فوم، ماده‌ای سبک و متخلخل که معمولاً از پلاستیک یا لاستیک ساخته می‌شود، به دلیل خواص عالی جذب ضربه و عایق بودنش ارزشمند است. این ماده به طور گسترده در کاربردهای مختلفی از جمله بسته‌بندی، بالشتک‌سازی، عایق‌بندی و هنرها و صنایع دستی خلاقانه مورد استفاده قرار می‌گیرد.
از قطعات سفارشی برای حمل و نقل و تولید مبلمان گرفته تا عایق دیوار و بسته‌بندی صنعتی، فوم بخش جدایی‌ناپذیری از تولید مدرن است. با افزایش تقاضا برای اجزای فومی، تکنیک‌های تولید باید برای برآوردن این نیازها به طور موثر سازگار شوند. برش لیزری فوم به عنوان یک راه حل بسیار مؤثر ظهور کرده است و به مشاغل این امکان را می‌دهد تا ضمن افزایش قابل توجه ظرفیت تولید، به کیفیت برتر محصول دست یابند.
در این راهنما، ما به فرآیند برش لیزری فوم، سازگاری مواد آن و مزایایی که نسبت به روش‌های برش سنتی ارائه می‌دهد، خواهیم پرداخت.
از
آزمایشگاه فوم برش لیزری
بررسی اجمالی برش فوم با لیزر
برش لیزری چیست؟
برش لیزری یک فرآیند تولید پیشرفته است که از فناوری CNC (کنترل عددی کامپیوتری) برای هدایت دقیق پرتو لیزر استفاده می‌کند.
این تکنیک گرمای شدید را به یک نقطه کوچک و متمرکز وارد می‌کند و به سرعت ماده را در امتداد یک مسیر مشخص ذوب می‌کند.
برای برش مواد ضخیم‌تر یا سفت‌تر، کاهش سرعت حرکت لیزر باعث می‌شود گرمای بیشتری به قطعه کار منتقل شود.
به عنوان یک روش جایگزین، می‌توان از یک منبع لیزر با وات بالاتر که قادر به تولید انرژی بیشتری در ثانیه است، برای دستیابی به همان اثر استفاده کرد.
▶ برش لیزری فوم چگونه کار می‌کند؟
برش فوم لیزری به پرتو لیزر متمرکز برای تبخیر دقیق فوم و حذف مواد در امتداد مسیرهای از پیش تعیین شده متکی است. این فرآیند با تهیه فایل برش لیزری با استفاده از نرم‌افزار طراحی آغاز می‌شود. سپس تنظیمات دستگاه برش فوم لیزری با توجه به ضخامت و چگالی فوم تنظیم می‌شود.
در مرحله بعد، ورق فوم به طور ایمن روی تخت لیزر قرار می‌گیرد تا از حرکت جلوگیری شود. سر لیزر دستگاه روی سطح فوم متمرکز شده است و فرآیند برش با دقت قابل توجهی از طرح پیروی می‌کند. فوم برای برش لیزری دقت بی‌نظیری را ارائه می‌دهد و آن را به انتخابی عالی برای ایجاد اشکال و طرح‌های پیچیده تبدیل می‌کند.
▶ مزایای فوم برش لیزری
فوم و مواد مشابه، چالش‌هایی را برای روش‌های برش سنتی ایجاد می‌کنند. برش دستی نیاز به نیروی کار ماهر دارد و زمان‌بر است، در حالی که تنظیمات پانچ و قالب می‌تواند گران و غیرمنعطف باشد. برش‌دهنده‌های فوم لیزری طیف وسیعی از مزایا را ارائه می‌دهند که آنها را به گزینه‌ای برتر برای پردازش فوم تبدیل می‌کند.
✔ تولید سریع‌تر
برش لیزری فوم به طور قابل توجهی راندمان تولید را افزایش می‌دهد. در حالی که مواد سخت‌تر به سرعت برش کمتری نیاز دارند، مواد نرم‌تر مانند فوم، پلاستیک و تخته سه لا را می‌توان بسیار سریع‌تر پردازش کرد. به عنوان مثال، قطعات فومی که برش دستی آنها ممکن است ساعت‌ها طول بکشد، اکنون می‌توانند تنها در عرض چند ثانیه با استفاده از برش لیزری فوم تولید شوند.
✔️به حداقل رساندن ضایعات مواد
روش‌های برش سنتی می‌توانند ضایعات قابل توجهی از مواد، به ویژه برای طرح‌های پیچیده، ایجاد کنند. برش فوم لیزری با فعال کردن طرح‌بندی‌های طراحی دیجیتال از طریق نرم‌افزار CAD (طراحی به کمک کامپیوتر)، ضایعات را کاهش می‌دهد. این امر برش‌های دقیقی را در اولین تلاش تضمین می‌کند و در نتیجه در مواد و زمان صرفه‌جویی می‌شود.
