Si të zgjidhni përzierjet më të mira të gazrave për saldimin me lazer?
Llojet, Përfitimet dhe Zbatimet
Hyrje:
Gjëra kryesore që duhet të dini para se të zhyteni
Saldimi me lazer është një metodë saldimi me precizion të lartë që përdor një rreze lazeri për të shkrirë materialin e copës së punës dhe më pas formon një saldim pas ftohjes. Në saldimin me lazer, gazi luan një rol kyç.
Gazi mbrojtës jo vetëm që ndikon në formimin e tegelit të saldimit, cilësinë e tegelit të saldimit, depërtimin e tegelit të saldimit dhe gjerësinë e depërtimit, por gjithashtu ndikon drejtpërdrejt në cilësinë dhe efikasitetin e saldimit me lazer.
Cilat gazra nevojiten për saldimin me lazer?Ky artikull do të shqyrtojë në thellësirëndësia e gazrave të saldimit me lazer, gazrat e përdorura dhe çfarë bëjnë ato.
Ne gjithashtu do të rekomandojmëMakina më e mirë e saldimit me lazerpër nevojat tuaja.
Pse nevojitet gaz për saldim me lazer?
Saldim me rreze lazeri
Gjatë procesit të saldimit me lazer, një rreze lazeri me dendësi të lartë energjie fokusohet në zonën e saldimit të pjesës së punës.
Duke shkaktuar shkrirje të menjëhershme të materialit sipërfaqësor të copës së punës.
Gjatë saldimit me lazer kërkohet gaz për të mbrojtur zonën e saldimit.
Kontrolloni temperaturën, përmirësoni cilësinë e saldimit dhe mbroni sistemin optik.
Zgjedhja e llojit të duhur të gazit dhe parametrave të furnizimit janë faktorë të rëndësishëm në sigurimin e një efikasiteti.
Dhe proces i qëndrueshëm i saldimit me lazer dhe marrja e rezultateve të saldimit me cilësi të lartë.
1. Mbrojtja e Zonave të Saldimit
Gjatë procesit të saldimit me lazer, zona e saldimit është e ekspozuar ndaj mjedisit të jashtëm dhe ndikohet lehtësisht nga oksigjeni dhe gazrat e tjerë në ajër.
Oksigjeni shkakton reaksione oksidimi që mund të çojnë në uljen e cilësisë së saldimit dhe në krijimin e poreve dhe përfshirjeve. Saldimi mund të mbrohet në mënyrë efektive nga ndotja me oksigjen duke furnizuar zonën e saldimit me një gaz të përshtatshëm, zakonisht një gaz inert siç është argoni.
2. Kontrolli i nxehtësisë
Përzgjedhja dhe furnizimi me gaz mund të ndihmojnë në kontrollin e temperaturës së zonës së saldimit. Duke rregulluar shpejtësinë e rrjedhjes dhe llojin e gazit, mund të ndikohet shpejtësia e ftohjes së zonës së saldimit. Kjo është e rëndësishme për të kontrolluar zonën e prekur nga nxehtësia (HAZ) gjatë saldimit dhe për të zvogëluar shtrembërimin termik.
3. Cilësi e përmirësuar e saldimit
Disa gazra ndihmës, siç janë oksigjeni ose azoti, mund të përmirësojnë cilësinë dhe performancën e saldimeve. Për shembull, shtimi i oksigjenit mund të përmirësojë depërtimin e saldimit dhe të rrisë shpejtësinë e saldimit, ndërkohë që ndikon edhe në formën dhe thellësinë e saldimit.
4. Ftohja me gaz
Në saldimin me lazer, zona e saldimit zakonisht ndikohet nga temperaturat e larta. Përdorimi i një sistemi ftohjeje me gaz mund të ndihmojë në kontrollin e temperaturës së zonës së saldimit dhe në parandalimin e mbinxehjes. Kjo është thelbësore për të zvogëluar stresin termik në zonën e saldimit dhe për të përmirësuar cilësinë e saldimit.
Saldim automatik me rreze lazeri
5. Mbrojtja nga Gazi e Sistemeve Optike
Rrezja lazer fokusohet në zonën e saldimit përmes një sistemi optik.
Gjatë procesit të saldimit, materiali i shkrirë dhe aerosolet e gjeneruara mund të kontaminojnë komponentët optikë.
Duke futur gazra në zonën e saldimit, rreziku i kontaminimit zvogëlohet dhe jeta e sistemit optik zgjatet.
Cilat gazra përdoren në saldimin me lazer?
