Laser Cut Glass: Alles wat jo witte moatte [2024]
As de measte minsken oan glês tinke, stellen se it foar as in delikaat materiaal - iets dat maklik brekke kin as it wurdt ûnderwurpen oan tefolle krêft of waarmte.
Om dizze reden kin it as in ferrassing komme om dat glês te learenkin feitlik besunige wurde mei in laser.
Troch in proses bekend as laserablaasje kinne lasers mei hege krêft presys foarmen fan glês fuortsmite of "knipje" sûnder barsten of breuken te feroarsaakjen.
Tabel fan ynhâld:
1. Kin jo Laser Cut Glass?
Laser ablaasje wurket troch it rjochtsjen fan in ekstreem rjochte laser beam op it oerflak fan it glês.
De yntinse waarmte fan 'e laser ferdampt in lyts bedrach fan it glêsmateriaal.
Troch it ferpleatsen fan de laser beam neffens in programmearre patroan, yngewikkelde foarmen, en ûntwerpen kinne wurde knipt mei geweldige krektens, soms omleech nei in resolúsje fan mar in pear tûzenste fan in inch.
Oars as meganyske cutting metoaden dy't fertrouwe op fysyk kontakt, lasers tastean foar net-kontakt cutting dat produsearret hiel skjinne rânen sûnder chipping of stress op it materiaal.
Wylst it idee fan "snijen" glês mei in laser kin lykje tsjinoerstelde, it is mooglik omdat lasers tastean foar in ekstreem presys en kontrolearre ferwaarming en fuortheljen fan materiaal.
Salang't it snijden stadichoan yn lytse stappen dien wurdt, is it glês by steat om waarmte fluch genôch te fersprieden dat it net barst of eksplodearret fan termyske skok.
Dit makket laser cutting in ideaal proses foar glês, wêrtroch yngewikkelde patroanen wurde produsearre dat soe wêze lestich of ûnmooglik mei tradisjonele cutting metoaden.
2. Wat Glass kin Laser Cut?
Net alle soarten glês kinne wurde laser snije like goed.It optimale glês foar lasersnijen moat bepaalde thermyske en optyske eigenskippen hawwe.
Guon fan 'e meast foarkommende en geskikte soarten glês foar lasersnijen omfetsje:
1. Gegloeid glês:Plain float of plaatglês dat gjin ekstra waarmtebehandeling hat ûndergien.It snijt en graveart goed, mar is mear gefoelich foar barsten fan termyske stress.
2. Tempered Glass:Glês dat is waarmte-behannele foar ferhege sterkte en brek ferset.It hat in hegere termyske tolerânsje, mar ferhege kosten.
3. Low-izeren glês:Glês mei fermindere izerynhâld dat laserljocht effisjinter trochlaat en snijt mei minder oerbliuwende waarmte-effekten.
4. Optysk glês:Spesjaliteit glês formulearre foar hege ljochttransmission mei lege attenuation, brûkt foar presysoptika-applikaasjes.
5. Fused Silica Glass:In ekstreem hege suverens foarm fan kwartsglês dy't hege laserkrêft kin ferneare en snijden / etsen mei onovertroffen presyzje en detail.
Yn 't algemien wurde glêzen mei legere izerynhâld mei hegere kwaliteit en effisjinsje besunige, om't se minder laserenerzjy absorbearje.
Dikkere glêzen boppe 3mm fereaskje ek machtiger lasers.De gearstalling en ferwurking fan it glês bepale har geskiktheid foar lasersnijen.
3. Wat Laser kin Cut Glass?
D'r binne ferskate soarten yndustriële lasers geskikt foar it snijen fan glês, mei de optimale kar ôfhinklik fan faktoaren lykas materiaaldikte, snijsnelheid en presyseasken:
1. CO2 Lasers:De wurkhynder laser foar snijden ferskate materialen ynklusyf glês.Produsearret in ynfraread beam goed absorbearre troch de measte materialen.It kin snijeoant 30 mmfan glês, mar op legere snelheden.
2. Fiberlasers:Nijere solid-state lasers biede rapper snijsnelheden dan CO2.Produsearje near-infraread balken effisjint opnomd troch glês.Faak brûkt foar cuttingoant 15 mmglês.
3. Griene lasers:Solid-state lasers emitting sichtber grien ljocht goed opnomd troch glês sûnder ferwaarming de omlizzende gebieten.Brûkt foarhege-precision gravuerefan tinne glês.
4. UV Lasers:Excimer lasers emitting ultraviolet ljocht kin berikkede heechste cutting presyzjeop tinne glêzen fanwege minimale waarmte-oandwaande sônes.Fereasket lykwols mear komplekse optyk.
