Лазермен кесілген әйнек: сіз туралы білуіңіз керек барлық нәрсе [2024]
Көптеген адамдар шыны туралы ойлағанда, оны нәзік материал ретінде елестетеді - тым көп күш немесе қызу әсерінен оңай сынуы мүмкін нәрсе.
Осы себепті бұл стақанды білу таңқаларлық болуы мүмкіншын мәнінде лазер көмегімен кесуге болады.
Лазерлік абляция деп аталатын процесс арқылы жоғары қуатты лазерлер жарықтар мен сынықтарды тудырмай, шыныдан пішіндерді дәл алып тастай немесе «қиып» алады.
Мазмұны:
1. Сіз әйнекті лазермен кесуге болады ма?
Лазерлік абляция өте бағытталған лазер сәулесін әйнектің бетіне бағыттау арқылы жұмыс істейді.
Лазердің қарқынды жылуы шыны материалдың аз ғана мөлшерін буландырады.
Лазер сәулесін бағдарламаланған үлгі бойынша жылжыту арқылы күрделі пішіндер мен конструкцияларды таңғажайып дәлдікпен кесуге болады, кейде дюймнің бірнеше мыңнан бір бөлігі ғана ажыратымдылыққа дейін.
Физикалық жанасуға негізделген механикалық кесу әдістерінен айырмашылығы, лазерлер материалға қиыршықсыз немесе кернеусіз өте таза жиектерді беретін контактісіз кесуге мүмкіндік береді.
Әйнекті лазермен «кесу» идеясы қарама-қайшы болып көрінгенімен, бұл мүмкін, өйткені лазерлер материалды өте дәл және басқарылатын қыздыруға және алып тастауға мүмкіндік береді.
Кесу бірте-бірте кішкене қадамдармен жасалса, әйнек жылуды тез тарата алады, ол термиялық соққыдан жарылып кетпейді немесе жарылып кетпейді.
Бұл лазермен кесуді шыны үшін тамаша процесс етеді, дәстүрлі кесу әдістерімен қиын немесе мүмкін болмайтын күрделі үлгілерді жасауға мүмкіндік береді.
2. Қандай әйнекті лазермен кесуге болады?
Әйнектің барлық түрлерін лазермен бірдей жақсы кесуге болмайды.Лазерлік кесуге арналған оңтайлы шыны белгілі бір термиялық және оптикалық қасиеттерге ие болуы керек.
Лазерлік кесуге арналған ең кең таралған және қолайлы әйнектің кейбір түрлері:
1. Күйдірген шыны:Ешқандай қосымша термиялық өңдеуден өтпеген қарапайым қалқымалы немесе пластиналы шыны.Ол жақсы кеседі және ойып алады, бірақ термиялық кернеуден крекингке бейім.
2. Шыны шыны:Беріктігі мен сынғыштығын арттыру үшін термиялық өңдеуден өткен шыны.Оның термиялық төзімділігі жоғары, бірақ құны жоғары.
3. Темірі аз шыны:Лазер сәулесін тиімдірек өткізетін және қалдық жылу әсерлері аз кесетін темір мөлшері аз әйнек.
4. Оптикалық шыны:Төмен әлсіреумен жоғары жарықты өткізуге арналған арнайы шыны, дәлдіктегі оптика қолданбалары үшін қолданылады.
5. Балқытылған кремнийлі әйнек:Кварц шынының өте жоғары таза түрі, ол жоғары лазерлік қуатқа және қайталанбас дәлдік пен егжей-тегжейлі кесуге/оюға төтеп бере алады.
Жалпы, құрамында темірі аз көзілдірік жоғары сапалы және тиімдірек кесіледі, өйткені олар лазер энергиясын аз сіңіреді.
3 мм-ден асатын қалың көзілдіріктерге де қуаттырақ лазерлер қажет.Әйнектің құрамы мен өңделуі оның лазерлік кесуге жарамдылығын анықтайды.
3. Әйнекті қандай лазермен кесуге болады?
