 
 		     			ସ୍ପ୍ରୁ ପାଇଁ ଲେଜର ଡିଗେଟିଂ
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗେଟ୍, ଯାହାକୁ ଏକ ନାମରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣାସିଞ୍ଚନ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ବଳକା ଏକ ପ୍ରକାରର ଗାଇଡ୍ ପିନ୍। ଏହା ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ରନର୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଅଂଶ। ଏହା ସହିତ, ସ୍ପ୍ରୁ ଏବଂ ରନର୍ ଉଭୟକୁ ସାମୂହିକ ଭାବରେ ଗେଟ୍ ଭାବରେ କୁହାଯାଏ। ଗେଟ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ସଂଯୋଗସ୍ଥଳରେ ଥିବା ଅତିରିକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ (ଏହାକୁ ଫ୍ଲାସ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ) ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଏହାକୁ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। Aପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ପ୍ରୁ ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ଏହା ଏକ ଉପକରଣ ଯାହା ଗେଟ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲାସ୍ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରିବା ପାଇଁ ଲେଜର ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବ୍ୟବହାର କରେ।
ପ୍ରଥମେ, ଲେଜର କଟିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା। ଲେଜର କଟିଂ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ଅଛି, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି। ଆଜି, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ଲେଜର କିପରି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ବିଶେଷକରି ମୋଲ୍ଡ ସ୍ପ୍ରୁକୁ କିପରି କରାଯାଏ ତାହା ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବା। ଲେଜର କଟିଂ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଲେଜର ବିମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏହାର ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ଉପରେ ଗରମ କରେ, ଏବଂ ତା’ପରେ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ସହାୟତାରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପୃଥକ କରାଯାଏ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଲେଜର କଟିଂ ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ:
୧. ବୁଦ୍ଧିମାନ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ସଠିକ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଏକ-ପଦକ୍ଷେପ ଗଠନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଧାରଗୁଡ଼ିକ ମସୃଣ ହୁଏ। ପାରମ୍ପରିକ କୌଶଳ ତୁଳନାରେ, ଏହା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଦୃଶ୍ୟ, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
୨. ସମ୍ପର୍କହୀନ ପ୍ରକ୍ରିୟା:ଲେଜର କଟିଂ ଏବଂ ଖୋଦନ ସମୟରେ, ଲେଜର ବିମ୍ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରେ ନାହିଁ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ବ୍ୟବସାୟଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
3. ଛୋଟ ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳ:ଲେଜର ବିମର ବ୍ୟାସ ଛୋଟ, ଯାହା ଫଳରେ କାଟିବା ସମୟରେ ଆଖପାଖ ଅଞ୍ଚଳରେ ତାପ ପ୍ରଭାବ କମ୍ ହୁଏ, ଯାହା ସାମଗ୍ରୀର ବିକୃତି ଏବଂ ତରଳିବା ହ୍ରାସ କରେ।
ଏହା ମନେ ରଖିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଲେଜର ପ୍ରତି ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦେଇପାରେ। କିଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଲେଜର ସାହାଯ୍ୟରେ ସହଜରେ କଟାଯାଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କଟିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲେଜର ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟ କିମ୍ବା ଶକ୍ତି ସ୍ତର ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ତେଣୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ବାଛିବା ସମୟରେ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ କରିବା ପରାମର୍ଶଦାୟକ।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ପ୍ରୁକୁ କିପରି କାଟିବେ?