5. Picosecond Lasers:Ultrasnelle pulsearre lasers dy't fia ablaasje snije mei yndividuele pulsen mar in trillionste fan in sekonde lang.It kin snijeekstreem yngewikkelde patroanenyn glês meihast gjin waarmte of kraken risiko's.
De juste laser hinget ôf fan faktoaren lykas de glêsdikte en thermyske / optyske eigenskippen, lykas de fereaske snijsnelheid, presyzje en rânekwaliteit.
Mei de passende laser opset, lykwols, hast alle soarte fan glês materiaal kin snije yn moaie, yngewikkelde patroanen.
4. Foardielen fan Laser Cutting Glass
D'r binne ferskate wichtige foardielen dy't komme mei it brûken fan lasersnijtechnology foar glês:
1. Precision & Detail:Lasers tastean foarmikron-nivo presys cuttingfan yngewikkelde patroanen en komplekse foarmen dy't lestich of ûnmooglik wêze soe mei oare metoaden.Dit makket lasersnijen ideaal foar logo's, delikate keunstwurken en applikaasjes foar presysoptika.
2. Gjin fysyk kontakt:Sûnt lasers snije troch ablaasje ynstee meganyske krêften, der is gjin kontakt of stress pleatst op it glês by cutting.Ditferleget de kâns op cracking of chippingsels mei kwetsbere of delikate glêzen materialen.
3. Rânen skjinmeitsje:It lasersnijproses ferdampt it glês heul skjin, en produsearret rânen dy't faak glês-like of spegel-ôfmakke binnesûnder meganyske skea of pún.
4. Fleksibiliteit:Lasersystemen kinne maklik wurde programmearre om in breed ferskaat oan foarmen en patroanen te snijen fia digitale ûntwerpbestannen.Feroarings kinne ek fluch en effisjint makke wurde fia softwaresûnder fysike ark te wikseljen.
5. Faasje:Wylst net sa fluch as meganyske cutting foar bulk applikaasjes, laser cutting faasjes fierder te fergrutsjen meinijere laser technologyen.Yngewikkelde patroanen dy't eartiids oeren naamkin no besunige wurde yn minuten.
6. Gjin arkwearde:Om't lasers funksjonearje troch optysk fokus yn stee fan meganysk kontakt, is d'r gjin arkwear, brekking of needsaak foarfaak ferfanging fan cutting rânenlykas mei meganyske prosessen.
7. Materiaal kompatibiliteit:Goed ynsteld laser systemen ferienichber binne mei cuttinghast alle soarten glês, fan gewoane soda kalkglês oant spesjaliteit fusearre silika, mei resultatenallinich beheind troch de optyske en thermyske eigenskippen fan it materiaal.
5. Neidielen fan Glass Laser Cutting
Fansels, laser cutting technology foar glês is net sûnder guon neidielen:
1. Hege kapitaalkosten:Wylst laser operaasje kosten kin wêze beskieden, de earste ynvestearring foar in folsleine yndustriële laser cutting systeem geskikt foar glêskin wêze substansjeel, Beheining fan tagonklikens foar lytse winkels of prototypewurk.
2. Trochfierbeperkingen:Laser cutting isalgemien stadigerdan meganyske cutting foar bulk, commodity cutting fan dikker glêzen platen.Produksje tariven meie net geskikt foar hege folume manufacturing applikaasjes.
3. Verbruiksartikelen:Lasers nedichperiodike ferfangingfan optyske komponinten dy't oer de tiid kinne degradearje fan eksposysje.Gaskosten binne ek belutsen by assistearre laser-snijprosessen.
4. Materiaal kompatibiliteit:Wylst lasers kinne snije protte glêzen komposysjes, dy meihegere absorption kin ferbaarne of ferkleurjeynstee fan skjin te snijen troch oerbliuwende waarmte-effekten yn 'e waarmte-oandwaande sône.
5. Feiligens foarsoarchsmaatregels:Strikte feiligens protokollen en ynsletten laser cutting sellen binne fereaskeom skea oan eagen en hûd te foarkommenút hege-power laser ljocht en glêzen pún.Goede fentilaasje is ek nedichom skealike dampen te ferwiderjen.
6. Feardigens easken:Kwalifisearre monteurs mei laser feiligens trainingbinne fereaskeom lasersystemen te betsjinjen.Proper optyske ôfstimming en proses parameter optimalisaasjemoat ek regelmjittich útfierd wurde.
Sa yn gearfetting, wylst laser cutting jout nije mooglikheden foar glês, syn foardielen komme op 'e kosten fan hegere apparatuer ynvestearrings en bestjoeringssysteem kompleksiteit yn ferliking mei tradisjonele cutting metoaden.
