებისთვის, როგორიცაა თხელი პლასტმასი ან დელიკატური ქსოვილები.

2. არასწორი ფოკუსური წერტილი

ლაზერული სხივის ფოკუსური წერტილის სწორი გასწორებააუცილებელია სუფთა ჭრილების მისაღწევად. არასწორად გასწორებულმა ფოკუსმა შეიძლება გამოიწვიოს არაეფექტური ჭრა და არათანაბარი გაცხელება, რაც დამწვრობის ნიშნებს გამოიწვევს. ამ პრობლემის თავიდან ასაცილებლად სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია ფოკუსური წერტილის მასალის ზედაპირზე ზუსტად განთავსება.

3. კვამლისა და ნარჩენების დაგროვება

ლაზერული ჭრის პროცესიწარმოქმნის კვამლს და ნამსხვრევებსმასალის ორთქლდება. თუ ეს თანმდევი პროდუქტები სათანადოდ არ გამოიდევნება, მათ შეუძლიათ მასალის ზედაპირზე დალექვა, რაც ლაქებსა და დამწვრობის ნიშნებს გამოიწვევს.

კვამლის დამწვრობა ხის ლაზერული ჭრის დროს

კვამლის დამწვრობა ხის ლაზერული ჭრის დროს

>> ნახეთ ვიდეოები ხის ლაზერული ჭრის შესახებ:

როგორ დავჭრათ სქელი პლაივუდი | CO2 ლაზერული მანქანა
ხის საშობაო დეკორაცია | პატარა ლაზერული ხის საჭრელი

▶ ხის ლაზერული ჭრისას დამწვრობის კვალის ტიპები

ხის ჭრისთვის CO2 ლაზერული სისტემის გამოყენებისას დამწვრობის კვალი შეიძლება ორი ძირითადი ფორმით გაჩნდეს:

1. კიდის დამწვრობა

კიდის დამწვრობა ლაზერული ჭრის ხშირი შედეგია,ხასიათდება გამუქებული ან დამწვარი კიდეებით იმ ადგილებში, სადაც ლაზერული სხივი ურთიერთქმედებს მასალასთანმიუხედავად იმისა, რომ კიდეების დამწვრობამ შეიძლება ნამუშევარს კონტრასტი და ვიზუალური მიმზიდველობა შესძინოს, მან ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ზედმეტად დამწვარი კიდეები, რაც პროდუქტის ხარისხს აუარესებს.

2. ფლეშბექი

ფლეშბექი ხდებაროდესაც ლაზერული სხივი აირეკლება სამუშაო საწოლის ლითონის კომპონენტებიდან ან ლაზერული სისტემის შიგნით არსებული თაფლისებრი ბადედანამ სითბოს გამტარობამ შეიძლება ხის ზედაპირზე დატოვოს მცირე დამწვრობის კვალი, ნაკაწრები ან კვამლის ლაქები.

დამწვარი კიდე ლაზერული ჭრის დროს 1

დამწვარი კიდე ლაზერული ჭრის დროს

▶ რატომ არის მნიშვნელოვანი ხის ლაზერული დამუშავებისას დამწვრობის კვალის თავიდან აცილება?

დამწვრობის კვალილაზერული სხივის ინტენსიური სითბოს შედეგად, რომელიც არა მხოლოდ ჭრის ან გრავირებს ხეს, არამედ შეიძლება დაწვას კიდეც. ეს ნიშნები განსაკუთრებით შესამჩნევია კიდეებსა და გრავირებულ ადგილებში, სადაც ლაზერი უფრო დიდხანს ჩერდება.

დამწვრობის ნიშნების თავიდან აცილება აუცილებელია რამდენიმე მიზეზის გამო:

ესთეტიკური ხარისხიდამწვრობის ნიშნებს შეუძლიათ შეამცირონ მზა პროდუქტის ვიზუალური მიმზიდველობა, რაც მას არაპროფესიონალურ ან დაზიანებულ იერს სძენს.

უსაფრთხოების საკითხებიდამწვრობის კვალი შეიძლება ხანძრის საშიშროებას წარმოადგენდეს, რადგან დამწვარი მასალა გარკვეულ პირობებში შეიძლება აალდეს.