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ପ୍ରୁ ଲେଜର କଟିଂରେ CO2 ଲେଜର କଟିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଅବଶିଷ୍ଟ ଧାର ଏବଂ କୋଣଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦ ଅଖଣ୍ଡତା ହାସଲ ହୁଏ। ଲେଜର କଟିଂର ନୀତି ହେଉଛି ଲେଜର ବିମକୁ ଏକ ଛୋଟ ସ୍ଥାନରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ କରିବା, କେନ୍ଦ୍ର ବିନ୍ଦୁରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଘନତ୍ୱ ସୃଷ୍ଟି କରିବା। ଏହା ଲେଜର ବିକିରଣ ବିନ୍ଦୁରେ ତାପମାତ୍ରାରେ ଦ୍ରୁତ ବୃଦ୍ଧି ଘଟେ, ତୁରନ୍ତ ବାଷ୍ପୀକରଣ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚି ଏକ ଗାତ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଲେଜର-କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତା'ପରେ ଲେଜର ବିମକୁ ଗେଟ୍ ସାପେକ୍ଷରେ ଏକ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ପଥ ସହିତ ଘୁଞ୍ଚାଇଥାଏ, ଏକ କଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ।
 		ଲେଜର କଟିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ପ୍ରୁ (ଲେଜର ଡିଗେଟିଂ), ଲେଜର କଟିଂ ବକ୍ର ବସ୍ତୁରେ ଆଗ୍ରହୀ କି?
ଅଧିକ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଲେଜର ପରାମର୍ଶ ପାଇଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ! 	
	ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଲେଜର କଟର
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ପ୍ରୁ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସୁବିଧା କ’ଣ?
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ନୋଜଲ୍ ପାଇଁ, ରେଜିନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତାର ସଠିକ୍ ପ୍ରବାହ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପରିମାଣ ଏବଂ ଆକୃତି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନୋଜର ଇଚ୍ଛିତ ଆକୃତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାଟିପାରିବ। ବୈଦ୍ୟୁତିକ କଟିଙ୍ଗ ଭଳି ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତି ସଠିକ୍ କଟିଙ୍ଗ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ଅଭାବ ରଖେ। ତଥାପି, ଲେଜର-କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ କରେ।
 
 		     			ବାଷ୍ପୀକରଣ କଟା:
ଏକ କେନ୍ଦ୍ରିତ ଲେଜର ବିମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ଫୁଟନାଙ୍କ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରେ, ଏକ କୀହୋଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଆବଦ୍ଧତା ଯୋଗୁଁ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଶୋଷଣ ଗାତକୁ ଦ୍ରୁତ ଗଭୀର କରିଥାଏ। ଗାତ ଗଭୀର ହେବା ସହିତ, ଫୁଟିବା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବାଷ୍ପ ତରଳିଥିବା କାନ୍ଥକୁ କ୍ଷୟ କରିଥାଏ, ଏକ କୁହୁଡ଼ି ଭାବରେ ବାହାରକୁ ବାହାରି ଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଗାତକୁ ଆହୁରି ବଡ଼ କରିଥାଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ସାଧାରଣତଃ କାଠ, କାର୍ବନ ଏବଂ ଥର୍ମୋସେଟିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭଳି ଅଣ-ତରଳୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥାଏ।
ତରଳିବା:
ତରଳାଇବାରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରିବା ଏବଂ ତା’ପରେ ଗ୍ୟାସ ଜେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ତରଳ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଉଡ଼ାଇ ଦେବା, ଯାହା ଫଳରେ ତାପମାତ୍ରା ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ନାହିଁ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ସାଧାରଣତଃ ଧାତୁ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ତାପଜ ଚାପ ଭଗ୍ନତା:
ଭଙ୍ଗୁର ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ବିଶେଷ ଭାବରେ ତାପଜ ଭଙ୍ଗା ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ଯାହା ତାପଜ ଚାପ ଫାଟ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ। ଘନୀଭୂତ ଆଲୋକ ସ୍ଥାନୀୟ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ତାପଜ ବିସ୍ତାର କାରଣ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଏବଂ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ହୁଏ, ଯାହା ପରେ ସାମଗ୍ରୀ ମାଧ୍ୟମରେ ଫାଟକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ। ଫାଟ ପ୍ରତି ସେକେଣ୍ଡ ମିଟର ବେଗରେ ପ୍ରସାରିତ ହୁଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ସାଧାରଣତଃ କାଚ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ସିଲିକନ୍ ୱେଫର ଷ୍ଟିଲ୍ଥ ଡାଇସିଂ:
