ПРАДМОВА ДА ЛАЗЕРНАЙ РЭЗКІ
Існуюць розныя сферы прымянення лазера, пачынаючы ад лазернай ручкі для навучання і заканчваючы лазернай зброяй для далёкага ўдару. Лазерная рэзка, як падраздзяленне прымянення, была распрацавана і вылучаецца ў галіне рэзкі і гравіроўкі. Дзякуючы выдатным лазерным характарыстыкам, выдатнай прадукцыйнасці рэзкі і аўтаматычнай апрацоўцы, лазерныя рэзальныя станкі замяняюць некаторыя традыцыйныя рэжучыя інструменты. CO2-лазер становіцца ўсё больш папулярным метадам апрацоўкі. Даўжыня хвалі 10,6 мкм сумяшчальная практычна з усімі неметалічнымі матэрыяламі і ламінаваным металам. Ад штодзённых тканін і скуры да прамысловага пластыка, шкла і ізаляцыі, а таксама матэрыялаў для рамёстваў, такіх як дрэва і акрыл, лазерны рэжучы станок здольны апрацоўваць іх і дасягаць выдатных эфектаў рэзкі. Такім чынам, незалежна ад таго, працуеце вы з матэрыяламі для рэзкі і гравіроўкі для камерцыйнага і прамысловага выкарыстання, ці хочаце інвеставаць у новы рэжучы станок для хобі і падарункаў, невялікія веды аб лазернай рэзцы і лазерных рэжучых станках будуць вельмі карыснымі для вас у складанні плана.
Лабараторыя лазернага станка MimoWork
ТЭХНАЛОГІІ
1. Што такое лазерная рэзальная машына?
Лазерная рэзка — гэта магутная машына для рэзкі і гравіроўкі, якая кіруецца сістэмай ЧПУ. Магутны і спрытны лазерны прамень выходзіць з лазернай трубкі, дзе адбываецца чароўная фотаэлектрычная рэакцыя. Лазерныя трубкі для рэзкі CO2-лазерам падзяляюцца на два тыпы: шкляныя лазерныя трубкі і металічныя лазерныя трубкі. Выпраменьваны лазерны прамень перадаецца на матэрыял, які вы збіраецеся рэзаць, праз тры люстэркі і адну лінзу. Ніякага механічнага напружання і кантакту паміж лазернай галоўкай і матэрыялам. У момант, калі лазерны прамень, які нясе велізарную цяпло, праходзіць праз матэрыял, ён выпараецца або сублімуецца. На матэрыяле не застаецца нічога, акрамя даволі тонкага прапілу. Гэта асноўны працэс і прынцып рэзкі CO2-лазерам. Магутны лазерны прамень адпавядае сістэме ЧПУ і складанай транспартнай канструкцыі, а базавая машына для лазернай рэзкі добра спраектавана. Для забеспячэння стабільнай працы, выдатнай якасці рэзкі і бяспечнай вытворчасці лазерная рэзка абсталявана сістэмай падачы паветра, выцяжным вентылятарам, прыладай для выключэння і іншымі прыладамі.
2. Як працуе лазерны разак?
Мы ведаем, што лазер выкарыстоўвае інтэнсіўнае цяпло для рэзкі матэрыялу. Дык хто ж дае інструкцыі для кіравання напрамкам руху і траекторыяй рэзкі? Так, гэта інтэлектуальная лазерная сістэма з ЧПУ, якая ўключае праграмнае забеспячэнне для лазернай рэзкі, матчыну плату кіравання і сістэму схем. Аўтаматычная сістэма кіравання робіць працу больш простай і зручнай, незалежна ад таго, пачатковец вы ці прафесіянал. Нам проста трэба імпартаваць файл рэзкі і ўсталяваць патрэбныя параметры лазера, такія як хуткасць і магутнасць, і лазерны рэжучы станок пачне наступны працэс рэзкі ў адпаведнасці з нашымі інструкцыямі. Увесь працэс лазернай рэзкі і гравіроўкі паслядоўны і з паўторнай дакладнасцю. Нядзіўна, што лазер з'яўляецца чэмпіёнам па хуткасці і якасці.
3. Структура лазернага разака
У цэлым, станок для лазернай рэзкі складаецца з чатырох асноўных частак: зоны лазернага выпраменьвання, сістэмы кіравання, сістэмы руху і сістэмы бяспекі. Кожны кампанент адыгрывае важную ролю ў дакладнай і хуткай рэзцы і гравіроўцы. Веданне некаторых структур і кампанентаў станкоў для лазернай рэзкі не толькі дапаможа вам прыняць правільнае рашэнне пры выбары і куплі станка, але і забяспечыць большую гнуткасць для эксплуатацыі і будучага пашырэння вытворчасці.
Вось уводзіны ў асноўныя часткі лазернага рэжучага станка:
Лазерная крыніца:
CO2-лазер:Выкарыстоўвае газавую сумесь, якая ў асноўным складаецца з вуглякіслага газу, што робіць яго ідэальным для рэзкі неметалічных матэрыялаў, такіх як дрэва, акрыл, тканіна і некаторыя віды каменя. Ён працуе на даўжыні хвалі прыблізна 10,6 мікраметраў.
Валаконны лазер:Выкарыстоўвае тэхналогію цвёрдацельнага лазера з аптычнымі валокнамі, легаванымі рэдказямельнымі элементамі, такімі як ітэрбій. Ён вельмі эфектыўны для рэзкі такіх металаў, як сталь, алюміній і медзь, працуючы на даўжыні хвалі каля 1,06 мікраметра.
Nd:YAG лазер:Выкарыстоўвае крышталь ітрыевага алюмініевага граната, легаванага неадымам. Ён універсальны і можа рэзаць як металы, так і некаторыя неметалы, хоць для рэзкі ён сустракаецца радзей, чым CO2-лазеры і валаконныя лазеры.