გაძლიერებული სიზუსტედამწვრობის ნიშნების თავიდან აცილება უზრუნველყოფს უფრო სუფთა და ზუსტ დასრულებას.

საუკეთესო შედეგის მისაღწევად, მნიშვნელოვანია ფრთხილად მომზადება, ლაზერული მოწყობილობის სწორად გამოყენება, შესაბამისი პარამეტრების შერჩევა და ხის სწორი ტიპის შერჩევა. ამით თქვენ შეგიძლიათ შექმნათ მაღალი ხარისხის, წვის გარეშე პროდუქტები, რისკებისა და ნაკლოვანებების მინიმუმამდე დაყვანით.

▶ CO2 VS ბოჭკოვანი ლაზერი: რომელია ხის ჭრისთვის შესაფერისი

ხის ჭრისთვის, CO2 ლაზერი ნამდვილად საუკეთესო არჩევანია მისი თანდაყოლილი ოპტიკური თვისებების გამო.

როგორც ცხრილში ხედავთ, CO2 ლაზერები, როგორც წესი, წარმოქმნიან ფოკუსირებულ სხივს დაახლოებით 10.6 მიკრომეტრის ტალღის სიგრძეზე, რომელიც ადვილად შეიწოვება ხის მიერ. თუმცა, ბოჭკოვანი ლაზერები მუშაობენ დაახლოებით 1 მიკრომეტრის ტალღის სიგრძეზე, რომელიც CO2 ლაზერებთან შედარებით სრულად არ შეიწოვება ხის მიერ. ასე რომ, თუ გსურთ ლითონზე ჭრა ან მონიშვნა, ბოჭკოვანი ლაზერი შესანიშნავია. მაგრამ ისეთი არალითონებისთვის, როგორიცაა ხე, აკრილი, ტექსტილი, CO2 ლაზერული ჭრის ეფექტი შეუდარებელია.

2. როგორ დავჭრათ ხე ლაზერით დაწვის გარეშე?

CO2 ლაზერული საჭრელების თანდაყოლილი ბუნების გამო, ხის ლაზერით დაჭრა ზედმეტი წვის გარეშე რთულია. ეს მოწყობილობები იყენებენ სინათლის მაღალკონცენტრირებულ სხივს სითბოს გამოსამუშავებლად, რომელიც ჭრის ან გრავირებს მასალას.

მიუხედავად იმისა, რომ დაწვა ხშირად გარდაუვალია, არსებობს პრაქტიკული სტრატეგიები მისი ზემოქმედების მინიმიზაციისა და უფრო სუფთა შედეგების მისაღწევად.

▶ დამწვრობის თავიდან ასაცილებლად ზოგადი რჩევები

1. ხის ზედაპირზე გამოიყენეთ სატრანსფერო ლენტი

ხის ზედაპირზე შეიძლება დამცავი ლენტის ან სპეციალიზებული გადასატანი ლენტის დადება.დაიცავით იგი დამწვრობის ნიშნებისგან.

ფართო რულონებად ხელმისაწვდომი გადასატანი ლენტი განსაკუთრებით კარგად მუშაობს ლაზერულ გრავიორებთან.ოპტიმალური შედეგის მისაღწევად, ხის ორივე მხარეს მიამაგრეთ ლენტი, პლასტმასის საწმენდი ჯოხის გამოყენებით ჰაერის ბუშტების მოსაშორებლად, რომლებმაც შეიძლება ხელი შეუშალონ ჭრის პროცესს.

2. CO2 ლაზერის სიმძლავრის პარამეტრების შეცვლა

ლაზერული სიმძლავრის პარამეტრების რეგულირება უმნიშვნელოვანესია დამწვრობის შესამცირებლად.ექსპერიმენტი ჩაატარეთ ლაზერის ფოკუსით, სხივის ოდნავ გაფანტვით კვამლის წარმოქმნის შესამცირებლად და ამავდროულად ჭრის ან გრავირებისთვის საკმარისი სიმძლავრის შენარჩუნებით.

როგორც კი კონკრეტული ხის ტიპებისთვის საუკეთესო პარამეტრებს დაადგენთ, დროის დაზოგვის მიზნით, ჩაიწერეთ ისინი მომავალი გამოყენებისთვის.

