Lazer Kaynak Nedir?
Lazer kaynak makinesinin kullanımı, metal iş parçasını kaynaklamak için, iş parçası eritildikten ve gazlaştırıldıktan sonra lazeri hızla emer, erimiş metal buhar basıncının etkisi altında küçük bir delik oluşturur, böylece lazer ışını doğrudan deliğin dibine maruz kalabilir, böylece delik, delik içindeki buhar basıncı ve sıvı metal yüzey gerilimi ve yerçekimi dengeye ulaşana kadar uzamaya devam eder.
Bu kaynak yöntemi, yüksek bir penetrasyon derinliğine ve yüksek bir derinlik-genişlik oranına sahiptir. Delik, kaynak yönü boyunca lazer ışınını takip ettiğinde, lazer kaynak makinesinin önündeki erimiş metal deliği atlayarak arkaya doğru akar ve katılaşmanın ardından kaynak oluşur.
Lazer Kaynak İşlem Kılavuzu
▶ Lazer kaynak makinesini çalıştırmadan önce hazırlık
1. Lazer kaynak makinesinin lazer güç kaynağını ve elektrik kaynağını kontrol edin
2. Sabit endüstriyel su soğutucusunun normal şekilde çalıştığını kontrol edin
3. Kaynak makinesinin içindeki yardımcı gaz tüpünün normal olup olmadığını kontrol edin.
4. Makinenin yüzeyinde toz, leke, yağ vb. olmadığından emin olun.
▶ Lazer kaynak makinesinin çalıştırılması
1. Güç kaynağını açın ve ana güç anahtarını açın.
2. Sabit endüstriyel su soğutucusunu ve fiber lazer jeneratörünü açın
3. Argon vanasını açın ve gaz akışını uygun akış seviyesine ayarlayın.
4. İşletim sisteminde kaydedilen parametreleri seçin
5. Lazer kaynak işlemini gerçekleştirin
▶ Lazer kaynak makinesinin kapatılması
1. Çalışma programından çıkın ve lazer jeneratörünü kapatın.
2. Su soğutucuyu, duman aspiratörünü ve diğer yardımcı ekipmanları sırayla kapatın.
3. Argon silindirinin valf kapağını kapatın
4. Ana güç anahtarını kapatın
Lazer Kaynak Makinesine Dikkat Edilmesi Gerekenler
Elde Taşınabilir Lazer Kaynak İşlemi
1. Lazer kaynak makinesinin çalışması sırasında acil bir durum (su sızıntısı, anormal ses vb.) meydana geldiğinde derhal acil durdurma düğmesine basılmalı ve güç kaynağı hızla kesilmelidir.
2. Lazer kaynağının dış sirkülasyon suyu şalteri, çalışmaya başlamadan önce açılmalıdır.
3. Lazer sistemi su soğutmalı, lazer güç kaynağı ise hava soğutmalı olduğundan soğutma sisteminde arıza olması durumunda çalışmaya başlanması kesinlikle yasaktır.
4. Makinenin hiçbir parçasını sökmeyin, makine emniyet kapağı açıkken kaynak yapmayın, lazer çalışırken doğrudan lazere bakmayın veya lazer ışınını yansıtmayın, böylece gözlerinize zarar vermeyin.
5. Lazer yoluna veya lazer ışınının aydınlatabileceği yerlere yanıcı ve patlayıcı maddeler konulmamalı, yangın ve patlamaya sebep olunmamalıdır.
6. Çalışma sırasında devre yüksek voltaj ve güçlü akım altındadır. Çalışma sırasında makinedeki devre elemanlarına dokunulması yasaktır.
SSS
Doğru hazırlık, güvenli ve sorunsuz lazer kaynağı sağlar. İşte kontrol etmeniz gerekenler:
Güç ve Soğutma:Lazer güç kaynağını, elektrik bağlantılarını ve su soğutucusunu kontrol edin (soğutma sıvısı akmalıdır).
Gaz ve Hava Akışı:Argon gazı borularında tıkanıklık olup olmadığını kontrol edin; akışı önerilen seviyelere ayarlayın.
Makine Temizliği:Makinedeki tozu/yağı silin; kalıntılar arızalara veya aşırı ısınmaya neden olabilir.
Hayır, soğutma sistemleri lazer kaynak makinesinin güvenliği ve performansı açısından kritik öneme sahiptir.
Aşırı Isınma Riski:Lazerler aşırı ısı üretir; soğutma sistemleri (su/gaz) yanmayı önler.
Sistem Bağımlılıkları:Lazer güç kaynakları soğutmaya dayanır; arızalar kapanmalara veya hasara neden olur.
Önce Güvenlik:"Hızlı kaynaklar" bile soğutulmaya ihtiyaç duyar; bunu göz ardı etmek garantiyi geçersiz kılar ve kaza riskine yol açar.
Argon gazı kaynakları kirlenmeden koruyarak kaliteyi garanti altına alır.
Kalkanlama Etkisi:Argon oksijenin yerini alarak kaynakların paslanmasını veya gözenekli kenarlar oluşmasını engeller.
Ark Stabilitesi:Gaz akışı lazer ışınını stabilize ederek sıçramayı ve düzensiz erimeleri azaltır.
Malzeme Uyumluluğu:Oksidasyona yatkın metaller (örneğin paslanmaz çelik, alüminyum) için gereklidir.
El tipi lazer kaynak makinesinin yapısı ve prensibi hakkında daha fazla bilgi edinin
Gönderim zamanı: 11 Ağustos 2022