Cắt gỗ bằng laser đã trở thành phương pháp được nhiều người đam mê và chuyên gia chế biến gỗ ưa chuộng vì độ chính xác và tính linh hoạt của nó.
Tuy nhiên, một thách thức thường gặp trong quá trình cắt bằng laser là xuất hiện vết cháy trên gỗ thành phẩm.
Tin tốt là với các kỹ thuật và quy trình ứng dụng phù hợp, vấn đề này có thể được giảm thiểu hiệu quả hoặc tránh được hoàn toàn.
Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu các loại tia laser phù hợp nhất để cắt gỗ, các phương pháp ngăn ngừa vết cháy, cách cải thiện hiệu suất cắt laser và các mẹo hữu ích khác.
1. Giới thiệu về vết cháy trong quá trình cắt bằng tia laser
Nguyên nhân nào gây ra vết bỏng trong quá trình cắt bằng tia laser?
Vết cháylà một vấn đề phổ biến trong quá trình cắt laser và có thể ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Hiểu được nguyên nhân chính gây ra vết cháy là rất quan trọng để tối ưu hóa quy trình cắt laser và đảm bảo kết quả sạch sẽ, chính xác.
Vậy nguyên nhân nào gây ra những vết bỏng này?
Chúng ta hãy cùng thảo luận thêm về vấn đề này nhé!
1. Công suất laser cao
Một trong những nguyên nhân chính gây ra vết bỏng làcông suất laser quá mức. Khi tác dụng quá nhiều nhiệt lên vật liệu, nó có thể dẫn đến quá nhiệt và cháy xém. Điều này đặc biệt nguy hiểm đối với các vật liệu nhạy nhiệt, chẳng hạn như nhựa mỏng hoặc vải mỏng manh.
2. Điểm hội tụ không chính xác
Căn chỉnh chính xác điểm hội tụ của chùm tia laserlà điều cần thiết để đạt được đường cắt sạch sẽ. Việc căn chỉnh tiêu điểm không chính xác có thể dẫn đến cắt không hiệu quả và gia nhiệt không đều, gây ra vết cháy. Việc đảm bảo tiêu điểm được đặt chính xác trên bề mặt vật liệu là rất quan trọng để tránh vấn đề này.
3. Khói và mảnh vụn tích tụ
Quá trình cắt lasertạo ra khói và mảnh vụnkhi vật liệu bốc hơi. Nếu các sản phẩm phụ này không được loại bỏ đầy đủ, chúng có thể lắng đọng trên bề mặt vật liệu, gây ra vết ố và vết cháy.
Khói cháy khi cắt gỗ bằng tia laser
>> Xem video về máy cắt gỗ bằng laser:
Bạn có ý tưởng nào về việc cắt gỗ bằng laser không?
▶ Các loại vết cháy khi cắt gỗ bằng laser
Vết cháy có thể xuất hiện dưới hai dạng chính khi sử dụng hệ thống laser CO2 để cắt gỗ:
1. Đốt cạnh
Bỏng cạnh là kết quả thường gặp của việc cắt bằng tia laser,đặc trưng bởi các cạnh bị tối hoặc cháy xém nơi chùm tia laser tương tác với vật liệu. Mặc dù việc đốt cạnh có thể tăng độ tương phản và sức hấp dẫn về mặt thị giác cho một tác phẩm, nhưng nó cũng có thể tạo ra các cạnh bị cháy quá mức, làm giảm chất lượng của sản phẩm.
2. Hồi tưởng
Sự hồi tưởng xảy rakhi chùm tia laser phản xạ trên các thành phần kim loại của bệ làm việc hoặc lưới tổ ong bên trong hệ thống laserSự dẫn nhiệt này có thể để lại những vết cháy nhỏ, vết khía hoặc vết khói trên bề mặt gỗ.
Cạnh bị cháy khi cắt bằng tia laser
▶ Tại sao cần tránh để lại vết cháy khi khắc laser trên gỗ?