3. საფარის წასმა

ლაზერული ჭრის წინ ხეზე საფარის წასმათავიდან აიცილეთ დამწვრობის ნარჩენების მარცვალში ჩაჭედვა.

ჭრის შემდეგ, უბრალოდ გაწმინდეთ დარჩენილი ნარჩენები ავეჯის ლაქით ან დენატურირებული სპირტით. საფარი უზრუნველყოფს გლუვ, სუფთა ზედაპირს და ხელს უწყობს ხის ესთეტიკური ხარისხის შენარჩუნებას.

4. თხელი ხის წყალში ჩაძირვა

თხელი პლაივუდისა და მსგავსი მასალებისთვის,ხის ჭრამდე წყალში ჩაძირვა ეფექტურად უშლის ხელს დამწვრობას.

მიუხედავად იმისა, რომ ეს მეთოდი არ არის შესაფერისი უფრო დიდი ან მყარი ხის ნაჭრებისთვის, ის კონკრეტული გამოყენებისთვის სწრაფ და მარტივ გადაწყვეტას გვთავაზობს.

5. გამოიყენეთ Air Assist

ჰაერის დახმარების ჩართვა ამცირებსდამწვრობის ალბათობა ჭრის წერტილში ჰაერის მუდმივი ნაკადის მიმართვით.

მიუხედავად იმისა, რომ შესაძლოა სრულად არ აღმოიფხვრას დამწვრობა, ის მნიშვნელოვნად ამცირებს მას და აუმჯობესებს ჭრის საერთო ხარისხს. თქვენი კონკრეტული ლაზერული საჭრელი მანქანისთვის შედეგების ოპტიმიზაციისთვის, ჰაერის წნევა და პარამეტრები ცდისა და შეცდომის მეთოდით დაარეგულირეთ.

6. ჭრის სიჩქარის კონტროლი

ჭრის სიჩქარე სასიცოცხლო როლს ასრულებს სითბოს დაგროვების მინიმიზაციასა და დამწვრობის ნიშნების თავიდან აცილებაში.

სისუფთავისა და ზუსტი ჭრის უზრუნველსაყოფად, ზედმეტი დამწვრობის გარეშე, სიჩქარე ხის ტიპისა და სისქის მიხედვით დაარეგულირეთ. საუკეთესო შედეგის მისაღწევად აუცილებელია რეგულარული დახვეწა.

▶ რჩევები ხის სხვადასხვა სახეობისთვის

ლაზერული ჭრის დროს დამწვრობის კვალის მინიმიზაცია აუცილებელია მაღალი ხარისხის შედეგის მისაღწევად. თუმცა, რადგან ხის თითოეული ტიპი განსხვავებულად რეაგირებს, უმნიშვნელოვანესიაშეცვალეთ თქვენი მიდგომა კონკრეტული მასალის მიხედვითქვემოთ მოცემულია რჩევები სხვადასხვა ტიპის ხის ეფექტურად დამუშავებისთვის:

1. მაგარხევები (მაგ., მუხა, მაჰაგონი)

მაგარხევებიაუფრო მიდრეკილნი არიან დამწვრობისკენ მათი სიმკვრივისა და უფრო მაღალი ლაზერული სიმძლავრის საჭიროების გამოგადახურებისა და დამწვრობის რისკის შესამცირებლად, შეამცირეთ ლაზერის სიმძლავრის პარამეტრები. გარდა ამისა, ჰაერის კომპრესორის გამოყენება ხელს შეუწყობს კვამლის წარმოქმნისა და წვის მინიმუმამდე დაყვანას.

2. რბილი ხეები (მაგ., მურყანი, ჭაჭა)

რბილი ხეებიადვილად იჭრება დაბალი სიმძლავრის პარამეტრებზე, მინიმალური წინააღმდეგობითმათი მარტივი მარცვლოვანი ნიმუში და უფრო ღია ფერი ზედაპირსა და ჭრილის კიდეებს შორის ნაკლებ კონტრასტს იწვევს, რაც მათ იდეალურს ხდის სუფთა ჭრილების მისაღწევად.