✔ لبه‌های تمیزتر
فوم نرم اغلب تحت فشار خم و کج می‌شود و برش‌های تمیز را با ابزارهای سنتی چالش‌برانگیز می‌کند. با این حال، برش لیزری از گرما برای ذوب دقیق فوم در طول مسیر برش استفاده می‌کند و در نتیجه لبه‌های صاف و دقیقی ایجاد می‌کند. برخلاف چاقو یا تیغه، لیزر به صورت فیزیکی با ماده تماس پیدا نمی‌کند و مشکلاتی مانند برش‌های ناهموار یا لبه‌های ناهموار را از بین می‌برد.
✔️ انعطاف‌پذیری و انعطاف‌پذیری
برش‌دهنده‌های لیزری از نظر تطبیق‌پذیری بی‌نظیر هستند و امکان کاربردهای متنوعی را برای برش فوم لیزری فراهم می‌کنند. از ایجاد بسته‌بندی‌های صنعتی گرفته تا طراحی صحنه‌های پیچیده و لباس برای صنعت فیلم، امکانات بسیار گسترده است. علاوه بر این، دستگاه‌های لیزر محدود به فوم نیستند؛ آنها می‌توانند موادی مانند فلز، پلاستیک و پارچه را با کارایی یکسان برش دهند.
لبه‌های تیز و تمیز
برش چند شکل انعطاف‌پذیر
برش عمودی
چگونه فوم را با لیزر برش دهیم؟
▶ فرآیند برش لیزری فوم
برش لیزری فوم یک فرآیند یکپارچه و خودکار است. با استفاده از سیستم CNC، فایل برش وارد شده شما، سر لیزر را با دقت در مسیر برش تعیین شده هدایت می‌کند. کافیست فوم خود را روی میز کار قرار دهید، فایل برش را وارد کنید و اجازه دهید لیزر آن را از آنجا ببرد.
آماده سازی فوم:فوم را صاف و بدون آسیب روی میز نگه دارید.
دستگاه لیزر:قدرت لیزر و اندازه دستگاه را با توجه به ضخامت و اندازه فوم انتخاب کنید.
▶
فایل طراحی:فایل برش را به نرم‌افزار وارد کنید.
تنظیم لیزر:آزمایش برش فوم توسطتنظیم سرعت و قدرت‌های مختلف
▶
شروع برش لیزری:برش لیزری فوم به صورت خودکار و بسیار دقیق انجام می‌شود و محصولات فومی با کیفیت بالا و ثابتی را ایجاد می‌کند.
کوسن صندلی را با دستگاه برش لیزری فوم برش دهید
▶ چند نکته هنگام برش لیزری فوم
تثبیت مواد:برای صاف نگه داشتن فوم روی میز کار، از نوار چسب، آهنربا یا میز جاروبرقی استفاده کنید.
تهویه:تهویه مناسب برای از بین بردن دود و بخارات تولید شده در حین برش بسیار مهم است.
تمرکز: مطمئن شوید که پرتو لیزر به درستی متمرکز شده است.
آزمایش و نمونه‌سازی:همیشه قبل از شروع پروژه اصلی، برش‌های آزمایشی را روی همان ماده فوم انجام دهید تا تنظیمات خود را به طور دقیق تنظیم کنید.
سوالی در مورد آن دارید؟
با متخصص لیزر ما در ارتباط باشید!
مشکلات رایج هنگام برش لیزری فوم
برش فوم با لیزر روشی مؤثر و کارآمد برای پردازش مواد فومی است. با این حال، به دلیل ماهیت نرم و متخلخل فوم، چالش‌هایی می‌تواند در طول فرآیند برش ایجاد شود.در زیر مشکلات رایجی که هنگام استفاده از دستگاه برش فوم لیزری با آنها مواجه می‌شوید و راه‌حل‌های مربوط به آنها آورده شده است.
۱. ذوب و زغال کردن مواد
علتتوان لیزر بیش از حد یا سرعت برش پایین منجر به رسوب انرژی بیش از حد می‌شود و باعث ذوب شدن یا سوختن فوم می‌گردد.
راه حل:
۱. توان خروجی لیزر را کاهش دهید.
۲. سرعت برش را افزایش دهید تا مدت زمان طولانی در معرض گرما قرار گرفتن به حداقل برسد.
۳. قبل از ادامه کار با قطعه نهایی، تنظیمات را روی فوم ضایعاتی امتحان کنید.
۲. احتراق مواد
علتمواد فومی قابل اشتعال، مانند پلی استایرن و پلی اتیلن، ممکن است تحت قدرت بالای لیزر مشتعل شوند.