Vết cháykết quả từ sức nóng dữ dội của chùm tia laser, không chỉ cắt hoặc khắc gỗ mà còn có thể làm cháy gỗ. Những vết này đặc biệt dễ nhận thấy ở các cạnh và khu vực khắc, nơi tia laser chiếu vào trong thời gian dài hơn.
Việc tránh vết bỏng là điều cần thiết vì một số lý do sau:
Chất lượng thẩm mỹ: Vết cháy có thể làm giảm tính thẩm mỹ của sản phẩm hoàn thiện, khiến sản phẩm trông thiếu chuyên nghiệp hoặc bị hư hỏng.
Mối quan ngại về an toàn: Các vết cháy xém có thể gây ra nguy cơ hỏa hoạn vì vật liệu bị cháy có thể bắt lửa trong một số điều kiện nhất định.
Độ chính xác được cải thiện: Ngăn ngừa vết cháy giúp bề mặt sạch hơn, chính xác hơn.
Để đạt được kết quả tốt nhất, điều quan trọng là phải chuẩn bị kỹ lưỡng, sử dụng thiết bị laser đúng cách, chọn cài đặt phù hợp và chọn đúng loại gỗ. Nhờ đó, bạn có thể tạo ra những sản phẩm chất lượng cao, không bị cháy, đồng thời giảm thiểu rủi ro và khuyết điểm.
▶ Laser CO2 VS Laser Fiber: loại nào phù hợp để cắt gỗ?
Để cắt gỗ, Laser CO2 chắc chắn là lựa chọn tốt nhất do tính chất quang học vốn có của nó.
Như bạn có thể thấy trong bảng, laser CO2 thường tạo ra chùm tia hội tụ ở bước sóng khoảng 10,6 micromet, dễ dàng được gỗ hấp thụ. Tuy nhiên, laser sợi quang hoạt động ở bước sóng khoảng 1 micromet, không được gỗ hấp thụ hoàn toàn so với laser CO2. Vì vậy, nếu bạn muốn cắt hoặc khắc trên kim loại, laser sợi quang là lựa chọn tuyệt vời. Tuy nhiên, đối với các vật liệu phi kim loại như gỗ, acrylic, vải, hiệu ứng cắt của laser CO2 là không thể so sánh được.
2. Làm thế nào để cắt gỗ bằng tia laser mà không bị cháy?
Việc cắt gỗ bằng laser mà không gây cháy quá mức là một thách thức do bản chất vốn có của máy cắt laser CO2. Các thiết bị này sử dụng chùm ánh sáng có độ tập trung cao để tạo ra nhiệt để cắt hoặc khắc vật liệu.
Mặc dù việc cháy thường không thể tránh khỏi, nhưng vẫn có những chiến lược thực tế để giảm thiểu tác động của nó và đạt được kết quả sạch hơn.
▶ Mẹo chung để ngăn ngừa bỏng
1. Sử dụng băng dính chuyển trên bề mặt gỗ
Có thể dán băng keo che phủ hoặc băng keo chuyển chuyên dụng lên bề mặt gỗbảo vệ nó khỏi vết cháy.
Băng chuyển, có dạng cuộn rộng, đặc biệt phù hợp với máy khắc laser.Dán băng dính vào cả hai mặt của gỗ để có kết quả tối ưu, sử dụng gạt nhựa để loại bỏ các bọt khí có thể cản trở quá trình cắt.
2. Thay đổi cài đặt công suất laser CO2
Việc điều chỉnh công suất tia laser là rất quan trọng để giảm hiện tượng cháy xém.Thí nghiệm với tiêu điểm của tia laser, khuếch tán nhẹ chùm tia để giảm lượng khói sinh ra trong khi vẫn duy trì đủ công suất để cắt hoặc khắc.
Khi bạn xác định được cài đặt tốt nhất cho từng loại gỗ cụ thể, hãy ghi lại để sử dụng sau nhằm tiết kiệm thời gian.
3. Áp dụng lớp phủ
Phủ một lớp phủ lên gỗ trước khi cắt bằng laser có thểngăn chặn chất thải cháy bám vào hạt.