Në saldimin me lazer, gazi mund të izolojë ajrin nga pllaka e saldimit dhe ta parandalojë atë të reagojë me ajrin. Në këtë mënyrë, sipërfaqja e saldimit të pllakës metalike do të jetë më e bardhë dhe më e bukur. Përdorimi i gazit gjithashtu mbron lentet nga pluhuri i saldimit. Zakonisht, përdoren gazrat e mëposhtëm:
1. Gaz mbrojtës:
Gazrat mbrojtës, të quajtur ndonjëherë "gaze inerte", luajnë një rol të rëndësishëm në procesin e saldimit me lazer. Proceset e saldimit me lazer shpesh përdorin gazra inerte për të mbrojtur pellgun e saldimit. Gazrat mbrojtës të përdorur zakonisht në saldimin me lazer përfshijnë kryesisht argonin dhe neonin. Vetitë e tyre fizike dhe kimike janë të ndryshme, kështu që efektet e tyre në saldim janë gjithashtu të ndryshme.
Gaz mbrojtës:Argoni
Argoni është një nga gazrat inertë më të përdorur.
Ka një shkallë të lartë jonizimi nën veprimin e lazerit, i cili nuk është i favorshëm për kontrollin e formimit të reve plazmatike, të cilat do të kenë një ndikim të caktuar në përdorimin efektiv të lazerëve.
Natyra inerte e argonit e mban atë larg procesit të saldimit, ndërkohë që gjithashtu shpërndan mirë nxehtësinë, duke ndihmuar në kontrollin e temperaturës në zonën e saldimit.
Gaz mbrojtës:Neon
Neoni përdoret shpesh si një gaz inert, i ngjashëm me argonin, dhe përdoret kryesisht për të mbrojtur zonën e saldimit nga oksigjeni dhe ndotësit e tjerë në mjedisin e jashtëm.
Është e rëndësishme të theksohet se neoni nuk është i përshtatshëm për të gjitha aplikimet e saldimit me lazer.
Përdoret kryesisht për disa detyra të veçanta saldimi, siç është saldimi i materialeve më të trasha ose kur kërkohen shtresa më të thella saldimi.
2. Gaz ndihmës:
Gjatë procesit të saldimit me lazer, përveç gazit kryesor mbrojtës, mund të përdoren edhe gazra ndihmës për të përmirësuar performancën dhe cilësinë e saldimit. Më poshtë janë disa gazra ndihmës të zakonshëm që përdoren në saldimin me lazer.
Gaz ndihmës:Oksigjen
Oksigjeni përdoret zakonisht si gaz ndihmës dhe mund të përdoret për të rritur nxehtësinë dhe thellësinë e saldimit gjatë saldimit.
Shtimi i oksigjenit mund të rrisë shpejtësinë dhe depërtimin e saldimit, por duhet të kontrollohet me kujdes për të shmangur problemet e oksidimit që shkaktojnë oksigjen të tepërt.
Gaz ndihmës:Hidrogjen/Përzierje Hidrogjeni
Hidrogjeni përmirëson cilësinë e saldimeve dhe zvogëlon formimin e porozitetit.
Përzierjet e argonit dhe hidrogjenit përdoren në disa aplikime të veçanta, siç është saldimi i çelikut inox. Përmbajtja e hidrogjenit në përzierje zakonisht varion nga 2% në 15%.
Gaz mbrojtës:Azoti
Azoti përdoret shpesh edhe si gaz ndihmës në saldimin me lazer.
Energjia e jonizimit të azotit është e moderuar, më e lartë se argoni dhe më e ulët se hidrogjeni.
Shkalla e jonizimit në përgjithësi është nën veprimin e një lazeri. Ai mund të zvogëlojë më mirë formimin e reve të plazmës, të sigurojë saldime dhe pamje më të mirë, si dhe të zvogëlojë ndikimin e oksigjenit në saldime.
Azoti mund të përdoret gjithashtu për të kontrolluar temperaturën e zonës së saldimit dhe për të zvogëluar formimin e flluskave dhe poreve.
Gaz mbrojtës:Helium
Heliumi zakonisht përdoret për saldim me lazer me fuqi të lartë sepse ka përçueshmëri të ulët termike dhe nuk jonizohet lehtë, duke lejuar që lazeri të kalojë pa probleme dhe energjia e rrezes të arrijë sipërfaqen e copës së punës pa asnjë pengesë.
I favorshëm për saldim me fuqi më të lartë. Heliumi mund të përdoret gjithashtu për të përmirësuar cilësinë e saldimit dhe për të kontrolluar temperaturat e saldimit. Ky është gazi mbrojtës më efektiv që përdoret në saldimin me lazer, por është relativisht i shtrenjtë.
3. Gaz ftohës:
Gazi ftohës përdoret shpesh gjatë saldimit me lazer për të kontrolluar temperaturën e zonës së saldimit, për të parandaluar mbinxehjen dhe për të ruajtur cilësinë e saldimit. Më poshtë janë disa gazra ftohës që përdoren zakonisht:
Gaz ftohës/Medium:Ujë
Uji është një medium ftohës i zakonshëm që përdoret shpesh për të ftohur gjeneratorët lazer dhe sistemet optike të saldimit me lazer.