ଏହି ତଥାକଥିତ ଷ୍ଟେଲଥ୍ ଡାଇସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସିଲିକନ୍ ୱେଫର୍ ରୁ ମାଇକ୍ରୋଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଚିପ୍ସକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହା 1064 ନାନୋମିଟର ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟ ସହିତ ଏକ ପଲ୍ସଡ୍ Nd: YAG ଲେଜର ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ସିଲିକର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡଗ୍ୟାପ୍ (1.11 ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନ୍ ଭୋଲ୍ଟ କିମ୍ବା 1117 ନାନୋମିଟର) ସହିତ ମେଳ ଖାଏ।
ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ କଟିଂ:
ଏହାକୁ ଜାଳେଣି କଟିଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଦହନ-ସହାୟକ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଏହା ଅକ୍ସି-ଇନ୍ଧନ କଟିଙ୍ଗ ପରି ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, କିନ୍ତୁ ଲେଜର ବିମ୍ ଇଗ୍ନିସନ୍ ଉତ୍ସ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏହି ପଦ୍ଧତି 1 ମିମିରୁ ଅଧିକ ଘନତା ସହିତ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହା ଘନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କାଟିବା ସମୟରେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ଲେଜର ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଆମେ କିଏ?
ମିମୋୱାର୍କ ହେଉଛି ଏକ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଯୁକ୍ତି ଉଦ୍ୟୋଗ ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଲେଜର ପ୍ରଯୁକ୍ତି ପ୍ରୟୋଗ ବିକାଶରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ। 2003 ମସିହାରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ, କମ୍ପାନୀ ବିଶ୍ୱ ଲେଜର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ନିରନ୍ତର ପସନ୍ଦ ଭାବରେ ନିଜକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିଛି। ବଜାର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ କେନ୍ଦ୍ରିତ ଏକ ବିକାଶ ରଣନୀତି ସହିତ, ମିମୋୱାର୍କ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଲେଜର ଉପକରଣର ଗବେଷଣା, ଉତ୍ପାଦନ, ବିକ୍ରୟ ଏବଂ ସେବା ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ। ସେମାନେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଲେଜର ପ୍ରୟୋଗ ମଧ୍ୟରେ ଲେଜର କଟିଂ, ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ମାର୍କିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ନିରନ୍ତର ନୂତନତ୍ୱ ଆଣନ୍ତି।
ମିମୋୱାର୍କ ସଫଳତାର ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍, ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ଅଗ୍ରଣୀ ଉତ୍ପାଦ ବିକଶିତ କରିଛି। ଏହି ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଳଙ୍କାର, ହସ୍ତଶିଳ୍ପ, ଖାଣ୍ଟି ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଅଳଙ୍କାର, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣ, ଉପକରଣ, ହାର୍ଡୱେର୍, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍, ମୋଲ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ, ସଫା କରିବା ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏକ ଆଧୁନିକ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଯୁକ୍ତି ଉଦ୍ୟୋଗ ଭାବରେ, ମିମୋୱାର୍କ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଉତ୍ପାଦନ ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ କ୍ଷମତାରେ ବ୍ୟାପକ ଅଭିଜ୍ଞତା ରଖେ।
ସମ୍ପର୍କିତ ଲିଙ୍କଗୁଡିକ
 		ଲେଜର କଟର କିପରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ କାଟିଥାଏ? ଲେଜର କିପରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ସ୍ପ୍ରୁ କାଟିବେ?
ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଲେଜର ଗାଇଡ୍ ପାଇବା ପାଇଁ ଏଠାରେ କ୍ଲିକ୍ କରନ୍ତୁ! 	
	ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୨୧-୨୦୨୩
 
 				
 
 				 
 				