ស្នោ ដែលជាវត្ថុធាតុដើមទម្ងន់ស្រាល និងមានរន្ធញើសច្រើន ជាធម្មតាផលិតពីផ្លាស្ទិច ឬកៅស៊ូ ត្រូវបានគេវាយតម្លៃខ្ពស់ចំពោះលក្ខណៈសម្បត្តិស្រូបយកការឆក់ និងអ៊ីសូឡង់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់វា។ វាត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងកម្មវិធីផ្សេងៗ រួមទាំងការវេចខ្ចប់ ការបំពេញបន្ថែម អ៊ីសូឡង់ និងសិល្បៈ និងសិប្បកម្មច្នៃប្រឌិត។
ចាប់ពីការបញ្ចូលតាមតម្រូវការសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន និងការផលិតគ្រឿងសង្ហារឹម រហូតដល់អ៊ីសូឡង់ជញ្ជាំង និងការវេចខ្ចប់ឧស្សាហកម្ម ស្នោគឺជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃការផលិតទំនើប។ ដោយសារតែតម្រូវការសម្រាប់សមាសធាតុស្នោបន្តកើនឡើង បច្ចេកទេសផលិតកម្មត្រូវតែសម្របខ្លួនដើម្បីបំពេញតម្រូវការទាំងនេះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ ការកាត់ស្នោឡាស៊ែរបានលេចចេញជាដំណោះស្រាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ដែលអាចឱ្យអាជីវកម្មសម្រេចបាននូវគុណភាពផលិតផលខ្ពស់ជាងមុន ខណៈពេលដែលជំរុញសមត្ថភាពផលិតកម្មយ៉ាងខ្លាំង។
នៅក្នុងមគ្គុទ្ទេសក៍នេះ យើងនឹងស្វែងយល់ពីដំណើរការនៃការកាត់ស្នោដោយឡាស៊ែរ ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈរបស់វា និងគុណសម្បត្តិដែលវាផ្តល់ជូនលើសពីវិធីសាស្ត្រកាត់បែបប្រពៃណី។
ពី
មន្ទីរពិសោធន៍ស្នោកាត់ឡាស៊ែរ
ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃការកាត់ស្នោឡាស៊ែរ
▶ តើការកាត់ឡាស៊ែរជាអ្វី?
ការកាត់ឡាស៊ែរ គឺជាដំណើរការផលិតទំនើបមួយ ដែលប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យា CNC (គ្រប់គ្រងដោយលេខកុំព្យូទ័រ) ដើម្បីដឹកនាំធ្នឹមឡាស៊ែរដោយភាពជាក់លាក់។
បច្ចេកទេសនេះបញ្ចូលកំដៅខ្លាំងទៅក្នុងចំណុចតូចមួយដែលផ្តោតអារម្មណ៍ ដោយរលាយសម្ភារៈយ៉ាងឆាប់រហ័សតាមបណ្តោយផ្លូវជាក់លាក់មួយ។
ចំពោះការកាត់សម្ភារៈក្រាស់ ឬរឹងមាំជាងនេះ ការកាត់បន្ថយល្បឿនចលនារបស់ឡាស៊ែរអនុញ្ញាតឱ្យកំដៅកាន់តែច្រើនត្រូវបានផ្ទេរទៅកាន់ស្នាដៃ។
ម៉្យាងវិញទៀត ប្រភពឡាស៊ែរដែលមានវ៉ាត់ខ្ពស់ជាង ដែលមានសមត្ថភាពបង្កើតថាមពលបានច្រើនក្នុងមួយវិនាទី អាចត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីសម្រេចបានប្រសិទ្ធភាពដូចគ្នា។
▶ តើស្នោកាត់ឡាស៊ែរដំណើរការយ៉ាងដូចម្តេច?
