Lazerlə Kəsilmiş Şüşə: Bilməli Olduğunuz Hər Şey [2024]
Əksər insanlar şüşə haqqında düşünəndə onu həssas bir material kimi təsəvvür edirlər - çox güclü və ya istiliyə məruz qaldıqda asanlıqla qırıla bilən bir şey.
Bu səbəbdən, şüşənin nə olduğunu öyrənmək təəccüblü ola bilər.Əslində lazerlə kəsilə bilər.
Lazer ablasiya adlanan bir proses vasitəsilə yüksək güclü lazerlər çatlara və ya sınıqlara səbəb olmadan şüşədən formaları dəqiq şəkildə çıxara və ya "kəsə" bilər.
Məzmun Cədvəli:
1. Şüşəni lazerlə kəsmək mümkündürmü?
Lazer ablasiya, şüşənin səthinə son dərəcə fokuslanmış lazer şüasını yönəltməklə işləyir.
Lazerdən gələn güclü istilik, şüşə materialının az bir hissəsini buxarlandırır.
Lazer şüasını proqramlaşdırılmış bir naxışa uyğun olaraq hərəkət etdirməklə, mürəkkəb formalar və dizaynlar bəzən bir neçə mində bir düym qədər dəqiqliklə kəsilə bilər.
Fiziki təmasa əsaslanan mexaniki kəsmə üsullarından fərqli olaraq, lazerlər materiala çırpılmadan və ya stress yaratmadan çox təmiz kənarlar yaradan təmassız kəsmə imkanı verir.
Şüşəni lazerlə "kəsmək" ideyası məntiqsiz görünsə də, bu mümkündür, çünki lazerlər materialın son dərəcə dəqiq və nəzarətli şəkildə qızdırılmasına və çıxarılmasına imkan verir.
Kəsmə tədricən, kiçik addımlarla aparıldığı müddətcə, şüşə istilik şokundan çatlamaması və ya partlamaması üçün istiliyi o qədər tez yaymağa qadirdir.
Bu, lazerlə kəsməni şüşə üçün ideal bir prosesə çevirir və ənənəvi kəsmə üsulları ilə çətin və ya qeyri-mümkün olacaq mürəkkəb naxışların istehsal olunmasına imkan verir.
2. Hansı şüşə lazerlə kəsilə bilər?
Bütün şüşə növləri lazerlə eyni dərəcədə yaxşı kəsilə bilməz. Lazerlə kəsmə üçün optimal şüşə müəyyən istilik və optik xüsusiyyətlərə malik olmalıdır.
Lazer kəsmə üçün ən çox yayılmış və uyğun şüşə növlərindən bəziləri bunlardır:
1. Tavlanmış Şüşə:Əlavə istilik emalından keçməmiş adi üzən və ya lövhəli şüşə. Yaxşı kəsir və oyma edir, lakin istilik gərginliyindən çatlamağa daha çox meyllidir.
2. Temperli Şüşə:Daha yüksək möhkəmlik və qırılma müqaviməti üçün istiliklə işlənmiş şüşə. Daha yüksək istilik dözümlülüyünə malikdir, lakin daha yüksək qiymətə malikdir.
3. Dəmirsiz şüşə:Lazer işığını daha səmərəli şəkildə ötürən və daha az qalıq istilik effekti ilə kəsən, dəmir tərkibi az olan şüşə.
4. Optik Şüşə:Dəqiq optika tətbiqlərində istifadə olunan, aşağı zəifləmə ilə yüksək işıq ötürülməsi üçün hazırlanmış xüsusi şüşə.
5. Əridilmiş Silika Şüşə:Yüksək lazer gücünə və misilsiz dəqiqlik və detallarla kəsiklərə/oymalara davam gətirə bilən son dərəcə yüksək təmizlikli kvars şüşəsi forması.
Ümumiyyətlə, daha az dəmir tərkibli eynəklər daha az lazer enerjisini udurduqları üçün daha yüksək keyfiyyət və səmərəliliklə kəsilir.
3 mm-dən yuxarı qalın şüşələr daha güclü lazerlər tələb edir. Şüşənin tərkibi və emalı onun lazer kəsmə üçün uyğunluğunu müəyyən edir.
3. Şüşəni hansı lazer kəsə bilər?