Sau khi cắt, chỉ cần lau sạch phần còn sót lại bằng xi đánh bóng đồ gỗ hoặc cồn biến tính. Lớp phủ đảm bảo bề mặt nhẵn mịn, sạch sẽ và duy trì tính thẩm mỹ của gỗ.
4. Ngâm gỗ mỏng vào nước
Đối với ván ép mỏng và các vật liệu tương tự,Ngâm gỗ vào nước trước khi cắt có thể ngăn ngừa hiệu quả tình trạng cháy xém.
Mặc dù phương pháp này không phù hợp với những miếng gỗ lớn hoặc gỗ đặc, nhưng nó lại là giải pháp nhanh chóng và đơn giản cho các ứng dụng cụ thể.
5. Sử dụng Air Assist
Kết hợp hỗ trợ không khí làm giảmkhả năng cháy khi hướng luồng khí ổn định vào điểm cắt.
Mặc dù không thể loại bỏ hoàn toàn hiện tượng cháy, nhưng nó giảm thiểu đáng kể hiện tượng này và nâng cao chất lượng cắt tổng thể. Hãy điều chỉnh áp suất khí và thiết lập thông qua thử nghiệm để tối ưu hóa kết quả cho máy cắt laser cụ thể của bạn.
6. Kiểm soát tốc độ cắt
Tốc độ cắt đóng vai trò quan trọng trong việc giảm thiểu sự tích tụ nhiệt và ngăn ngừa vết cháy.
Điều chỉnh tốc độ dựa trên loại gỗ và độ dày để đảm bảo đường cắt sạch sẽ, chính xác mà không bị cháy xém quá mức. Việc tinh chỉnh thường xuyên là điều cần thiết để đạt được kết quả tốt nhất.
▶ Mẹo cho các loại gỗ khác nhau
Việc giảm thiểu vết cháy trong quá trình cắt laser là điều cần thiết để đạt được kết quả chất lượng cao. Tuy nhiên, vì mỗi loại gỗ phản ứng khác nhau, nên điều quan trọng làđiều chỉnh cách tiếp cận của bạn dựa trên tài liệu cụ thểDưới đây là những mẹo để xử lý hiệu quả nhiều loại gỗ khác nhau:
1. Gỗ cứng (ví dụ: Sồi, Gụ)
Gỗ cứng làdễ bị bỏng hơn do mật độ của chúng và nhu cầu công suất laser cao hơnĐể giảm nguy cơ quá nhiệt và cháy, hãy giảm cài đặt công suất của tia laser. Ngoài ra, sử dụng máy nén khí có thể giúp giảm thiểu sự hình thành khói và cháy.
2. Gỗ mềm (ví dụ: Alder, Basswood)
Gỗ mềmcắt dễ dàng ở mức công suất thấp hơn, với lực cản tối thiểu. Hoa văn vân gỗ đơn giản và màu sắc nhạt hơn tạo ra độ tương phản thấp hơn giữa bề mặt và các cạnh cắt, khiến chúng trở nên lý tưởng để tạo ra những đường cắt sạch sẽ.
3. Mặt dán sứ
Gỗ dán thườnghoạt động tốt để khắc nhưng có thể gây khó khăn khi cắt, tùy thuộc vào vật liệu lõi. Kiểm tra cài đặt máy cắt laser trên một mẫu gỗ để xác định khả năng tương thích của nó với lớp gỗ dán.
4. Ván ép
Ván ép đặc biệt khó cắt bằng tia laser dohàm lượng keo cao của nóTuy nhiên, việc lựa chọn ván ép được thiết kế chuyên dụng cho cắt laser (ví dụ: ván ép bạch dương) và áp dụng các kỹ thuật như dán băng keo, phủ hoặc chà nhám có thể cải thiện kết quả. Tính linh hoạt cùng sự đa dạng về kích thước và kiểu dáng của ván ép khiến nó trở thành lựa chọn phổ biến bất chấp những thách thức.
