Лазерний різак для тканини
▶ Автоматична машина для лазерного різання тканини
Технічні дані
| Робоча площа (Ш * Д) | 1600 мм * 1000 мм (62,9 дюйма * 39,3 дюйма) |
| Площа збору (Ш * Д) | 1600 мм * 500 мм (62,9 дюйма * 19,7 дюйма) |
| Програмне забезпечення | Офлайн-програмне забезпечення |
| Потужність лазера | 100 Вт / 150 Вт / 300 Вт |
| Джерело лазера | Скляна лазерна трубка CO2 або металева лазерна трубка CO2 RF |
| Механічна система керування | Ремінна передача та кроковий двигун / сервопривід |
| Робочий стіл | Робочий стіл конвеєра |
| Максимальна швидкість | 1~400 мм/с |
| Швидкість розгону | 1000~4000 мм/с2 |
* Доступна опція з кількома лазерними головками
Механічна структура
Безпечна та стабільна конструкція
- Безпечний контур
Безпечне коло (Safe Circuit) призначене для безпеки людей у машинному середовищі. Електронні схеми безпеки реалізують системи блокування безпеки. Електроніка забезпечує набагато більшу гнучкість у розташуванні захисних кожухів та складності процедур безпеки, ніж механічні рішення.
- Розширювальний стіл
Розсувний стіл зручний для збору тканини, що розкроюється, особливо для деяких дрібних шматочків тканини, таких як плюшеві іграшки. Після розкрою ці тканини можна транспортувати до зони збору, що усуває необхідність ручного збору.
- Сигнальний вогонь
Сигнальний індикатор призначений для сигналізації людям, які користуються верстатом, чи використовується лазерний різак. Коли сигнальний індикатор стає зеленим, це інформує людей про те, що лазерний різак увімкнено, всі роботи з різання виконано та він готовий до використання. Якщо світловий індикатор червоний, це означає, що всім слід зупинитися та не вмикати лазерний різак.
- Кнопка екстреної допомоги
Anекстрена зупинка, також відомий яквимикач(Аварійна зупинка), це запобіжний механізм, що використовується для аварійної зупинки машини, коли її неможливо зупинити звичайним способом. Аварійна зупинка забезпечує безпеку операторів під час виробничого процесу.
Висока автоматизація
Вакуумні столи зазвичай використовуються на верстатах з ЧПК як ефективний спосіб утримання матеріалу на робочій поверхні під час різання роторним пристосуванням. Вони використовують повітря від витяжного вентилятора для утримання тонколистового заготовки в рівному положенні.
Конвеєрна система – ідеальне рішення для серійного та масового виробництва. Поєднання конвеєрного столу та автоматичного подавального пристрою забезпечує найпростіший виробничий процес для нарізаних рулонних матеріалів. Вона транспортує матеріал з рулону до місця обробки на лазерній системі.
▶ Розширте можливості лазерного різання одягу
Варіанти оновлення, які ви можете вибрати
Дві лазерні головки - опція
(леггінси з лазерним вирізанням, сукня з лазерним вирізанням, одяг з лазерним вирізанням…)
Зразки тканин
Перегляд зображень
Більше відео про наші лазерні різаки можна знайти на нашомуВідеогалерея
Відеодисплей
Лазерне різання джинсової тканини
✦Ефективність: Автоматична подача, різання та збір
✦Якість: Чіткий край без деформації тканини
✦Гнучкість: Різні форми та візерунки можна вирізати лазером
Як уникнути обпалення країв під час лазерного різання тканини?
Лазерне різання тканини може призвести до обгорання або обвуглювання країв, якщо налаштування лазера не налаштовані належним чином. Однак, за допомогою правильних налаштувань та методів, ви можете мінімізувати або усунути обгорання, залишаючи чисті та точні краї.
Ось деякі фактори, які слід враховувати, щоб уникнути опіків під час лазерного різання тканини:
1. Потужність лазера:
Зменште потужність лазера до мінімального рівня, необхідного для розрізання тканини. Надмірна потужність може генерувати більше тепла, що призводить до опіків. Деякі тканини схильні до опіків, ніж інші, через свій склад. Натуральні волокна, такі як бавовна та шовк, можуть потребувати інших налаштувань, ніж синтетичні тканини, такі як поліестер або нейлон.
2. Швидкість різання:
Збільште швидкість різання, щоб зменшити час перебування лазера на тканині. Швидше різання може допомогти запобігти надмірному нагріванню та вигоранню. Виконайте пробні розрізи на невеликому зразку тканини, щоб визначити оптимальні налаштування лазера для вашого конкретного матеріалу. За потреби відрегулюйте налаштування, щоб отримати чисті розрізи без вигорання.
3. Фокус:
Переконайтеся, що лазерний промінь правильно сфокусований на тканині. Несфокусований промінь може генерувати більше тепла та спричинити опік. Зазвичай під час лазерного різання тканини використовуйте фокусувальну лінзу з фокусною відстанню 50,8 дюйма.
4. Повітряна допомога:
Використовуйте систему повітряної допомоги, щоб направити потік повітря на зону різання. Це допомагає розсіювати дим і тепло, запобігаючи їх накопиченню та опікам.
5. Різальний стіл:
Розгляньте можливість використання різального столу з вакуумною системою для видалення диму та парів, запобігаючи їх осіданню на тканині та загорянню. Вакуумна система також підтримуватиме тканину рівною та натягнутою під час різання. Це запобігає скрученню або зміщенню тканини, що може призвести до нерівномірного різання та загоряння.
Підсумок
Хоча лазерне різання тканини може призвести до обгорання країв, ретельний контроль налаштувань лазера, належне обслуговування машини та використання різних методів можуть допомогти мінімізувати або усунути обгорання, що дозволить вам досягти чистих і точних розрізів тканини.
Супутні лазерні різаки для тканини
• Потужність лазера: 100 Вт/150 Вт/300 Вт
• Робоча зона (Ш * Д): 1600 мм * 1000 мм
• Потужність лазера: 100 Вт/150 Вт/300 Вт
• Робоча зона (Ш * Д): 1800 мм * 1000 мм
• Потужність лазера: 150 Вт/300 Вт/450 Вт
• Робоча зона (Ш * Д): 1600 мм * 3000 мм
