Ngaliwatan wates:
Ngajalajah Aplikasi Rupa-rupa Motong Laser
motong laser geus mecenghul salaku téhnologi groundbreaking kalawan aplikasi lega-ranging sarta dampak signifikan dina sagala rupa industri. Katepatan, fleksibilitas, sareng efisiensi parantos ngarobih cara bahan diolah, ngarobihkeun widang sapertos manufaktur, arsitéktur, fashion, sareng seni. Kalawan kamampuhna pikeun motong ngaliwatan rupa-rupa bahan kalawan precision utmost, motong laser geus jadi kakuatan nyetir balik inovasi sarta geus muka hiji dunya kamungkinan pikeun désainer, insinyur, sarta creatives sapuk.
Naon anu anjeun tiasa laksanakeun sareng mesin motong laser?
- motong:
Téknologi motong laser seueur dianggo pikeun motong bahan logam sareng non-logam. Éta tiasa sacara akurat motong bahan anu ngawangun kompleks sapertos lambaran logam, plastik, kai, tékstil, sareng seueur deui. motong laser dipaké dina industri kayaning manufaktur, otomotif, produksi éléktronika, jeung sajabana.
- Ukiran:
Ukiran laser mangrupikeun téknik ngolah bahan anu tepat anu dianggo pikeun nyerat téks, pola, atanapi gambar dina permukaan bahan. Hal ieu loba dilarapkeun dina seni tur karajinan produksi, manufaktur perhiasan, woodworking, sarta widang lianna. Ukiran laser ngahontal precision tinggi sareng detil tanpa ngarusak bahan.
- Punching:
Punching laser nyaéta prosés motong atanapi nembus liang leutik dina bahan nganggo sinar laser. Téhnik ieu tiasa dilarapkeun kana sarat punching pikeun sagala rupa bahan sapertos logam, plastik, kertas, kulit, sareng seueur deui. Punching laser biasana dianggo dina industri manufaktur sapertos aerospace sareng manufaktur tabung.
Salian aplikasi di luhur, motong laser ogé bisa dipaké pikeun las, perlakuan permukaan, manufaktur kapang, sarta widang lianna. Kalawan ngembangkeun sinambung téhnologi laser, aplikasi tina motong laser di sagala rupa industri bakal neruskeun dilegakeun tur innovate.
Mesin motong laser desktop:
Jenis ieu mesin motong laser anu paling umum. The laser emitter ieu disimpen dina hiji sisi jeung sinar laser ieu dikirimkeun ka sirah motong laser ngaliwatan hiji jalur optik éksternal. Kisaran processing umumna 1,5 * 3m, 2 * 4m. Dina kategori desktop, aya struktur khusus sapertos jinis cantilever, jinis gantry, jinis hibrida, sareng seueur deui.
Mesin desktop utamana dipaké pikeun bahan padet sarta manggihan aplikasi dina sagala rupa industri kayaning alat-alat médis, signage hiasan, mesin gandum, jeung industri lianna utamana fokus kana ngolah lambar.
Gantry-dipasang mesin motong laser:
Dina tipe ieu mesin motong laser, emitter laser ieu disimpen di luhur struktur mékanis, pindah bareng jeung mesin. Ieu ensures jalur optik konstan tur ngamungkinkeun pikeun rentang motong éféktif badag, kalayan rubak mimitian ti 2 nepi ka 6 méter sarta panjangna ngahontal puluhan méter. Mesin Gantry-dipasang utamana dipaké dina industri beurat kayaning mesin konstruksi, shipbuilding, lokomotif, sarta utamana aimed dina motong sedeng-ketebalan pelat dina rentang 3mm mun 25mm.
Klasifikasi Mesin motong laser
Naon standar pangukuran pikeun kualitas motong laser?
Ayeuna, kualitas motong tina mesin motong laser logam diukur dumasar kana tujuh titik handap:
1. roughness Surface tina bahan olahan sanggeus motong.
2. Ukuran jeung kuantitas burrs na dross di edges cut tina bahan olahan.
3. Naha sudut ujung potong jejeg atawa lamun aya lamping kaleuleuwihan.
4. Diménsi fillet ujung cut nalika ngamimitian motong.
5. Kandel belang dihasilkeun salila motong.
6. Flatness tina beungeut cut.
7. motong ketebalan jeung kakuatan sarua jeung sumber kakuatan.
Pituduh Video - kumaha carana milih mesin?
Naon anu anjeun kedah perhatikeun?
1. Hindarkeun staring di sinar laser pikeun lila.
Kusabab sinar laser henteu katingali ku panon manusa, penting pikeun henteu neuteupna kanggo waktos anu berkepanjangan.
2. Hindarkeun sering kontak sareng lensa.
Lensa fokus tina mesin motong laser ngandung elemen ngabahayakeun (ZnSe). Hindarkeun sering kontak sareng lénsa, sareng miceun lénsa anu dipiceun kalayan leres tinimbang miceun sacara acak.
3. Maké topéng.
Sedengkeun ngolah bahan sapertos pbahan rocessing kayaning baja karbon atawa beusi umumna pasang aksi euweuh masalah signifikan. Sanajan kitu, nalika ngolah jumlah badag alloy aluminium atawa bahan alloy lianna, inhaling lebu dihasilkeun salila motong tiasa ngabahayakeun pikeun awak manusa, jadi maké topéng penting. Kusabab reflectivity kuat pelat aluminium, hal anu penting pikeun digitus sirah laser jeung alat pelindung pikeun nyegah tatu.
Pilih Pamotong Laser anu Cocog
Pangropéa sareng beberesih pikeun pamotong laser anjeun
Pangropéa sareng beberesih anu leres penting pikeun mastikeun yén pamotong laser anjeun tiasa dianggo pangsaéna. Ngabersihan lénsa laser sareng kaca spion penting pisan pikeun ngajaga kualitas potongan anjeun. Éta ogé penting pikeun ngabersihan ranjang motong sacara teratur pikeun nyegah lebu ngaganggu prosés motong.
Ieu mangrupakeun ide nu sae pikeun nuturkeun jadwal pangropéa dianjurkeun produsén pikeun cutter laser Anjeun pikeun mastikeun yén éta terus beroperasi dina pangalusna na. Ieu bisa ngawengku ngaganti saringan, mariksa belts jeung bantalan, sarta lubricating bagian pindah.
Pancegahan kaamanan nalika nganggo pamotong laser
Penting pikeun nyandak pancegahan kaamanan anu leres nalika ngagunakeun pamotong laser. Salawasna nganggo kacamata pelindung sareng sarung tangan nalika ngoperasikeun mesin. Éta ogé penting pikeun mastikeun yén pamotong laser leres ventilasi pikeun nyegah akumulasi haseup anu ngabahayakeun.
Pernah ninggalkeun cutter laser unattended bari éta di operasi, sarta salawasna turutan tungtunan kaamanan dianjurkeun produsén urang.
Aya patarosan ngeunaan operasi kumaha motong laser bahan?
waktos pos: Méi-25-2023