ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଯୁକ୍ତ ପ୍ରତିଛବି ପାଇଁ CO2 ଲେଜର କଟର

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ CO2 ଲେଜର କଟର

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଟିଂ ଏବଂ ଖୋଦନ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚମାନର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଲେଜର କଟର ମେସିନ୍

CO2 ଲେଜର କଟର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଟିଂ ଏବଂ ଖୋଦନରେ ଅସାଧାରଣ ସୁବିଧାର ଅଧିକାରୀ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ତାପ ପ୍ରଭାବିତ କ୍ଷେତ୍ର ଦ୍ରୁତ ଗତି ଏବଂ ଲେଜର ସ୍ପଟର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତିରୁ ଲାଭ ଉଠାଇ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ମିମୋୱାର୍କ ଲେଜର କଟର 130 ଲେଜର କଟିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ତାହା ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ହେଉ କିମ୍ବା ଛୋଟ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ। ପାଥ୍-ଥ୍ରୁ ଡିଜାଇନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଟେବୁଲ୍ ଆକାର ବାହାରେ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଲମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରଖିବା ଏବଂ କାଟିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଫର୍ମାଟ୍ ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଟେବୁଲ୍ ଉପଲବ୍ଧ। ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଏବଂ ଅପଗ୍ରେଡ୍ DC ବ୍ରଶଲେସ୍ ମୋଟର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପରେ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଲେଜର ଏଚ୍ଚିଂ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତାରେ ଅବଦାନ ରଖେ।

ଅନଲାଇନ୍ ଅନୁସନ୍ଧାନ

ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

Mଶେଷକରଣ

ଅପଗ୍ରେଡ୍ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ

ନମୁନା

ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ

▶ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ ଲେଜର କଟର, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଲେଜର ଏନଗ୍ରାଭର

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତଥ୍ୟ

କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର (ୱାଟ *ୱାଟ)	୧୩୦୦ମିମି * ୯୦୦ମିମି (୫୧.୨” * ୩୫.୪”)
ସଫ୍ଟୱେର୍	ଅଫଲାଇନ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍
ଲେଜର୍ ପାୱାର୍	୧୦୦ୱାଟ/୧୫୦ୱାଟ/୩୦୦ୱାଟ
ଲେଜର୍ ଉତ୍ସ	CO2 କାଚ ଲେଜର ଟ୍ୟୁବ୍ କିମ୍ବା CO2 RF ଧାତୁ ଲେଜର ଟ୍ୟୁବ୍
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ	ଷ୍ଟେପ୍ ମୋଟର ବେଲ୍ଟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
କାମ ଟେବୁଲ୍	ମହୁ କଙ୍ଘ କାମ କରିବା ଟେବୁଲ୍ କିମ୍ବା ଛୁରୀ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କାମ କରିବା ଟେବୁଲ୍
ସର୍ବାଧିକ ବେଗ	୧~୪୦୦ମିମି/ସେକେଣ୍ଡ
ତ୍ୱରଣ ବେଗ	୧୦୦୦~୪୦୦୦ମିମି/ସେ୨
ପ୍ୟାକେଜ୍ ଆକାର	୨୦୫୦ମିମି * ୧୬୫୦ମିମି * ୧୨୭୦ମିମି (୮୦.୭'' * ୬୪.୯'' * ୫୦.୦'')
ଓଜନ	୬୨୦ କିଲୋଗ୍ରାମ

ଗୋଟିଏ ମେସିନରେ ବହୁମୁଖୀ କାର୍ଯ୍ୟ

ଲେଜର ମେସିନ୍ ପାସ୍ ଥ୍ରୁ ଡିଜାଇନ୍, ପେନିଟ୍ରେସନ୍ ଡିଜାଇନ୍

ଦୁଇ-ପାଖିଆ ପ୍ରବେଶ ଡିଜାଇନ୍

ବଡ଼ ଫର୍ମାଟ୍ ଆକ୍ରିଲିକ୍‌ରେ ଲେଜର ଖୋଦନ ସହଜରେ କରାଯାଇପାରିବ, ଦୁଇ-ପାଖିଆ ପ୍ରବେଶ ଡିଜାଇନ୍ ଯୋଗୁଁ, ଯାହା ଟେବୁଲ୍ କ୍ଷେତ୍ର ବାହାରେ ମଧ୍ୟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରସ୍ଥ ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଆପଣଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ, କଟିଂ କିମ୍ବା ଖୋଦନ ହେଉ, ନମନୀୟ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ହେବ।