Лазерная трубка:
Змяшчае лазернае асяроддзе (газ CO2, у выпадку CO2-лазераў) і генеруе лазерны прамень шляхам электрычнага ўзбуджэння. Даўжыня і магутнасць лазернай трубкі вызначаюць магчымасці рэзкі і таўшчыню матэрыялаў, якія можна рэзаць. Існуе два тыпы лазерных трубак: шкляная лазерная трубка і металічная лазерная трубка. Перавагі шкляных лазерных трубак заключаюцца ў даступнасці і магчымасці рэзкі большасці простых матэрыялаў у пэўным дыяпазоне дакладнасці. Перавагі металічных лазерных трубак - гэта працяглы тэрмін службы і магчымасць дасягнуць больш высокай дакладнасці лазернай рэзкі.
Аптычная сістэма:
Люстэркі:Размешчаны стратэгічна, каб накіраваць лазерны прамень ад лазернай трубкі да рэжучай галоўкі. Яны павінны быць дакладна выраўнаваны для забеспячэння дакладнай падачы прамяня.
Лінзы:Факусуйце лазерны прамень у кропцы, павышаючы дакладнасць рэзкі. Фокусная адлегласць лінзы ўплывае на факусоўку прамяня і глыбіню рэзкі.
Лазерная рэжучая галоўка:
Факусуючая лінза:Зводзіць лазерны прамень у невялікую кропку для дакладнай рэзкі.
Сопла:Накіроўвае дапаможныя газы (напрыклад, кісларод або азот) на зону рэзкі, каб павысіць эфектыўнасць рэзкі, палепшыць якасць рэзкі і прадухіліць назапашванне смецця.
Датчык вышыні:Падтрымлівае пастаянную адлегласць паміж рэжучай галоўкай і матэрыялам, забяспечваючы раўнамерную якасць рэзкі.
Кантролер ЧПУ:
Сістэма лічбавага праграмнага кіравання (ЧПУ): кіруе працай станка, у тым ліку рухам, магутнасцю лазера і хуткасцю рэзання. Яна інтэрпрэтуе файл праекта (звычайна ў фармаце DXF або падобным) і пераўтварае яго ў дакладныя рухі і лазерныя дзеянні.
Працоўны стол:
Стол для перамяшчэння:Пераносны стол, таксама вядомы як зменнік паддонаў, мае прахадную канструкцыю для перавозкі ў двух напрамках. Каб палегчыць загрузку і разгрузку матэрыялаў, мінімізаваць або ліквідаваць час прастою і задаволіць вашыя спецыфічныя патрэбы ў рэзцы, мы распрацавалі розныя памеры, якія падыходзяць для лазерных рэжучых станкоў MimoWork кожнага памеру.
Сотавы лазерны ложак:Забяспечвае роўную і стабільную паверхню з мінімальнай плошчай кантакту, памяншаючы зваротныя адлюстраванні і дазваляючы рабіць чыстыя разрэзы. Лазерная сотовая падсцілка забяспечвае лёгкую вентыляцыю цяпла, пылу і дыму падчас працэсу лазернай рэзкі.
Табліца паласы нажоў:У першую чаргу ён прызначаны для рэзкі больш тоўстых матэрыялаў, дзе вы хочаце пазбегнуць адскоку лазера. Вертыкальныя планкі таксама забяспечваюць найлепшы паток выхлапных газаў падчас рэзкі. Ламелі можна размяшчаць асобна, таму лазерны стол можна рэгуляваць у залежнасці ад кожнага канкрэтнага прымянення.
Канвеерны стол:Канвеерны стол выраблены зпавуцінне з нержавеючай сталіякі падыходзіць длятонкія і гнуткія матэрыялы, такія якфільм,тканінаіскура.З канвеернай сістэмай бесперапынная лазерная рэзка становіцца магчымай. Эфектыўнасць лазерных сістэм MimoWork можна яшчэ больш павысіць.
Акрылавы стол для рэзкі:Спецыяльная сетка лазернага гравіравальнага станка, у камплекце з сталом для лазернай рэзкі з сеткай, прадухіляе зваротнае адлюстраванне. Таму ён ідэальна падыходзіць для рэзкі акрылу, ламінату або пластыкавых плёнак з дэталямі памерам менш за 100 мм, бо яны застаюцца ў роўным становішчы пасля рэзкі.
Працоўны стол для штыфтоў:Ён складаецца з мноства рэгуляваных штыфтоў, якія можна размясціць у розных канфігурацыях для падтрымкі матэрыялу, які разразаецца. Такая канструкцыя мінімізуе кантакт паміж матэрыялам і апрацоўваемай паверхняй, што забяспечвае шэраг пераваг для лазернай рэзкі і гравіроўкі.
Сістэма руху:
Крокавыя рухавікі або серварухавікі:Кіруюць рухамі рэжучай галоўкі па восях X, Y і часам Z. Серварухавікі звычайна больш дакладныя і хуткія, чым крокавыя рухавікі.
Лінейныя накіроўвалыя і рэйкі:Забяспечваюць плаўны і дакладны рух рэжучай галоўкі. Яны маюць вырашальнае значэнне для падтрымання дакладнасці і стабільнасці рэзкі на працягу доўгага часу.
Сістэма астуджэння:
Вадзяны ахаладжальнік: Падтрымлівае аптымальную тэмпературу лазернай трубкі і іншых кампанентаў, каб прадухіліць перагрэў і забяспечыць стабільную прадукцыйнасць.
Паветраная дапамога:Прадзімае струмень паветра праз сопла, каб выдаліць смецце, паменшыць зоны цеплавога ўздзеяння і палепшыць якасць рэзкі.
Выхлапная сістэма:
Выдаляйце пары, дым і цвёрдыя часціцы, якія ўтвараюцца падчас працэсу рэзкі, забяспечваючы чыстае і бяспечнае працоўнае асяроддзе. Належная вентыляцыя мае вырашальнае значэнне для падтрымання якасці паветра і абароны як аператара, так і машыны.
Панэль кіравання:
Забяспечвае інтэрфейс для аператараў, каб уводзіць налады, кантраляваць стан машыны і кіраваць працэсам рэзкі. Ён можа ўключаць сэнсарны дысплей, кнопку аварыйнага прыпынку і опцыі ручнога кіравання для дакладнай рэгулявання.
Асаблівасці бяспекі:
Прылада корпуса:Абараніце аператараў ад лазернага ўздзеяння і магчымых смецця. Корпусы часта блакуюцца, каб выключыць лазер, калі яго адкрыюць падчас працы.