Ngay cả khi đã lên kế hoạch và chuẩn bị kỹ lưỡng, đôi khi vết cháy vẫn có thể xuất hiện trên các sản phẩm hoàn thiện. Mặc dù không phải lúc nào cũng có thể loại bỏ hoàn toàn các vết cháy cạnh hoặc vết cháy ngược, nhưng có một số phương pháp hoàn thiện bạn có thể sử dụng để cải thiện kết quả.
Trước khi áp dụng các kỹ thuật này, hãy đảm bảo cài đặt laser của bạn được tối ưu hóa để giảm thiểu thời gian hoàn thiện.Sau đây là một số phương pháp hiệu quả để loại bỏ hoặc che phủ vết cháy:
1. Chà nhám
Chà nhám là một cách hiệu quả đểloại bỏ vết cháy cạnh và làm sạch bề mặt. Bạn có thể chà nhám các cạnh hoặc toàn bộ bề mặt để giảm hoặc loại bỏ các vết cháy xém.
2. Vẽ tranh
Sơn phủ lên các cạnh bị cháy và các vết cháy ngượclà một giải pháp đơn giản và hiệu quả. Hãy thử nghiệm với nhiều loại sơn khác nhau, chẳng hạn như sơn phun hoặc sơn acrylic quét, để đạt được vẻ ngoài mong muốn. Lưu ý rằng các loại sơn có thể tương tác khác nhau với bề mặt gỗ.
3. Nhuộm màu
Mặc dù vết bẩn trên gỗ có thể không che phủ hoàn toàn các vết cháy,kết hợp nó với chà nhám có thể mang lại kết quả tuyệt vờiLưu ý rằng không nên sử dụng chất nhuộm gốc dầu trên gỗ dùng để cắt laser tiếp theo vì chúng làm tăng khả năng bắt lửa.
4. Che chắn
Việc che chắn có tác dụng phòng ngừa nhiều hơn nhưng có thể làm giảm các vết sẹo do cháy nắng. Dán một lớp băng keo hoặc giấy liên kết trước khi cắt. Lưu ý rằng lớp phủ này có thể yêu cầu điều chỉnh tốc độ hoặc công suất của máy laser. Bằng cách sử dụng các phương pháp này, bạn có thể xử lý hiệu quả các vết cháy và cải thiện vẻ ngoài cuối cùng của các sản phẩm gỗ cắt laser của mình.
Bằng cách sử dụng những phương pháp này, bạn có thể xử lý vết cháy hiệu quả và nâng cao vẻ ngoài cuối cùng của các dự án gỗ cắt bằng laser của mình.
Chà nhám để loại bỏ vết cháy gỗ
Che chắn để bảo vệ gỗ khỏi bị cháy
4. Những câu hỏi thường gặp về cắt gỗ bằng laser
▶ Làm thế nào để giảm thiểu nguy cơ cháy nổ trong quá trình cắt laser?
Việc giảm thiểu rủi ro cháy nổ trong quá trình cắt laser là rất quan trọng để đảm bảo an toàn. Hãy bắt đầu bằng việc lựa chọn vật liệu ít bắt lửa và đảm bảo thông gió thích hợp để phân tán khói hiệu quả. Thường xuyên bảo dưỡng máy cắt laser và giữ các thiết bị phòng cháy chữa cháy, chẳng hạn như bình chữa cháy, ở nơi dễ tiếp cận.Không bao giờ để máy không có người giám sát trong khi vận hành và thiết lập các giao thức khẩn cấp rõ ràng để phản ứng nhanh chóng và hiệu quả.
▶ Làm thế nào để loại bỏ vết cháy laser trên gỗ?
Việc loại bỏ vết cháy do tia laser trên gỗ bao gồm một số phương pháp sau:
• Chà nhám: Sử dụng giấy nhám để loại bỏ các vết cháy bề mặt và làm phẳng bề mặt.
• Xử lý các vết sâu hơn: Sử dụng chất độn gỗ hoặc thuốc tẩy gỗ để xử lý các vết cháy lớn hơn.
• Che giấu vết bỏng: Nhuộm hoặc sơn bề mặt gỗ để hòa trộn vết cháy với tông màu tự nhiên của vật liệu nhằm cải thiện vẻ ngoài.
