Pemotong Laser kanggo Kain

Mesin Pemotong Pola Kain saka MimoWork Laser

Adhedhasar mesin pemotong laser kain standar, MimoWork ngrancang mesin pemotong kain laser sing luwih dawa supaya luwih gampang ngumpulake benda kerja sing wis rampung. Nalika isih ana area pemotongan sing cukup (1600mm * 1000mm), meja ekstensi 1600mm * 500mm dibukak, kanthi bantuan sistem conveyor, potongan kain sing wis rampung bisa dikirim menyang operator utawa kothak rahasia kanthi tepat wektu. Mesin pemotong laser sandhangan sing luwih dawa minangka pilihan sing apik kanggo bahan fleksibel sing digulung, kaya kain tenun, tekstil teknis, kulit, film, lan busa. Desain struktur cilik, peningkatan efisiensi sing apik!

Pitakon Online

Rincian Produk

Tag Produk

SPESIFIKASI

STRUKTUR MEKANIK

NGANYARKE

CONTOH

PRODUK-PRODUK SING GANGGUAN

▶ Mesin pemotong kain laser otomatis

Data Teknis

Area Kerja (L * P)	1600mm * 1000mm (62,9” * 39,3”)
Area Pengumpulan (L * P)	1600mm * 500mm (62,9 inci * 19,7 inci)
Piranti lunak	Piranti Lunak Offline
Daya Laser	100W / 150W / 300W
Sumber Laser	Tabung Laser Kaca CO2 utawa Tabung Laser Logam RF CO2
Sistem Kontrol Mekanik	Transmisi Sabuk & Penggerak Motor Langkah / Penggerak Motor Servo
Meja Kerja	Meja Kerja Konveyor
Kacepetan Maksimal	1 ~ 400mm/dtk
Kacepetan Akselerasi	1000~4000mm/s2

* Kasedhiya pilihan Multiple Laser Heads

Struktur Mekanik

Struktur sing Aman & Stabil

- Sirkuit Aman

Sirkuit Aman kuwi kanggo keamanan wong ing lingkungan mesin. Sirkuit keamanan elektronik ngetrapake sistem keamanan interlock. Elektronik menehi fleksibilitas sing luwih gedhe ing susunan pelindung lan kerumitan prosedur keamanan tinimbang solusi mekanik.

- Meja Ekstensi

Meja tambahan iki trep kanggo ngumpulake kain sing lagi dipotong, utamane kanggo sawetara potongan kain cilik kaya dolanan mewah. Sawise dipotong, kain-kain iki bisa digawa menyang area koleksi, saengga ora perlu ngumpulake kain kanthi manual.

- Lampu Sinyal

Lampu sinyal dirancang kanggo menehi sinyal marang wong sing nggunakake mesin apa mesin pemotong laser lagi digunakake. Nalika lampu sinyal malih dadi ijo, iki menehi kabar marang wong-wong yen mesin pemotong laser wis urip, kabeh pakaryan motong wis rampung, lan mesin wis siap digunakake. Yen lampu sinyal abang, tegese kabeh wong kudu mandheg lan ora nguripake mesin pemotong laser.

- Tombol Darurat

Anmandheg darurat, uga dikenal minangkasaklar mateni(E-stop), yaiku mekanisme keamanan sing digunakake kanggo mateni mesin ing kahanan darurat nalika ora bisa dipateni kanthi cara biasane. Mandeg darurat njamin keamanan operator sajrone proses produksi.

Otomatisasi dhuwur

- Sistem Sedotan Vakum

Meja vakum umume digunakake ing mesin CNC minangka cara sing efektif kanggo nyekeli materi ing permukaan kerja nalika lampiran putar ngethok. Meja vakum nggunakake udara saka kipas knalpot kanggo nyekeli lembaran tipis supaya rata.

- Sistem Konveyor

Sistem Conveyer minangka solusi sing ideal kanggo produksi seri lan massal. Kombinasi meja Conveyer lan pengumpan otomatis nyedhiyakake proses produksi sing paling gampang kanggo bahan sing dipotong lan digulung. Sistem iki ngangkut bahan saka gulungan menyang proses pemesinan ing sistem laser.

▶ Ngembangake luwih akeh kemungkinan babagan mode pemotongan laser

Pilihan Peningkatan sing bisa sampeyan pilih

Kepala Laser Ganda Kanggo Mesin Pemotong Laser

Rong Kepala Laser - Opsi

Cara sing paling gampang lan ekonomis kanggo nyepetake efisiensi produksi yaiku masang pirang-pirang kepala laser ing gantry sing padha lan ngethok pola sing padha bebarengan. Iki ora mbutuhake papan utawa tenaga kerja tambahan. Yen sampeyan kudu ngethok akeh pola sing padha, iki bakal dadi pilihan sing sampurna kanggo sampeyan.

