Laserleikattu lasi: kaikki mitä sinun tarvitsee tietää [2024]
Kun useimmat ihmiset ajattelevat lasia, he kuvittelevat sen herkäksi materiaaliksi - materiaaliksi, joka voi helposti rikkoutua, jos siihen kohdistuu liikaa voimaa tai kuumuutta.
Tästä syystä saattaa tulla yllätyksenä oppia tuo lasivoidaan itse asiassa leikata laserilla.
Laserablaationa tunnetun prosessin avulla suuritehoiset laserit voivat poistaa tai "leikata" muotoja tarkasti lasista aiheuttamatta halkeamia tai murtumia.
Sisällysluettelo:
1. Voitko leikata lasia laserilla?
Laserablaatio toimii ohjaamalla erittäin fokusoitu lasersäde lasin pintaan.
Laserin voimakas lämpö höyrystää pienen osan lasimateriaalista.
Siirtämällä lasersädettä ohjelmoidun kuvion mukaan monimutkaisia muotoja ja malleja voidaan leikata hämmästyttävällä tarkkuudella, joskus jopa muutaman tuhannesosan tuuman resoluutioon asti.
Toisin kuin mekaaniset leikkausmenetelmät, jotka perustuvat fyysiseen kosketukseen, laserit mahdollistavat kosketuksettoman leikkauksen, joka tuottaa erittäin puhtaat reunat ilman halkeilua tai materiaaliin kohdistuvaa rasitusta.
Vaikka ajatus lasin "leikkauksesta" laserilla saattaa tuntua ristiriitaiselta, se on mahdollista, koska laserit mahdollistavat erittäin tarkan ja kontrolloidun materiaalin lämmityksen ja poistamisen.
Niin kauan kuin leikkaus tehdään asteittain pienin askelin, lasi pystyy haihduttamaan lämpöä riittävän nopeasti, jotta se ei halkeile tai räjähtä lämpöshokin seurauksena.
Tämä tekee laserleikkauksesta ihanteellisen prosessin lasille, jolloin voidaan tuottaa monimutkaisia kuvioita, jotka olisivat vaikeita tai mahdottomia perinteisillä leikkausmenetelmillä.
2. Mitä lasia voidaan laserleikkata?
Kaikkia lasityyppejä ei voida laserleikata yhtä hyvin.Laserleikkaukseen sopivalla lasilla on oltava tietyt lämpö- ja optiset ominaisuudet.
Jotkut yleisimmistä ja sopivimmista lasityypeistä laserleikkaukseen ovat:
1. Hehkutettu lasi:Pelkkä float- tai levylasi, jolle ei ole tehty lisälämpökäsittelyä.Se leikkaa ja kaiverraa hyvin, mutta on herkempi halkeilulle lämpörasituksen vuoksi.
2. Karkaistu lasi:Lasi, joka on lämpökäsitelty lujuuden ja murtumiskestävyyden lisäämiseksi.Sillä on korkeampi lämmönsietokyky, mutta korkeammat kustannukset.
3. Vähärautainen lasi:Lasi, jossa on pienempi rautapitoisuus, joka siirtää laservaloa tehokkaammin ja leikkaa vähemmillä jäännöslämpövaikutuksilla.
4. Optinen lasi:Erikoislasi, joka on kehitetty korkeaan valonläpäisevyyteen pienellä vaimennuksen kanssa, jota käytetään tarkkuusoptiikkasovelluksissa.
5. Sulatettu piidioksidilasi:Erittäin puhdas kvartsilasin muoto, joka kestää suurta lasertehoa ja leikkaa/etsaa verrattoman tarkasti ja yksityiskohtaisesti.
Yleensä alhaisemman rautapitoisuuden omaavat lasit leikataan laadukkaammin ja tehokkaammin, koska ne imevät vähemmän laserenergiaa.
Yli 3 mm paksut lasit vaativat myös tehokkaampia lasereita.Lasin koostumus ja käsittely määräävät sen soveltuvuuden laserleikkaukseen.