راه حل:
کربنیزاسیون فوم به دلیل قدرت بیش از حد
۱. برای جلوگیری از داغ شدن بیش از حد، توان لیزر را کاهش داده و سرعت برش را افزایش دهید.
۲. فوم‌های غیرقابل اشتعال مانند EVA یا پلی اورتان را انتخاب کنید که جایگزین‌های ایمن‌تری برای فوم برش لیزری هستند.
اپتیک کثیف منجر به کیفیت پایین لبه می‌شود
۳. دود و بو
علت: مواد فوم، که اغلب پایه پلاستیکی دارند، هنگام ذوب شدن، گازهای خطرناک و ناخوشایندی منتشر می‌کنند.
راه حل:
۱. دستگاه برش لیزری خود را در یک محیط با تهویه مناسب کار کنید.
۲. برای حذف گازهای مضر، یک هود یا سیستم اگزوز نصب کنید.
۳. برای به حداقل رساندن بیشتر قرار گرفتن در معرض دود، استفاده از سیستم تصفیه هوا را در نظر بگیرید.
۴. کیفیت پایین لبه‌ها
علت: اپتیک کثیف یا پرتو لیزر خارج از فوکوس می‌تواند کیفیت برش فوم را به خطر بیندازد و منجر به لبه‌های ناهموار یا دندانه‌دار شود.
راه حل:
۱. مرتباً اپتیک لیزر را تمیز کنید، مخصوصاً بعد از جلسات برش طولانی.
۲. مطمئن شوید که پرتو لیزر به درستی روی ماده فوم متمرکز شده است.
۵. عمق برش ناهماهنگ
علتسطح ناهموار فوم یا ناهماهنگی در چگالی فوم می‌تواند عمق نفوذ لیزر را مختل کند.
راه حل:
۱. قبل از برش، مطمئن شوید که ورق فوم کاملاً صاف روی میز کار قرار گرفته است.
۲. برای نتایج بهتر، از فوم باکیفیت با چگالی ثابت استفاده کنید.
۶. تلرانس‌های برش ضعیف
علتسطوح بازتابنده یا چسب باقیمانده روی فوم می‌تواند در تمرکز و دقت لیزر اختلال ایجاد کند.
راه حل:
۱. ورق‌های فوم بازتابنده را از قسمت زیرین غیر بازتابنده برش دهید.
۲. برای کاهش انعکاس، نوار چسب را روی سطح برش بچسبانید و ضخامت نوار را در نظر بگیرید.
انواع و کاربرد فوم برش لیزری
▶ انواع فوم قابل برش لیزری
فوم برش لیزری از انواع مواد، از نرم تا سفت، پشتیبانی می‌کند. هر نوع فوم دارای خواص منحصر به فردی است که برای کاربردهای خاص مناسب است و فرآیند تصمیم‌گیری برای پروژه‌های برش لیزری را ساده می‌کند. در زیر محبوب‌ترین انواع فوم برای برش لیزری فوم آورده شده است:
۱. فوم اتیلن وینیل استات (EVA)
فوم EVA ماده‌ای با چگالی بالا و خاصیت ارتجاعی بالا است. این فوم برای طراحی داخلی و عایق‌بندی دیوار ایده‌آل است. فوم EVA شکل خود را به خوبی حفظ می‌کند و به راحتی چسبانده می‌شود، که آن را به انتخابی عالی برای پروژه‌های طراحی خلاقانه و تزئینی تبدیل می‌کند. برش‌دهنده‌های فوم لیزری، فوم EVA را با دقت برش می‌دهند و لبه‌های تمیز و الگوهای پیچیده را تضمین می‌کنند.
۲. فوم پلی اتیلن (PE)
فوم PE ماده‌ای با چگالی کم و خاصیت ارتجاعی خوب است که آن را برای بسته‌بندی و جذب ضربه ایده‌آل می‌کند. سبکی آن برای کاهش هزینه‌های حمل و نقل مفید است. علاوه بر این، فوم PE معمولاً برای کاربردهایی که نیاز به دقت بالا دارند، مانند واشرها و اجزای آب‌بندی، با لیزر برش داده می‌شود.
۳. فوم پلی‌پروپیلن (PP)
فوم پلی‌پروپیلن که به دلیل سبکی و مقاومت در برابر رطوبت شناخته شده است، به طور گسترده در صنعت خودرو برای کاهش صدا و کنترل ارتعاش مورد استفاده قرار می‌گیرد. برش فوم با لیزر، نتایج یکنواختی را تضمین می‌کند که برای تولید قطعات سفارشی خودرو بسیار مهم است.