Sistemet e ftohjes me ujë mund të ndihmojnë në ruajtjen e një temperature të qëndrueshme të gjeneratorit të lazerit dhe komponentëve optikë për të siguruar stabilitetin dhe performancën e rrezes së lazerit.
Gaz ftohës/Medium:Gazrat Atmosferikë
Në disa procese saldimi me lazer, gazrat atmosferikë të ambientit mund të përdoren për ftohje.
Për shembull, në sistemin optik të një gjeneratori lazer, gazi i atmosferës përreth mund të ofrojë një efekt ftohës.
Gaz ftohës/Medium:Gaze inerte
Gazrat inertë si argoni dhe azoti mund të përdoren gjithashtu si gazra ftohës.
Ato kanë përçueshmëri termike më të ulët dhe mund të përdoren për të kontrolluar temperaturën e zonës së saldimit dhe për të zvogëluar zonën e prekur nga nxehtësia (HAZ).
Gaz ftohës/Medium:Azot i lëngshëm
Azoti i lëngshëm është një medium ftohës me temperaturë jashtëzakonisht të ulët që mund të përdoret për saldim me lazer me fuqi jashtëzakonisht të lartë.
Ofron një efekt ftohës shumë efektiv dhe siguron kontrollin e temperaturës në zonën e saldimit.
4. Gaz i përzier:
Përzierjet e gazrave përdoren zakonisht në saldim për të optimizuar aspekte të ndryshme të procesit, siç janë shpejtësia e saldimit, thellësia e depërtimit dhe stabiliteti i harkut. Ekzistojnë dy lloje kryesore të përzierjeve të gazrave: përzierjet binare dhe ternare.
Përzierjet e Gazrave Binare:Argoni + Oksigjeni
Shtimi i një sasie të vogël oksigjeni në argon përmirëson stabilitetin e harkut, rafinon pellgun e saldimit dhe rrit shpejtësinë e saldimit. Kjo përzierje përdoret zakonisht për saldimin e çelikut të karbonit, çelikut me aliazh të ulët dhe çelikut inox.
Përzierjet e Gazrave Binare:Argoni + Dioksidi i Karbonit
Shtimi i CO₂ në argon rrit forcën e saldimit dhe rezistencën ndaj korrozionit, duke zvogëluar spërkatjet. Kjo përzierje përdoret shpesh për saldimin e çelikut të karbonit dhe çelikut inox.
Përzierjet e Gazrave Binare:Argoni + Hidrogjeni
Hidrogjeni rrit temperaturën e harkut, përmirëson shpejtësinë e saldimit dhe zvogëlon defektet e saldimit. Është veçanërisht i dobishëm për saldimin e lidhjeve me bazë nikeli dhe çelikut inox.
Përzierjet e gazrave trepalëshe:Argon + Oksigjen + Dioksid Karboni
Kjo përzierje kombinon përfitimet e përzierjeve argon-oksigjen dhe argon-CO₂. Zvogëlon spërkatjet, përmirëson rrjedhshmërinë e pishinës së saldimit dhe përmirëson cilësinë e saldimit. Përdoret gjerësisht për saldimin e trashësive të ndryshme të çelikut të karbonit, çelikut me aliazh të ulët dhe çelikut inox.
Përzierjet e gazrave trepalëshe:Argon + Helium + Dioksid Karboni
Kjo përzierje ndihmon në përmirësimin e stabilitetit të harkut, rrit temperaturën e pishinës së saldimit dhe rrit shpejtësinë e saldimit. Përdoret në saldimin me hark me qark të shkurtër dhe në aplikimet e saldimit të rëndë, duke ofruar kontroll më të mirë mbi oksidimin.
Përzgjedhja e gazit në aplikime të ndryshme
Saldim me lazer me dorë
Në aplikime të ndryshme të saldimit me lazer, zgjedhja e gazit të përshtatshëm është thelbësore, sepse kombinime të ndryshme gazesh mund të prodhojnë cilësi, shpejtësi dhe efikasitet të ndryshëm të saldimit. Ja disa udhëzime për t'ju ndihmuar të zgjidhni gazin e duhur për aplikimin tuaj specifik:
Lloji i materialit të saldimit:
Çelik inoxzakonisht përdorArgoni ose përzierja e argonit/hidrogjenit.
Alumini dhe lidhjet e aluminitshpesh përdorArgoni i pastër.
Lidhjet e Titanitshpesh përdorAzoti.
Çeliqe me karbon të lartëshpesh përdorOksigjeni si gaz ndihmës.