3. Millä laserilla voi leikata lasia?
Lasin leikkaamiseen soveltuvia teollisuuslasereita on useita tyyppejä, ja optimaalinen valinta riippuu tekijöistä, kuten materiaalin paksuudesta, leikkausnopeudesta ja tarkkuusvaatimuksista:
1. CO2-laserit:Työhevoslaser eri materiaalien, mukaan lukien lasin, leikkaamiseen.Tuottaa infrapunasäteen, joka imeytyy hyvin useimpiin materiaaleihin.Se voi leikata30 mm astilasista, mutta hitaammilla nopeuksilla.
2. Kuitulaserit:Uudemmat puolijohdelaserit, jotka tarjoavat nopeammat leikkausnopeudet kuin CO2.Tuottaa lasin tehokkaasti absorboimia lähi-infrapunasäteitä.Käytetään yleisesti leikkaamiseen15 mm astilasi.
3. Vihreät laserit:Solid-state laserit, jotka lähettävät näkyvää vihreää valoa, imeytyvät hyvin lasiin lämmittämättä ympäröivää aluetta.Käytetäänkorkean tarkkuuden kaiverrusohuesta lasista.
4. UV-laserit:Ultraviolettivaloa säteilevät eksimeerilaserit voivat saavuttaakorkein leikkaustarkkuusohuilla laseilla minimaalisten lämpövaikutusten vuoksi.Vaatii kuitenkin monimutkaisempaa optiikkaa.
5. Picosecond Lasers:Ultranopeita pulssilasereita, jotka leikkaavat ablaatiolla yksittäisillä pulsseilla vain sekunnin biljoonaosan pituisia.Se voi leikataerittäin monimutkaisia kuvioitalasissa kanssalähes ilman lämpö- tai halkeamisvaaraa.
Oikea laser riippuu tekijöistä, kuten lasin paksuudesta ja lämpö/optisista ominaisuuksista sekä vaaditusta leikkausnopeudesta, tarkkuudesta ja reunan laadusta.
Asianmukaisella laserasennuksella voidaan kuitenkin leikata melkein mistä tahansa lasimateriaalista kauniita, monimutkaisia kuvioita.
4. Laserleikkauslasin edut
Laserleikkaustekniikan käyttämisessä lasille on useita keskeisiä etuja:
1. Tarkkuus ja yksityiskohdat:Laserit mahdollistavatmikronitason tarkkuusleikkausmonimutkaisia kuvioita ja monimutkaisia muotoja, jotka olisivat vaikeita tai mahdottomia muilla menetelmillä.Tämä tekee laserleikkauksesta ihanteellisen logoille, herkille taideteoksille ja tarkkuusoptiikan sovelluksille.
2. Ei fyysistä kontaktia:Koska laserit leikkaavat ablaatiota mekaanisten voimien sijaan, lasiin ei kohdistu kosketusta tai rasitusta leikkauksen aikana.Tämävähentää halkeilun tai halkeilun mahdollisuuttajopa hauraiden tai herkkien lasimateriaalien kanssa.
3. Puhdista reunat:Laserleikkausprosessi höyrystää lasin erittäin puhtaasti, jolloin syntyy usein lasimaisia tai peilipintaisia reunoja.ilman mekaanisia vaurioita tai roskia.
4. Joustavuus:Laserjärjestelmät voidaan helposti ohjelmoida leikkaamaan monenlaisia muotoja ja kuvioita digitaalisten suunnittelutiedostojen avulla.Muutokset voidaan tehdä myös nopeasti ja tehokkaasti ohjelmiston avullavaihtamatta fyysisiä työkaluja.
5. Nopeus:Vaikka se ei ole yhtä nopeaa kuin mekaaninen leikkaus massasovelluksissa, laserleikkausnopeudet kasvavat edelleenuudempia lasertekniikoita.Monimutkaisia kuvioita, jotka kestivät kerran tuntejavoidaan nyt leikata muutamassa minuutissa.
6. Ei työkalujen kulumista:Koska laserit toimivat optisella tarkennuksella mekaanisen kosketuksen sijaan, työkalut eivät kulu, rikkoudu tai tarvitse niitäleikkuureunojen toistuva vaihtokuten mekaanisissa prosesseissa.