Материалдың қалыңдығы, кесу жылдамдығы және дәлдік талаптары сияқты факторларға байланысты оңтайлы таңдауы бар әйнекті кесуге жарамды өнеркәсіптік лазерлердің бірнеше түрі бар:
1. CO2 лазерлері:Әр түрлі материалдарды, соның ішінде әйнекті кесуге арналған жұмыс күші лазері.Көптеген материалдар жақсы сіңіретін инфрақызыл сәулені шығарады.Ол кесуге болады30 мм-ге дейіншыны, бірақ баяу жылдамдықпен.
2. Талшықты лазерлер:CO2-ге қарағанда жылдамырақ кесу жылдамдығын ұсынатын жаңа қатты күйдегі лазерлер.Шыны тиімді сіңіретін жақын инфрақызыл сәулелерді шығарыңыз.Кесу үшін жиі қолданылады15 мм-ге дейіншыны.
3. Жасыл лазерлер:Көрінетін жасыл жарық шығаратын қатты күйдегі лазерлер айналаны қыздырмай, шыныға жақсы сіңеді.үшін пайдаланыладыжоғары дәлдіктегі гравюражұқа шыныдан.
4. Ультракүлгін лазерлер:Ультракүлгін сәуле шығаратын эксимер лазерлері қол жеткізе аладыең жоғары кесу дәлдігіең аз жылу әсер ететін аймақтарға байланысты жұқа көзілдіріктерде.Дегенмен, күрделірек оптика қажет.
5. Пикосекундтық лазерлер:Ұзындығы секундтың триллионнан бір бөлігі ғана жеке импульстармен абляция арқылы кесетін өте жылдам импульстік лазерлер.Ол кесуге боладыөте күрделі үлгілербар шыныдажылу немесе крекинг қаупі дерлік жоқ.
Дұрыс лазер шыны қалыңдығы және жылу/оптикалық қасиеттер, сондай-ақ қажетті кесу жылдамдығы, дәлдік және жиек сапасы сияқты факторларға байланысты.
Сәйкес лазерді орнату арқылы шыны материалдың кез келген түрін әдемі, күрделі өрнектерге кесуге болады.
4. Әйнекті лазермен кесудің артықшылықтары
Шыны үшін лазерлік кесу технологиясын қолданудың бірнеше негізгі артықшылықтары бар:
1. Дәлдік және егжей-тегжейлі:Лазерлер мүмкіндік бередімикрон деңгейіндегі дәл кесубасқа әдістермен қиын немесе мүмкін болмайтын күрделі өрнектер мен күрделі пішіндер.Бұл лазерлік кесуді логотиптер, нәзік өнер туындылары және дәлдіктегі оптика қолданбалары үшін тамаша етеді.
2. Физикалық байланыс жоқ:Лазерлер механикалық күштерден гөрі абляцияны кесіп тастайтындықтан, кесу кезінде шыныға ешқандай байланыс немесе кернеу болмайды.Бұлсыну немесе сыну мүмкіндігін азайтадытіпті нәзік немесе нәзік шыны материалдармен.
3. Таза жиектер:Лазерлік кесу процесі әйнекті өте таза түрде буландырады, жиектері жиі шыны тәрізді немесе айна тәрізді болады.механикалық зақымсыз немесе қоқыссыз.
4. Икемділік:Сандық дизайн файлдары арқылы әртүрлі пішіндер мен үлгілерді кесу үшін лазерлік жүйелерді оңай бағдарламалауға болады.Өзгерістерді бағдарламалық қамтамасыз ету арқылы да тез және тиімді жасауға боладыфизикалық құралдарды ауыстырмай.
5. Жылдамдық:Көлемді қолданбалар үшін механикалық кесу сияқты жылдам болмаса да, лазерлік кесу жылдамдығы артадыжаңа лазерлік технологиялар.Бір кездері бірнеше сағатқа созылатын күрделі үлгілеренді минуттарда кесуге болады.
6. Құралдың тозуы жоқ:Лазерлер механикалық байланыстан гөрі оптикалық фокустау арқылы жұмыс істейтіндіктен, құралдың тозуы, сынуы немесе қажет емес.кесу жиектерін жиі ауыстырумеханикалық процестер сияқты.