▶ Làm thế nào để che gỗ khi cắt bằng laser?
Vết bỏng do cắt bằng tia laser thường là vĩnh viễnnhưng có thể được giảm bớt hoặc che giấu:
Loại bỏ: Chà nhám, bôi chất độn gỗ hoặc sử dụng thuốc tẩy gỗ có thể giúp làm giảm khả năng nhìn thấy vết cháy.
Che giấu: Nhuộm hoặc sơn có thể che đi vết cháy, hòa trộn chúng với màu tự nhiên của gỗ.
Hiệu quả của các kỹ thuật này phụ thuộc vào mức độ nghiêm trọng của vết bỏng và loại gỗ được sử dụng.
▶ Làm thế nào để che gỗ khi cắt bằng tia laser?
Để che gỗ hiệu quả khi cắt laser:
1. Áp dụng vật liệu che phủ dínhlên bề mặt gỗ, đảm bảo keo bám chặt và phủ đều khắp bề mặt.
2. Tiến hành cắt hoặc khắc laser nếu cần.
3.Cẩn thận loại bỏ vật liệu che phủ saucắt để lộ ra những khu vực sạch sẽ, được bảo vệ bên dưới.
Quá trình này giúp bảo vệ vẻ ngoài của gỗ bằng cách giảm nguy cơ để lại vết cháy trên bề mặt tiếp xúc.
▶ Máy cắt laser có thể cắt gỗ dày bao nhiêu?
Độ dày tối đa của gỗ có thể cắt bằng công nghệ laser phụ thuộc vào sự kết hợp của nhiều yếu tố, chủ yếu là công suất đầu ra của tia laser và các đặc tính cụ thể của gỗ đang được xử lý.
Công suất laser là một thông số quan trọng quyết định khả năng cắt. Bạn có thể tham khảo bảng thông số công suất bên dưới để xác định khả năng cắt cho các độ dày gỗ khác nhau. Quan trọng hơn, trong trường hợp các mức công suất khác nhau có thể cắt xuyên qua cùng một độ dày gỗ, tốc độ cắt trở thành một yếu tố quan trọng để lựa chọn công suất phù hợp dựa trên hiệu suất cắt mong muốn.
Thách thức tiềm năng cắt laser >>
(Độ dày lên đến 25mm)
Gợi ý:
Khi cắt các loại gỗ khác nhau với độ dày khác nhau, bạn có thể tham khảo các thông số được nêu trong bảng trên để chọn công suất laser phù hợp. Nếu loại gỗ hoặc độ dày cụ thể của bạn không khớp với các giá trị trong bảng, vui lòng liên hệ với chúng tôi theo địa chỉLaser MimoWork. Chúng tôi rất vui lòng cung cấp các bài kiểm tra cắt để hỗ trợ bạn xác định cấu hình công suất laser phù hợp nhất.
▶ Làm thế nào để chọn máy cắt laser gỗ phù hợp?
Khi bạn muốn đầu tư vào máy laser, có 3 yếu tố chính bạn cần cân nhắc. Kích thước và độ dày của vật liệu có thể được xác định dựa trên kích thước bàn làm việc và công suất ống laser. Kết hợp với các yêu cầu năng suất khác, bạn có thể lựa chọn các tùy chọn phù hợp để nâng cao năng suất laser. Bên cạnh đó, bạn cũng cần quan tâm đến ngân sách của mình.
Mỗi model có kích thước bàn làm việc khác nhau, và kích thước bàn làm việc quyết định kích thước tấm gỗ bạn có thể đặt và cắt trên máy. Do đó, bạn cần chọn model có kích thước bàn làm việc phù hợp dựa trên kích thước tấm gỗ bạn định cắt.
Ví dụ, nếu kích thước tấm gỗ của bạn là 4 feet x 8 feet, thì máy phù hợp nhất sẽ làThùng phẳng 130L, có kích thước bàn làm việc là 1300mm x 2500mm. Xem thêm các loại Máy Laser khác tạidanh sách sản phẩm >.
