Лазер хайчлах даашинзны урлагийг судлах нь: Материал ба техник
Лазер даавууны хайчаар гоёмсог даашинз хийх
Лазер хайчлах даашинз гэж юу вэ?
Лазер хайчлах даашинз гэдэг нь лазер даавуу хайчлах технологийг ашиглан бүтээсэн хувцас юм. Лазерыг даавуунд нарийн төвөгтэй хээ, загварыг хайчилж, өөр ямар ч аргаар хуулбарлах боломжгүй өвөрмөц, нарийн төвөгтэй төрхийг бий болгоход ашигладаг. Лазер хайчлах даашинзыг торго, хөвөн, арьс шир, тэр ч байтугай цаас зэрэг олон төрлийн даавуугаар хийж болно.
Лазер хайчлах даашинзыг хэрхэн хийдэг вэ?
Лазер хайчлах даашинз хийх үйл явц нь дизайнер даавуунд хайчлах дижитал хээ эсвэл загварыг бий болгосноос эхэлдэг. Дараа нь дижитал файлыг лазер хайчлах машиныг удирддаг компьютерийн програм руу байршуулдаг.
Даавууг зүсэх тавцан дээр байрлуулж, лазер туяаг даавуу руу чиглүүлж, загварыг хайчилдаг. Лазер туяа нь даавууг хайлуулж, ууршуулж, урагдах, ирмэг нь урагдаагүй нарийн зүсэлт үүсгэдэг. Дараа нь даавууг зүсэх тавцангаас гаргаж аваад илүүдэл даавууг нь тайрдаг.
Даавууг лазераар зүсэж дуусгасны дараа даавууг уламжлалт оёдлын техник ашиглан даашинз болгон угсардаг. Загварын нарийн төвөгтэй байдлаас хамааран даашинзны өвөрмөц төрхийг улам тодотгохын тулд нэмэлт чимэглэл эсвэл нарийн ширийн зүйлийг нэмж болно.
Энэ видео нь даавууг лазераар зүсэх бүх үйл явцыг бүрэн бичиж, холбоо барихгүй зүсэлт, ирмэгийг автоматаар битүүмжлэх, өндөр үр ашиг, эрчим хүч хэмнэх гол давуу талуудыг харуулсан болно. Хэрэв танд лазераар зүсэх даавууны үйл ажиллагааны үйл явцын талаар асуулт байвал дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахыг хүсвэл энэ видеог үзээрэй.
Лазер зүсэлт болон даашинзны даавууны бусад аргуудын харьцуулалт
Лазер зүсэлт нь нарийвчлал, даавууны гажуудалгүй, нарийн төвөгтэй задгай хийц, хэвний зардалгүй, дизайны уян хатан байдал зэрэг орлуулшгүй давуу талуудыг санал болгодог. Энэ нь нэхсэн торны эффект, захиалгат хээ, даашинзыг хурдан давтахад онцгой тохиромжтой. Нарийн нарийн ширийн зүйлгүй өндөр хэмжээтэй стандарт хэлбэрийн хувьд хэвний зүсэлт эсвэл хэт авианы зүсэлтийг авч үзэж болно; эцсийн нарийвчлал, хувийн тохиргооны хувьд лазер бол хамгийн сайн сонголт юм.
| Аспект | Лазер зүсэлт | Хайч / Эргэлдэгч зүсэгч | Хэт авианы зүсэлт | Хийх |
|---|---|---|---|---|
| Зүсэх арга | Холбоо барихгүй, гэрэлд суурилсан абляци/ууршуулах | Холбоо барих ир хяргах | Өндөр давтамжийн чичиргээний үрэлт | Шоо хэвлэх |
| Даавууны гажуудал | No拉扯 – торго, нимгэн хөвөн гэх мэт нарийн ширхэгтэй даавуунд тохиромжтой | Даавууны ирмэгийг амархан татаж, гажуудуулна | Чичиргээ нь нимгэн, уян хатан даавууг үрчлээтүүлж болзошгүй | Тамгалах үеийн суналтын стресс |
| Хамгийн бага зүсэлтийн өргөн / нарийвчлал | 0.1–0.3 мм, маш өндөр нарийвчлалтай | Ир хязгаарлагдмал, 1 мм-ээс доош хэцүү | Ойролцоогоор 0.5–1 мм | Хэвний нарийвчлалаас хамаарна, ихэвчлэн >0.5 мм |