ხის გამოყენება 01

3. ვინირები

ხშირად დაფარული ხეკარგად მუშაობს გრავირებისთვის, მაგრამ შეიძლება სირთულეები წარმოიშვას ჭრისთვის, ძირითადი მასალის მიხედვით. შეამოწმეთ თქვენი ლაზერული საჭრელის პარამეტრები ნიმუშზე, რათა დაადგინოთ მისი თავსებადობა ვინირთან.

4. პლაივუდი

პლაივუდის ლაზერით ჭრა განსაკუთრებით რთულია, რადგანმისი მაღალი წებოს შემცველობათუმცა, ლაზერული ჭრისთვის სპეციალურად შექმნილი პლაივუდის (მაგ., არყის ხის პლაივუდი) არჩევა და ისეთი ტექნიკის გამოყენება, როგორიცაა ლენტით მიმაგრება, საფარი ან გახეხვა, შეიძლება გააუმჯობესოს შედეგები. პლაივუდის მრავალფეროვნება და ზომებისა და სტილის მრავალფეროვნება მას პოპულარულ არჩევნად აქცევს, მიუხედავად მისი სირთულეებისა.

რა არის თქვენი ხის დამუშავების საჭიროებები?
დაგვიკავშირდით ლაზერული მკურნალობის სრული და პროფესიონალური კონსულტაციისთვის!

3. როგორ მოვაშოროთ ლაზერით ჭრილი ხე ნახშირს?

ფრთხილად დაგეგმვისა და მომზადების შემთხვევაშიც კი, დასრულებულ ნაჭრებს ზოგჯერ შეიძლება დამწვრობის ნიშნები გაუჩნდეს. მიუხედავად იმისა, რომ კიდეების დამწვრობის ან ფლეშბექების სრულად აღმოფხვრა ყოველთვის შესაძლებელი არ არის, არსებობს რამდენიმე დასრულების მეთოდი, რომელთა გამოყენებაც შედეგის გასაუმჯობესებლად შეგიძლიათ.

ამ ტექნიკის გამოყენებამდე დარწმუნდით, რომ თქვენი ლაზერის პარამეტრები ოპტიმიზირებულია დასრულების დროის მინიმიზაციისთვის.აქ მოცემულია რამდენიმე ეფექტური მეთოდი ნახშირბადის მოცილების ან შენიღბვისთვის:

1. დაფქვა

დაფქვა ეფექტური საშუალებააკიდეების დამწვრობის მოშორება და ზედაპირების გაწმენდადამწვრობის ნიშნების შესამცირებლად ან მოსაშორებლად, შეგიძლიათ კიდეები ან მთელი ზედაპირი დაამუშავოთ.

2. ხატვა

დამწვარ კიდეებსა და ფლეშბექის კვალზე ხატვამარტივი და ეფექტური გადაწყვეტაა. სასურველი იერსახის მისაღწევად ექსპერიმენტი ჩაატარეთ სხვადასხვა ტიპის საღებავით, როგორიცაა სპრეი-საღებავი ან ფუნჯით გაპრიალებული აკრილის საღებავები. გაითვალისწინეთ, რომ საღებავის ტიპები შეიძლება განსხვავებულად ურთიერთქმედებდეს ხის ზედაპირთან.

3. შეღებვა

მიუხედავად იმისა, რომ ხის ლაქი შესაძლოა მთლიანად არ ფარავდეს დამწვრობის ნიშნებს,მისი გაპრიალებასთან ერთად შერევა შესანიშნავ შედეგს იძლევაგაითვალისწინეთ, რომ ზეთზე დამზადებული საღებავები არ უნდა იქნას გამოყენებული ლაზერული ჭრისთვის განკუთვნილ ხეზე, რადგან ისინი ზრდიან აალებადობას.

4. შენიღბვა

ნიღბის ტარება უფრო პრევენციული ღონისძიებაა, მაგრამ მას შეუძლია შეამციროს ფლეშბექის ნიშნებიჭრის წინ წაუსვით საიზოლაციო ლენტის ან კონტაქტური ქაღალდის ერთი ფენა. გაითვალისწინეთ, რომ დამატებითი ფენის დასამატებლად შესაძლოა საჭირო გახდეს თქვენი ლაზერის სიჩქარის ან სიმძლავრის პარამეტრების კორექტირება. ამ მეთოდების გამოყენებით, თქვენ შეგიძლიათ ეფექტურად მოაგვაროთ დამწვრობის ლაქები და გააუმჯობესოთ თქვენი ლაზერით ჭრილი ხის პროექტების საბოლოო იერსახე.

