Лазерная дезинтеграция для литниковых каналов
Пластиковые ворота, также известные каклитникЛитник — это направляющий штифт, остающийся после процесса литья под давлением. Он расположен между пресс-формой и литниковым каналом изделия. Кроме того, и литник, и литниковый канал вместе называются затвором. Избыток материала в месте соединения затвора и пресс-формы (также известный как облой) неизбежен во время литья под давлением и должен быть удален в процессе последующей обработки.Станок для лазерной резки пластиковых литниковЭто устройство, использующее высокие температуры, создаваемые лазерами, для растворения затвора и вспышки.
Для начала поговорим о лазерной резке пластика. Существуют различные методы лазерной резки, каждый из которых предназначен для резки разных материалов. Сегодня давайте рассмотрим, как лазеры используются для резки пластика, особенно литниковых каналов. Лазерная резка использует высокоэнергетический лазерный луч для нагрева материала выше точки плавления, а затем материал отделяется с помощью воздушного потока. Лазерная резка в обработке пластика имеет ряд преимуществ:
1. Интеллектуальное и полностью автоматизированное управлениеЛазерная резка обеспечивает точное позиционирование и одноэтапную формовку, в результате чего получаются гладкие кромки. По сравнению с традиционными технологиями, она улучшает внешний вид, повышает эффективность и экономит материал при изготовлении изделий.
2. Бесконтактный процесс:При лазерной резке и гравировке лазерный луч не касается поверхности материала, что обеспечивает стабильное качество продукции и повышает конкурентоспособность предприятий.
3. Небольшая зона термического воздействия:Лазерный луч имеет малый диаметр, что приводит к минимальному тепловому воздействию на окружающую область во время резки, уменьшая деформацию и плавление материала.
Важно отметить, что разные типы пластика могут по-разному реагировать на лазерное воздействие. Некоторые виды пластика легко режутся лазером, в то время как для других могут потребоваться определенные длины волн лазера или уровни мощности для эффективной резки. Поэтому при выборе лазерной резки пластика рекомендуется проводить тестирование и корректировки в зависимости от конкретного типа пластика и требований.
Как вырезать пластиковый литник?
Лазерная резка пластиковых литников включает в себя использование оборудования для лазерной резки CO2 для удаления остатков кромок и углов пластика, что обеспечивает целостность изделия. Принцип лазерной резки заключается в фокусировке лазерного луча в небольшое пятно, создавая высокую плотность мощности в фокусной точке. Это вызывает быстрое повышение температуры в точке лазерного облучения, мгновенно достигая температуры испарения и образуя отверстие. Затем в процессе лазерной резки лазерный луч перемещается относительно литникового канала по заданной траектории, создавая разрез.
Интересуетесь лазерной резкой пластиковых литников (лазерное удаление затвора), лазерной резкой изогнутых объектов?
Свяжитесь с нами для получения более подробной консультации по вопросам лазерного оборудования!
Рекомендуемый лазерный резак для пластика
В чём заключаются технологические преимущества лазерной резки пластиковых литников?
Для литьевых сопел точные размеры и форма имеют решающее значение для обеспечения точного потока смолы и качества изделия. Лазерная резка позволяет точно вырезать сопло нужной формы в соответствии с требованиями конструкции. Традиционные методы, такие как электрорезаки, не обеспечивают точную резку и неэффективны. Однако оборудование для лазерной резки эффективно решает эти проблемы.
Резка методом испарения:
Сфокусированный лазерный луч нагревает поверхность материала до точки кипения, образуя отверстие в форме замочной скважины. Увеличенное поглощение из-за ограничения пространства приводит к быстрому углублению отверстия. По мере углубления отверстия пар, образующийся при кипении, размывает расплавленную стенку, распыляясь в виде тумана и еще больше расширяя отверстие. Этот метод широко используется для резки неплавких материалов, таких как древесина, углерод и термореактивные пластмассы.
Плавление:
Плавление включает в себя нагрев материала до точки плавления, а затем использование газовых струй для удаления расплавленного материала, что предотвращает дальнейшее повышение температуры. Этот метод обычно используется для резки металлов.
Термическое растрескивание под напряжением:
Хрупкие материалы особенно чувствительны к термическим трещинам, которые характеризуются образованием трещин под воздействием термического напряжения. Концентрированный свет вызывает локальный нагрев и термическое расширение, что приводит к образованию трещин, а затем к их распространению по материалу. Трещина распространяется со скоростью несколько метров в секунду. Этот метод широко используется для резки стекла.
Технология скрытой нарезки кремниевых пластин:
Так называемый процесс скрытой нарезки использует полупроводниковые устройства для отделения микроэлектронных чипов от кремниевых пластин. В нем применяется импульсный Nd:YAG лазер с длиной волны 1064 нанометра, что соответствует ширине запрещенной зоны кремния (1,11 электронвольт или 1117 нанометров).
Реактивная резка:
Реактивная резка, также известная как газовая резка или лазерная резка с использованием энергии сгорания, работает аналогично кислородно-топливной резке, но лазерный луч служит источником зажигания. Этот метод подходит для резки углеродистой стали толщиной более 1 мм. Он позволяет использовать относительно низкую мощность лазера при резке толстых стальных пластин.
Кто мы?
MimoWork — высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на разработке высокоточных лазерных технологий. Основанная в 2003 году, компания неизменно позиционирует себя как предпочтительный выбор для клиентов в мировой сфере лазерного производства. Стратегия развития MimoWork ориентирована на удовлетворение потребностей рынка, и компания занимается исследованиями, производством, продажей и обслуживанием высокоточного лазерного оборудования. Она постоянно внедряет инновации в области лазерной резки, сварки, маркировки и других лазерных применений.
Компания MimoWork успешно разработала ряд передовых продуктов, включая высокоточные станки для лазерной резки, лазерной маркировки и лазерной сварки. Это высокоточное оборудование для лазерной обработки широко используется в различных отраслях, таких как производство ювелирных изделий из нержавеющей стали, изделий ручной работы, ювелирных изделий из чистого золота и серебра, электроники, электроприборов, инструментов, скобяных изделий, автомобильных деталей, пресс-форм, чистящих средств и пластмасс. Будучи современным и передовым высокотехнологичным предприятием, MimoWork обладает обширным опытом в области интеллектуального производственного процесса и передовыми научно-исследовательскими разработками.
Как лазерный резак режет пластик? Как лазерно вырезать пластиковые литники?
Нажмите здесь, чтобы получить подробное руководство по использованию лазера!
Дата публикации: 21 июня 2023 г.