Кнопка аварыйнага прыпынку:Дазваляе неадкладна спыніць машыну ў выпадку надзвычайнай сітуацыі, забяспечваючы бяспеку аператара.
Лазерныя датчыкі бяспекі:Выяўляць любыя анамаліі або небяспечныя ўмовы, запускаючы аўтаматычнае адключэнне або папярэджанні.
Праграмнае забеспячэнне:
Праграмнае забеспячэнне для лазернай рэзкі: МімаКРУТПраграмнае забеспячэнне для лазернай рэзкі MimoCUT распрацавана для спрашчэння вашай працы па рэзцы. Проста загрузіце вектарныя файлы лазернай рэзкі. MimoCUT пераўтворыць вызначаныя лініі, кропкі, крывыя і формы ў мову праграмавання, якую можа распазнаць праграмнае забеспячэнне для лазернай рэзкі, і накіруе лазерны станок на выкананне задачы.
Праграмнае забеспячэнне для аўтаматычнага ўкладвання:МімоНЭСТПраграмнае забеспячэнне для раскладкі лазернай рэзкі дапамагае вытворцам мінімізаваць выдаткі на матэрыялы і паляпшае каэфіцыент выкарыстання матэрыялаў, выкарыстоўваючы перадавыя алгарытмы, якія аналізуюць адрозненні дэталяў. Простымі словамі, яно можа ідэальна размясціць файлы для лазернай рэзкі на матэрыяле. Наша праграмнае забеспячэнне для раскладкі лазернай рэзкі можа быць выкарыстана для рэзкі шырокага спектру матэрыялаў у адпаведнасці з разумнымі макетамі.
Праграмнае забеспячэнне для распазнавання камеры:MimoWork развіваецца Сістэма лазернага пазіцыянавання CCD-камеры які можа распазнаваць і лакалізаваць асаблівасці, што дапаможа вам зэканоміць час і адначасова павысіць дакладнасць лазернай рэзкі. ПЗС-камера абсталявана побач з лазернай галоўкай для пошуку дэталі з дапамогай рэгістрацыйных пазнак у пачатку працэсу рэзкі. Такім чынам, друкаваныя, тканыя і вышытыя апорныя пазнаккі, а таксама іншыя высокакантрасныя контуры могуць быць візуальна сканаваны, каб камера лазернага разака магла ведаць, дзе знаходзіцца фактычнае становішча і памеры дэталяў, дасягаючы дакладнага дызайну лазернай рэзкі.
Праграмнае забеспячэнне для праекцыі:Па Праграмнае забеспячэнне Mimo Projection, контур і становішча матэрыялаў, якія будуць разразацца, будуць адлюстроўвацца на працоўным стале, што дапамагае адкалібраваць дакладнае месцазнаходжанне для больш высокай якасці лазернай рэзкі. ЗвычайнаАбутак або абутаклазернай рэзкі выкарыстоўваюць праекцыйную прыладу. Напрыклад, сапраўдная скура абутак, штучная скура абутак, вязанне верхам, красоўкі.
Праграмнае забеспячэнне для прататыпаў:Выкарыстоўваючы HD-камеру або лічбавы сканер, Прататып Mimo аўтаматычна распазнае контуры і вытачкі кожнага кавалка матэрыялу і стварае файлы дызайну, якія можна імпартаваць непасрэдна ў праграмнае забеспячэнне CAD. У параўнанні з традыцыйным ручным вымярэннем па кропках, эфектыўнасць праграмнага забеспячэння для стварэння прататыпаў у некалькі разоў вышэйшая. Вам трэба толькі размясціць узоры для раскрою на працоўным стале.
Дапаможныя газы:
Кісларод:Паляпшае хуткасць і якасць рэзання металаў, спрыяючы экзатэрмічным рэакцыям, якія дадаюць цяпло ў працэс рэзання.
Азот:Выкарыстоўваецца для рэзкі неметалаў і некаторых металаў для дасягнення чыстых разрэзаў без акіслення.
Сціснутае паветра:Выкарыстоўваецца для рэзкі неметалаў, каб здзьмуць расплаўлены матэрыял і прадухіліць гарэнне.
Гэтыя кампаненты працуюць у гармоніі, каб забяспечыць дакладныя, эфектыўныя і бяспечныя аперацыі лазернай рэзкі розных матэрыялаў, што робіць лазерныя рэжучыя станкі універсальнымі інструментамі ў сучаснай вытворчасці.
Шматфункцыянальнасць і гнуткасць лазернага разака з камерай дазваляюць хутка і эфектыўна і дакладна выразаць тканыя этыкеткі, налепкі і клейкую плёнку на больш высокім узроўні. Узоры для друку і вышыўкі на нашыўцы і тканай этыкетцы павінны быць выразаны дакладна...
Каб задаволіць патрабаванні малога бізнесу і распрацаваць дызайн па індывідуальных заказах, кампанія MimoWork распрацавала кампактны лазерны разак з памерам працоўнага стала 600 мм * 400 мм. Лазерны разак з камерай падыходзіць для выразання нашывак, вышыўкі, налепак, этыкетак і аплікацыі, якія выкарыстоўваюцца ў адзенні і аксэсуарах...
Контурны лазерны разак 90, таксама вядомы як CCD-лазерны разак, мае памеры машыны 900 мм * 600 мм і цалкам закрытую лазерную канструкцыю для забеспячэння ідэальнай бяспекі, асабліва для пачаткоўцаў. З CCD-камерай, усталяванай побач з лазернай галоўкай, любы ўзор і форма...
Спецыяльна распрацаваны для вытворчасці шыльдаў і мэблі, выкарыстоўвайце магчымасці перадавой тэхналогіі CCD-камер для ідэальнай выразкі ўзорнага друкаванага акрылу. З дапамогай шарыкавай вінтовай перадачы і высокадакладных сервапрывадаў акуніцеся ў непераўзыдзеную дакладнасць і...
Адчуйце перадавое спалучэнне мастацтва і тэхналогій з дапамогай лазернага разака для дрэва з друкаваным малюнкам ад Mimowork. Адкрыйце для сябе цэлы свет магчымасцей, каб без праблем рэзаць і гравіраваць дрэва і вырабы з дрэва з друкаваным малюнкам. Наш лазерны разак, распрацаваны для вытворчасці шыльдаў і мэблі, выкарыстоўвае перадавую CCD-матрыцу...