Soarch omtinken foar de behoeften fan in applikaasje is wichtich.
6. FAQs fan Laser Glass Cutting
1. Hokker soarte fan glês produsearret de bêste resultaten foar laser cutting?
Low-izeren glês komposysjestend to produsearje de skjinste besunigings en rânen doe't laser cut.Fusionearre silika-glês docht ek heul goed troch syn hege suverens en optyske oerdrachteigenskippen.
Yn 't algemien snijt glês mei legere izerynhâld effisjinter om't it minder laserenerzjy absorbearret.
2. Kin Tempered Glass wurde Laser Cut?
Ja, temperearre glês kin laser cut mar fereasket mear avansearre laser systemen en proses optimalisaasje.It temperingproses fergruttet de termyske skokbestriding fan it glês, wêrtroch it tolerant is foar de pleatslike ferwaarming fan lasersnijen.
Hegere macht lasers en stadiger cutting faasjes binne meastal nedich.
3. Wat is de minimale dikte kin ik Laser Cut?
De measte yndustriële lasersystemen brûkt foar glês kinne substraatdikten betrouber snijeoant 1-2 mmôfhinklik fan it materiaal gearstalling en laser type / macht.Meispesjalisearre koarte-puls lasers, snijglês sa tin as0.1mm is mooglik.
De minimale cuttable dikte úteinlik hinget ôf fan de applikaasje behoeften en laser mooglikheden.
4. Hoe presys kin Laser Cutting wêze foar glês?
Mei de goede laser en optika opset, resolúsjes fan2-5 tûzenste fan in inchkin routine wurde berikt as laser cutting / gravuere op glês.
Noch hegere presyzje omleech nei1 tûzenste fan in inchof better is mooglik te brûkenultrasnelle pulsed laser systemen.De krektens hinget foar in grut part ôf fan faktoaren lykas lasergolflingte en beamkwaliteit.
5. Is de Cut Edge fan Laser Cut Glass feilich?
Ja, de snij râne fan it laser-ablated glês isalgemien feilichsûnt it is in vaporized râne ynstee fan in chipped of stressed râne.
Lykwols, lykas by elk glês-snijproses, moatte juste behanneling foarsoarchsmaatregels noch altyd wurde observearre, benammen om temperearre of taaide glês datkin noch pose risiko as beskeadige post-cutting.
6. Is it lestich te ûntwerpen patroanen foar Laser Cutting Glass?
No, patroanûntwerp foar lasersnijen is frij ienfâldich.De measte laser cutting software brûkt standert ôfbylding of vector bestânsformaten dy't kinne wurde makke mei help fan mienskiplike design ark.
De software ferwurket dan dizze bestannen om besunige paden te generearjen by it útfieren fan alle nedige nêsten / arranzjeminten fan dielen op it blêdmateriaal.
Wy nimme gjin rekken mei midsmjittige resultaten, jo moatte ek net
▶ Oer ús - MimoWork Laser
Ferheegje jo produksje mei ús hichtepunten
Mimowork is in resultaat-rjochte laserfabrikant, basearre yn Shanghai en Dongguan Sina, en bringt 20-jier djippe operasjonele ekspertize om lasersystemen te produsearjen en wiidweidige ferwurkings- en produksjeoplossingen oan te bieden oan MKB's (lytse en middelgrutte bedriuwen) yn in breed skala oan yndustry .
Us rike ûnderfining fan laser-oplossings foar ferwurkjen fan metalen en net-metaal materiaal is djip woartele yn wrâldwide advertinsjes, automotive & aviation, metalware, kleurstofsublimaasjeapplikaasjes, stof- en tekstylyndustry.
Yn stee fan in ûnwisse oplossing oan te bieden dy't oankeap fan net kwalifisearre fabrikanten fereasket, kontroleart MimoWork elk diel fan 'e produksjeketen om te soargjen dat ús produkten konstante treflike prestaasjes hawwe.
MimoWork hat him ynset foar it meitsjen en opwurdearjen fan laserproduksje en ûntwikkele tsientallen avansearre lasertechnology om de produksjekapasiteit fan kliïnten en ek grutte effisjinsje fierder te ferbetterjen.Troch in protte lasertechnology-patinten te krijen, konsintrearje wy ús altyd op 'e kwaliteit en feiligens fan lasermasinesystemen om konsekwint en betroubere ferwurkingsproduksje te garandearjen.De kwaliteit fan de lasermasjine is sertifisearre troch CE en FDA.
Krij mear ideeën fan ús YouTube-kanaal
Jo kinne ynteressearje yn:
Wy fersnelle yn 'e Fast Lane of Innovation
Post tiid: Febrewaris 14-2024