ការកាត់ស្នោឡាស៊ែរពឹងផ្អែកលើធ្នឹមឡាស៊ែរដែលប្រមូលផ្តុំដើម្បីធ្វើឱ្យស្នោហួតបានយ៉ាងច្បាស់លាស់ ដោយយកសម្ភារៈចេញតាមផ្លូវដែលបានកំណត់ទុកជាមុន។ ដំណើរការនេះចាប់ផ្តើមដោយការរៀបចំឯកសារកាត់ឡាស៊ែរដោយប្រើកម្មវិធីរចនា។ ការកំណត់របស់ម៉ាស៊ីនកាត់ស្នោឡាស៊ែរត្រូវបានកែតម្រូវតាមកម្រាស់ និងដង់ស៊ីតេរបស់ស្នោ។
បន្ទាប់មក សន្លឹកស្នោត្រូវបានដាក់យ៉ាងរឹងមាំនៅលើគ្រែឡាស៊ែរដើម្បីការពារចលនា។ ក្បាលឡាស៊ែររបស់ម៉ាស៊ីនផ្តោតលើផ្ទៃស្នោ ហើយដំណើរការកាត់ធ្វើតាមការរចនាដោយភាពជាក់លាក់គួរឱ្យកត់សម្គាល់។ ស្នោសម្រាប់កាត់ឡាស៊ែរផ្តល់នូវភាពត្រឹមត្រូវដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់បង្កើតរាង និងការរចនាដ៏ស្មុគស្មាញ។
▶ អត្ថប្រយោជន៍ពីស្នោកាត់ឡាស៊ែរ
ស្នោ និងសម្ភារៈស្រដៀងគ្នានេះ បង្កបញ្ហាប្រឈមសម្រាប់វិធីសាស្ត្រកាត់បែបប្រពៃណី។ ការកាត់ដោយដៃតម្រូវឱ្យមានកម្លាំងពលកម្មជំនាញ និងចំណាយពេលច្រើន ខណៈពេលដែលការដំឡើងម៉ាស៊ីនដាល់ និងចាក់អាចមានតម្លៃថ្លៃ និងមិនអាចបត់បែនបាន។ ម៉ាស៊ីនកាត់ស្នោឡាស៊ែរផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិជាច្រើន ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ដំណើរការស្នោ។
✔ ផលិតភាពលឿនជាងមុន
ស្នោកាត់ដោយឡាស៊ែរជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មយ៉ាងច្រើន។ ខណៈពេលដែលសម្ភារៈរឹងត្រូវការល្បឿនកាត់យឺតជាង សម្ភារៈទន់ៗដូចជាស្នោ ផ្លាស្ទិច និងក្តារបន្ទះអាចកែច្នៃបានលឿនជាងមុន។ ឧទាហរណ៍ ស្នោដែលអាចចំណាយពេលច្រើនម៉ោងដើម្បីកាត់ដោយដៃឥឡូវនេះអាចផលិតបានក្នុងរយៈពេលត្រឹមតែប៉ុន្មានវិនាទីប៉ុណ្ណោះដោយប្រើម៉ាស៊ីនកាត់ស្នោឡាស៊ែរ។
✔ កាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈ
វិធីសាស្ត្រកាត់បែបប្រពៃណីអាចបង្កើតកាកសំណល់សម្ភារៈយ៉ាងច្រើន ជាពិសេសសម្រាប់ការរចនាស្មុគស្មាញ។ ការកាត់ស្នោឡាស៊ែរកាត់បន្ថយកាកសំណល់ដោយធ្វើឱ្យប្លង់រចនាឌីជីថលតាមរយៈកម្មវិធី CAD (ការរចនាជំនួយដោយកុំព្យូទ័រ) មានប្រសិទ្ធភាព។ នេះធានាបាននូវការកាត់យ៉ាងច្បាស់លាស់នៅពេលប៉ុនប៉ងលើកដំបូង ដែលជួយសន្សំសំចៃទាំងសម្ភារៈ និងពេលវេលា។
✔ គែមស្អាតជាងមុន
ស្នោទន់ជារឿយៗពត់ និងបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយក្រោមសម្ពាធ ដែលធ្វើឱ្យការកាត់ស្អាតពិបាកជាមួយឧបករណ៍ប្រពៃណី។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការកាត់ដោយឡាស៊ែរប្រើកំដៅដើម្បីរលាយស្នោយ៉ាងច្បាស់លាស់តាមបណ្តោយផ្លូវកាត់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានគែមរលោង និងត្រឹមត្រូវ។ មិនដូចកាំបិត ឬដាវទេ ឡាស៊ែរមិនប៉ះនឹងសម្ភារៈដោយរាងកាយទេ ដោយលុបបំបាត់បញ្ហាដូចជាការកាត់រាងស្រួច ឬគែមមិនស្មើគ្នា។