Shpejtësia dhe depërtimi i saldimit:
Nëse kërkohet shpejtësi më e lartë e saldimit ose depërtim më i thellë i saldimit, kombinimi i gazit mund të rregullohet. Shtimi i oksigjenit shpesh përmirëson shpejtësinë dhe depërtimin, por duhet të kontrollohet me kujdes për të shmangur problemet e oksidimit.
Kontrolli i Zonës së Prekur nga Nxehtësia (HAZ):
Në varësi të materialit që pastrohet, gjatë procesit të pastrimit mund të gjenerohen mbetje të rrezikshme që kërkojnë procedura të veçanta trajtimi. Kjo mund të shtojë koston e përgjithshme të procesit të pastrimit me lazer.
Cilësia e saldimit:
Disa kombinime gazrash mund të përmirësojnë cilësinë dhe pamjen e saldimeve. Për shembull, azoti mund të ofrojë një pamje dhe cilësi më të mirë të sipërfaqes.
Kontroll i poreve dhe flluskave:
Për aplikimet që kërkojnë saldime me cilësi shumë të lartë, duhet t'i kushtohet vëmendje e veçantë formimit të poreve dhe flluskave. Përzgjedhja e duhur e gazit mund të zvogëlojë rrezikun e këtyre defekteve.
Pajisjet dhe Konsideratat e Kostos:
Përzgjedhja e gazit ndikohet gjithashtu nga lloji i pajisjeve dhe kostoja. Disa gazra mund të kërkojnë sisteme të veçanta furnizimi ose kosto më të larta.
Për aplikime specifike, rekomandohet të bashkëpunoni me një inxhinier saldimi ose një prodhues profesional të pajisjeve të saldimit me lazer për të marrë këshilla profesionale dhe për të optimizuar procesin e saldimit.
Zakonisht kërkohen disa eksperimente dhe optimizime përpara se të zgjidhet kombinimi përfundimtar i gazit.
Në varësi të aplikimit specifik, mund të provohen kombinime dhe parametra të ndryshëm gazesh për të gjetur kushtet optimale të saldimit.
Gjëra që duhet të dini rreth: Saldimit me lazer të dorës
Makinë saldimi me lazer e rekomanduar
Për të optimizuar detyrat tuaja të përpunimit të metaleve dhe materialeve, zgjedhja e pajisjeve të duhura është thelbësore. MimoWork Laser rekomandonMakinë saldimi me lazer me dorëpër bashkim të saktë dhe efikas të metaleve.
Kapacitet dhe fuqi e lartë për aplikime të ndryshme saldimi
Makina e saldimit me lazer dore 2000W karakterizohet nga madhësia e vogël e makinës, por cilësia e shkëlqyer e saldimit.
Një burim i qëndrueshëm lazeri me fibra dhe kabllo fibre e lidhur ofrojnë një shpërndarje të sigurt dhe të qëndrueshme të rrezes lazer.
Me fuqinë e lartë, vrima e çelësit të saldimit me lazer është e përsosshme dhe bën të mundur që bashkimi i saldimit të jetë më i fortë edhe për metalin e trashë.
Me një pamje kompakte dhe të vogël, makina portative e saldimit me lazer është e pajisur me një pistoletë saldimi me lazer të lëvizshme dhe dore, e cila është e lehtë dhe e përshtatshme për aplikime saldimi me shumë lazer në çdo kënd dhe sipërfaqe.
Llojet e ndryshme opsionale të grykave të saldimit me lazer dhe sistemet automatike të furnizimit me tela e bëjnë operacionin e saldimit me lazer më të lehtë dhe kjo është miqësore për fillestarët.
Saldimi me lazer me shpejtësi të lartë rrit shumë efikasitetin dhe rendimentin e prodhimit tuaj, ndërkohë që mundëson një efekt të shkëlqyer saldimi me lazer.
Përmbledh
Shkurt, saldimi me lazer duhet të përdorë gaz për të mbrojtur zonat e saldimit, për të kontrolluar temperaturën, për të përmirësuar cilësinë e saldimit dhe për të mbrojtur sistemet optike. Përzgjedhja e llojeve të përshtatshme të gazit dhe parametrave të furnizimit është një faktor i rëndësishëm në sigurimin e një procesi efikas dhe të qëndrueshëm të saldimit me lazer dhe në marrjen e rezultateve të saldimit me cilësi të lartë. Materiale dhe aplikime të ndryshme mund të kërkojnë lloje dhe përmasa të ndryshme të përziera për të përmbushur kërkesat specifike të saldimit.
Na kontaktoni sotpër të mësuar më shumë rreth prerësve tanë me lazer dhe se si ato mund të optimizojnë procesin tuaj të prodhimit të prerjes.
Lidhje të Ngjashme
Keni ndonjë ide rreth makinave të saldimit me lazer?
Koha e postimit: 13 janar 2025