Şüşə kəsmək üçün uyğun olan bir neçə növ sənaye lazeri mövcuddur və optimal seçim materialın qalınlığı, kəsmə sürəti və dəqiqlik tələbləri kimi amillərdən asılıdır:
1. CO2 lazerləri:Şüşə də daxil olmaqla müxtəlif materialları kəsmək üçün işləyən lazer. Əksər materiallar tərəfindən yaxşı udulmuş infraqırmızı şüa yaradır. Kəsə bilir30 mm-ə qədərşüşədən, lakin daha yavaş sürətlə.
2. Lifli Lazerlər:CO2-dən daha sürətli kəsmə sürəti təklif edən daha yeni bərk cisimli lazerlər. Şüşə tərəfindən effektiv şəkildə udulan yaxın infraqırmızı şüalar istehsal edir. Kəsmə üçün adətən istifadə olunur.15 mm-ə qədərşüşə.
3. Yaşıl Lazerlər:Ətraf əraziləri qızdırmadan şüşə tərəfindən yaxşı udulmuş görünən yaşıl işıq yayan bərk cisimli lazerlər. İstifadə üçünyüksək dəqiqlikli oymanazik şüşədən.
4. UB lazerləri:Ultrabənövşəyi işıq yayan eksimer lazerlər əldə edə bilərən yüksək kəsmə dəqiqliyiİstilikdən təsirlənən zonaların minimal olması səbəbindən nazik eynəklərdə. Lakin, daha mürəkkəb optika tələb edir.
5. Pikosaniyə Lazerləri:Fərdi impulslarla ablasiya yolu ilə saniyənin yalnız trilyonda biri qədər uzunluqda kəsən ultra sürətli impulslu lazerlər. O, kəsə bilərson dərəcə mürəkkəb naxışlarşüşədədemək olar ki, istilik və ya çatlama riski yoxdur.
Düzgün lazer şüşənin qalınlığı və istilik/optik xüsusiyyətləri, eləcə də tələb olunan kəsmə sürəti, dəqiqlik və kənar keyfiyyəti kimi amillərdən asılıdır.
Bununla belə, müvafiq lazer qurğusu ilə demək olar ki, hər növ şüşə material gözəl və mürəkkəb naxışlara kəsilə bilər.
4. Lazerlə kəsmə şüşəsinin üstünlükləri
Şüşə üçün lazer kəsmə texnologiyasından istifadənin bir neçə əsas üstünlüyü var:
1. Dəqiqlik və Təfərrüatlar:Lazerlər imkan verirmikron səviyyəli dəqiq kəsmədigər üsullarla çətin və ya qeyri-mümkün olacaq mürəkkəb naxışlar və mürəkkəb formalar. Bu, lazer kəsimini loqotiplər, incə sənət əsərləri və dəqiq optika tətbiqləri üçün ideal hala gətirir.
2. Fiziki təmas yoxdur:Lazerlər mexaniki qüvvələr əvəzinə ablasiyanı kəsdiyindən, kəsmə zamanı şüşəyə heç bir təmas və ya gərginlik düşmür.çatlama və ya çiplənmə ehtimalını azaldırhətta kövrək və ya həssas şüşə materiallarla belə.
3. Təmiz Kenarlar:Lazer kəsmə prosesi şüşəni çox təmiz şəkildə buxarlandırır və tez-tez şüşəyə bənzər və ya güzgü kimi işlənmiş kənarlar əmələ gətirir.heç bir mexaniki zədə və ya zibil olmadan.
4. Çeviklik:Lazer sistemləri rəqəmsal dizayn faylları vasitəsilə müxtəlif formaları və naxışları kəsmək üçün asanlıqla proqramlaşdırıla bilər. Dəyişikliklər proqram təminatı vasitəsilə də tez və səmərəli şəkildə edilə bilər.fiziki alətləri dəyişdirmədən.
5. Sürət:Toplu tətbiqlər üçün mexaniki kəsmə qədər sürətli olmasa da, lazer kəsmə sürəti artmaqda davam ediryeni lazer texnologiyaları.Bir vaxtlar saatlarla çəkən mürəkkəb naxışlarİndi dəqiqələrlə kəsilə bilər.
6. Alət aşınması yoxdur:Lazerlər mexaniki təmas əvəzinə optik fokuslama yolu ilə işlədiyindən, alət aşınması, qırılması və ya dəyişdirilməsinə ehtiyac yoxdur.kəsici kənarların tez-tez dəyişdirilməsimexaniki proseslərdə olduğu kimi.
