స్ప్రూ కోసం లేజర్ డీగేటింగ్
ప్లాస్టిక్ గేట్, దీనిని a అని కూడా పిలుస్తారుస్ప్రూ, అనేది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ నుండి మిగిలిపోయిన ఒక రకమైన గైడ్ పిన్. ఇది అచ్చు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క రన్నర్ మధ్య భాగం. అదనంగా, స్ప్రూ మరియు రన్నర్ రెండింటినీ సమిష్టిగా గేట్ అని పిలుస్తారు. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సమయంలో గేట్ మరియు అచ్చు (ఫ్లాష్ అని కూడా పిలుస్తారు) జంక్షన్ వద్ద అదనపు పదార్థం తప్పనిసరి మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్‌లో తొలగించబడాలి. A.ప్లాస్టిక్ స్ప్రూ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్గేట్ మరియు ఫ్లాష్‌ను కరిగించడానికి లేజర్‌ల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక ఉష్ణోగ్రతలను ఉపయోగించే పరికరం.
ముందుగా, లేజర్ కటింగ్ ప్లాస్టిక్ గురించి మాట్లాడుకుందాం. లేజర్ కటింగ్ కోసం వివిధ పద్ధతులు ఉన్నాయి, ప్రతి ఒక్కటి వేర్వేరు పదార్థాలను కత్తిరించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. ఈ రోజు, ప్లాస్టిక్‌ను, ముఖ్యంగా అచ్చు స్ప్రూను కత్తిరించడానికి లేజర్‌లను ఎలా ఉపయోగిస్తారో అన్వేషిద్దాం. లేజర్ కటింగ్ అధిక శక్తి గల లేజర్ పుంజాన్ని ఉపయోగించి పదార్థాన్ని దాని ద్రవీభవన స్థానం పైన వేడి చేస్తుంది, ఆపై పదార్థం వాయుప్రవాహం సహాయంతో వేరు చేయబడుతుంది. ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్‌లో లేజర్ కటింగ్ అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది:
1. తెలివైన మరియు పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ నియంత్రణ: లేజర్ కటింగ్ ఖచ్చితమైన స్థానాలను మరియు ఒక-దశ ఏర్పాటును అనుమతిస్తుంది, ఫలితంగా మృదువైన అంచులు ఏర్పడతాయి.సాంప్రదాయ పద్ధతులతో పోలిస్తే, ఇది ఉత్పత్తుల రూపాన్ని, సామర్థ్యాన్ని మరియు పదార్థ పొదుపును పెంచుతుంది.
2. నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రక్రియ:లేజర్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం సమయంలో, లేజర్ పుంజం పదార్థం యొక్క ఉపరితలాన్ని తాకదు, స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు వ్యాపారాల పోటీతత్వాన్ని పెంచుతుంది.
3. చిన్న వేడి-ప్రభావిత జోన్:లేజర్ పుంజం చిన్న వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా కత్తిరించే సమయంలో చుట్టుపక్కల ప్రాంతంపై తక్కువ ఉష్ణ ప్రభావం ఉంటుంది, పదార్థ వైకల్యం మరియు ద్రవీభవనాన్ని తగ్గిస్తుంది.
వివిధ రకాల ప్లాస్టిక్‌లు లేజర్‌లకు భిన్నంగా స్పందించవచ్చని గమనించడం ముఖ్యం. కొన్ని ప్లాస్టిక్‌లను లేజర్‌లతో సులభంగా కత్తిరించవచ్చు, మరికొన్నింటికి ప్రభావవంతమైన కటింగ్ కోసం నిర్దిష్ట లేజర్ తరంగదైర్ఘ్యాలు లేదా శక్తి స్థాయిలు అవసరం కావచ్చు. అందువల్ల, ప్లాస్టిక్ కోసం లేజర్ కటింగ్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, నిర్దిష్ట ప్లాస్టిక్ రకం మరియు అవసరాల ఆధారంగా పరీక్షలు మరియు సర్దుబాట్లు నిర్వహించడం మంచిది.
ప్లాస్టిక్ స్ప్రూను ఎలా కత్తిరించాలి?