7. Materiaalien yhteensopivuus:Oikein konfiguroidut laserjärjestelmät ovat yhteensopivia leikkaamisen kanssamelkein minkä tahansa lasin, tavallisesta natronkalkkilasista erikoissulatettuun piidioksidiin tuloksinvain materiaalin optiset ja lämpöominaisuudet rajoittavat.
5. Laserleikkauksen haitat
Tietenkin lasin laserleikkaustekniikka ei ole ilman joitakin haittoja:
1. Korkeat pääomakustannukset:Vaikka laserkäyttökustannukset voivat olla vaatimattomat, alkuinvestointi lasille sopivaan teolliseen laserleikkausjärjestelmäänvoi olla huomattava, joka rajoittaa pienten liikkeiden tai prototyyppitöiden saatavuutta.
2. Suorituskyvyn rajoitukset:Laserleikkaus onyleensä hitaamminkuin mekaaninen irtotavaraleikkaus, paksumpien lasilevyjen perusleikkaus.Tuotantonopeudet eivät välttämättä sovellu suurien tuotantomäärien sovelluksiin.
3. Kulutustarvikkeet:Laserit vaativatsäännöllinen vaihtooptisia komponentteja, jotka voivat hajota ajan myötä altistumisesta.Kaasukustannukset liittyvät myös avustettuihin laserleikkausprosesseihin.
4. Materiaalien yhteensopivuus:Vaikka laserit voivat leikata monia lasikoostumuksia, ne, joissa onsuurempi absorptio voi palaa tai värjäytyäsen sijaan, että leikattaisiin siististi jäännöslämpövaikutusten vuoksi lämmön vaikutusalueella.
5. Turvallisuusohjeet:Tarvitaan tiukat turvallisuusprotokollat ja suljetut laserleikkauskennotsilmä- ja ihovaurioiden estämiseksisuuritehoisesta laservalosta ja lasijätteistä.Myös kunnollinen ilmanvaihto on tarpeenhaitallisten höyryjen poistamiseksi.
6. Taitovaatimukset:Pätevät teknikot, joilla on laserturvallisuuskoulutusvaaditaankäyttää laserjärjestelmiä.Oikea optinen kohdistus ja prosessiparametrien optimointion myös suoritettava säännöllisesti.
Yhteenvetona voidaan todeta, että vaikka laserleikkaus mahdollistaa uusia mahdollisuuksia lasille, sen edut tulevat suuremman laiteinvestoinnin ja toiminnan monimutkaisuuden kustannuksella perinteisiin leikkausmenetelmiin verrattuna.
Sovelluksen tarpeiden huolellinen harkinta on tärkeää.
6. Laserlaserleikkauksen usein kysytyt kysymykset
1. Millainen lasi tuottaa parhaat tulokset laserleikkaukseen?
Vähärautaiset lasikoostumuksetniillä on taipumus tuottaa puhtaimmat leikkaukset ja reunat laserleikkauksessa.Sulatettu piidioksidilasi toimii myös erittäin hyvin korkean puhtautensa ja optisten siirtoominaisuuksiensa ansiosta.
Yleensä alhaisemman rautapitoisuuden lasi leikkaa tehokkaammin, koska se absorboi vähemmän laserenergiaa.
2. Voiko karkaistua lasia leikata laserilla?
Joo, karkaistu lasi voidaan leikata laserilla, mutta vaatii kehittyneempiä laserjärjestelmiä ja prosessin optimointia.Karkaisuprosessi lisää lasin lämpöiskun kestävyyttä, jolloin se sietää paremmin laserleikkauksen aiheuttamaa paikallista kuumenemista.
Yleensä tarvitaan suurempitehoisia lasereita ja hitaampia leikkausnopeuksia.