7. Material Uyğunluğu:Düzgün konfiqurasiya edilmiş lazer sistemləri kəsmə ilə uyğun gəlirdemək olar ki, hər növ şüşəadi soda-əhəng şüşəsindən xüsusi əridilmiş silisiuma qədər nəticələrləyalnız materialın optik və istilik xüsusiyyətləri ilə məhdudlaşır.
5. Şüşə lazer kəsməsinin mənfi cəhətləri
Əlbəttə ki, şüşə üçün lazer kəsmə texnologiyası bəzi çatışmazlıqlardan azad deyil:
1. Yüksək Kapital Xərcləri:Lazer əməliyyat xərcləri orta səviyyədə olsa da, şüşə üçün uyğun tam sənaye lazer kəsmə sistemi üçün ilkin investisiyaəhəmiyyətli ola bilər, kiçik mağazalar və ya prototip işləri üçün əlçatanlığı məhdudlaşdırır.
2. Ötürmə Məhdudiyyətləri:Lazer kəsməümumiyyətlə daha yavaştoplu istehsal üçün mexaniki kəsimdən daha çox, daha qalın şüşə təbəqələrinin əmtəə kəsimi. İstehsal sürətləri yüksək həcmli istehsal tətbiqləri üçün uyğun olmaya bilər.
3. Sərf olunan materiallar:Lazerlər tələb edirdövri dəyişdirməzamanla məruz qalma nəticəsində parçalana bilən optik komponentlərin. Qaz xərcləri də köməkçi lazer kəsmə proseslərində iştirak edir.
4. Material Uyğunluğu:Lazerlər bir çox şüşə kompozisiyasını kəsə bilsə də, lazerlərDaha yüksək udma yanıq və ya rəngsizləşə biləristidən təsirlənən zonada qalıq istilik təsirləri səbəbindən təmiz kəsmək əvəzinə.
5. Təhlükəsizlik tədbirləri:Ciddi təhlükəsizlik protokolları və qapalı lazer kəsmə hüceyrələri tələb olunurgöz və dəri zədələnməsinin qarşısını almaq üçünyüksək güclü lazer işığından və şüşə zibilindən.Düzgün havalandırma da lazımdırzərərli buxarları aradan qaldırmaq üçün.
6. Bacarıq Tələbləri:Lazer təhlükəsizliyi üzrə təlim keçmiş ixtisaslı texniklərtələb olunurlazer sistemlərini idarə etmək. Düzgün optik uyğunlaşdırma və proses parametrlərinin optimallaşdırılmasıhəmçinin müntəzəm olaraq həyata keçirilməlidir.
Beləliklə, xülasə, lazerlə kəsmə şüşə üçün yeni imkanlar yaratsa da, onun üstünlükləri ənənəvi kəsmə üsulları ilə müqayisədə daha yüksək avadanlıq investisiyası və əməliyyat mürəkkəbliyi bahasına gəlir.
Tətbiqin ehtiyaclarını diqqətlə nəzərdən keçirmək vacibdir.
6. Lazer Şüşə Kəsmə ilə bağlı Tez-tez Verilən Suallar
1. Lazerlə kəsmə üçün ən yaxşı nəticələr hansı növ şüşədən əldə edilir?
Dəmiri az olan şüşə kompozisiyalarılazerlə kəsildikdə ən təmiz kəsiklər və kənarlar əmələ gətirir. Əridilmiş silisium şüşəsi də yüksək təmizliyi və optik ötürmə xüsusiyyətlərinə görə çox yaxşı işləyir.
Ümumiyyətlə, daha az dəmir tərkibli şüşə daha az lazer enerjisini udur, çünki daha səmərəli şəkildə kəsir.
2. Temperli Şüşə Lazerlə Kəsilə Bilərmi?
Bəli, temperlənmiş şüşə lazerlə kəsilə bilər, lakin daha inkişaf etmiş lazer sistemləri və proses optimallaşdırması tələb edir. Temperləmə prosesi şüşənin istilik şokuna davamlılığını artırır və lazerlə kəsilmədən yaranan lokal istiliyə daha dözümlü edir.
Daha yüksək güclü lazerlər və daha yavaş kəsmə sürətləri adətən tələb olunur.