Дзякуючы сучаснай HD-камеры, размешчанай зверху, яна без асаблівых высілкаў распазнае контуры і перадае дадзеныя выкрайкі непасрэдна на машыну для раскрою тканіны. Развітайцеся са складанымі метадамі раскрою, бо гэтая тэхналогія прапануе самае простае і дакладнае рашэнне для карункі і...
Прадстаўляем лазерную машыну для спартыўнай рэзкі (160L) — найлепшае рашэнне для сублімацыйнай рэзкі. Дзякуючы інавацыйнай HD-камеры гэтая машына можа дакладна вызначаць і перадаваць дадзеныя выкрайкі непасрэдна на машыну для рэзкі выкрайкі тканіны. Наш праграмны пакет прапануе шэраг опцый.
Прадстаўляем рэвалюцыйны сублімацыйны лазерны разак для поліэстэру (180L) — найлепшае рашэнне для рэзкі сублімацыйных тканін з непераўзыдзенай дакладнасцю. Дзякуючы вялікаму памеру працоўнага стала 1800 мм * 1300 мм, гэты разак спецыяльна распрацаваны для апрацоўкі друкаванага поліэстэру...
Зрабіце крок у больш бяспечны, чысты і дакладны свет сублімацыйнай рэзкі тканіны з дапамогай лазернай машыны для спартыўнай рэзкі (цалкам закрытага тыпу). Закрытая канструкцыя прапануе патройныя перавагі: павышаную бяспеку аператара, выдатны кантроль пылу і лепшы...
Каб задаволіць патрабаванні да рэзкі рулоннай тканіны вялікага і шырокага фармату, кампанія MimoWork распрацавала звышшырокафарматны сублімацыйны лазерны разак з CCD-камерай, які дапамагае контурна выразаць друкаваныя тканіны, такія як банеры, сцягі ў форме слёз, шыльды, выставачныя рэкламныя матэрыялы і г.д. Рабочая зона 3200 мм * 1400 мм...
Контурны лазерны разак 160 абсталяваны CCD-камерай, якая падыходзіць для апрацоўкі высокадакладных літар, лічбаў, этыкетак, аксесуараў адзення, хатняга тэкстылю з саржевого матэрыялу. Лазерны разак з камерай выкарыстоўвае праграмнае забеспячэнне камеры для распазнавання асаблівасцей і выканання дакладнай разрэзкі малюнка...
▷ Плоскі лазерны рэжучы станок (на заказ)
Кампактны памер машыны значна эканоміць месца і дазваляе працаваць з матэрыяламі, якія выходзяць за рамкі рэзкі, дзякуючы двухбаковаму пранікненню. Лазерны гравіровачны станок Mimowork з плоскім плоскім пласцінам 100 прызначаны ў асноўным для гравіроўкі і рэзкі цвёрдых і гнуткіх матэрыялаў, такіх як дрэва, акрыл, папера, тэкстыль...
Лазерны гравіравальны станок для дрэва, які можна цалкам наладзіць пад вашыя патрэбы і бюджэт. Планшэтны лазерны разак MimoWork 130 прызначаны ў асноўным для гравіроўкі і рэзкі дрэва (фанеры, МДФ), яго таксама можна выкарыстоўваць для акрылу і іншых матэрыялаў. Гнуткая лазерная гравіроўка дапамагае дасягнуць персаналізаванага выгляду дрэва...
Лазерны гравіравальны станок для акрылу, які можна цалкам наладзіць пад вашыя патрэбы і бюджэт. Плоскі лазерны разак Mimowork 130 прызначаны ў асноўным для гравіроўкі і рэзкі акрылу (плексігласа/ПММА), яго таксама можна выкарыстоўваць для дрэва і іншых матэрыялаў. Гнуткая лазерная гравіроўка дапамагае...
Ідэальна падыходзіць для рэзкі вялікіх і тоўстых драўляных лістоў для розных рэкламных і прамысловых мэтаў. Стол для лазернай рэзкі памерам 1300 мм * 2500 мм мае чатырохбаковы доступ. Наш станок для лазернай рэзкі драўніны CO2 характарызуецца высокай хуткасцю і можа дасягаць хуткасці рэзкі 36 000 мм у...
Ідэальна падыходзіць для лазернай рэзкі вялікіх і тоўстых акрылавых лістоў для разнастайных рэкламных і прамысловых мэтаў. Стол для лазернай рэзкі памерам 1300 мм * 2500 мм мае чатырохбаковы доступ. Лазерная рэзка акрылавых лістоў шырока выкарыстоўваецца ў асвятляльнай і камерцыйнай прамысловасці, будаўніцтве...
Кампактны і невялікі лазерны станок займае менш месца і просты ў эксплуатацыі. Гнуткая лазерная рэзка і гравіроўка адпавядаюць гэтым індывідуальным патрабаванням рынку, што вылучае іх у галіне папяровых вырабаў. Складаная рэзка паперы для запрашальных карт, віншавальных паштовак, брашур, скрапбукінгу і візітовак...
Станок для лазернай рэзкі тканіны падыходзіць для стандартных памераў адзення і адзення і мае рабочы стол памерам 1600 мм * 1000 мм. Мяккая рулонная тканіна выдатна падыходзіць для лазернай рэзкі. Акрамя таго, скура, плёнка, фетр, дэнім і іншыя вырабы могуць быць рэзаны лазерам дзякуючы дадатковаму рабочаму сталу...
Дзякуючы высокай трываласці і шчыльнасці Cordura, лазерная рэзка з'яўляецца больш эфектыўным метадам апрацоўкі, асабліва ў прамысловай вытворчасці сродкаў індывідуальнай абароны і ваеннага рыштунку. Прамысловы станок для лазернай рэзкі тканіны мае вялікую рабочую зону, каб задаволіць патрэбы вялікага фармату для рэзкі Cordura, падобнай на куленепрабівальны матэрыял...
Каб задаволіць больш разнастайныя патрабаванні да рэзкі тканіны розных памераў, MimoWork пашырае лазерны рэжучы станок да 1800 мм * 1000 мм. У спалучэнні з канвеерным сталом рулонная тканіна і скура могуць транспартавацца і рэзаць лазерам для моды і тэкстылю без перапынкаў. Акрамя таго, мультылазерныя галоўкі...