ସ୍ଥିର ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ଗଠନ

◾ ଏୟାର ଆସିଷ୍ଟ

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଟିଂ ଏବଂ ଖୋଦନ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଧୂଆଁ ଏବଂ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଏୟାର ଆସିଷ୍ଟ ସଫା କରିପାରିବ। ଏବଂ ଫୁଙ୍କିବା ବାୟୁ ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ ଯାହା ଫଳରେ ଅତିରିକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ତରଳି ନଯାଇ ସଫା ଏବଂ ସମତଳ ଧାର ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ସମୟାନୁସାରେ ଅପବ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ଫୁଙ୍କିବା ଦ୍ୱାରା ଲେନ୍ସକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ। ଏୟାର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ବିଷୟରେ କୌଣସି ପ୍ରଶ୍ନ ଥିଲେ ଆମ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ।

◾ ସଂଲଗ୍ନ ଡିଜାଇନ୍

ସଂଲଗ୍ନ ଡିଜାଇନ୍ ଧୂଆଁ ଏବଂ ଦୁର୍ଗନ୍ଧ ଲିକ୍ ବିନା ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ସଫା କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଆପଣ ଝରକା ଦେଇ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଟିଙ୍ଗ ଅବସ୍ଥାକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିପାରିବେ, ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ବଟନ୍ ଦ୍ୱାରା ଏହାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବେ।

◾ ନିରାପଦ ସର୍କିଟ

ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ଫଙ୍କସନ୍-ୱେଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ପାଇଁ ଏକ ଆବଶ୍ୟକତା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହାର ସୁରକ୍ଷା ହେଉଛି ସୁରକ୍ଷା ଉତ୍ପାଦନର ମୂଳମନ୍ତ୍ର।

◾ CE ପ୍ରମାଣପତ୍ର

ମାର୍କେଟିଂ ଏବଂ ବଣ୍ଟନର ଆଇନଗତ ଅଧିକାର ସହିତ, ମିମୋୱାର୍କ ଲେଜର ମେସିନ୍ ଏହାର ଦୃଢ଼ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ଗର୍ବିତ।

ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ବାଛିବା ପାଇଁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ

ଡିସି ବ୍ରଶଲେସ୍ ମୋଟର୍ସ

ବ୍ରଶଲେସ୍ ଡିସି (ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ କରେଣ୍ଟ) ମୋଟର ଉଚ୍ଚ RPM (ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ) ରେ ଚାଲିପାରେ। ଡିସି ମୋଟରର ଷ୍ଟେଟର ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ଆର୍ମେଚରକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଚାଳିତ କରେ। ସମସ୍ତ ମୋଟର ମଧ୍ୟରେ, ବ୍ରଶଲେସ୍ ଡିସି ମୋଟର ସବୁଠାରୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଗତିଜ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରିପାରେ ଏବଂ ଲେଜର ହେଡ୍ କୁ ପ୍ରଚଣ୍ଡ ବେଗରେ ଗତି କରିବାକୁ ଚାଳିତ କରିପାରେ। MimoWork ର ସର୍ବୋତ୍ତମ CO2 ଲେଜର ଖୋଦନ ମେସିନ୍ ଏକ ବ୍ରଶଲେସ୍ ମୋଟର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଏବଂ 2000mm/s ର ସର୍ବାଧିକ ଖୋଦନ ଗତିରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ। ବ୍ରଶଲେସ୍ ଡିସି ମୋଟର CO2 ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନରେ ବହୁତ କମ୍ ଦେଖାଯାଏ। କାରଣ ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ମାଧ୍ୟମରେ କାଟିବାର ଗତି ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ। ବିପରୀତରେ, ଆପଣଙ୍କ ସାମଗ୍ରୀରେ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଖୋଦନ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ କେବଳ ଛୋଟ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ, ଲେଜର ଖୋଦନକାରୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଏକ ବ୍ରଶଲେସ୍ ମୋଟର ଅଧିକ ସଠିକତା ସହିତ ଆପଣଙ୍କର ଖୋଦନ ସମୟକୁ କମ କରିବ।

ସର୍ଭୋ ମୋଟର୍ସ

ଏକ ସର୍ଭୋମୋଟର ଏକ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ସର୍ଭୋମେକାନିଜିମ୍ ଯାହା ଏହାର ଗତି ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ସ୍ଥିତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥିତି ମତାମତ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଇନପୁଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ସଙ୍କେତ (ଆନାଲଗ୍ କିମ୍ବା ଡିଜିଟାଲ୍) ଯାହା ଆଉଟପୁଟ୍ ଶାଫ୍ଟ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ ସ୍ଥିତିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଗତି ମତାମତ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ମୋଟରକୁ କିଛି ପ୍ରକାରର ସ୍ଥିତି ଏନକୋଡର ସହିତ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ। ସରଳତମ କ୍ଷେତ୍ରରେ, କେବଳ ସ୍ଥିତି ମାପ କରାଯାଏ। ଆଉଟପୁଟ୍‌ର ମାପ କରାଯାଇଥିବା ସ୍ଥିତିକୁ କମାଣ୍ଡ ସ୍ଥିତି ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଏ, ନିୟନ୍ତ୍ରକକୁ ବାହ୍ୟ ଇନପୁଟ୍। ଯଦି ଆଉଟପୁଟ୍ ସ୍ଥିତି ଆବଶ୍ୟକ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ ହୁଏ, ତେବେ ଏକ ତ୍ରୁଟି ସଙ୍କେତ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଯାହା ପରେ ମୋଟରକୁ ଉଭୟ ଦିଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରାଏ, ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁସାରେ ଆଉଟପୁଟ୍ ଶାଫ୍ଟକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥିତିକୁ ଆଣିବା ପାଇଁ। ସ୍ଥିତିଗୁଡ଼ିକ ନିକଟତର ହେବା ସହିତ, ତ୍ରୁଟି ସଙ୍କେତ ଶୂନ୍ୟକୁ ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ମୋଟର ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ। ସର୍ଭୋ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକ ଲେଜର କଟିଂ ଏବଂ ଖୋଦନର ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ରୋଟାରୀ ଆଟାଚମେଣ୍ଟ୍