| Нарийн төвөгтэй хэв маягийн чадвар | Торгон зүсэлт, бичил нүх, геометрийн нүх, дотор талын хоосон зайг хялбархан зохицуулна | Жижиг булангууд эсвэл дотоод засал чимэглэл хийх боломжгүй | Нарийн, нарийн төвөгтэй хээ угалзтай | Нарийн төвөгтэй хэлбэрүүд боломжтой боловч хэвний өртөг өндөр |
| Ирмэгийн нөлөө (нийлэг утас) | Гөлгөр битүүмжилсэн ирмэг, элэгдэлгүй | Урагдсан ирмэгүүд, давхарлах шаардлагатай | Дунд зэрэг битүүмжлэлтэй боловч зузаан нь жигд бус | Урагдсан эсвэл бага зэрэг сэтгэгдэл төрүүлсэн |
| Ирмэгийн эффект (байгалийн утас) | Нарийн бараан/бор өнгийн шугам (0.5–1 мм), гоёл чимэглэлийн зориулалттай байж болно | Хажуугийн ирмэгийг засах/засварлах шаардлагатай, эс тэгвээс урагдана | Муу үр дүн, амархан түлэгдэх | Эвдэрсэн |
| Автоматжуулалт ба нарийн төвөгтэй замууд | Бүрэн програмчлагдах боломжтой, аливаа замыг автоматаар гүйцэтгэдэг | Механик эсвэл хагас автомат, өндөр төвөгтэй байдалтай | Програмчлах боломжтой боловч зам хязгаарлагдмал | Тогтмол зам, хувьсах биш |
| Ердийн хурд | Хурдан | Удаан, гар ажиллагаатай | Дунд зэрэг | Маш хурдан (хэв бэлтгэх хугацааг оруулаагүй) |
Хэрэв та даавуун дээрх лазер зүсэлт болон хэвний зүсэлтийн хооронд илүү дэлгэрэнгүй харьцуулалт хийхийг хүсвэл энд дарна уу
Хувцасны даавууг лазераар зүсэх үед түгээмэл тохиолддог асуудлууд ба шийдлүүд
• Түлэгдсэн эсвэл маш их түлэгдсэн ирмэгүүд
Боломжит шалтгаанууд:Лазерын хүч хэт өндөр; зүсэх хурд хэт удаан; туслах хий хангалтгүй эсвэл огт байхгүй; фокусын зөрүү.
Шийдлүүд:
- Даавуу дөнгөж зүсэгдсэн чухал параметрийг олохын тулд хүчийг зохих ёсоор бууруулж эсвэл зүсэх хурдыг нэмэгдүүлнэ үү.
- Дулаан болон утааг үлээж зайлуулахын тулд хуурай шахсан агаар эсвэл азотыг асаасан (даралт 0.3-0.6 МПа) эсэхийг шалгаарай.
- Хамгийн жижиг цэгийн хэмжээ болон хамгийн их төвлөрсөн энергийг авахын тулд лазерын фокусыг дахин тохируулна уу.
• Зүсэлтийн тойм гажуудал / хэмжээст алдаа
Боломжит шалтгаанууд:Зүсэх явцад халалтаас болж даавуу агших эсвэл сунах; даавуу хавтгай бэхлэгдээгүй; дизайны файл нь агшилтыг харгалзан үзээгүй болно.
Шийдлүүд:
- Ажлын ширээн дээр даавууг тэгшхэн барихын тулд соронзон бэхэлгээтэй тууз, өндөр температурт тэсвэртэй тууз эсвэл цоолсон акрилийн хуудас ашиглана уу.
- Халуунд мэдрэмтгий даавууны хувьд (жишээ нь, спандекс, нейлон) зүсэхээсээ өмнө эхлээд агшаана (бага температурт жигнэх эсвэл угаах).
- Зураг төслийн файлд агшилтын нөхөн олговрыг нэмнэ үү (туршилтын үр дүнд үндэслэн нарийн тохируулна уу).
• Нэг багц дотор зүсэлтийн үр дүн тогтворгүй байна
Боломжит шалтгаанууд:Лазер хоолойн хуучиралт нь цахилгаан уналтад хүргэдэг; бохирдсон линз; ажлын ширээн дээрх хог хаягдал нь даавууг жигд бус болгодог; орчны температур/чийгшлийн огцом хэлбэлзэл.
Шийдлүүд:
- Лазер хоолойн ажиллах цагийг шалгаж, шаардлагатай бол солино уу.
- Линзийг өдөр бүр цэвэрлэж, цацрагийн замыг сард нэг удаа тохируулна уу.
- Ажлын ширээн дээрх хаягдлын үлдэгдлийг зайлуулж, тэгш байлгана.
- Тогтмол температур, чийгшилтэй орчинд ажиллана (санал болгож буй температур 20–25°C, чийгшил 45%-65%).
Лазер хайчлах даашинзанд ямар даавуу хамгийн тохиромжтой вэ?