Лазерны разак вялікага фармату прызначаны для звышдоўгіх тканін і тэкстылю. З рабочым сталом даўжынёй 10 метраў і шырынёй 1,5 метра, гэты лазерны разак вялікага фармату падыходзіць для большасці лістоў і рулонаў тканіны, такіх як палаткі, парашуты, кайтсерфінг, авіяцыйныя дываны, рэкламныя ламбрекены і шыльды, парусная тканіна і г.д.
Станок для лазернай рэзкі CO2 абсталяваны праектарнай сістэмай з функцыяй дакладнага пазіцыянавання. Папярэдні прагляд дэталі, якую трэба разрэзаць або гравіраваць, дапамагае размясціць матэрыял у патрэбнай зоне, што дазваляе пасля лазернай рэзкі і гравіроўкі праходзіць гладка і з высокай дакладнасцю...
Лазерная машына Galvo (рэзка, гравіроўка і перфарацыя)
Лазерны маркіроўшчык MimoWork Galvo - гэта шматфункцыянальны станок. Лазерная гравіроўка на паперы, лазерная рэзка паперы на заказ і перфарацыя паперы - усё гэта можна зрабіць з дапамогай лазернага станка galvo. Лазерны прамень Galvo з высокай дакладнасцю, гнуткасцю і маланкавай хуткасцю стварае індывідуальныя...
Лятаючы лазерны прамень ад дынамічнага вугла нахілу лінзы дазваляе хутка апрацоўваць матэрыялы ў межах зададзенага маштабу. Вы можаце рэгуляваць вышыню лазернай галоўкі ў залежнасці ад памеру апрацоўванага матэрыялу. Радыёчастотная металічная лазерная трубка забяспечвае высокую дакладнасць маркіроўкі з тонкай лазернай плямай да 0,15 мм, што падыходзіць для гравіроўкі складаных малюнкаў на скуры...
Лазерны станок Fly-Galvo абсталяваны толькі CO2-лазернай трубкай, але можа забяспечваць як перфарацыю тканіны, так і лазерную рэзку адзення і прамысловых тканін. З рабочым сталом 1600 мм * 1000 мм лазерны станок для перфараванай тканіны можа апрацоўваць большасць тканін розных фарматаў, рэалізуе аднолькавыя адтуліны для лазернай рэзкі...
Лазерны гравіравальны станок GALVO 80 з цалкам закрытай канструкцыяй - гэта, безумоўна, ідэальны выбар для прамысловага лазернага гравіравання і маркіроўкі. Дзякуючы максімальнаму агляду GALVO 800 мм * 800 мм, ён ідэальна падыходзіць для лазернага гравіравання, маркіроўкі, рэзкі і перфарацыі скуры, папяровага кардона, вінілу з цеплаперадачай або любых іншых буйных вырабаў...
Лазерны гравер вялікага фармату — гэта навукова-даследчы праект для лазернага гравіравання і лазернага маркіравання матэрыялаў вялікага памеру. З дапамогай канвеернай сістэмы лазерны гравер Galvo можа гравіраваць і маркіраваць рулонныя тканіны (тэкстыль). Яго можна разглядаць як лазерны гравер для тканіны, дываноў, джынсавай тканіны...
Бюджэт
Якія б машыны вы ні абралі, у першую чаргу варта ўлічваць кошт машыны, кошт дастаўкі, устаноўкі і выдаткі на абслугоўванне. На раннім этапе пакупкі вы можаце вызначыць найбольш важныя патрабаванні да рэзання вашай вытворчасці ў межах пэўнага бюджэту. Знайдзіце канфігурацыі лазерных станкоў і варыянты лазерных станкоў, якія адпавядаюць функцыянальнасці і бюджэту. Акрамя таго, вам неабходна ўлічваць выдаткі на ўстаноўку і эксплуатацыю, напрыклад, ці ёсць дадатковыя выдаткі на навучанне, ці трэба наймаць рабочую сілу і г.д. Гэта дапаможа вам выбраць падыходнага пастаўшчыка лазерных станкоў і тыпы станкоў у межах бюджэту.
Кошты на лазерныя рэзальныя станкі адрозніваюцца ў залежнасці ад тыпу машыны, канфігурацыі і дадатковых опцый. Паведаміце нам свае патрабаванні і бюджэт, і наш спецыяліст па лазерах парэкамендуе вам лазерны рэзальны станок на выбар.⇨Лазер MimoWork
Лазерны крыніца
Інвестуючы ў станок для лазернай рэзкі, вам трэба ведаць, якая лазерная крыніца здольная рэзаць вашы матэрыялы і дасягнуць чаканага эфекту рэзкі. Існуюць дзве распаўсюджаныя лазерныя крыніцы:валаконны лазер і CO2-лазерВалакновы лазер добра рэжа і маркіруе металічныя і сплаўныя матэрыялы. CO2-лазер спецыялізуецца на рэзанні і гравіроўцы неметалічных матэрыялаў. Дзякуючы шырокаму выкарыстанню CO2-лазераў ад прамысловасці да штодзённага хатняга выкарыстання, ён мае шырокія магчымасці і просты ў эксплуатацыі. Абмяркуйце свой матэрыял з нашым экспертам па лазерах, а затым вызначце прыдатную крыніцу лазера.
Канфігурацыя машыны
Пасля вызначэння крыніцы лазера вам неабходна абмеркаваць з нашым спецыялістам па лазерах вашыя канкрэтныя патрабаванні да рэзкі матэрыялаў, такія як хуткасць рэзкі, аб'ём вытворчасці, дакладнасць рэзкі і ўласцівасці матэрыялу. Гэта вызначае, якія канфігурацыі і опцыі лазера падыходзяць і могуць дасягнуць аптымальнага эфекту рэзкі. Напрыклад, калі ў вас высокія патрабаванні да штодзённай вытворчасці, хуткасць рэзкі і эфектыўнасць будуць вашымі першымі меркаваннямі. Некалькі лазерных галовак, сістэмы аўтаматычнай падачы і канвеера, а таксама нават праграмнае забеспячэнне для аўтаматычнага ўкладвання могуць павысіць эфектыўнасць вашай вытворчасці. Калі вы апантаныя дакладнасцю рэзкі, магчыма, вам больш падыдуць серварухавік і металічная лазерная трубка.