ଯଦି ଆପଣ ନଳାକାର ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକରେ ଖୋଦନ କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ରୋଟାରୀ ସଂଲଗ୍ନ ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଖୋଦିତ ଗଭୀରତା ସହିତ ଏକ ନମନୀୟ ଏବଂ ସମାନ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିପାରିବ। ତାରକୁ ସଠିକ୍ ସ୍ଥାନରେ ପ୍ଲଗଇନ୍ କଲେ, ସାଧାରଣ Y-ଅକ୍ଷ ଗତି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗରେ ପରିଣତ ହୁଏ, ଯାହା ଲେଜର ସ୍ପଟ୍ ରୁ ସମତଳରେ ଗୋଲ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଦୂରତା ସହିତ ଖୋଦିତ ଟ୍ରେସର ଅସମାନତାକୁ ସମାଧାନ କରେ।

ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଧୂଆଁ ନିର୍ଗମନକାରୀ

ଫ୍ୟୁମ୍ ଫିଲ୍ଟର୍

ଲେଜର କଟିଂ ସମୟରେ ପୋଡ଼ିଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍‌ରୁ କିଛି ଧୂଆଁ ଏବଂ କଣିକା ଆପଣଙ୍କ ଏବଂ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଅସୁବିଧାଜନକ ହୋଇପାରେ। ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ (ଏକ୍ସହାଷ୍ଟ ଫ୍ୟାନ୍) ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ଧୂଆଁ ଫିଲ୍ଟର ବିରକ୍ତିକର ଗ୍ୟାସ୍ ନିର୍ଗତାକୁ ଶୋଷିତ ଏବଂ ସଫା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ସିସିଡି କ୍ୟାମେରା

ଦିସିସିଡି କ୍ୟାମେରାପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପରେ ପ୍ୟାଟର୍ନକୁ ଚିହ୍ନିପାରିବ ଏବଂ ସ୍ଥାନିତ କରିପାରିବ, ଲେଜର କଟରକୁ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ସଠିକ୍ କଟିଂ ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ। ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ଯେକୌଣସି କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଗ୍ରାଫିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ଆଉଟଲାଇନ୍ ସହିତ ନମନୀୟ ଭାବରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ବିଜ୍ଞାପନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ।

ମିଶ୍ରିତ ଲେଜର ହେଡ୍

ଏକ ମିଶ୍ରିତ ଲେଜର ହେଡ୍, ଯାହାକୁ ଧାତୁ ଅଣ-ଧାତୁ ଲେଜର କଟିଂ ହେଡ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହା ଧାତୁ ଏବଂ ଅଣ-ଧାତୁ ମିଳିତ ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନର ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ। ଏହି ବୃତ୍ତିଗତ ଲେଜର ହେଡ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ, ଆପଣ ଧାତୁ ଏବଂ ଅଣ-ଧାତୁ ଉଭୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ କାଟିପାରିବେ। ଲେଜର ହେଡ୍‌ର ଏକ Z-Axis ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅଂଶ ଅଛି ଯାହା ଫୋକସ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରିବା ପାଇଁ ଉପରକୁ ଏବଂ ତଳକୁ ଘୁଞ୍ଚେ। ଏହାର ଡବଲ ଡ୍ରୟର ଗଠନ ଆପଣଙ୍କୁ ଫୋକସ୍ ଦୂରତା କିମ୍ବା ବିମ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟର ସମାୟୋଜନ ବିନା ବିଭିନ୍ନ ଘନତାର ସାମଗ୍ରୀକୁ କାଟିବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ଫୋକସ୍ ଲେନ୍ସ ରଖିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ। ଏହା କଟିଂ ନମନୀୟତା ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବହୁତ ସହଜ କରିଥାଏ। ଆପଣ ବିଭିନ୍ନ କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ।