Лазер зүсэлтийг олон төрлийн даавуунд ашиглаж болох ч энэ аргын хувьд бүх даавуу адилхан бүтээгддэггүй. Зарим даавуу лазер туяанд өртөхөд түлэгдэх эсвэл өнгөө алдах магадлалтай бол зарим нь цэвэрхэн эсвэл жигд зүсэхгүй байж болно.
Лазер зүсэгч даашинзны хамгийн сайн даавуу бол байгалийн гаралтай, хөнгөн, жигд зузаантай даавуу юм. Лазер зүсэгч даашинзны хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг даавуунуудын зарим нь:
• Торго
Торгон нь байгалийн гялалзсан, нарийн бүтэцтэй тул лазераар зүсэх даашинзны түгээмэл сонголт юм. Гэсэн хэдий ч бүх төрлийн торгонууд лазераар зүсэхэд тохиромжтой биш гэдгийг анхаарах нь чухал юм - шифон, жоржет зэрэг хөнгөн торгонууд нь дупиони эсвэл таффа зэрэг хүнд торгонууд шиг цэвэрхэн зүсэхгүй байж магадгүй юм.
• Хөвөн
Хөвөн даавуу нь олон талт байдал, боломжийн үнэтэй тул лазер хайчлах даашинзны бас нэгэн алдартай сонголт юм. Гэсэн хэдий ч хэт зузаан эсвэл хэт нимгэн биш хөвөн даавуу сонгох нь чухал - дунд зэргийн жинтэй, нягт нэхмэл хөвөн даавуу хамгийн сайн тохирно.
• Арьс
Лазер зүсэлтийг арьсан дээр нарийн хийцтэй загвар гаргахад ашиглаж болох бөгөөд энэ нь хурц эсвэл авангард даашинзны түгээмэл сонголт болдог. Гэсэн хэдий ч хэт зузаан эсвэл хэт нимгэн биш, өндөр чанартай, гөлгөр арьс сонгох нь чухал юм.
• Полиэстр
Полиэфир нь лазер зүсэлтийн даашинзанд ихэвчлэн ашиглагддаг синтетик даавуу бөгөөд үүнийг амархан боловсруулж, жигд зузаантай байдаг. Гэсэн хэдий ч полиэфир нь лазер туяаны өндөр температурт хайлж эсвэл гаждаг гэдгийг анхаарах нь чухал тул лазер зүсэлтэд тусгайлан зориулсан өндөр чанартай полиэстрийг сонгох нь хамгийн сайн арга юм.
• Цаас
Техникийн хувьд даавуу биш ч гэсэн цаасыг лазер хайчлах даашинзанд ашиглаж, өвөрмөц, авангард төрхийг бий болгож болно. Гэсэн хэдий ч урагдахгүй, муруйхгүй лазер туяаг тэсвэрлэх хангалттай зузаан өндөр чанартай цаас ашиглах нь чухал юм.
Энэ видео нь янз бүрийн даавуунд тохирох лазерын хүчийг хэрхэн сонгох, цэвэр зүсэлт хийх, түлэгдэлтийн ул мөрөөс зайлсхийхийг тайлбарлахаас гадна ирмэг нь урагдахгүй, илүү өндөр үр ашигтай, янз бүрийн материалыг боловсруулах чадвар зэрэг лазерын зүсэлтийн давуу талуудыг онцолсон болно.
Лазераар даашинз хайчлахад ямар даавуу тохирохгүй вэ?
Лазер зүсэлтийг олон төрлийн даавуунд ашиглаж болох ч энэ аргын хувьд бүх даавуу адилхан бүтээгддэггүй. Зарим даавуу лазер туяанд өртөхөд хайлж эсвэл мурийж болдог бол зарим нь хортой утаа ялгаруулж эсвэл амархан галд автдаг. Синтетик, сул нэхмэл эсвэл тэгш бус гадаргуутай даавуу нь ихэвчлэн муу үр дүн өгдөг.
Лазераар даашинз хайчлахад тохиромжгүй даавуунд PVC, винил болон бусад хлор дээр суурилсан материалаар хийсэн эсвэл агуулсан даавуу, мөн зарим нейлон, полиэстер зэрэг маш нимгэн эсвэл шатамхай синтетик материалууд багтдаг. Бусад асуудалтай сонголтуудад хилэн (идэж, түлэгдсэн ирмэг үлдээдэг), ноос (хайлж, хатуурдаг), мөн лазерыг тусгадаг эсвэл аюултай утаа ялгаруулдаг металл утас эсвэл бүрээстэй даавуу орно.