Рабочая зона
Рабочая зона з'яўляецца важным фактарам пры выбары абсталявання. Звычайна пастаўшчыкі лазерных станкоў запытваюць інфармацыю пра матэрыял, асабліва пра памер матэрыялу, таўшчыню і памер шаблону. Гэта вызначае фармат працоўнага стала. Спецыяліст па лазерах прааналізуе памер вашага шаблону і форму контуру, абмяркуючы гэта з вамі, каб знайсці аптымальны рэжым падачы, які адпавядае працоўнаму стала. У нас ёсць некалькі стандартных рабочых памераў для лазерных станкоў для рэзкі, якія могуць задаволіць патрабаванні большасці кліентаў, але калі ў вас ёсць спецыяльныя патрабаванні да матэрыялаў і рэзкі, калі ласка, паведаміце нам, наш эксперт па лазерах прафесійны і мае вопыт, каб вырашыць вашу праблему.
Рамяство
Ваша ўласная машына
Калі ў вас ёсць асаблівыя патрабаванні да памеру машыны, звяжыцеся з намі!
Вытворца машын
Добра, вы ведаеце ўласную інфармацыю аб матэрыялах, патрабаванні да рэзання і асноўныя тыпы абсталявання. Наступны крок — знайсці надзейнага вытворцу лазернага рэжучага абсталявання. Вы можаце пашукаць у Google і YouTube, альбо пракансультавацца з сябрамі ці партнёрамі. У любым выпадку, надзейнасць і сапраўднасць пастаўшчыкоў абсталявання заўсёды найважнейшыя. Паспрабуйце напісаць ім электронны ліст або пагутарыць з іх лазерным экспертам у WhatsApp, каб даведацца больш пра вытворчасць абсталявання, дзе знаходзіцца завод, як правесці навучанне і кансультацыю пасля атрымання абсталявання і г.д. Некаторыя кліенты заказвалі абсталяванне на невялікіх заводах або на старонніх платформах з-за нізкай цаны, аднак, калі з абсталяваннем узнікаюць праблемы, вы так і не атрымаеце ніякай дапамогі і падтрымкі, што прывядзе да затрымкі вытворчасці і страты часу.
MimoWork Laser кажа: Мы заўсёды ставім патрабаванні кліента і выкарыстоўваем вопыт на першае месца. Вы атрымліваеце не толькі прыгожы і трывалы лазерны станок, але і поўны комплекс паслуг і падтрымкі ад усталёўкі і навучання да эксплуатацыі.
① Знайдзіце надзейнага вытворцу
Пошук у Google і YouTube або наведайце мясцовую крыніцу інфармацыі
② Зазірніце на яго вэб-сайт або YouTube
Праверце тыпы машын і інфармацыю пра кампанію
③ Звярніцеся да эксперта па лазерах
Адправіць электронны ліст або пагаварыць праз WhatsApp
⑥ Аформіць заказ
Вызначце тэрмін аплаты
⑤ Вызначце транспарт
дастаўка або авіяперавозка
④ Анлайн-сустрэча
Абмяркуйце аптымальнае рашэнне для лазернага станка
Аб кансультацыі і сустрэчы
> Якую інфармацыю вам трэба падаць?
> Нашы кантактныя дадзеныя
АПЕРАЦЫЯ
7. Як карыстацца лазернай рэжучай машынай?
Лазерны разак — гэта інтэлектуальны аўтаматычны станок. Дзякуючы падтрымцы сістэмы ЧПУ і праграмнага забеспячэння для лазернай рэзкі, лазерны станок можа апрацоўваць складаную графіку і аўтаматычна планаваць аптымальны шлях рэзкі. Вам проста трэба імпартаваць файл рэзкі ў лазерную сістэму, выбраць або ўсталяваць параметры лазернай рэзкі, такія як хуткасць і магутнасць, і націснуць кнопку «Пуск». Лазерны разак завершыць астатнюю частку працэсу рэзкі. Дзякуючы ідэальнай рэжучай абзе з гладкім краем і чыстай паверхняй, вам не трэба абрэзаць або паліраваць гатовыя дэталі. Працэс лазернай рэзкі хуткі, а аперацыя простая і зручная для пачаткоўцаў.
▶ Прыклад 1: Лазерная рэзка рулоннай тканіны
Крок 1. Пакладзеце рулон тканіны на аўтаматычную падачу
Падрыхтуйце тканіну:Пакладзеце рулон тканіны ў сістэму аўтаматычнай падачы, трымайце тканіну роўнай і акуратнай, затым уключыце аўтаматычную падачу і пакладзеце рулон тканіны на канвертарны стол.
Лазерная машына:Выберыце станок для лазернай рэзкі тканіны з аўтаматычным падавальнікам і канвеерным сталом. Рабочая зона станка павінна адпавядаць фармату тканіны.
▶
Крок 2. Імпартуйце файл рэзкі і ўсталюйце параметры лазера
Файл дызайну:Імпартуйце файл рэзкі ў праграму для лазернай рэзкі.
Усталюйце параметры:Увогуле, магутнасць і хуткасць лазера трэба ўсталёўваць у залежнасці ад таўшчыні матэрыялу, шчыльнасці і патрабаванняў да дакладнасці рэзкі. Больш тонкія матэрыялы патрабуюць меншай магутнасці, таму можна праверыць хуткасць лазера, каб знайсці аптымальны эфект рэзкі.
▶
Крок 3. Пачніце лазерную рэзку тканіны
Лазерная рэзка:Даступныя некалькі лазерных рэжучых галовак: дзве лазерныя галоўкі ў адным партале або дзве лазерныя галоўкі ў двух незалежных партах. Гэта адрозніваецца ад прадукцыйнасці лазернай рэзкі. Вам трэба абмеркаваць з нашым экспертам па лазерах вашу схему рэзкі.