3. Lazerlə kəsə biləcəyim minimum qalınlıq nə qədərdir?
Şüşə üçün istifadə olunan əksər sənaye lazer sistemləri substrat qalınlıqlarını etibarlı şəkildə kəsə bilər1-2 mm-ə qədərmaterialın tərkibindən və lazer növündən/gücündən asılı olaraq. İləixtisaslaşmış qısa impulslu lazerlər, şüşəni nazik şəkildə kəsmək0,1 mm mümkündür.
Minimum kəsilə bilən qalınlıq nəticədə tətbiq ehtiyaclarından və lazer imkanlarından asılıdır.
4. Lazerlə kəsmə şüşə üçün nə qədər dəqiq ola bilər?
Düzgün lazer və optika qurğuları ilə, qətnamələr2-5 düymün mində birişüşə üzərində lazerlə kəsmə/oyma zamanı müntəzəm olaraq əldə edilə bilər.
Hətta daha yüksək dəqiqliyə qədərBir düymün mində birivə ya daha yaxşı istifadə etmək mümkündürultra sürətli impulslu lazer sistemləriDəqiqlik əsasən lazer dalğa uzunluğu və şüa keyfiyyəti kimi amillərdən asılıdır.
5. Lazerlə kəsilmiş şüşənin kəsilmiş kənarı təhlükəsizdirmi?
Bəli, lazerlə ablasyon edilmiş şüşənin kəsilmiş kənarıümumiyyətlə təhlükəsizdirçünki o, qırılmış və ya gərginləşdirilmiş kənar deyil, buxarlanmış kənardır.
Bununla belə, hər hansı bir şüşə kəsmə prosesində olduğu kimi, xüsusilə də bərkidilmiş və ya sərtləşdirilmiş şüşə ətrafında düzgün istifadə tədbirlərinə riayət edilməlidir.kəsildikdən sonra zədələnsə belə, risk yarada bilər.
6. Lazerlə kəsmə şüşəsi üçün naxışlar dizayn etmək çətindirmi?
No, lazer kəsmə üçün naxış dizaynı olduqca sadədir. Əksər lazer kəsmə proqramları ümumi dizayn alətlərindən istifadə edərək yaradıla bilən standart şəkil və ya vektor fayl formatlarından istifadə edir.
Daha sonra proqram təminatı bu faylları emal edərək kəsilmiş yollar yaradır və eyni zamanda təbəqə materialında lazımi hissələri yerləşdirir/düzəldir.
Biz orta nəticələrlə kifayətlənmirik, siz də etməməlisiniz
▶ Haqqımızda - MimoWork Lazer
Əsas məqamlarımızla istehsalınızı yüksəldin
Mimowork, Şanxay və Çinin Dongguan şəhərlərində yerləşən və nəticəyə yönəlmiş lazer istehsalçısıdır və lazer sistemləri istehsal etmək üçün 20 illik dərin əməliyyat təcrübəsi təqdim edir və müxtəlif sahələrdəki KOBİ-lərə (kiçik və orta ölçülü müəssisələr) hərtərəfli emal və istehsal həlləri təklif edir.
Metal və qeyri-metal materialların emalı üçün lazer həllərinin zəngin təcrübəmiz dünya miqyasında reklam, avtomobil və aviasiya, metal məmulatları, boya sublimasiya tətbiqləri, parça və tekstil sənayesində dərin köklərə malikdir.
MimoWork, ixtisassız istehsalçılardan alış tələb edən qeyri-müəyyən bir həll təklif etmək əvəzinə, məhsullarımızın daim əla performans göstərməsini təmin etmək üçün istehsal zəncirinin hər bir hissəsinə nəzarət edir.
MimoWork, lazer istehsalının yaradılmasına və təkmilləşdirilməsinə sadiq qalmış və müştərilərin istehsal gücünü və yüksək səmərəliliyi daha da artırmaq üçün onlarla qabaqcıl lazer texnologiyası hazırlamışdır. Bir çox lazer texnologiyası patenti əldə edərək, ardıcıl və etibarlı emal istehsalını təmin etmək üçün həmişə lazer maşın sistemlərinin keyfiyyətinə və təhlükəsizliyinə diqqət yetiririk. Lazer maşınının keyfiyyəti CE və FDA tərəfindən sertifikatlaşdırılmışdır.
YouTube Kanalımızdan Daha Çox İdeya Əldə Edin
Sizi maraqlandıra bilər:
İnnovasiyanın Sürətli Yolunda Sürətlənirik
Yayımlanma vaxtı: 14 Fevral 2024