✔ ភាពបត់បែន និង ភាពបត់បែន
ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរមានគុណសម្បត្តិច្រើនយ៉ាង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានកម្មវិធីកាត់ស្នោឡាស៊ែរចម្រុះ។ ចាប់ពីការបង្កើតការបញ្ចូលវេចខ្ចប់ឧស្សាហកម្ម រហូតដល់ការរចនាឈុតឆាក និងសំលៀកបំពាក់ស្មុគស្មាញសម្រាប់ឧស្សាហកម្មភាពយន្ត លទ្ធភាពមានច្រើនក្រៃលែង។ លើសពីនេះ ម៉ាស៊ីនឡាស៊ែរមិនត្រូវបានកំណត់ចំពោះស្នោទេ។ ពួកវាអាចដោះស្រាយសម្ភារៈដូចជាលោហៈ ផ្លាស្ទិច និងក្រណាត់ដោយមានប្រសិទ្ធភាពស្មើគ្នា។
គែមស្អាត និងស្រស់ស្អាត
ការកាត់រាងច្រើនដែលអាចបត់បែនបាន
ការកាត់បញ្ឈរ
តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីកាត់ឡាស៊ែរស្នោ?
▶ ដំណើរការនៃស្នោកាត់ឡាស៊ែរ
ស្នោកាត់ឡាស៊ែរគឺជាដំណើរការដ៏រលូន និងស្វ័យប្រវត្តិ។ ដោយប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធ CNC ឯកសារកាត់ដែលអ្នកបាននាំចូលនឹងណែនាំក្បាលឡាស៊ែរតាមបណ្តោយផ្លូវកាត់ដែលបានកំណត់ដោយភាពជាក់លាក់។ គ្រាន់តែដាក់ស្នោរបស់អ្នកនៅលើតុធ្វើការ នាំចូលឯកសារកាត់ ហើយអនុញ្ញាតឱ្យឡាស៊ែរយកវាពីទីនោះ។
ការរៀបចំស្នោ៖រក្សាស្នោឱ្យរាបស្មើ និងនៅដដែលនៅលើតុ។
ម៉ាស៊ីនឡាស៊ែរ៖ជ្រើសរើសថាមពលឡាស៊ែរ និងទំហំម៉ាស៊ីនទៅតាមកម្រាស់ និងទំហំស្នោ។
▶
ឯកសាររចនា៖នាំចូលឯកសារកាត់ចូលទៅក្នុងកម្មវិធី។
ការកំណត់ឡាស៊ែរ៖សាកល្បងកាត់ស្នោដោយកំណត់ល្បឿន និងថាមពលផ្សេងៗគ្នា
▶
ចាប់ផ្តើមកាត់ឡាស៊ែរ៖ស្នោកាត់ឡាស៊ែរដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដែលបង្កើតផលិតផលស្នោដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាប់លាប់។
កាត់ខ្នើយកៅអីជាមួយម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរស្នោ
▶ គន្លឹះមួយចំនួននៅពេលអ្នកកំពុងកាត់ឡាស៊ែរស្នោ
ការតោងសម្ភារៈ៖ប្រើកាសែត មេដែក ឬតុបូមធូលី ដើម្បីឱ្យស្នោរបស់អ្នករាបស្មើនៅលើតុធ្វើការ។
ខ្យល់ចេញចូល៖ខ្យល់ចេញចូលបានត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ដើម្បីយកផ្សែង និងចំហាយដែលបង្កើតឡើងក្នុងពេលកាត់ចេញ។
ការផ្តោតអារម្មណ៍៖ ត្រូវប្រាកដថាធ្នឹមឡាស៊ែរត្រូវបានផ្តោតបានត្រឹមត្រូវ។
ការធ្វើតេស្ត និងការធ្វើគំរូដើម៖តែងតែធ្វើការកាត់សាកល្បងលើសម្ភារៈស្នោដូចគ្នា ដើម្បីលៃតម្រូវការកំណត់របស់អ្នក មុនពេលចាប់ផ្តើមគម្រោងជាក់ស្តែង។
មានសំណួរអ្វីអំពីរឿងនោះទេ?