7. Материалдық үйлесімділік:Дұрыс конфигурацияланған лазерлік жүйелер кесумен үйлесімдікез келген дерлік шыны түрі, кәдімгі сода әк шынысынан арнайы балқытылған кремнеземге дейін, нәтижелері барматериалдың оптикалық және жылулық қасиеттерімен ғана шектеледі.
5. Шыны лазермен кесудің кемшіліктері
Әрине, әйнек үшін лазерлік кесу технологиясы кейбір кемшіліктерсіз емес:
1. Жоғары күрделі шығындар:Лазермен жұмыс істеу құны қарапайым болуы мүмкін, бірақ шыныға жарамды толық өнеркәсіптік лазерлік кесу жүйесі үшін бастапқы инвестицияелеулі болуы мүмкін, шағын дүкендер немесе прототип жұмысы үшін қолжетімділікті шектейді.
2. Өткізу мүмкіндігінің шектеулері:Лазерлік кесужалпы баяукөлемді механикалық кесуге қарағанда, қалың шыны парақтарды тауарлық кесу.Өндіріс қарқыны жоғары көлемді өндіріс қолданбалары үшін сәйкес келмеуі мүмкін.
3. Шығын материалдары:Лазерлер қажетмерзімді ауыстыруәсер етуден уақыт өте келе тозуы мүмкін оптикалық компоненттер.Газ шығындары да лазерлік кесу процестеріне қатысады.
4. Материалдық үйлесімділік:Лазерлер көптеген шыны композицияларды кесуге болады, ал сол баржоғарырақ сіңуі күйіп кетуі немесе түсі өзгеруі мүмкінжылу әсер ететін аймақта қалдық жылу әсерлеріне байланысты таза кесілгеннен гөрі.
5. Қауіпсіздік шаралары:Қатаң қауіпсіздік протоколдары және жабық лазерлік кесу ұяшықтары қажеткөздің және терінің зақымдануын болдырмау үшінжоғары қуатты лазер сәулесінен және шыны қалдықтарынан.Сондай-ақ дұрыс желдету қажетзиянды буларды кетіру үшін.
6. Біліктілікке қойылатын талаптар:Лазерлік қауіпсіздік бойынша оқытудан өткен білікті техниктерталап етіледілазерлік жүйелерді пайдалану үшін.Тиісті оптикалық туралау және процесс параметрлерін оңтайландыруда жүйелі түрде орындалуы керек.
Қорытындылай келе, лазерлік кесу әйнектің жаңа мүмкіндіктерін ашқанымен, оның артықшылықтары дәстүрлі кесу әдістерімен салыстырғанда жоғары жабдықты инвестициялау және жұмыс күрделілігімен байланысты.
Қолданбаның қажеттіліктерін мұқият қарастыру маңызды.
6. Лазерлік әйнекті кесу туралы жиі қойылатын сұрақтар
1. Лазерлік кесу үшін қандай әйнектің түрі жақсы нәтиже береді?
Темірі аз шыны композицияларылазерлік кесу кезінде ең таза кесулер мен жиектерді жасауға бейім.Балқытылған кремний диоксиді шыны да өзінің жоғары тазалығы мен оптикалық өткізгіштік қасиеттеріне байланысты өте жақсы жұмыс істейді.
Жалпы алғанда, құрамында темірі аз әйнек тиімдірек кесіледі, өйткені ол лазер энергиясын аз сіңіреді.
2. Шыны шыны лазермен кесуге бола ма?
Иә, шыңдалған шыны лазермен кесілуі мүмкін, бірақ неғұрлым жетілдірілген лазерлік жүйелер мен процесті оңтайландыруды қажет етеді.Шынықтыру процесі әйнектің термиялық соққыға төзімділігін арттырады, бұл оны лазерлік кесуден локализацияланған қыздыруға төзімді етеді.
Әдетте жоғарырақ қуатты лазерлер мен кесу жылдамдығының баяулауы қажет.
3. Мен лазерлік кесуге болатын ең аз қалыңдығы қандай?