Piranti Lunak Sarang Mimo kanggo Pemotong Laser

Piranti Lunak Nyarang - Opsi

Nalika sampeyan nyoba ngethok macem-macem desain lan pengin ngirit bahan kanthi maksimal,Piranti Lunak Nyarangbakal dadi pilihan sing apik kanggo sampeyan. Kanthi milih kabeh pola sing pengin dipotong lan nyetel nomer saben potongan, piranti lunak bakal nyusun potongan-potongan kasebut kanthi tingkat panggunaan paling akeh kanggo ngirit wektu motong lan nggulung bahan. Cukup kirim tandha penyusunan menyang Flatbed Laser Cutter 160, bakal motong tanpa gangguan tanpa campur tangan manungsa luwih lanjut.

https://www.mimowork.com/feeding-system/

Sistem Panganan Otomatis

IngPengumpan OtomatisDigabungake karo Tabel Konveyor minangka solusi sing ideal kanggo produksi seri lan massal. Iki ngangkut bahan fleksibel (kain umume) saka gulungan menyang proses pemotongan ing sistem laser. Kanthi feeding bahan tanpa stres, ora ana distorsi bahan dene pemotongan tanpa kontak nganggo laser njamin asil sing luar biasa.

Modul Spidol

Sampeyan bisa nggunakakespidolkanggo nggawe tandha ing potongan sing dipotong, supaya para pekerja bisa jahit kanthi gampang. Sampeyan uga bisa nggunakake kanggo nggawe tandha khusus kayata nomer seri produk, ukuran produk, tanggal produksi produk, lan liya-liyane.

ekstraktor asap kanggo mesin pemotong laser

Pengekstrak Asap - Pilihan

Kanthi nglelehke permukaan bahan kanggo entuk asil pemotongan sing sampurna, pangolahan laser CO2 bisa ngasilake gas sing isih ana, ambu ora enak, lan residu udhara nalika sampeyan ngethok bahan kimia sintetis lan router CNC ora bisa menehi presisi sing padha karo laser. Sistem Filtrasi Laser MimoWork bisa mbantu ngatasi bledug lan asap sing ngganggu nalika nyuda gangguan produksi.

(legging potongan laser, gaun potongan laser, sandhangan potongan laser…)

Conto Kain

Telusuri Gambar

•Sandhangan Fungsional

•Tambalan

• Mode

•Aksesoris Sandhangan

•Tekstil Rumah Tangga

•Kain Industri

•Alas kaki

• Kain Medis

•Kain Iklan

Golek video liyane babagan pemotong laser kita ingGaleri Video

Tampilan Video

Pemotongan Laser Kain Denim

✦Efisiensi: Otomatis dipakani & dipotong & dikumpulake

✦Kualitas: Tepi resik tanpa distorsi kain

✦Fleksibilitas: Macem-macem wujud lan pola bisa dipotong nganggo laser

Kepiye carane supaya pinggiran kain ora kobong nalika ngethok kain nganggo laser?

Kain sing dipotong nganggo laser bisa nyebabake pinggiran dadi kobong utawa gosong yen setelan laser ora disetel kanthi bener. Nanging, kanthi setelan lan teknik sing tepat, sampeyan bisa nyuda utawa ngilangi kobongan, saengga pinggirane resik lan presisi.

Iki sawetara Faktor sing kudu digatekake supaya ora kobong nalika ngethok kain nganggo laser:

1. Daya Laser:

Kurangi daya laser menyang tingkat minimal sing dibutuhake kanggo ngethok kain. Daya sing gedhe banget bisa ngasilake panas sing luwih akeh, sing nyebabake kobong. Sawetara kain luwih gampang kobong tinimbang liyane amarga komposisine. Serat alami kaya katun lan sutra bisa uga mbutuhake setelan sing beda karo kain sintetis kaya poliester utawa nilon.

2. Kacepetan Motong:

Tambah kecepatan motong kanggo ngurangi wektu laser ing kain. Motong sing luwih cepet bisa mbantu nyegah panas lan kobong sing berlebihan. Lakoni uji potong ing sampel cilik kain kanggo nemtokake setelan laser sing optimal kanggo bahan tartamtu. Atur setelan sing dibutuhake kanggo entuk potongan sing resik tanpa kobong.

3. Fokus:

Priksa manawa sinar laser wis fokus kanthi bener ing kain. Sinar sing ora fokus bisa ngasilake panas sing luwih akeh lan nyebabake kobong. Biasane gunakake lensa fokus kanthi jarak fokus 50,8 inci nalika ngethok kain nganggo laser.

4. Bantuan Udara:

Gunakna sistem bantuan udara kanggo nyebul aliran udara ing area pemotongan. Iki mbantu nyebarake kumelun lan panas, nyegah kumelun lan panas nglumpuk lan nyebabake kobong.

5. Meja Motong:

Coba gunakake meja potong nganggo sistem vakum kanggo mbusak kumelun lan asap, supaya ora nempel ing kain lan nyebabake kobong. Sistem vakum uga bakal njaga kain tetep rata lan kenceng nalika ngethok. Iki nyegah kain supaya ora mlengkung utawa obah, sing bisa nyebabake pemotongan lan kobong sing ora rata.

Ringkesane

Sanajan kain sing dipotong nganggo laser bisa nyebabake pinggiran dadi kobong, kontrol setelan laser sing ati-ati, perawatan mesin sing tepat, lan panggunaan macem-macem teknik bisa mbantu nyuda utawa ngilangi kobongan, saengga sampeyan bisa entuk potongan kain sing resik lan tepat.