ភ្ជាប់ទំនាក់ទំនងជាមួយអ្នកជំនាញឡាស៊ែររបស់យើង!
បញ្ហាទូទៅនៅពេលកាត់ស្នោដោយឡាស៊ែរ
ការកាត់ស្នោឡាស៊ែរគឺជាវិធីសាស្ត្រដ៏មានប្រសិទ្ធភាព និងស័ក្តិសមសម្រាប់ដំណើរការសម្ភារៈស្នោ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារតែលក្ខណៈទន់ និងងាយជ្រាបចូលនៃស្នោ បញ្ហាប្រឈមអាចកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់។ខាងក្រោមនេះគឺជាបញ្ហាទូទៅដែលជួបប្រទះនៅពេលប្រើម៉ាស៊ីនកាត់ស្នោឡាស៊ែរ និងដំណោះស្រាយដែលត្រូវគ្នា។
១. ការរលាយ និងការឆេះនៃសម្ភារៈ
មូលហេតុថាមពលឡាស៊ែរលើស ឬល្បឿនកាត់យឺតនាំឱ្យមានការដាក់ថាមពលលើស ដែលបណ្តាលឱ្យស្នោរលាយ ឬឆេះ។
ដំណោះស្រាយ:
1. បន្ថយថាមពលឡាស៊ែរចេញ។
2. បង្កើនល្បឿនកាត់ដើម្បីកាត់បន្ថយការប៉ះពាល់នឹងកំដៅយូរ។
៣. សាកល្បងការកែតម្រូវលើស្នោសំណល់អេតចាយ មុនពេលបន្តការងារចុងក្រោយ។
2. ការបញ្ឆេះសម្ភារៈ
មូលហេតុសម្ភារៈស្នោងាយឆេះ ដូចជាប៉ូលីស្ទីរ៉ែន និងប៉ូលីអេទីឡែន អាចឆេះក្រោមថាមពលឡាស៊ែរខ្ពស់។
ដំណោះស្រាយ៖
ការកាបូននីយកម្មនៃស្នោដោយសារតែថាមពលលើស
1. កាត់បន្ថយថាមពលឡាស៊ែរ និងបង្កើនល្បឿនកាត់ ដើម្បីការពារការឡើងកំដៅខ្លាំងពេក។
2. ជ្រើសរើសយកស្នោដែលមិនងាយឆេះដូចជា EVA ឬ polyurethane ដែលជាជម្រើសដែលមានសុវត្ថិភាពជាងស្នោកាត់ឡាស៊ែរ។
អុបទិកកខ្វក់នាំឱ្យមានគុណភាពគែមមិនល្អ
៣. ផ្សែង និងក្លិនមិនល្អ
មូលហេតុសម្ភារៈស្នោ ជាញឹកញាប់មានមូលដ្ឋានលើផ្លាស្ទិច បញ្ចេញផ្សែងគ្រោះថ្នាក់ និងមិនល្អនៅពេលរលាយ។
ដំណោះស្រាយ៖
1. ដំណើរការម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែររបស់អ្នកនៅកន្លែងដែលមានខ្យល់ចេញចូលល្អ។
2. ដំឡើងឧបករណ៍ดูดควัน ឬប្រព័ន្ធបញ្ចេញផ្សែង ដើម្បីលុបបំបាត់ការបំភាយឧស្ម័នដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់។
៣. ពិចារណាប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធចម្រោះខ្យល់ ដើម្បីកាត់បន្ថយការប៉ះពាល់នឹងផ្សែងបន្ថែមទៀត។
៤. គុណភាពគែមមិនល្អ
មូលហេតុអុបទិកកខ្វក់ ឬធ្នឹមឡាស៊ែរមិនផ្តោតអារម្មណ៍អាចធ្វើឱ្យខូចគុណភាពនៃការកាត់ស្នោ ដែលបណ្តាលឱ្យមានគែមមិនស្មើគ្នា ឬជ្រួញ។
ដំណោះស្រាយ:
1. សម្អាតអុបទិកឡាស៊ែរជាប្រចាំ ជាពិសេសបន្ទាប់ពីវគ្គកាត់យូរ។
