| Obszar roboczy (szer. * dł.) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) |
| Obszar zbierania (szer. * dł.) | 1600 mm * 500 mm (62,9'' * 19,7'') |
| Oprogramowanie | Oprogramowanie offline |
| Moc lasera | 100 W / 150 W / 300 W |
| Źródło lasera | Szklana tuba laserowa CO2 lub metalowa tuba laserowa CO2 RF |
| System sterowania mechanicznego | Przekładnia pasowa i napęd silnika krokowego / napęd serwosilnika |
| Stół roboczy | Stół roboczy przenośnika |
| Maksymalna prędkość | 1~400 mm/s |
| Prędkość przyspieszenia | 1000~4000 mm/s2 |
* Dostępna opcja z wieloma głowicami laserowymi
Safe Circuit służy bezpieczeństwu ludzi w środowisku maszyn. Elektroniczne obwody bezpieczeństwa wdrażają systemy blokad bezpieczeństwa. Elektronika zapewnia znacznie większą elastyczność w rozmieszczeniu osłon i złożoność procedur bezpieczeństwa niż rozwiązania mechaniczne.
Stół rozkładany jest wygodny do zbierania ciętych tkanin, szczególnie małych kawałków, takich jak pluszowe zabawki. Po pocięciu tkaniny można przetransportować do miejsca zbiórki, eliminując konieczność ręcznego zbierania.
Lampka sygnalizacyjna ma za zadanie sygnalizować użytkownikom maszyny, czy wycinarka laserowa jest w użyciu. Gdy lampka zmieni kolor na zielony, informuje ona, że wycinarka laserowa jest włączona, wszystkie prace związane z cięciem zostały wykonane i maszyna jest gotowa do użycia. Jeśli lampka zmieni kolor na czerwony, oznacza to, że wszyscy powinni się zatrzymać i nie włączać wycinarki laserowej.
Anzatrzymanie awaryjne, znany również jakowyłącznik awaryjny(Nie dopuścić) to mechanizm bezpieczeństwa służący do awaryjnego wyłączania maszyny, gdy nie można jej wyłączyć w standardowy sposób. Zatrzymanie awaryjne zapewnia bezpieczeństwo operatorów podczas procesu produkcyjnego.
Stoły próżniowe są powszechnie stosowane w obróbce CNC jako skuteczny sposób utrzymywania materiału na powierzchni roboczej podczas cięcia przez głowicę obrotową. Wykorzystują one powietrze z wentylatora wyciągowego do płaskiego utrzymywania cienkich arkuszy.
System przenośnikowy to idealne rozwiązanie do produkcji seryjnej i masowej. Połączenie stołu przenośnikowego i automatycznego podajnika zapewnia najłatwiejszy proces produkcyjny dla materiałów ciętych w zwojach. Transportuje on materiał z rolki do systemu laserowego, w którym odbywa się obróbka.
Więcej filmów o naszych przecinarkach laserowych znajdziesz na naszej stronieGaleria wideo
✦Wydajność: automatyczne podawanie, cięcie i zbieranie
✦Jakość: Czyste krawędzie bez zniekształceń materiału
✦Elastyczność: Możliwość cięcia laserowego różnych kształtów i wzorów
Cięcie tkanin laserem może potencjalnie prowadzić do przypalenia lub zwęglenia krawędzi, jeśli ustawienia lasera nie zostaną odpowiednio dobrane. Jednak dzięki odpowiednim ustawieniom i technice można zminimalizować lub wyeliminować przypalenie, pozostawiając czyste i precyzyjne krawędzie.
Zmniejsz moc lasera do minimalnego poziomu wymaganego do przecięcia tkaniny. Zbyt duża moc może generować więcej ciepła, co prowadzi do przepalenia. Niektóre tkaniny są bardziej podatne na przepalenie niż inne ze względu na swój skład. Włókna naturalne, takie jak bawełna i jedwab, mogą wymagać innych ustawień niż tkaniny syntetyczne, takie jak poliester czy nylon.
Zwiększ prędkość cięcia, aby skrócić czas oddziaływania lasera na tkaninę. Szybsze cięcie może pomóc zapobiec nadmiernemu nagrzewaniu i przepalaniu. Wykonaj cięcia próbne na małej próbce tkaniny, aby określić optymalne ustawienia lasera dla danego materiału. Dostosuj ustawienia w razie potrzeby, aby uzyskać czyste cięcia bez przepalania.
Upewnij się, że wiązka lasera jest odpowiednio skupiona na tkaninie. Nieskoncentrowana wiązka może generować więcej ciepła i powodować przypalenie. Podczas cięcia laserowego tkanin zazwyczaj należy używać soczewki skupiającej o ogniskowej 50,8 cala.
Użyj systemu wspomagania powietrza, aby skierować strumień powietrza na obszar cięcia. Pomaga to rozproszyć dym i ciepło, zapobiegając ich gromadzeniu się i powstawaniu przypaleń.
Rozważ użycie stołu do cięcia z systemem odsysania, aby usunąć dym i opary, zapobiegając ich osadzaniu się na tkaninie i powodowaniu przypalenia. System odsysania utrzyma również tkaninę płasko i napiętą podczas cięcia. Zapobiega to jej zwijaniu się lub przesuwaniu, co może prowadzić do nierównomiernego cięcia i przypalania.
Chociaż cięcie tkanin laserem może potencjalnie powodować przypalenie krawędzi, staranna kontrola ustawień lasera, prawidłowa konserwacja maszyny i stosowanie różnych technik może pomóc zminimalizować lub wyeliminować przypalenie, umożliwiając uzyskanie czystych i precyzyjnych cięć tkanin.
• Moc lasera: 100 W/150 W/300 W
• Obszar roboczy (szer. * dł.): 1600 mm * 1000 mm
• Moc lasera: 100 W/150 W/300 W
• Obszar roboczy (szer. * dł.): 1800 mm * 1000 mm
• Moc lasera: 150 W/300 W/450 W
• Obszar roboczy (szer. * dł.): 1600 mm * 3000 mm