▶ Прыклад 2: Лазерная рэзка друкаванага акрылу
Крок 1. Пакладзеце акрылавы ліст на працоўны стол
Пакладзеце матэрыял:Пакладзеце надрукаваны акрыл на працоўны стол, для лазернай рэзкі акрылу мы выкарысталі стол для рэзкі нажом, які можа прадухіліць апёк матэрыялу.
Лазерная машына:Для рэзкі акрылу мы рэкамендуем выкарыстоўваць лазерны гравер для акрылу 13090 або вялікі лазерны разак 130250. З-за надрукаванага малюнка для забеспячэння дакладнай рэзкі патрабуецца CCD-камера.
▶
Крок 2. Імпартуйце файл рэзкі і ўсталюйце параметры лазера
Файл дызайну:Імпартуйце файл разрэзу ў праграму распазнавання камеры.
Усталюйце параметры:IЯк правіла, магутнасць і хуткасць лазера неабходна ўсталёўваць у залежнасці ад таўшчыні матэрыялу, шчыльнасці і патрабаванняў да дакладнасці рэзкі. Больш тонкія матэрыялы патрабуюць меншай магутнасці, таму можна праверыць хуткасць лазера, каб знайсці аптымальны эфект рэзкі.
▶
Крок 3. CCD-камера распазнае надрукаваны малюнак
Распазнаванне камеры:Для друкаваных матэрыялаў, такіх як друкаваны акрыл або сублімацыйная тканіна, сістэма распазнавання камеры павінна распазнаць і пазіцыянаваць малюнак, а таксама даць лазернай галоўцы каманду рэзаць па правільным контуры.
Крок 4. Пачніце лазерную рэзку па контуры шаблону
Лазерная рэзка:BУ залежнасці ад становішча камеры, лазерная рэжучая галоўка знаходзіць патрэбнае становішча і пачынае рэзаць па контуры малюнка. Увесь працэс рэзкі аўтаматычны і паслядоўны.
▶ Парады і рэкамендацыі па лазернай рэзцы
✦ Выбар матэрыялу:
Каб дасягнуць аптымальнага эфекту лазернай рэзкі, неабходна папярэдне апрацаваць матэрыял. Неабходна падтрымліваць матэрыял роўным і чыстым, каб фокусная адлегласць лазернай рэзкі была аднолькавай і эфект рэзкі быў стабільна высокім. Існуе мноства розных відаў...матэрыялыякія можна выразаць і гравіраваць лазерам, а метады папярэдняй апрацоўкі адрозніваюцца, таму, калі вы пачатковец у гэтым, лепшым выбарам будзе звярнуцца да нашага эксперта па лазерах.
✦Спачатку праверце:
Правядзіце лазерны тэст, выкарыстоўваючы некалькі ўзораў, усталяваўшы розную магутнасць і хуткасць лазера, каб знайсці аптымальныя параметры лазера, каб атрымаць ідэальны эфект рэзкі, які адпавядае вашым патрабаванням.
✦Вентыляцыя:
Пры лазернай рэзцы матэрыялаў могуць утварацца выхлапныя газы і адпрацаваныя газы, таму патрабуецца добра спрацаваная сістэма вентыляцыі. Звычайна мы абсталёўваем выцяжны вентылятар у залежнасці ад рабочай зоны, памеру машыны і матэрыялаў, якія рэжуцца.
✦ Бяспека вытворчасці
Для некаторых спецыяльных матэрыялаў, такіх як кампазітныя матэрыялы або пластыкавыя вырабы, мы прапануем кліентам абсталявацьвыцяжка дымудля лазернай рэзкі. Гэта можа зрабіць працоўнае асяроддзе больш чыстым і бяспечным.
✦ Знайдзіце лазерны фокус:
Пераканайцеся, што лазерны прамень належным чынам сфакусаваны на паверхні матэрыялу. Вы можаце выкарыстоўваць наступныя тэставыя спосабы, каб знайсці патрэбную фокусную адлегласць лазера, і адрэгуляваць адлегласць ад лазернай галоўкі да паверхні матэрыялу ў пэўным дыяпазоне вакол фокуснай адлегласці, каб дасягнуць аптымальнага эфекту рэзкі і гравіроўкі. Існуюць адрозненні ў наладах паміж лазернай рэзкай і лазернай гравіроўкай. Каб даведацца больш пра тое, як знайсці патрэбную фокусную адлегласць, паглядзіце відэа >>
Відэаўрок: Як знайсці правільны фокус?
▶ Беражыце свой вадзяны ахаладжальнік
Чылер вады павінен выкарыстоўвацца ў вентыляваным і прахалодным памяшканні. Рэзервуар для вады трэба рэгулярна чысціць, а ваду мяняць кожныя 3 месяцы. Узімку неабходна дадаваць у чылер вады трохі антыфрызу, каб прадухіліць замярзанне. Каб даведацца больш пра тое, як падтрымліваць ахалоджаную ваду зімой, наведайце старонку:Меры па замярзанні для лазернага разака зімой
▶ Ачысціце лінзу і люстэркі Focus
Пры лазернай рэзцы і гравіроўцы некаторых матэрыялаў на люстэрках і лінзах выпрацоўваюцца пары, смецце і смала. Назапашаныя адходы выпрацоўваюць цяпло, якое пашкоджвае лінзу і люстэркі, а таксама ўплывае на магутнасць лазера. Таму неабходна ачысціць факусуючую лінзу і люстэркі. Апусціце ватовы тампон у ваду або спірт, каб працерці паверхню лінзы, памятайце, што нельга дакранацца да паверхні рукамі. Ёсць відэаінструкцыя па гэтым пытанні, паглядзіце яе >>
▶ Трымайце працоўны стол у чысціні
Важна падтрымліваць чысціню працоўнага стала, каб забяспечыць чыстую і роўную працоўную паверхню для матэрыялаў і лазернай рэжучай галоўкі. Смала і рэшткі не толькі пакідаюць плямы на матэрыяле, але і ўплываюць на эфект рэзкі. Перад чысткай працоўнага стала неабходна выключыць машыну. Затым з дапамогай пыласоса выдаліце пыл і смецце, якія засталіся на працоўным стале і на кантэйнеры для адходаў. Ачысціце працоўны стол і рэйку баваўняным ручніком, змочаным ачышчальнікам. Дачакайцеся, пакуль працоўны стол высахне, і падключыце яго да сеткі.