2. ផ្ទៀងផ្ទាត់ថាធ្នឹមឡាស៊ែរត្រូវបានផ្តោតយ៉ាងត្រឹមត្រូវលើសម្ភារៈស្នោ។
៥. ជម្រៅកាត់មិនស៊ីសង្វាក់គ្នា
មូលហេតុផ្ទៃស្នោមិនស្មើគ្នា ឬភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានៃដង់ស៊ីតេស្នោអាចរំខានដល់ជម្រៅនៃការជ្រៀតចូលរបស់ឡាស៊ែរ។
ដំណោះស្រាយ:
1. ត្រូវប្រាកដថាសន្លឹកស្នោស្ថិតនៅលើតុធ្វើការយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះមុនពេលកាត់។
2. ប្រើស្នោដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងដង់ស៊ីតេស្ថិរភាពសម្រាប់លទ្ធផលកាន់តែប្រសើរ។
៦. ភាពអត់ធ្មត់កាត់មិនល្អ
មូលហេតុផ្ទៃឆ្លុះបញ្ចាំង ឬសារធាតុស្អិតដែលនៅសេសសល់លើស្នោអាចរំខានដល់ការផ្តោតអារម្មណ៍ និងភាពត្រឹមត្រូវរបស់ឡាស៊ែរ។
ដំណោះស្រាយ:
1. កាត់សន្លឹកស្នោឆ្លុះបញ្ចាំងពីផ្នែកខាងក្រោមដែលមិនឆ្លុះបញ្ចាំង។
2. បិទកាសែតបិទលើផ្ទៃកាត់ដើម្បីកាត់បន្ថយការឆ្លុះបញ្ចាំង និងគិតគូរពីកម្រាស់កាសែត។
ប្រភេទ និងការអនុវត្តស្នោកាត់ឡាស៊ែរ
▶ ប្រភេទស្នោដែលអាចកាត់ដោយឡាស៊ែរ
ស្នោកាត់ឡាស៊ែរគាំទ្រដល់សម្ភារៈជាច្រើនប្រភេទ ចាប់ពីទន់រហូតដល់រឹង។ ស្នោនីមួយៗមានលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសៗដែលសាកសមនឹងកម្មវិធីជាក់លាក់ ដែលធ្វើឱ្យដំណើរការធ្វើការសម្រេចចិត្តសម្រាប់គម្រោងកាត់ឡាស៊ែរមានភាពសាមញ្ញ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាប្រភេទស្នោដ៏ពេញនិយមបំផុតសម្រាប់ការកាត់ស្នោឡាស៊ែរ៖
១. ស្នោអេទីឡែន-វីនីលអាសេតាត (EVA)
ស្នោ EVA គឺជាវត្ថុធាតុដើមដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងមានភាពយឺតខ្ពស់។ វាល្អសម្រាប់ការរចនាផ្ទៃខាងក្នុង និងកម្មវិធីអ៊ីសូឡង់ជញ្ជាំង។ ស្នោ EVA រក្សារាងរបស់វាបានល្អ និងងាយស្រួលក្នុងការបិទភ្ជាប់ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់គម្រោងរចនាប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិត និងតុបតែង។ ម៉ាស៊ីនកាត់ស្នោឡាស៊ែរដោះស្រាយស្នោ EVA ដោយភាពជាក់លាក់ ដែលធានាបាននូវគែមស្អាត និងលំនាំស្មុគស្មាញ។
២. ស្នោប៉ូលីអេទីឡែន (PE)
