Лазерный резак CO2 для пластика. Изображение на обложке.

Лазерная резка пластика с использованием CO2-лазера

Высококачественный станок для лазерной резки и гравировки пластика.

Лазерный резак CO2 обладает исключительными преимуществами при резке и гравировке пластика. Минимальная площадь термического воздействия на пластик обеспечивает превосходное качество благодаря быстрому перемещению и высокой энергии лазерного пятна. Лазерный резак MimoWork Laser Cutter 130 подходит для лазерной резки пластика как для массового производства, так и для небольших партий по индивидуальному заказу. Сквозная конструкция позволяет размещать и резать сверхдлинные заготовки из пластика, выходящие за пределы рабочего стола. Кроме того, доступны рабочие столы, изготовленные на заказ для различных пластиковых материалов и форматов. Серводвигатель и модернизированный бесщеточный двигатель постоянного тока обеспечивают более высокую скорость лазерной гравировки на пластике, а также высокую точность.

Онлайн-запрос

Подробная информация о товаре

Метки товаров

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

MСВЕРХФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ

ВАРИАНТЫ ОБНОВЛЕНИЯ

ОБРАЗЦЫ

СОПУТСТВУЮЩИЕ ТОВАРЫ

▶ Лазерный резак для пластика, лазерный гравер по пластику

Технические данные

Рабочая площадь (Ш * Д)	1300 мм * 900 мм (51,2 дюйма * 35,4 дюйма)
Программное обеспечение	Офлайн-программное обеспечение
Лазерная энергия	100 Вт/150 Вт/300 Вт
Лазерный источник	CO2-лазерная трубка из стекла или CO2-лазерная трубка из металла для ВЧ-лазерного излучения
Механическая система управления	Управление ремнем шагового двигателя
Рабочий стол	Рабочий стол для сотовой обработки или рабочий стол для обработки ножевых полос
Максимальная скорость	1~400 мм/с
Скорость ускорения	1000~4000 мм/с²
Размер упаковки	2050 мм * 1650 мм * 1270 мм (80,7'' * 64,9'' * 50,0'')
Масса	620 кг

Многофункциональность в одном устройстве

Конструкция, обеспечивающая сквозное прохождение лазерного луча через станок, конструкция, обеспечивающая проникновение лазерного луча.

Проектирование двустороннего проникновения

Благодаря двухсторонней конструкции, позволяющей размещать акриловые панели по всей ширине станка, даже за пределами рабочей зоны, лазерная гравировка на акриле большого формата становится простой и удобной. Это обеспечивает гибкость и эффективность вашего производства, будь то резка или гравировка.

Стабильная и безопасная конструкция

◾ Воздушная поддержка

Подача воздуха позволяет удалить дым и частицы, образующиеся при резке и гравировке пластика. Обдув воздухом помогает уменьшить зону термического воздействия, обеспечивая чистый и ровный край без лишнего расплавления материала. Своевременное удаление отходов защищает линзу от повреждений и продлевает срок ее службы. По любым вопросам, касающимся регулировки подачи воздуха, обращайтесь к нам.

◾ Закрытая конструкция

Закрытая конструкция обеспечивает безопасную и чистую рабочую среду без утечек дыма и запахов. Вы можете контролировать процесс резки пластика через смотровое окно и управлять им с помощью электронной панели и кнопок.

◾ Защитная цепь

Бесперебойная работа является обязательным требованием к функционально-эффективной схеме, безопасность которой лежит в основе безопасного производства.

◾ Сертификация CE

Обладая законными правами на маркетинг и дистрибуцию, компания MimoWork Laser Machine гордится своим высоким и надежным качеством своей продукции.

Варианты обновления на ваш выбор

бесщеточный двигатель постоянного тока-01

Бесщеточные двигатели постоянного тока

Бесщеточный двигатель постоянного тока (DC) может работать с высокой частотой вращения (об/мин). Статор двигателя постоянного тока создает вращающееся магнитное поле, которое приводит во вращение якорь. Среди всех двигателей бесщеточный двигатель постоянного тока обеспечивает самую мощную кинетическую энергию и приводит в движение лазерную головку с огромной скоростью. Лучший CO2-лазерный гравировальный станок MimoWork оснащен бесщеточным двигателем и может достигать максимальной скорости гравировки 2000 мм/с. Бесщеточный двигатель постоянного тока редко встречается в CO2-лазерных станках для резки. Это связано с тем, что скорость резки материала ограничена его толщиной. Напротив, для нанесения изображений на материалы требуется лишь небольшая мощность, а бесщеточный двигатель, установленный в лазерном гравировальном станке, сократит время гравировки и обеспечит более высокую точность.