▶ Ачысціце пылазборнік
Штодня чысціце пылазборнік. У пылазборнік трапляе частка смецця і рэшткаў матэрыялаў, якія ўтвараюцца пры лазернай рэзцы. Пры вялікім аб'ёме вытворчасці неабходна чысціць пылазборнік некалькі разоў на дзень.
• Перыядычна правярайце, штоблакіроўкі бяспекіпрацуюць належным чынам. Пераканайцеся, штокнопка аварыйнага прыпынку, сігнальны святлодобра бягуць.
•Усталюйце машыну пад кіраўніцтвам лазернага тэхніка.Ніколі не ўключайце лазерны рэжучы станок, пакуль ён не будзе цалкам сабраны і ўсе вечкі не будуць устаноўлены на месца.
•Не выкарыстоўвайце лазерны разак і гравер побач з магчымымі крыніцамі цяпла.Заўсёды трымайце прастору вакол рэзака чыстай ад смецця, беспарадку і лёгкаўзгаральных матэрыялаў.
• Не спрабуйце рамантаваць лазерную рэзальную машыну самастойна -атрымаць прафесійную дапамогуад лазернага тэхніка.
•Выкарыстоўвайце матэрыялы для бяспекі ад лазераНекаторыя матэрыялы, гравіраваныя, маркіраваныя або выразаныя лазерам, могуць вылучаць таксічныя і агрэсіўныя пары. Калі вы не ўпэўненыя, звярніцеся да спецыяліста па лазерах.
•НІКОЛІ не выкарыстоўвайце сістэму без нагляду. Забяспечце працу лазернай устаноўкі пад наглядам чалавека.
• АВогнетушыцельПавінен быць усталяваны на сцяне побач з лазерным разаком.
• Пасля разразання некаторых цеплаправодных матэрыялаў выпатрэбен пінцэт або тоўстыя пальчаткі, каб узяць матэрыял.
• Для некаторых матэрыялаў, такіх як пластык, лазерная рэзка можа выклікаць утварэнне вялікай колькасці выпарэнняў і пылу, што не дазваляе ваша працоўнае асяроддзе. Тадывыцяжка дыму- гэта ваш найлепшы выбар, які можа паглынаць і ачышчаць адходы, забяспечваючы чысціню і бяспеку працоўнага асяроддзя.
•Ахоўныя акуляры для лазераўмаюць спецыяльна распрацаваныя лінзы, якія таніраваны, каб паглынаць лазернае святло і прадухіляць яго праходжанне ў вочы карыстальніка. Акуляры павінны падбірацца ў адпаведнасці з тыпам лазера (і даўжынёй хвалі), які вы выкарыстоўваеце. Яны таксама звычайна бываюць розных колераў у залежнасці ад даўжыні хвалі, якую яны паглынаюць: сіні або зялёны для дыёдных лазераў, шэры для CO2-лазераў і светла-зялёны для валаконных лазераў.
Часта задаваныя пытанні
• Колькі каштуе станок для лазернай рэзкі?
Кошт базавых лазерных разцоў CO2 вар'іруецца ад 2000 да 200 000 долараў. Розніца ў цане даволі вялікая, калі гаворка ідзе пра розныя канфігурацыі лазерных разцоў CO2. Каб зразумець кошт лазернага станка, трэба ўлічваць не толькі пачатковы кошт. Варта таксама ўлічваць агульны кошт валодання лазерным станком на працягу ўсяго тэрміну яго службы, каб лепш ацаніць, ці варта інвеставаць у лазернае абсталяванне. Падрабязную інфармацыю пра цэны на лазерныя разцы можна знайсці на старонцы:Колькі каштуе лазерны станок?
• Як працуе лазерная рэзальная машына?
Лазерны прамень пачынаецца ад лазернай крыніцы, накіроўваецца і факусуецца люстэркамі і факусуючай лінзай на лазерную галоўку, а затым накіроўваецца на матэрыял. Сістэма ЧПУ кіруе генерацыяй лазернага прамяня, магутнасцю і імпульсам лазера, а таксама шляхам рэзкі лазернай галоўкі. У спалучэнні з паветранадзімалкай, выцяжным вентылятарам, прыладай перамяшчэння і рабочым сталом базавы працэс лазернай рэзкі можа быць завершаны плаўна.
• Які газ выкарыстоўваецца ў лазернай рэзцы?
Газ патрабуецца для двух частак: рэзанатара і лазернай рэжучай галоўкі. Для рэзанатара патрабуецца газ, які ўключае высакаякасны (5-га класа або вышэй) CO2, азот і гелій, каб стварыць лазерны прамень. Але звычайна гэтыя газы не трэба замяняць. Для рэжучай галоўкі патрэбен дапаможны газ азот або кісларод, каб абараніць апрацоўваны матэрыял і палепшыць лазерны прамень для дасягнення аптымальнага эфекту рэзання.
• У чым розніца: лазерны разак супраць лазернага разака?
Пра лазер MimoWork
Mimowork — арыентаваны на вынік вытворца лазераў са штаб-кватэрай у Шанхаі і горадзе Дунгуань, Кітай. Кампанія мае 20-гадовы глыбокі вопыт работы ў вытворчасці лазерных сістэм і прапануе комплексныя рашэнні па апрацоўцы і вытворчасці для малога і сярэдняга бізнесу (МСП) у шырокім спектры галін прамысловасці.
Наш багаты вопыт лазерных рашэнняў для апрацоўкі металічных і неметалічных матэрыялаў глыбока ўкараніўся ў сусветнымрэклама, аўтамабілі і авіяцыя, вырабы з металу, прымяненне сублімацыйнага фарбавальніка, тканіны і тэкстыльгаліны прамысловасці.
Замест таго, каб прапаноўваць няпэўнае рашэнне, якое патрабуе закупак у некваліфікаваных вытворцаў, MimoWork кантралюе кожны этап вытворчага ланцужка, каб гарантаваць пастаянную выдатную прадукцыйнасць нашай прадукцыі.
Хутка даведайцеся больш:
Акуніцеся ў чароўны свет лазернай рэзкі,
Абмяркуйце гэта з нашым экспертам па лазерах!
Час публікацыі: 27 мая 2024 г.