ამ მეთოდების გამოყენებით, თქვენ შეგიძლიათ ეფექტურად მოაგვაროთ დამწვრობის ლაქები და გააუმჯობესოთ თქვენი ლაზერით ჭრილი ხის პროექტების საბოლოო იერსახე.

გრავირებული ხის დამუშავება

ხის დამწვრობის მოსაშორებლად დაფქვა

ნიღბის ლენტი იცავს ხეს წვისგან

ნიღბის გამოყენება ხის დაწვისგან დასაცავად

4. ხის ლაზერული ჭრის ხშირად დასმული კითხვები

▶ როგორ შეგიძლიათ შეამციროთ ხანძრის რისკი ლაზერული ჭრის დროს?

ლაზერული ჭრის დროს ხანძრის რისკების მინიმიზაცია უსაფრთხოებისთვის კრიტიკულად მნიშვნელოვანია. დაიწყეთ დაბალი აალებადი მასალების შერჩევით და უზრუნველყავით სათანადო ვენტილაცია ორთქლის ეფექტურად გასაფანტად. რეგულარულად მოუარეთ თქვენს ლაზერულ საჭრელს და ადვილად ხელმისაწვდომი გქონდეთ ხანძარსაწინააღმდეგო აღჭურვილობა, როგორიცაა ცეცხლმაქრები.მუშაობის დროს არასოდეს დატოვოთ მანქანა უყურადღებოდ და შეიმუშავეთ საგანგებო სიტუაციების მკაფიო პროტოკოლები სწრაფი და ეფექტური რეაგირებისთვის.

▶ როგორ მოვიშოროთ ხეზე ლაზერული დამწვრობა?

ლაზერული დამწვრობის ხისგან მოცილება რამდენიმე მეთოდით ხორციელდება:

• დაფქვაზედაპირული დამწვრობის მოსაშორებლად და ზედაპირის გასასწორებლად გამოიყენეთ სახეხი ქაღალდი.

• უფრო ღრმა ნაკაწრების მკურნალობა: უფრო მნიშვნელოვანი დამწვრობის ნიშნების მოსაშორებლად წაისვით ხის შემავსებელი ან ხის მათეთრებელი.

• დამწვრობის დამალვაგაუმჯობესებული იერსახის მისაცემად, ხის ზედაპირი შეღებეთ ან შეღებეთ, რათა დამწვრობის ნიშნები მასალის ბუნებრივ ტონს შეერწყას.

▶ როგორ დავაფაროთ ხე ლაზერული ჭრისთვის?

ლაზერული ჭრით გამოწვეული დამწვრობის კვალი ხშირად მუდმივიამაგრამ შეიძლება შემცირდეს ან დამალული იყოს:

მოხსნადამწვრობის კვალის ხილვადობის შემცირებაში დაგეხმარებათ გახეხვა, ხის შემავსებლის წასმა ან ხის მათეთრებლის გამოყენება.

დამალვაშეღებვამ ან შეღებვამ შეიძლება შენიღბოს დამწვრობის ლაქები და შეურიოს ისინი ხის ბუნებრივ ფერს.

ამ ტექნიკის ეფექტურობა დამოკიდებულია დამწვრობის სიმძიმეზე და გამოყენებული ხის ტიპზე.

▶ როგორ დავაფაროთ ხე ლაზერული ჭრისთვის?

ლაზერული ჭრისთვის ხის ეფექტურად შენიღბვისთვის:

1. წაისვით წებოვანი ნიღბის მასალახის ზედაპირზე, რათა უზრუნველყოს მისი საიმედოდ მიკვრა და თანაბრად დაფარვა მთელ ზედაპირზე.

2. საჭიროებისამებრ გააგრძელეთ ლაზერული ჭრა ან გრავირება.

3.ფრთხილად ამოიღეთ დამცავი მასალა შემდეგჭრა ქვეშ დაცული, სუფთა ადგილების გამოსავლენად.