ప్లాస్టిక్ స్ప్రూ లేజర్ కటింగ్‌లో CO2 లేజర్ కటింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి ప్లాస్టిక్ యొక్క అవశేష అంచులు మరియు మూలలను తొలగించడం జరుగుతుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి సమగ్రతను సాధిస్తారు. లేజర్ కటింగ్ సూత్రం ఏమిటంటే, లేజర్ పుంజాన్ని ఒక చిన్న ప్రదేశంలో కేంద్రీకరించడం, కేంద్ర బిందువు వద్ద అధిక-శక్తి సాంద్రతను సృష్టించడం. ఇది లేజర్ వికిరణ బిందువు వద్ద ఉష్ణోగ్రతలో వేగవంతమైన పెరుగుదలకు కారణమవుతుంది, తక్షణమే బాష్పీభవన ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకుంటుంది మరియు రంధ్రం ఏర్పడుతుంది. లేజర్-కటింగ్ ప్రక్రియ గేట్‌కు సంబంధించి లేజర్ పుంజాన్ని ముందుగా నిర్ణయించిన మార్గంలో కదిలిస్తుంది, కట్‌ను సృష్టిస్తుంది.
లేజర్ కటింగ్ ప్లాస్టిక్ స్ప్రూ (లేజర్ డీగేటింగ్), లేజర్ కటింగ్ కర్వ్డ్ ఆబ్జెక్ట్‌పై ఆసక్తి ఉందా?
మరింత నిపుణులైన లేజర్ సలహా కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి!
ప్లాస్టిక్ కోసం సిఫార్సు చేయబడిన లేజర్ కట్టర్
ప్లాస్టిక్ స్ప్రూ లేజర్ కటింగ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ నాజిల్‌లకు, రెసిన్ యొక్క ఖచ్చితమైన ప్రవాహాన్ని మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు ఆకారాలు చాలా ముఖ్యమైనవి. డిజైన్ అవసరాలను తీర్చడానికి లేజర్ కటింగ్ నాజిల్ యొక్క కావలసిన ఆకారాన్ని ఖచ్చితంగా కత్తిరించగలదు. ఎలక్ట్రిక్ షియరింగ్ వంటి సాంప్రదాయ పద్ధతులు ఖచ్చితమైన కటింగ్‌ను నిర్ధారించడంలో విఫలమవుతాయి మరియు సామర్థ్యం లోపిస్తాయి. అయితే, లేజర్-కటింగ్ పరికరాలు ఈ సమస్యలను సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తాయి.
బాష్పీభవన కట్టింగ్:
కేంద్రీకృత లేజర్ పుంజం పదార్థ ఉపరితలాన్ని మరిగే బిందువుకు వేడి చేస్తుంది, ఇది ఒక కీహోల్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. నిర్బంధం కారణంగా పెరిగిన శోషణ రంధ్రం వేగంగా లోతుగా మారడానికి దారితీస్తుంది. రంధ్రం లోతుగా పెరిగేకొద్దీ, మరిగే సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే ఆవిరి కరిగిన గోడను క్షీణింపజేస్తుంది, పొగమంచుగా బయటకు వెళ్లి రంధ్రం మరింత విస్తరిస్తుంది. ఈ పద్ధతిని సాధారణంగా కలప, కార్బన్ మరియు థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల వంటి కరగని పదార్థాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ద్రవీభవన:
ద్రవీభవనం అంటే పదార్థాన్ని దాని ద్రవీభవన స్థానానికి వేడి చేసి, ఆపై కరిగిన పదార్థాన్ని ఊదివేయడానికి గ్యాస్ జెట్‌లను ఉపయోగించడం, ఉష్ణోగ్రత మరింత పెరగకుండా నిరోధించడం. ఈ పద్ధతిని సాధారణంగా లోహాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
థర్మల్ స్ట్రెస్ ఫ్రాక్చరింగ్:
పెళుసైన పదార్థాలు ముఖ్యంగా ఉష్ణ పగుళ్లకు సున్నితంగా ఉంటాయి, ఇవి ఉష్ణ ఒత్తిడి పగుళ్ల ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి. సాంద్రీకృత కాంతి స్థానిక తాపన మరియు ఉష్ణ విస్తరణకు కారణమవుతుంది, ఫలితంగా పగుళ్లు ఏర్పడతాయి, తరువాత పదార్థం ద్వారా పగుళ్లను మార్గనిర్దేశం చేస్తాయి. పగుళ్లు సెకనుకు మీటర్ల వేగంతో వ్యాపిస్తాయి. ఈ పద్ధతిని సాధారణంగా గాజును కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
సిలికాన్ వేఫర్ స్టెల్త్ డైసింగ్:
స్టెల్త్ డైసింగ్ ప్రక్రియ అని పిలవబడే ప్రక్రియ సిలికాన్ వేఫర్‌ల నుండి మైక్రోఎలక్ట్రానిక్ చిప్‌లను వేరు చేయడానికి సెమీకండక్టర్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది 1064 నానోమీటర్ల తరంగదైర్ఘ్యంతో పల్స్డ్ Nd: YAG లేజర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది సిలికాన్ యొక్క ఎలక్ట్రానిక్ బ్యాండ్‌గ్యాప్ (1.11 ఎలక్ట్రాన్ వోల్ట్‌లు లేదా 1117 నానోమీటర్లు) కు సరిపోతుంది.