• Хлор агуулсан материал
Лазераар зүсэх үед эдгээр даавуу нь маш хортой устөрөгчийн хлорид болон хлорын хий ялгаруулдаг бөгөөд энэ нь амьсгалын замыг хүчтэй цочроож, операторын эрүүл мэндэд хор хөнөөл учруулдаг. Мөн тэдгээр нь лазер машины металл эд ангиудыг зэврүүлж, ашиглалтын хугацааг богиносгодог. Үүний зэрэгцээ, зүссэн ирмэгүүд нь наалдамхай, давирхай шиг хар үлдэгдэл үүсгэдэг бөгөөд энэ нь даавууг нарийн оёдол хийхэд тохиромжгүй болгодог.
• Өндөр агууламжтай полиэстр
Эдгээр синтетик утаснууд нь хайлах температур багатай байдаг. Лазерын үүсгэсэн өндөр температур нь даавууны ирмэгийг хайлуулж, муруйж, цэвэр зүсэлт үүсгэхийн оронд хатуу бөмбөлгүүд үүсгэдэг. Хайлсан материал нь дусалж, галын аюул учруулж болзошгүй. Цаашилбал, хатуурсан ирмэгүүд нь арьсанд үрэгдэж, бэлэн болсон даашинзны тав тух болон харагдах чанарт нөлөөлдөг.
• Спандекс болон өндөр уян хатан даавуу
Өндөр дулаан мэдрэмтгий байдлаасаа шалтгаалан лазер зүсэлт нь хайлсан бөмбөлгүүдийг үүсгэдэг бол уян хатан ширхэгүүд нь дулаанаас агшиж, задгай хэв маягийг гажуудуулдаг. Зүссэн ирмэгүүд нь тэгш бус болж, хэмжээст тогтвортой байдал алдагддаг. Энэ нь тэдгээрийг нарийн зүсэлт эсвэл уян даашинзны хэлбэрт тохирсон хэсгүүдэд онцгой тохиромжгүй болгодог.
• Металл утаснууд
Металл эд ангиуд нь лазерын цацрагийг хүчтэй тусгаж, лазерын оптик линзийг гэмтээж, тоног төхөөрөмжийн эвдрэлд хүргэж болзошгүй. Үүний зэрэгцээ, металл утаснуудын өндөр дулаан дамжуулалт нь эргэн тойрон дахь даавууг хурдан шатааж, улмаар ирмэг нь шархалсан, түлэгдсэн байдаг. Энэ нь нарийн хээ угалз үүсэхээс сэргийлж, аюулгүй байдлын ноцтой эрсдэлийг бий болгодог.
• Нимгэн синтетик шифон
Эдгээр материалууд нь нягтрал багатай, зузаан нь бага тул лазерын энергийг нарийн хянах нь маш хэцүү байдаг. Тэдгээр нь цэвэр ууршихын оронд амархан гал авалцаж, хурдан шатдаг. Үүний үр дүнд их хэмжээний нүүрсжилт, нүх сүв, тэр ч байтугай галын аюул үүсдэг тул даашинзанд шаардлагатай цэвэрхэн хайчилбар эсвэл нэхсэн торны эффектийг бий болгох боломжгүй болгодог.
Хэрэв та даавуугаа лазераар зүсэх боломжтой эсэхэд эргэлзэж байвал бидэнтэй холбоо барина уу
Санал болгож буй даавуун лазер зүсэгч
| Параметр | Тодорхойлолт |
|---|---|
| Ажлын хэсэг | Стандарт: 1600 мм × 1000 мм (тохируулж болно) |
| Хурд | Таслах хурд: 1 – 400 мм/с; Хурдатгал: 1000 – 4000 мм/с² |
| Ирмэгийн чанар | Контактгүй лазер зүсэлт, хурцадмал байдлаас болж гажуудалгүй; ирмэгийг нь урагдахгүйгээр битүүмжилсэн, торгон болон торгон зэрэг нарийн даавуунд тохиромжтой |
| Параметр | Тодорхойлолт |
|---|---|
| Ажлын хэсэг | 1600 мм × 3000 мм (62.9" × 118") |
| Хурд | Таслах хурд: 1 – 600 мм/с; Хурдатгал: 1000 – 6000 мм/с² |
| Ирмэгийн чанар | Контактгүй лазер зүсэлт, хурцадмал байдлаас гажуудал гарахгүй; цэвэрхэн, битүүмжилсэн ирмэг бүхий нарийн бөгөөд тогтвортой зүсэлт, торгон болон торго зэрэг нарийн даавуунд тохиромжтой |
Даавууны лазер зүсэгчийн ажиллагааны талаар асуулт байна уу?
Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 3-р сарын 30