ស្នោ PE គឺជាវត្ថុធាតុដើមដែលមានដង់ស៊ីតេទាប មានភាពបត់បែនល្អ ដែលធ្វើឱ្យវាល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ និងការស្រូបយកការប៉ះទង្គិច។ លក្ខណៈទម្ងន់ស្រាលរបស់វាមានអត្ថប្រយោជន៍សម្រាប់ការកាត់បន្ថយថ្លៃដឹកជញ្ជូន។ លើសពីនេះ ស្នោ PE ជាទូទៅត្រូវបានកាត់ដោយឡាស៊ែរសម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដូចជាប្រដាប់បិទភ្ជាប់ និងសមាសធាតុផ្សាភ្ជាប់។
៣. ស្នោប៉ូលីប្រូពីលីន (PP)
ស្នោ polypropylene ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាមានលក្ខណៈសម្បត្តិស្រាល និងធន់នឹងសំណើម ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្តសម្រាប់ការកាត់បន្ថយសំឡេងរំខាន និងការគ្រប់គ្រងរំញ័រ។ ការកាត់ស្នោដោយឡាស៊ែរធានានូវលទ្ធផលឯកសណ្ឋាន ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តតាមតម្រូវការ។
៤. ស្នោប៉ូលីយូរីថេន (PU)
ស្នោប៉ូលីយូរីថេនមានទាំងប្រភេទដែលអាចបត់បែនបាន និងប្រភេទរឹង ហើយផ្តល់នូវភាពបត់បែនដ៏អស្ចារ្យ។ ស្នោ PU ទន់ត្រូវបានប្រើសម្រាប់កៅអីរថយន្ត ខណៈពេលដែល PU រឹងត្រូវបានប្រើជាអ៊ីសូឡង់នៅក្នុងជញ្ជាំងទូទឹកកក។ អ៊ីសូឡង់ស្នោ PU តាមតម្រូវការត្រូវបានរកឃើញជាទូទៅនៅក្នុងទ្រុងអេឡិចត្រូនិចដើម្បីផ្សាភ្ជាប់សមាសធាតុងាយរងគ្រោះ ការពារការខូចខាតដោយការឆក់ និងការពារការជ្រាបទឹកចូល។
>> សូមពិនិត្យមើលវីដេអូ៖ ស្នោ PU កាត់ដោយឡាស៊ែរ
យើងបានប្រើ
សម្ភារៈ៖ ស្នោអង្គចងចាំ (PU Foam)
កម្រាស់សម្ភារៈ៖ ១០មម, ២០មម
ម៉ាស៊ីនឡាស៊ែរ៖ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរស្នោ 130
អ្នកអាចធ្វើបាន
កម្មវិធីទូលំទូលាយ៖ ស្នូលស្នោ បន្ទះការពារ ខ្នើយកៅអីរថយន្ត អ៊ីសូឡង់ បន្ទះសូរស័ព្ទ ការតុបតែងខាងក្នុង ប្រអប់ឧបករណ៍ និងបន្ទះបញ្ចូល។ល។
▶ ការអនុវត្តស្នោកាត់ឡាស៊ែរ
តើអ្នកអាចធ្វើអ្វីបានជាមួយស្នោឡាស៊ែរ?
កម្មវិធីស្នោដែលអាចឡាស៊ែរបាន
សំណួរណាមួយអំពីរបៀបដែលស្នោកាត់ឡាស៊ែរដំណើរការ សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ!
សំណួរដែលសួរញឹកញាប់អំពីស្នោកាត់ឡាស៊ែរ
▶ តើឡាស៊ែរណាដែលល្អបំផុតសម្រាប់កាត់ស្នោ?
▶ តើស្នោកាត់ឡាស៊ែរអាចក្រាស់ប៉ុណ្ណា?
▶ តើអ្នកអាចកាត់ស្នោ EVA ដោយឡាស៊ែរបានទេ?