రియాక్టివ్ కటింగ్:
జ్వాల కటింగ్ లేదా దహన-సహాయక లేజర్ కటింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, రియాక్టివ్ కటింగ్ ఆక్సి-ఫ్యూయల్ కటింగ్ లాగా పనిచేస్తుంది, కానీ లేజర్ పుంజం జ్వలన మూలంగా పనిచేస్తుంది. ఈ పద్ధతి 1 మిమీ కంటే ఎక్కువ మందం కలిగిన కార్బన్ స్టీల్‌ను కత్తిరించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. మందపాటి స్టీల్ ప్లేట్‌లను కత్తిరించేటప్పుడు ఇది సాపేక్షంగా తక్కువ లేజర్ శక్తిని అనుమతిస్తుంది.
మనం ఎవరం?
MimoWork అనేది హై-ప్రెసిషన్ లేజర్ టెక్నాలజీ అప్లికేషన్ల అభివృద్ధిలో ప్రత్యేకత కలిగిన హై-టెక్ ఎంటర్‌ప్రైజ్. 2003లో స్థాపించబడిన ఈ కంపెనీ, ప్రపంచ లేజర్ తయారీ రంగంలో కస్టమర్లకు ప్రాధాన్యతనిచ్చే ఎంపికగా స్థిరంగా తనను తాను నిలబెట్టుకుంది. మార్కెట్ డిమాండ్లను తీర్చడంపై దృష్టి సారించిన అభివృద్ధి వ్యూహంతో, MimoWork హై-ప్రెసిషన్ లేజర్ పరికరాల పరిశోధన, ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు మరియు సేవలకు అంకితం చేయబడింది. వారు ఇతర లేజర్ అప్లికేషన్లతో పాటు లేజర్ కటింగ్, వెల్డింగ్ మరియు మార్కింగ్ రంగాలలో నిరంతరం నూతన ఆవిష్కరణలు చేస్తూనే ఉన్నారు.
MimoWork హై-ప్రెసిషన్ లేజర్ కటింగ్ మెషీన్లు, లేజర్ మార్కింగ్ మెషీన్లు మరియు లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్లతో సహా అనేక ప్రముఖ ఉత్పత్తులను విజయవంతంగా అభివృద్ధి చేసింది. ఈ హై-ప్రెసిషన్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నగలు, చేతిపనులు, స్వచ్ఛమైన బంగారం మరియు వెండి ఆభరణాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, సాధనాలు, హార్డ్‌వేర్, ఆటోమోటివ్ భాగాలు, అచ్చు తయారీ, శుభ్రపరచడం మరియు ప్లాస్టిక్‌లు వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఆధునిక మరియు అధునాతన హై-టెక్ ఎంటర్‌ప్రైజ్‌గా, MimoWork తెలివైన తయారీ అసెంబ్లీ మరియు అధునాతన పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి సామర్థ్యాలలో విస్తృతమైన అనుభవాన్ని కలిగి ఉంది.
సంబంధిత లింకులు
లేజర్ కట్టర్ ప్లాస్టిక్‌ను ఎలా కట్ చేస్తుంది? లేజర్ ప్లాస్టిక్ స్ప్రూను ఎలా కట్ చేయాలి?
వివరణాత్మక లేజర్ గైడ్ పొందడానికి ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి!
పోస్ట్ సమయం: జూన్-21-2023