۴. فوم پلی اورتان (PU)
فوم پلی اورتان در هر دو نوع انعطاف‌پذیر و سفت موجود است و تطبیق‌پذیری بالایی را ارائه می‌دهد. فوم نرم PU برای صندلی‌های ماشین استفاده می‌شود، در حالی که PU سفت به عنوان عایق در دیواره‌های یخچال استفاده می‌شود. عایق فوم PU سفارشی معمولاً در محفظه‌های الکترونیکی برای آب‌بندی اجزای حساس، جلوگیری از آسیب ضربه و جلوگیری از ورود آب یافت می‌شود.
>> ویدیوها را ببینید: برش لیزری فوم PU
ما استفاده کردیم
جنس: فوم حافظه‌دار (فوم PU)
ضخامت مواد: 10 میلی‌متر، 20 میلی‌متر
دستگاه لیزر:برش لیزری فوم ۱۳۰
شما می‌توانید بسازید
کاربرد گسترده: هسته فوم، بالشتک، کوسن صندلی ماشین، عایق، پنل آکوستیک، دکوراسیون داخلی، جعبه ابزار، جعبه ابزار و غیره
▶ کاربردهای فوم برش لیزری
با فوم لیزر چه کارهایی می‌توان انجام داد؟
کاربردهای فوم لیزری
برای هرگونه سوال در مورد نحوه کار فوم برش لیزری، با ما تماس بگیرید!
سوالات متداول در مورد برش لیزری فوم
▶ بهترین لیزر برای برش فوم چیست؟
▶ فوم برش لیزری چقدر ضخامت دارد؟
▶ آیا می‌توان فوم EVA را با لیزر برش داد؟
▶ آیا می‌توان فوم با پشت چسبدار را با لیزر برش داد؟
▶ آیا دستگاه برش لیزری می‌تواند فوم را حکاکی کند؟
▶ چه نوع فومی برای برش لیزری بهترین است؟
写文章时，先搜索关键词读一下其他网站上传的文章。（搜索最好是用谷。（搜索最好是用谷其次在考虑中文搜索引擎）读完10-15篇文章后可能大概就有思路了，又严了，又严大纲（明确各级标题）出来。然后根据大纲写好文章（ai生成或复制别了i转写)xxxx
برش فوم لیزری توصیه شده
اندازه میز کار:۱۳۰۰ میلی‌متر * ۹۰۰ میلی‌متر (۵۱.۲ اینچ * ۳۵.۴ اینچ)
گزینه‌های توان لیزر:۱۰۰ وات/۱۵۰ وات/۳۰۰ وات
بررسی اجمالی دستگاه برش لیزری تخت ۱۳۰
برای محصولات فومی معمولی مانند جعبه ابزار، تزئینات و صنایع دستی، دستگاه برش لیزری تخت ۱۳۰ محبوب‌ترین انتخاب برای برش و حکاکی فوم است. اندازه و قدرت آن اکثر نیازها را برآورده می‌کند و قیمت آن مقرون به صرفه است. از طراحی، سیستم دوربین ارتقا یافته، میز کار اختیاری و پیکربندی‌های بیشتر دستگاه که می‌توانید انتخاب کنید، صرف نظر کنید.
اندازه میز کار:۱۶۰۰ میلی‌متر * ۱۰۰۰ میلی‌متر (۶۲.۹ اینچ * ۳۹.۳ اینچ)
گزینه‌های توان لیزر:۱۰۰ وات/۱۵۰ وات/۳۰۰ وات
بررسی اجمالی دستگاه برش لیزری تخت ۱۶۰
دستگاه برش لیزری تخت ۱۶۰ یک دستگاه با ابعاد بزرگ است. با تغذیه خودکار و میز نقاله، می‌توانید مواد رول را به صورت خودکار برش دهید. مساحت کاری ۱۶۰۰ میلی‌متر * ۱۰۰۰ میلی‌متر برای اکثر زیراندازهای یوگا، زیراندازهای دریایی، کوسن صندلی، واشر صنعتی و موارد دیگر مناسب است. برای افزایش بهره‌وری، می‌توان چندین سر لیزر را به صورت اختیاری تهیه کرد.
نیازهای خود را برای ما ارسال کنید، ما یک راه حل حرفه ای لیزر ارائه خواهیم داد.
همین حالا یک مشاور لیزر شروع کنید!
> چه اطلاعاتی را باید ارائه دهید؟
> اطلاعات تماس ما
عمیق‌تر شیرجه بزنید ▷
ممکن است به آن علاقه داشته باشید
هرگونه ابهام یا سوالی در مورد دستگاه برش لیزر فوم، فقط کافیست در هر زمانی از ما سوال کنید.
هرگونه ابهام یا سوالی در مورد دستگاه برش لیزر فوم، فقط کافیست در هر زمانی از ما سوال کنید.
زمان ارسال: ۱۴ ژانویه ۲۰۲۵