Шыны үшін қолданылатын көптеген өнеркәсіптік лазерлік жүйелер субстрат қалыңдығын сенімді түрде кесуге болады1-2 мм дейінматериалдың құрамына және лазер түріне/қуатына байланысты.біргемамандандырылған қысқа импульстік лазерлер, әйнекті жұқа етіп кесу0,1 мм болуы мүмкін.
Ең аз кесілетін қалыңдығы, сайып келгенде, қолданба қажеттіліктеріне және лазер мүмкіндіктеріне байланысты.
4. Шыны үшін лазерлік кесу қаншалықты дәл болуы мүмкін?
Лазерлік және оптиканың дұрыс орнатылуымен, ажыратымдылықтарыдюймнің 2-5 мыңнан бір бөлігіәйнекке лазерлік кесу/гравюра кезінде жүйелі түрде қол жеткізуге болады.
Одан да жоғары дәлдікке дейіндюймнің 1 мыңнан бір бөлігінемесе жақсырақ пайдалану мүмкінөте жылдам импульстік лазерлік жүйелер.Дәлдік негізінен лазерлік толқын ұзындығы мен сәуленің сапасы сияқты факторларға байланысты.
5. Лазермен кесілген әйнектің кесілген жиегі қауіпсіз бе?
Иә, лазермен тазартылған әйнектің кесілген жиегіжалпы қауіпсізөйткені бұл қиыршық немесе керілген жиек емес, буланған жиек.
Дегенмен, кез келген әйнек кесу процесіндегі сияқты, әсіресе шыңдалған немесе қатайтылған шыны айналасында дұрыс өңдеу шараларын сақтау керек.кесуден кейін зақымдалған болса, әлі де қауіп тудыруы мүмкін.
6. Әйнекті лазермен кесуге арналған үлгілерді жобалау қиын ба?
No, лазерлік кесуге арналған үлгі дизайны өте қарапайым.Көптеген лазерлік кесу бағдарламалық жасақтамасы жалпы дизайн құралдарының көмегімен жасауға болатын стандартты кескін немесе векторлық файл пішімдерін пайдаланады.
Содан кейін бағдарламалық құрал бұл файлдарды парақ материалында бөлшектерді кез келген қажетті кірістіру/орналастыру кезінде кесу жолдарын жасау үшін өңдейді.
Біз орташа нәтижелерге келіспейміз, сіз де жасамауыңыз керек
▶ Біз туралы - MimoWork Laser
Біздің маңызды сәттермен өндірісіңізді арттырыңыз
Mimowork - Шанхай және Дунгуан Қытайда орналасқан нәтижеге бағытталған лазер өндірушісі, лазерлік жүйелерді шығару үшін 20 жылдық терең операциялық тәжірибені ұсынады және өнеркәсіптің кең ауқымындағы ШОБ (шағын және орта кәсіпорындар) үшін кешенді өңдеу және өндіру шешімдерін ұсынады. .
Металл және металл емес материалдарды өңдеуге арналған лазерлік шешімдер бойынша біздің бай тәжірибеміз дүниежүзілік жарнама, автомобиль және авиация, металл бұйымдары, бояуды сублимациялау қолданбалары, мата және тоқыма өнеркәсібінде терең тамыр жайған.
Біліктілігі жоқ өндірушілерден сатып алуды талап ететін белгісіз шешімді ұсынудың орнына, MimoWork өнімдеріміздің тұрақты тамаша өнімділігін қамтамасыз ету үшін өндіріс тізбегінің әрбір бөлігін бақылайды.
MimoWork лазерлік өндірісті құруға және жаңартуға міндеттелді және клиенттердің өндірістік қуатын және жоғары тиімділікті одан әрі жақсарту үшін ондаған озық лазерлік технологияларды әзірледі.Көптеген лазерлік технология патенттерін ала отырып, біз үнемі және сенімді өңдеу өндірісін қамтамасыз ету үшін лазерлік машина жүйелерінің сапасы мен қауіпсіздігіне назар аударамыз.Лазерлік машинаның сапасы CE және FDA сертификатымен расталған.
Біздің YouTube арнамыздан көбірек идеялар алыңыз
Сізді қызықтыруы мүмкін:
Біз инновацияның жылдам жолағында жеделдетеміз
Жіберу уақыты: 14 ақпан 2024 ж