▶ តើស្នោដែលមានផ្នែកខាងក្រោយស្អិតអាចកាត់ដោយឡាស៊ែរបានទេ?
▶ តើម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរអាចឆ្លាក់ស្នោបានទេ?
▶ តើស្នោប្រភេទណាដែលល្អបំផុតសម្រាប់ការកាត់ឡាស៊ែរ?
写文章时，先搜索关键词读一下其他网站上传的文章。（搜索最好是用谷歌直接搜索其次在考虑中文搜索引擎)读完10-15篇文章后可能大概就有思路了，可以先列一个大纲（明确各级标题）出来。然后根据大纲写好文章（ai生成或复制别人的了再用a i转写)។xxxx
ម៉ាស៊ីនកាត់ស្នោឡាស៊ែរដែលបានណែនាំ
ទំហំតុធ្វើការ៖១៣០០មម * ៩០០មម (៥១.២អ៊ីញ * ៣៥.៤អ៊ីញ)
ជម្រើសថាមពលឡាស៊ែរ៖១០០វ៉ាត់/១៥០វ៉ាត់/៣០០វ៉ាត់
ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរ Flatbed 130
សម្រាប់ផលិតផលស្នោធម្មតាដូចជាប្រអប់ឧបករណ៍ គ្រឿងតុបតែង និងសិប្បកម្ម ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ Flatbed Laser Cutter 130 គឺជាជម្រើសដ៏ពេញនិយមបំផុតសម្រាប់ការកាត់ និងឆ្លាក់ស្នោ។ ទំហំ និងថាមពលបំពេញតម្រូវការភាគច្រើន ហើយតម្លៃសមរម្យ។ ការរចនាឆ្លងកាត់ ប្រព័ន្ធកាមេរ៉ាដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង តុធ្វើការជាជម្រើស និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីនជាច្រើនទៀតដែលអ្នកអាចជ្រើសរើស។
ទំហំតុធ្វើការ៖១៦០០មម * ១០០០មម (៦២.៩” * ៣៩.៣”)
ជម្រើសថាមពលឡាស៊ែរ៖១០០វ៉ាត់/១៥០វ៉ាត់/៣០០វ៉ាត់
ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរ Flatbed 160
ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ Flatbed 160 គឺជាម៉ាស៊ីនទ្រង់ទ្រាយធំ។ ជាមួយនឹងតុចំណី និងឧបករណ៍បញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិ អ្នកអាចសម្រេចបាននូវសម្ភារៈរមូរដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ផ្ទៃការងារទំហំ 1600mm * 1000mm គឺសមរម្យសម្រាប់កម្រាលយូហ្គាភាគច្រើន កម្រាលសមុទ្រ ខ្នើយកៅអី ប្រដាប់បិទភ្ជាប់ឧស្សាហកម្ម និងច្រើនទៀត។ ក្បាលឡាស៊ែរច្រើនគឺជាជម្រើសដើម្បីបង្កើនផលិតភាព។
ផ្ញើតម្រូវការរបស់អ្នកមកយើង យើងនឹងផ្តល់ជូននូវដំណោះស្រាយឡាស៊ែរដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ
ចាប់ផ្តើមអ្នកប្រឹក្សាយោបល់ផ្នែកឡាស៊ែរឥឡូវនេះ!
> តើអ្នកត្រូវផ្តល់ព័ត៌មានអ្វីខ្លះ?
> ព័ត៌មានទំនាក់ទំនងរបស់យើង
មុជទឹកឲ្យកាន់តែជ្រៅ ▷
អ្នកប្រហែលជាចាប់អារម្មណ៍លើ
ការភាន់ច្រឡំ ឬសំណួរណាមួយសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរស្នោ សូមសាកសួរមកយើងខ្ញុំគ្រប់ពេល
ការភាន់ច្រឡំ ឬសំណួរណាមួយសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរស្នោ សូមសាកសួរមកយើងខ្ញុំគ្រប់ពេល
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៤ ខែមករា ឆ្នាំ ២០២៥