ეს პროცესი ხელს უწყობს ხის იერსახის შენარჩუნებას, რაც ამცირებს დამწვრობის ნიშნებს გამოფიტულ ზედაპირებზე.

▶ რა სისქის ხის დაჭრაა შესაძლებელი ლაზერით?

ლაზერული ტექნოლოგიით დასაჭრელი ხის მაქსიმალური სისქე დამოკიდებულია ფაქტორების ერთობლიობაზე, პირველ რიგში, ლაზერის გამომავალ სიმძლავრეზე და დამუშავებული ხის სპეციფიკურ მახასიათებლებზე.

ლაზერის სიმძლავრე ჭრის შესაძლებლობების განსაზღვრისას გადამწყვეტი პარამეტრია. ხის სხვადასხვა სისქის ჭრის შესაძლებლობების დასადგენად, შეგიძლიათ იხილოთ ქვემოთ მოცემული სიმძლავრის პარამეტრების ცხრილი. მნიშვნელოვანია, რომ იმ შემთხვევებში, როდესაც ხის ერთი და იგივე სისქის მოჭრა სხვადასხვა სიმძლავრის დონით არის შესაძლებელი, ჭრის სიჩქარე გადამწყვეტი ფაქტორი ხდება შესაბამისი სიმძლავრის შერჩევისას, იმ ჭრის ეფექტურობის მიხედვით, რომლის მიღწევაც გსურთ.

მასალა

სისქე

60 ვატი 100 ვატი 150 ვატი 300 ვატი

MDF

3 მმ

6 მმ

9 მმ

15 მმ

 

18 მმ

   

20 მმ

     

პლაივუდი

3 მმ

5 მმ

9 მმ

12 მმ

   

15 მმ

   

18 მმ

   

20 მმ

   

ლაზერული ჭრის პოტენციალის გამოწვევა >>

შესაძლებელია? ლაზერით ჭრილი ნახვრეტები 25 მმ პლაივუდზე

(სისქე 25 მმ-მდე)

წინადადება:

სხვადასხვა ტიპის ხის სხვადასხვა სისქის მოჭრისას, შესაბამისი ლაზერული სიმძლავრის შესარჩევად შეგიძლიათ იხელმძღვანელოთ ზემოთ მოცემულ ცხრილში მოცემული პარამეტრებით. თუ თქვენი კონკრეტული ხის ტიპი ან სისქე არ ემთხვევა ცხრილში მოცემულ მნიშვნელობებს, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ შემდეგ მისამართზე:MimoWork ლაზერისიამოვნებით ჩავატარებთ ჭრის ტესტებს, რათა დაგეხმაროთ ლაზერული სიმძლავრის ყველაზე შესაფერისი კონფიგურაციის განსაზღვრაში.

▶ როგორ ავირჩიოთ შესაფერისი ხის ლაზერული საჭრელი?

როდესაც ლაზერულ აპარატში ინვესტიციის ჩადება გსურთ, გასათვალისწინებელია 3 ძირითადი ფაქტორი. თქვენი მასალის ზომისა და სისქის მიხედვით, სამუშაო მაგიდის ზომა და ლაზერული მილის სიმძლავრე შეიძლება ძირითადად დადასტურდეს. თქვენს სხვა პროდუქტიულობის მოთხოვნებთან ერთად, შეგიძლიათ აირჩიოთ შესაფერისი ვარიანტები ლაზერული პროდუქტიულობის გასაუმჯობესებლად. გარდა ამისა, უნდა იფიქროთ თქვენს ბიუჯეტზე.

1. შესაფერისი სამუშაო ზომა

სხვადასხვა მოდელს აქვს სხვადასხვა ზომის სამუშაო მაგიდა და სამუშაო მაგიდის ზომა განსაზღვრავს, თუ რა ზომის ხის ფურცლების განთავსება და მოჭრა შეგიძლიათ მანქანაზე. ამიტომ, თქვენ უნდა აირჩიოთ მოდელი შესაბამისი ზომის სამუშაო მაგიდით, იმ ხის ფურცლების ზომების მიხედვით, რომელთა მოჭრასაც აპირებთ.