ବଲ୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ

ଏକ ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ହେଉଛି ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ରେଖିକ ଆକ୍ଟୁଏଟର ଯାହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତିକୁ ଅଳ୍ପ ଘର୍ଷଣ ସହିତ ରେଖିକ ଗତିରେ ପରିଣତ କରେ। ଏକ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଶାଫ୍ଟ ବଲ୍ ବିୟରିଂ ପାଇଁ ଏକ ହେଲିକାଲ୍ ରେସୱେ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ଏକ ସଠିକ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଉଚ୍ଚ ଥ୍ରଷ୍ଟ୍ ଲୋଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ କିମ୍ବା ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ହେବା ସହିତ, ସେମାନେ ସର୍ବନିମ୍ନ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଘର୍ଷଣ ସହିତ ଏହା କରିପାରିବେ। ଏଗୁଡ଼ିକ ସହନଶୀଳତାକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ତିଆରି କରାଯାଇଛି ଏବଂ ତେଣୁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକ୍ତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପରିସ୍ଥିତିରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ବଲ ଆସେମ୍ବଲି ନଟ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଯେତେବେଳେ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ଶାଫ୍ଟ ହେଉଛି ସ୍କ୍ରୁ। ପାରମ୍ପରିକ ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ ବିପରୀତ, ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ବଡ଼ ହୋଇଥାନ୍ତି, କାରଣ ବଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃପରିଚାଳନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଯନ୍ତ୍ର ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ବଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକ୍ତା ଲେଜର କଟିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଲେଜର କଟିଂର ନମୁନା

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କୃତ୍ରିମ ସାମଗ୍ରୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ପ୍ରତ୍ୟେକଟିର ଭିନ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ରଚନା ରହିଛି। ଲେଜର କଟିଂ ସମୟରେ କିଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ କ୍ଷତିକାରକ ଧୂଆଁ ନିର୍ଗତ ନକରି ସଫା କଟ୍ ଦେଇଥାଏ, ଅନ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ତରଳି ଯାଇଥାଏ କିମ୍ବା ବିଷାକ୍ତ ଧୂଆଁ ଛାଡ଼ିଥାଏ।

>> ଲେଜର କଟିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିଷୟରେ ଜାଣନ୍ତୁ<<

ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଦୁଇଟି ପ୍ରାଥମିକ ଗୋଷ୍ଠୀରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଇପାରେ:ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ସଏବଂଥର୍ମୋସେଟିଂପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ । ଥର୍ମୋସେଟିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଅନନ୍ୟ ଗୁଣ ରହିଛି: ଏଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତାପର ସମ୍ମୁଖିନ ହେବା ସହିତ କ୍ରମଶଃ କଠିନ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଏପରି ଏକ ସ୍ଥାନରେ ପହଞ୍ଚିଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଏହା ଶେଷରେ ତରଳିଯାଏ।

ବିପରୀତ ଭାବରେ, ଯେତେବେଳେ ତାପ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ, ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ନରମ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ତରଳିବା ବିନ୍ଦୁରେ ପହଞ୍ଚିବା ପୂର୍ବରୁ ଚିକ୍କଣ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ କାମ କରିବା ତୁଳନାରେ ଲେଜର କଟିଂ ଥର୍ମୋସେଟିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଧିକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ।

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ ସଠିକ୍ କଟ୍ ହାସଲ କରିବାରେ ଲେଜର କଟରର ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ ନିୟୋଜିତ ଲେଜରର ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। CO2 ଲେଜର, ଏକ ସହିତପ୍ରାୟ ୧୦୬୦୦ nm ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ସେମାନଙ୍କର ଅଧିକ ଶୋଷଣ କ୍ଷମତା ଯୋଗୁଁ ଲେଜର କଟିଂ କିମ୍ବା ଖୋଦନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଉପଯୁକ୍ତ।

An ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକଲେଜର-କଟିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଏକ ଉପାଦାନ ହେଉଛିଦକ୍ଷ ନିଷ୍କାସନ ପ୍ରଣାଳୀ। ଲେଜର-କଟିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତରର ଧୂଆଁ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ହାଲୁକାରୁ ଭାରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଯାହା ଅପରେଟରଙ୍କୁ ଅସ୍ୱସ୍ତି ଦେଇପାରେ ଏବଂ କଟର ଗୁଣବତ୍ତା କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ।

ଧୂଆଁ ଲେଜର ବିମକୁ ବିସ୍ତାର କରେ, ଯାହା ସଫା କଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର କ୍ଷମତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ତେଣୁ, ଏକ ଦୃଢ଼ ନିଷ୍କାସନ ପ୍ରଣାଳୀ କେବଳ ଅପରେଟରଙ୍କୁ ଧୂଆଁ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ବିପଦରୁ ରକ୍ଷା କରେ ନାହିଁ ବରଂ କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ।