ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਡਰੈੱਸਾਂ ਦੀ ਕਲਾ ਦੀ ਪੜਚੋਲ: ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ
ਫੈਬਰਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਪਹਿਰਾਵਾ ਬਣਾਓ
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਡਰੈੱਸ ਕੀ ਹੈ?
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਡਰੈੱਸ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਕੱਪੜਾ ਹੈ ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਫੈਬਰਿਕ ਕਟਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਦਿੱਖ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਦੁਹਰਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਡਰੈੱਸ ਰੇਸ਼ਮ, ਸੂਤੀ, ਚਮੜਾ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕਾਗਜ਼ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਡਰੈੱਸ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਡਰੈੱਸ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਪੈਟਰਨ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਫਿਰ ਡਿਜੀਟਲ ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਅਪਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬੈੱਡ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਫ੍ਰੇਇੰਗ ਜਾਂ ਫ੍ਰੇਇੰਗ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਕੱਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬੈੱਡ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਧੂ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਸਿਲਾਈ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਪਹਿਰਾਵੇ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਸਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਰਾਵੇ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਸਜਾਵਟ ਜਾਂ ਵੇਰਵੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਵੀਡੀਓ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਕੱਟਣ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਿਨਾਰੇ ਸੀਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਇਸ ਵੀਡੀਓ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਬਨਾਮ ਡਰੈੱਸ ਫੈਬਰਿਕਸ ਲਈ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕੋਈ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿਗਾੜ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਓਪਨਵਰਕ, ਕੋਈ ਡਾਈ ਲਾਗਤ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਅਟੱਲ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਸ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ, ਕਸਟਮ ਪੈਟਰਨਾਂ, ਅਤੇ ਪਹਿਰਾਵੇ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਦੁਹਰਾਓ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਬਾਰੀਕ ਵੇਰਵਿਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ, ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਜਾਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਟਿੰਗ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਅੰਤਮ ਵੇਰਵੇ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤਕਰਨ ਲਈ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।
| ਪਹਿਲੂ | ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ | ਕੈਂਚੀ / ਰੋਟਰੀ ਕਟਰ | ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਟਿੰਗ | ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ |
|---|---|---|---|---|
| ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ | ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ, ਰੌਸ਼ਨੀ-ਅਧਾਰਤ ਐਬਲੇਸ਼ਨ/ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ | ਸੰਪਰਕ ਬਲੇਡ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ | ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰਗੜ | ਡਾਈ ਸਟੈਂਪਿੰਗ |
| ਫੈਬਰਿਕ ਵਿਗਾੜ | ਨਹੀਂ - ਰੇਸ਼ਮ, ਪਤਲੇ ਸੂਤੀ ਵਰਗੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕੱਪੜਿਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ | ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਿੱਚਦਾ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ | ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪਤਲੇ, ਲਚਕੀਲੇ ਕੱਪੜਿਆਂ 'ਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ | ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲਾ ਤਣਾਅ |
| ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੱਟ ਚੌੜਾਈ / ਸ਼ੁੱਧਤਾ | 0.1–0.3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ਬਲੇਡ ਸੀਮਤ, 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੁਸ਼ਕਲ | ਲਗਭਗ 0.5-1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਡਾਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ >0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨ ਸਮਰੱਥਾ | ਲੇਸ ਕੱਟਆਉਟ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਹੋਲ, ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਓਪਨਵਰਕ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ। | ਛੋਟੇ ਕੋਨੇ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ | ਵਧੀਆ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਲਈ ਸੀਮਿਤ | ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਸੰਭਵ ਹਨ ਪਰ ਉੱਚ ਡਾਈ ਲਾਗਤ |
| ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ (ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰੇਸ਼ੇ) | ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੀਲਬੰਦ ਕਿਨਾਰਾ, ਕੋਈ ਫ੍ਰੇਇੰਗ ਨਹੀਂ | ਫਰੇਅਡ ਕਿਨਾਰੇ, ਓਵਰਲੌਕਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ | ਸੀਲ ਦਰਮਿਆਨੇ, ਪਰ ਮੋਟਾਈ ਅਸਮਾਨ | ਭੁਰਭੁਰਾ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਪ੍ਰਭਾਵ |
| ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ (ਕੁਦਰਤੀ ਰੇਸ਼ੇ) | ਪਤਲੀ ਗੂੜ੍ਹੀ/ਭੂਰੀ ਲਾਈਨ (0.5-1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ), ਸਜਾਵਟੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। | ਹੈਮਿੰਗ/ਸਰਜਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਫ੍ਰੈਗ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ | ਮਾੜੇ ਨਤੀਜੇ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਝੁਲਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। | ਭੈੜਾ |
| ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰਸਤੇ | ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ | ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਆਟੋ, ਉੱਚ ਜਟਿਲਤਾ ਮੁਸ਼ਕਲ | ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਪਰ ਮਾਰਗ ਸੀਮਤ | ਸਥਿਰ ਮਾਰਗ, ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ |
| ਆਮ ਗਤੀ | ਤੇਜ਼ | ਹੌਲੀ, ਹੱਥੀਂ ਕਾਰਵਾਈ | ਦਰਮਿਆਨਾ | ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ (ਡਾਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ) |
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਤੁਲਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਥੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਡਰੈੱਸ ਫੈਬਰਿਕਸ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲ
• ਸੜੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੜੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰੇ
ਸੰਭਾਵੀ ਕਾਰਨ:ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ; ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ; ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਜਾਂ ਕੋਈ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਨਹੀਂ; ਫੋਕਸ ਆਫਸੈੱਟ।
ਹੱਲ:
- ਉਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਫੈਬਰਿਕ ਹੁਣੇ ਕੱਟਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਓ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਓ।
- ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਸੁੱਕੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਜਾਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ (ਦਬਾਅ 0.3-0.6 MPa) ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
- ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਸਪਾਟ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਫੋਕਸ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ।
• ਕੱਟ ਰੂਪਰੇਖਾ ਵਿਗਾੜ / ਆਯਾਮੀ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਸੰਭਾਵੀ ਕਾਰਨ:ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਕਾਰਨ ਕੱਪੜਾ ਸੁੰਗੜਦਾ ਜਾਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਕੱਪੜਾ ਸਮਤਲ ਨਹੀਂ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦਾ; ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਈਲ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣਦੀ।
ਹੱਲ:
- ਵਰਕਟੇਬਲ 'ਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਰੱਖਣ ਲਈ ਚੁੰਬਕੀ ਹੋਲਡ-ਡਾਊਨ ਸਟ੍ਰਿਪਸ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੇਪ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਛੇਦ ਵਾਲੀ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
- ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਕੱਪੜਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪੈਨਡੇਕਸ, ਨਾਈਲੋਨ) ਲਈ, ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁੰਗੜੋ (ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬੇਕਿੰਗ ਜਾਂ ਧੋਣਾ)।
- ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ (ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਠੀਕ ਕਰੋ)।
• ਇੱਕੋ ਬੈਚ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਸੰਗਤ ਕੱਟਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ।
ਸੰਭਾਵੀ ਕਾਰਨ:ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਣ ਕਾਰਨ ਬਿਜਲੀ ਡਿੱਗਦੀ ਹੈ; ਦੂਸ਼ਿਤ ਲੈਂਸ; ਵਰਕਟੇਬਲ 'ਤੇ ਮਲਬਾ ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੈਬਰਿਕ ਅਸਮਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ / ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ।
ਹੱਲ:
- ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲੋ।
- ਲੈਂਸਾਂ ਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਬੀਮ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ।
- ਵਰਕਟੇਬਲ ਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਮਤਲ ਰੱਖੋ।
- ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰੋ (ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਤਾਪਮਾਨ 20-25°C, ਨਮੀ 45%-65%)।
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਡਰੈੱਸਾਂ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਕੱਪੜੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ?
ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਫੈਬਰਿਕ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ। ਕੁਝ ਫੈਬਰਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਸੜ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਰੰਗ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਸਰੇ ਸਾਫ਼ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਕੱਟ ਸਕਦੇ।
ਫੈਬਰਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਡਰੈੱਸਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਫੈਬਰਿਕ ਉਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕੁਦਰਤੀ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਡਰੈੱਸਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
• ਰੇਸ਼ਮ
ਰੇਸ਼ਮ ਆਪਣੀ ਕੁਦਰਤੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਪਹਿਰਾਵੇ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰੇਸ਼ਮ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ - ਸ਼ਿਫੋਨ ਅਤੇ ਜਾਰਜੇਟ ਵਰਗੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਰੇਸ਼ਮ ਡੁਪਿਓਨੀ ਜਾਂ ਟੈਫੇਟਾ ਵਰਗੇ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਰੇਸ਼ਮ ਵਾਂਗ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੱਟ ਸਕਦੇ।
• ਕਪਾਹ
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਡਰੈੱਸਾਂ ਲਈ ਸੂਤੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਸੂਤੀ ਕੱਪੜਾ ਚੁਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਟਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ ਨਾ ਹੋਵੇ - ਇੱਕ ਦਰਮਿਆਨੇ ਭਾਰ ਵਾਲਾ ਸੂਤੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤੰਗ ਬੁਣਾਈ ਹੋਵੇ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ।
• ਚਮੜਾ
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਚਮੜੇ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਐਜੀ ਜਾਂ ਅਵਾਂਟ-ਗਾਰਡ ਪਹਿਰਾਵੇ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਚਮੜਾ ਚੁਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਟਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ ਨਾ ਹੋਵੇ।
• ਪੋਲਿਸਟਰ
ਪੋਲਿਸਟਰ ਇੱਕ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫੈਬਰਿਕ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਡਰੈੱਸਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਪੋਲਿਸਟਰ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਹੇਠ ਪਿਘਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਤਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਪੋਲਿਸਟਰ ਚੁਣਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
• ਕਾਗਜ਼
ਭਾਵੇਂ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਕੋਈ ਫੈਬਰਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਡਰੈੱਸਾਂ ਲਈ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਲੱਖਣ, ਅਵਾਂਟ-ਗਾਰਡ ਦਿੱਖ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਫਟਣ ਜਾਂ ਵਾਰਪ ਕੀਤੇ ਸਹਿਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮੋਟਾ ਹੋਵੇ।
ਇਹ ਵੀਡੀਓ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਫ਼ ਕੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ ਅਤੇ ਸਕਾਰਚ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਨਾਲ ਹੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰੇ-ਫ੍ਰੀ ਕਿਨਾਰਿਆਂ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਕੱਪੜੇ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ?
ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਫੈਬਰਿਕ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ। ਕੁਝ ਫੈਬਰਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਪਿਘਲ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਮੁੜ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਸਰੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਧੂੰਏਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅੱਗ ਫੜ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਫੈਬਰਿਕ ਜੋ ਸਿੰਥੈਟਿਕ, ਢਿੱਲੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਸਤਹ ਵਾਲੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਮਾੜੇ ਨਤੀਜੇ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਜਿਹੜੇ ਕੱਪੜੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਪੀਵੀਸੀ, ਵਿਨਾਇਲ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਲੋਰੀਨ-ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਜਾਂ ਰੱਖੇ ਗਏ ਕੱਪੜੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਬਹੁਤ ਪਤਲੇ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਸਿੰਥੈਟਿਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਨਾਈਲੋਨ ਅਤੇ ਪੋਲਿਸਟਰ। ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲੇ ਵਿਕਲਪ ਹਨ ਮਖਮਲੀ (ਜੋ ਸੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੜਿਆ ਹੋਇਆ ਕਿਨਾਰਾ ਛੱਡਦਾ ਹੈ), ਉੱਨ (ਜੋ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਧਾਗੇ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਖਤਰਨਾਕ ਧੂੰਆਂ ਛੱਡਦੇ ਹਨ:
• ਕਲੋਰੀਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ
ਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੱਪੜੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਕਲੋਰੀਨ ਗੈਸਾਂ ਛੱਡਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਾਹ ਦੀ ਨਾਲੀ ਨੂੰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਸਿਹਤ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਖਰਾਬ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਉਮਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰੇ ਚਿਪਚਿਪੇ, ਤਾਰ ਵਰਗੇ ਕਾਲੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਡਰੈਸਮੇਕਿੰਗ ਲਈ ਅਣਉਚਿਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਉੱਚ-ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਾ ਪੋਲਿਸਟਰ
ਇਹਨਾਂ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ, ਘੁੰਗਰਾਲੇ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੱਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਖ਼ਤ ਮਣਕੇ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਪਦਾਰਥ ਟਪਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਗ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਖ਼ਤ ਕਿਨਾਰੇ ਚਮੜੀ 'ਤੇ ਰਗੜਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਪਹਿਰਾਵੇ ਦੇ ਆਰਾਮ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਸਪੈਨਡੇਕਸ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਲਚਕੀਲੇ ਕੱਪੜੇ
ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਮਣਕੇ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਲਚਕੀਲੇ ਰੇਸ਼ੇ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਓਪਨਵਰਕ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦੇ ਹਨ। ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰੇ ਅਸਮਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਕ ਕੱਟਆਉਟ ਜਾਂ ਲਚਕੀਲੇ ਪਹਿਰਾਵੇ ਦੇ ਫਾਰਮ-ਫਿਟਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਅਣਉਚਿਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਧਾਤੂ ਧਾਗੇ
ਧਾਤੂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਆਪਟੀਕਲ ਲੈਂਸਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਧਾਤ ਦੇ ਧਾਗਿਆਂ ਦੀ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਸਾੜ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਿਨਾਰੇ ਝੁਲਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਰੀਕ ਪੈਟਰਨਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਪਤਲਾ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸ਼ਿਫੋਨ
ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਮੋਟਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਭਾਫ਼ ਬਣਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅੱਗ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੜਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜਾ ਵਿਆਪਕ ਸੜਨ, ਛੇਕ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਅੱਗ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਹਿਰਾਵੇ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਾਫ਼ ਕੱਟਆਉਟ ਜਾਂ ਲੇਸ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਯਕੀਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ।
ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਫੈਬਰਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਨਿਰਧਾਰਨ |
|---|---|
| ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ | ਮਿਆਰੀ: 1600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ × 1000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ਅਨੁਕੂਲਿਤ) |
| ਗਤੀ | ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ: 1 - 400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ; ਪ੍ਰਵੇਗ: 1000 - 4000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ² |
| ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ | ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ, ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਕੋਈ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ; ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਝਰੀਟ ਦੇ ਸੀਲਬੰਦ ਕਿਨਾਰੇ, ਲੇਸ ਅਤੇ ਰੇਸ਼ਮ ਵਰਗੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕੱਪੜਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ |
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਨਿਰਧਾਰਨ |
|---|---|
| ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ | 1600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ × 3000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (62.9" × 118") |
| ਗਤੀ | ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ: 1 - 600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ; ਪ੍ਰਵੇਗ: 1000 - 6000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ² |
| ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ | ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ, ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਕੋਈ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ; ਸਾਫ਼, ਸੀਲਬੰਦ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਟਿੰਗ, ਲੇਸ ਅਤੇ ਰੇਸ਼ਮ ਵਰਗੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕੱਪੜਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ। |
ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ
ਫੈਬਰਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਹਨ?
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਾਰਚ-30-2023