Công suất laser của ống laser quyết định độ dày tối đa của gỗ mà máy có thể cắt và tốc độ hoạt động của máy. Nhìn chung, công suất laser càng cao thì độ dày và tốc độ cắt càng lớn, nhưng chi phí cũng cao hơn.
Ví dụ, nếu bạn muốn cắt tấm gỗ MDF, chúng tôi khuyên bạn nên:
Ngoài ra, ngân sách và không gian sẵn có cũng là những yếu tố quan trọng cần cân nhắc. Tại MimoWork, chúng tôi cung cấp dịch vụ tư vấn trước bán hàng miễn phí nhưng toàn diện. Đội ngũ bán hàng của chúng tôi có thể đề xuất các giải pháp phù hợp và tiết kiệm chi phí nhất dựa trên tình hình và yêu cầu cụ thể của bạn.
5. Máy cắt gỗ laser được khuyên dùng
Dòng Laser MimoWork
▶ Các loại máy cắt gỗ laser phổ biến
Kích thước bàn làm việc:600mm * 400mm (23,6” * 15,7”)
Tùy chọn công suất laser:65W
Tổng quan về Máy cắt laser để bàn 60
Máy cắt laser phẳng 60 là mẫu máy để bàn. Thiết kế nhỏ gọn giúp tiết kiệm tối đa diện tích phòng. Bạn có thể đặt máy trên bàn để sử dụng, đây là lựa chọn tuyệt vời cho các doanh nghiệp khởi nghiệp đang kinh doanh các sản phẩm tùy chỉnh kích thước nhỏ.
Kích thước bàn làm việc:1300mm * 900mm (51,2” * 35,4”)
Tùy chọn công suất laser:100W/150W/300W
Tổng quan về máy cắt laser phẳng 130
Máy cắt laser phẳng 130 là lựa chọn phổ biến nhất cho nhu cầu cắt gỗ. Thiết kế bàn làm việc xuyên suốt từ trước ra sau cho phép bạn cắt những tấm gỗ dài hơn khu vực làm việc. Hơn nữa, máy còn linh hoạt nhờ được trang bị các ống laser với nhiều mức công suất khác nhau, đáp ứng nhu cầu cắt gỗ có độ dày khác nhau.
Kích thước bàn làm việc:1300mm * 2500mm (51,2” * 98,4”)
Tùy chọn công suất laser:150W/300W/450W
Tổng quan về máy cắt laser phẳng 130L
Lý tưởng để cắt các tấm gỗ dày và kích thước lớn, đáp ứng đa dạng các ứng dụng quảng cáo và công nghiệp. Bàn cắt laser 1300mm * 2500mm được thiết kế với bốn hướng tiếp cận. Với tốc độ cao, máy cắt gỗ laser CO2 của chúng tôi có thể đạt tốc độ cắt 36.000mm/phút và tốc độ khắc 60.000mm/phút.
Bắt đầu tư vấn Laser ngay!
> Bạn cần cung cấp thông tin gì?
| ✔ | Vật liệu cụ thể (như ván ép, MDF) |
| ✔ | Kích thước và độ dày vật liệu |
| ✔ | Bạn muốn sử dụng tia laser để làm gì? (cắt, đục lỗ hoặc khắc) |
| ✔ | Định dạng tối đa được xử lý |
> Thông tin liên lạc của chúng tôi
Bạn có thể tìm thấy chúng tôi qua Facebook, YouTube và Linkedin.
Lặn sâu hơn ▷
Bạn có thể quan tâm đến
# máy cắt gỗ bằng laser có giá bao nhiêu?
# Làm thế nào để chọn bàn làm việc cho máy cắt gỗ bằng laser?
# Làm thế nào để tìm được tiêu cự phù hợp khi cắt gỗ bằng laser?
# còn vật liệu nào khác có thể cắt bằng tia laser?
Phòng thí nghiệm máy laser MimoWork
Nếu có bất kỳ thắc mắc hoặc câu hỏi nào về máy cắt gỗ laser, hãy liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào!
Thời gian đăng: 13-01-2025