3. Mikä on pienin laserleikkauksen paksuus?
Useimmat lasiin käytetyt teollisuuslaserjärjestelmät pystyvät leikkaamaan alustan paksuutta luotettavasti1-2 mm:iin astiriippuen materiaalin koostumuksesta ja lasertyypistä/tehosta.Kanssaerikoistuneet lyhytpulssilaserit, leikkaa lasia niin ohueksi kuin0,1 mm on mahdollista.
Pienin leikattavan paksuus riippuu viime kädessä käyttötarpeista ja laserominaisuuksista.
4. Kuinka tarkkaa laserleikkaus voi olla lasille?
Oikealla laser- ja optiikka-asetuksella, resoluutiot2-5 tuuman tuhannesosaavoidaan saavuttaa rutiininomaisesti laserleikkauksessa/kaiverruksessa lasiin.
Vielä suurempi tarkkuus1 tuhannesosa tuumaatai parempi on mahdollista käyttääultranopeat pulssilaserjärjestelmät.Tarkkuus riippuu suurelta osin tekijöistä, kuten laserin aallonpituudesta ja säteen laadusta.
5. Onko laserleikatun lasin leikkuureuna turvallinen?
Kyllä, laserilla poistetun lasin leikkausreuna onyleensä turvallinenkoska se on höyrystynyt reuna mieluummin kuin lohkaistu tai jännitetty reuna.
Kuten kaikissa lasinleikkausprosesseissa, asianmukaista käsittelyä koskevia varotoimia tulee kuitenkin noudattaa, erityisesti karkaistujen tai karkaistujen lasien kohdalla.voi silti aiheuttaa riskejä, jos ne vahingoittuvat leikkauksen jälkeen.
6. Onko laserleikkauslasin kuvioiden suunnittelu vaikeaa?
No, laserleikkauksen kuviosuunnittelu on melko yksinkertaista.Useimmat laserleikkausohjelmistot käyttävät tavallisia kuva- tai vektoritiedostomuotoja, jotka voidaan luoda yleisillä suunnittelutyökaluilla.
Ohjelmisto käsittelee sitten nämä tiedostot leikkauspolkujen luomiseksi samalla kun se suorittaa tarvittavat sisäkkäiset/järjestelevät osia arkkimateriaaliin.
Emme tyytyä keskinkertaisiin tuloksiin, etkä sinäkään
▶ Tietoja meistä - MimoWork Laser
Tehosta tuotantoasi kohokohtiemme avulla
Mimowork on Shanghaissa ja Dongguanissa Kiinassa toimiva tuloshakuinen laservalmistaja, joka tuo 20 vuoden syvän toiminnallisen asiantuntemuksen laserjärjestelmien tuotantoon ja kattavien prosessointi- ja tuotantoratkaisujen tarjoamiseen pk-yrityksille (pienille ja keskisuurille yrityksille) useilla eri aloilla. .
Rikas kokemuksemme laserratkaisuista metallien ja ei-metallisten materiaalien käsittelyyn on juurtunut syvälle maailmanlaajuiseen mainontaan, auto- ja ilmailuteollisuuteen, metalliteollisuuteen, värisublimaatiosovelluksiin, kangas- ja tekstiiliteollisuuteen.
Sen sijaan, että MimoWork tarjoaisi epävarman ratkaisun, joka edellyttää hankintaa pätemättömiltä valmistajilta, se valvoo tuotantoketjun jokaista osaa varmistaakseen, että tuotteidemme suorituskyky on jatkuvasti erinomainen.
MimoWork on sitoutunut lasertuotannon luomiseen ja päivittämiseen ja kehittänyt kymmeniä edistyksellisiä lasertekniikoita parantaakseen edelleen asiakkaiden tuotantokapasiteettia ja suurta tehokkuutta.Saatuaan monia laserteknologian patentteja, keskitymme aina laserkonejärjestelmien laatuun ja turvallisuuteen varmistaaksemme yhtenäisen ja luotettavan prosessointituotannon.Laserkoneen laatu on CE:n ja FDA:n sertifioima.
Hanki lisää ideoita YouTube-kanavaltamme
Saatat olla kiinnostunut:
Kiihdymme innovaation nopealla kaistalla
Postitusaika: 14.2.2024