Сервомоторы

Сервомотор — это сервомеханизм с замкнутым контуром управления, использующий обратную связь по положению для контроля своего движения и конечного положения. Входным сигналом для управления является сигнал (аналоговый или цифровой), представляющий собой заданное положение выходного вала. Двигатель сопряжен с каким-либо энкодером положения для обеспечения обратной связи по положению и скорости. В простейшем случае измеряется только положение. Измеренное положение выходного вала сравнивается с заданным положением, внешним входным сигналом контроллера. Если положение выходного вала отличается от требуемого, генерируется сигнал ошибки, который затем заставляет двигатель вращаться в любом направлении по мере необходимости, чтобы привести выходной вал в соответствующее положение. По мере приближения к требуемому положению сигнал ошибки уменьшается до нуля, и двигатель останавливается. Сервомоторы обеспечивают более высокую скорость и более высокую точность лазерной резки и гравировки.

вращающееся устройство для лазерной гравировки

Вращающаяся насадка

Если вам нужно гравировать цилиндрические предметы, поворотное приспособление удовлетворит ваши потребности и позволит добиться гибкого и равномерного эффекта размеров с более точной глубиной гравировки. При правильном подключении провода движение по оси Y преобразуется во вращение, что решает проблему неравномерности гравированных линий благодаря изменяемому расстоянию от лазерного пятна до поверхности круглого материала на плоскости.

Вытяжка для дымовых газов для станка лазерной резки

Фильтр для дымовых газов

Некоторые пары и частицы, образующиеся при лазерной резке пластика, могут представлять опасность для вас и окружающей среды. Фильтр для дымовых газов в сочетании с системой вентиляции (вытяжным вентилятором) помогает поглощать и очищать эти вредные газы.

ПЗС-камера

ОнПЗС-камераСистема способна распознавать и позиционировать рисунок на напечатанном пластике, помогая лазерному резаку выполнять точную резку высокого качества. Любой напечатанный графический дизайн может быть гибко обработан по контуру с помощью оптической системы, играя важную роль в рекламе и других отраслях промышленности.

Смешанная лазерная головка

Смешанная лазерная головка, также известная как головка для лазерной резки металла и неметаллов, является очень важной частью комбинированного станка для лазерной резки металла и неметаллов. С помощью этой профессиональной лазерной головки можно резать как металлические, так и неметаллические материалы. Лазерная головка имеет привод по оси Z, который перемещается вверх и вниз для отслеживания положения фокуса. Ее двухсекционная конструкция позволяет устанавливать две разные фокусирующие линзы для резки материалов различной толщины без регулировки фокусного расстояния или выравнивания луча. Это повышает гибкость резки и значительно упрощает работу. Для разных задач резки можно использовать различные вспомогательные газы.

Шарик и винт

Шариковый винт — это механический линейный привод, преобразующий вращательное движение в линейное с минимальным трением. Резьбовой вал обеспечивает винтовую дорожку качения для шариковых подшипников, которые действуют как прецизионный винт. Помимо способности прикладывать или выдерживать высокие осевые нагрузки, они делают это с минимальным внутренним трением. Они изготавливаются с высокой точностью и поэтому подходят для использования в ситуациях, когда необходима высокая точность. Шариковый узел выполняет функцию гайки, а резьбовой вал — функцию винта. В отличие от обычных ходовых винтов, шариковые винты, как правило, довольно громоздки из-за необходимости наличия механизма для рециркуляции шариков. Шариковый винт обеспечивает высокоскоростную и высокоточную лазерную резку.

Образцы лазерной резки пластика

Пластик включает в себя широкий спектр синтетических материалов, каждый из которых обладает различными механическими свойствами и химическим составом. В то время как некоторые виды пластика обеспечивают чистую резку без выделения вредных паров во время лазерной резки, другие, как правило, плавятся или выделяют токсичные пары в процессе работы.

>> Узнайте о лазерной резке пластика<<

В целом, пластмассы можно разделить на две основные группы:термопластыитермореактивныйПластмассы. Термореактивные пластмассы обладают уникальной характеристикой: они становятся все более жесткими по мере воздействия тепла, пока не достигнут точки, в которой в конечном итоге расплавятся.

Напротив, при воздействии тепла термопласты размягчаются и могут даже стать вязкими, не достигнув точки плавления. Следовательно, лазерная резка термореактивных пластмасс представляет собой более сложную задачу по сравнению с работой с термопластичными материалами.

Эффективность лазерной резки при выполнении точных разрезов пластика также зависит от типа используемого лазера. CO2-лазеры, сдлина волны приблизительно 10600 нмОни особенно хорошо подходят для лазерной резки или гравировки пластмасс благодаря высокой впитывающей способности по отношению к пластиковым материалам.

An существенныйКомпонент, используемый при лазерной резке пластмасс, представляет собойэффективная выхлопная системаЛазерная резка пластика приводит к образованию дыма различной интенсивности, от слабого до сильного, что может вызывать дискомфорт у оператора и ухудшать качество резки.

Дым рассеивает лазерный луч, снижая его способность обеспечивать чистые разрезы. Поэтому надежная вытяжная система не только защищает оператора от опасностей, связанных с дымом, но и повышает качество процесса резки.