მაგ., თუ ​​თქვენი ხის ფურცლის ზომაა 4 ფუტი 8 ფუტზე, ყველაზე შესაფერისი მანქანა ჩვენი იქნება.ბრტყელი ძრავა 130 ლიტრი, რომლის სამუშაო მაგიდის ზომაა 1300 მმ x 2500 მმ. ლაზერული აპარატის სხვა ტიპების სანახავადპროდუქტების სია >.

2. მარჯვენა ლაზერული სიმძლავრე

ლაზერული მილის ლაზერული სიმძლავრე განსაზღვრავს ხის მაქსიმალურ სისქეს, რომლის მოჭრაც მანქანას შეუძლია და მუშაობის სიჩქარეს. ზოგადად, ლაზერის უფრო მაღალი სიმძლავრე იწვევს ჭრის უფრო დიდ სისქეს და სიჩქარეს, მაგრამ ამას ასევე უფრო მაღალი ფასიც ახლავს თან.

მაგალითად, თუ გსურთ MDF-ის ხის ფურცლების მოჭრა, გირჩევთ:

ლაზერული ჭრის ხის სისქე

3. ბიუჯეტი

გარდა ამისა, ბიუჯეტი და ხელმისაწვდომი სივრცე გადამწყვეტი ფაქტორებია. MimoWork-ში ჩვენ გთავაზობთ უფასო, მაგრამ ყოვლისმომცველ წინასწარ გაყიდვამდე კონსულტაციის მომსახურებას. ჩვენი გაყიდვების გუნდი გირჩევთ ყველაზე შესაფერის და ეკონომიურ გადაწყვეტილებებს თქვენი კონკრეტული სიტუაციისა და მოთხოვნების საფუძველზე.

MimoWork ლაზერული სერია

▶ ხის ლაზერული საჭრელი მანქანების პოპულარული ტიპები

სამუშაო მაგიდის ზომა:600 მმ * 400 მმ (23.6” * 15.7”)

ლაზერული ენერგიის პარამეტრები:65 ვატი

სამაგიდო ლაზერული საჭრელის 60 მიმოხილვა

ბრტყელძირიანი ლაზერული საჭრელი 60 არის სამუშაო მაგიდის მოდელი. მისი კომპაქტური დიზაინი მინიმუმამდე ამცირებს თქვენი ოთახის საჭირო სივრცეს. მისი გამოყენება შესაძლებელია მაგიდაზე მოსახერხებლად, რაც მას შესანიშნავ საწყისი დონის ვარიანტად აქცევს მცირე ზომის, ინდივიდუალური შეკვეთით დამზადებული პროდუქტების მქონე სტარტაპებისთვის.

6040 ხის ლაზერული საჭრელი მაგიდის ხისთვის

სამუშაო მაგიდის ზომა:1300 მმ * 900 მმ (51.2” * 35.4”)

ლაზერული ენერგიის პარამეტრები:100W/150W/300W

ბრტყელი ლაზერული საჭრელის 130 მიმოხილვა

ბრტყელი ლაზერული საჭრელი 130 ხის ჭრისთვის ყველაზე პოპულარული არჩევანია. მისი წინა მხრიდან უკანა მიმართულებით განლაგებული სამუშაო მაგიდის დიზაინი საშუალებას გაძლევთ, სამუშაო ფართობზე გრძელი ხის დაფები დაჭრათ. გარდა ამისა, ის გთავაზობთ მრავალფუნქციურობას, რადგან აღჭურვილია ნებისმიერი სიმძლავრის ლაზერული მილებით, რათა დააკმაყოფილოს სხვადასხვა სისქის ხის ჭრის საჭიროებები.

1390 ხის ლაზერული ჭრის მანქანა

სამუშაო მაგიდის ზომა:1300 მმ * 2500 მმ (51.2” * 98.4”)

ლაზერული ენერგიის პარამეტრები:150W/300W/450W

ბრტყელი ლაზერული საჭრელის 130L მიმოხილვა

იდეალურია დიდი ზომის და სქელი ხის ფურცლების დასაჭრელად, მრავალფეროვანი სარეკლამო და სამრეწველო გამოყენებისთვის. 1300 მმ * 2500 მმ ლაზერული ჭრის მაგიდა შექმნილია ოთხმხრივი წვდომით. მაღალი სიჩქარით ხასიათდება, ჩვენი CO2 ხის ლაზერული ჭრის მანქანას შეუძლია მიაღწიოს წუთში 36,000 მმ ჭრის სიჩქარეს და წუთში 60,000 მმ გრავირების სიჩქარეს.

1325 ხის ლაზერული ჭრის მანქანა

დაიწყეთ ლაზერული კონსულტანტის მომსახურება ახლავე!

> რა ინფორმაციის მიწოდებაა საჭირო?

სპეციფიკური მასალა (მაგალითად, პლაივუდი, MDF)

მასალის ზომა და სისქე

რა გსურთ ლაზერით დამუშავება? (ჭრა, პერფორაცია თუ გრავირება)

დასამუშავებელი მაქსიმალური ფორმატი

> ჩვენი საკონტაქტო ინფორმაცია

info@mimowork.com

+86 173 0175 0898

შეგიძლიათ გვიპოვოთ Facebook-ის, YouTube-ის და Linkedin-ის საშუალებით.

უფრო ღრმად ჩაყვინთეთ ▷

შეიძლება დაგაინტერესოთ

# რა ღირს ხის ლაზერული საჭრელი?

ლაზერული აპარატის ღირებულებას მრავალი ფაქტორი განსაზღვრავს, მაგალითად, ლაზერული აპარატის ტიპის, ზომის, ლაზერული მილისა და სხვა ვარიანტების არჩევა. განსხვავების დეტალების შესახებ იხილეთ შემდეგი გვერდი:რა ღირს ლაზერული აპარატი?

# როგორ ავირჩიოთ სამუშაო მაგიდა ხის ლაზერული ჭრისთვის?

არსებობს რამდენიმე სამუშაო მაგიდა, როგორიცაა თაფლისებრი სამუშაო მაგიდა, დანის ზოლის საჭრელი მაგიდა, ქინძისთავების სამუშაო მაგიდა და სხვა ფუნქციური სამუშაო მაგიდები, რომელთა პერსონალიზებაც შეგვიძლია. არჩევანის გაკეთება დამოკიდებულია თქვენი ხის ზომასა და სისქეზე, ასევე ლაზერული აპარატის სიმძლავრეზე. დეტალურადგვკითხეთ >>

# როგორ მოვძებნოთ ხის ლაზერული ჭრისთვის სწორი ფოკუსური მანძილი?

ფოკუსური ლინზის CO2 ლაზერი ლაზერის სხივს ფოკუსირების წერტილზე აკონცენტრირებს, რომელიც ყველაზე თხელი წერტილია და ძლიერი ენერგია აქვს. ფოკუსური მანძილის შესაბამის სიმაღლეზე რეგულირება მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ლაზერული ჭრის ან გრავირების ხარისხსა და სიზუსტეზე. ვიდეოში თქვენთვის რამდენიმე რჩევა და შემოთავაზებაა მოყვანილი, იმედი მაქვს, რომ ვიდეო დაგეხმარებათ.

ინსტრუქცია: როგორ მოვძებნოთ ლაზერული ლინზის ფოკუსი?? CO2 ლაზერული აპარატის ფოკუსური მანძილი

# კიდევ რა მასალის მოჭრა შეიძლება ლაზერით?

ხის გარდა, CO2 ლაზერები მრავალმხრივი ხელსაწყოებია, რომლებსაც შეუძლიათ ჭრა.აკრილი, ქსოვილი, ტყავი, პლასტმასი,ქაღალდი და მუყაო,ქაფი, თექა, კომპოზიტები, რეზინიდა სხვა არალითონები. ისინი გვთავაზობენ ზუსტ, სუფთა ჭრას და ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში, მათ შორის საჩუქრების, ხელნაკეთი ნივთების, აბრების, ტანსაცმლის, სამედიცინო ნივთების, სამრეწველო პროექტების და სხვა.

ლაზერული ჭრის მასალები
ლაზერული ჭრის აპლიკაციები

ხის ლაზერულ საჭრელთან დაკავშირებით ნებისმიერი დაბნეულობის ან შეკითხვის შემთხვევაში, მოგვმართეთ ნებისმიერ დროს!


გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 13 იანვარი

გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება:

დაწერეთ თქვენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნეთ