LASERLEIKKAUKSEN ESIPUHE
Lasersovelluksia on monenlaisia aina opetuskäyttöön tarkoitetuista laserkynästä pitkän kantaman iskuihin tarkoitettuihin laseraseisiin. Laserleikkaus, sovellusten alajaotteluna, on kehittynyt ja erottuu edukseen leikkauksen ja kaiverruksen aloilla. Erinomaisten laserominaisuuksiensa, erinomaisen leikkaustehon ja automaattisen prosessoinnin ansiosta laserleikkauskoneet korvaavat joitakin perinteisiä leikkaustyökaluja. CO2-laser on yhä suositumpi prosessointimenetelmä. 10,6 μm:n aallonpituus on yhteensopiva lähes kaikkien ei-metallisten materiaalien ja laminoitujen metallien kanssa. Päivittäisistä kankaista ja nahasta teollisuudessa käytettyihin muoviin, lasiin ja eristeisiin sekä käsityömateriaaleihin, kuten puuhun ja akryyliin, laserleikkauskone pystyy käsittelemään näitä ja saavuttamaan erinomaiset leikkaustulokset. Joten työskenteletpä sitten materiaalien leikkaamisen ja kaiverruksen parissa kaupalliseen ja teolliseen käyttöön tai haluat investoida uuteen leikkauskoneeseen harrastusta tai lahjatöitä varten, pieni tietämys laserleikkauksesta ja laserleikkauskoneesta on suureksi avuksi suunnitelman laatimisessa.
MimoWork-LASERLAITTEIDEN laboratorio
TEKNOLOGIA
1. Mikä on laserleikkauskone?
Laserleikkauskone on tehokas leikkaus- ja kaiverruskone, jota ohjataan CNC-järjestelmällä. Ketterä ja voimakas lasersäde lähtee laserputkesta, jossa tapahtuu maaginen fotoelektrinen reaktio. CO2-laserleikkauksessa käytettävät laserputket jaetaan kahteen tyyppiin: lasilaserputkiin ja metallilaserputkiin. Lähetetty lasersäde välittyy leikattavaan materiaaliin kolmen peilin ja yhden linssin avulla. Ei mekaanista rasitusta eikä laserpään ja materiaalin välillä ole kosketusta. Heti kun valtavan lämmön kuljettava lasersäde kulkee materiaalin läpi, se haihtuu tai sublimoituu. Materiaaliin ei jää jäljelle muuta kuin melko ohut ura. Tämä on CO2-laserleikkauksen perusprosessi ja -periaate. Tehokas lasersäde vastaa CNC-järjestelmää ja hienostunutta kuljetusrakennetta, ja peruslaserleikkauskone on rakennettu hyvin toimimaan. Tasaisen toiminnan, täydellisen leikkauslaadun ja turvallisen tuotannon varmistamiseksi laserleikkauskone on varustettu ilmanvaihtojärjestelmällä, poistopuhaltimella, suojalaitteella ja muilla ominaisuuksilla.
2. Miten laserleikkuri toimii?
Tiedämme, että laser käyttää voimakasta lämpöä materiaalin leikkaamiseen. Kuka sitten lähettää ohjeet liikesuunnan ja leikkausreitin ohjaamiseksi? Kyllä, se on älykäs CNC-laserjärjestelmä, joka sisältää laserleikkausohjelmiston, ohjauspaneelin ja piirijärjestelmän. Automaattinen ohjausjärjestelmä tekee käytöstä helpompaa ja kätevämpää, olitpa sitten aloittelija tai ammattilainen. Meidän tarvitsee vain tuoda leikkaustiedosto ja asettaa oikeat laserparametrit, kuten nopeus ja teho, ja laserleikkauskone aloittaa seuraavan leikkausprosessin ohjeidemme mukaisesti. Koko laserleikkaus- ja kaiverrusprosessi on johdonmukainen ja toistuvan tarkkuudella. Ei ihme, että laser on nopeuden ja laadun mestari.
3. Laserleikkurin rakenne
Yleisesti ottaen laserleikkauskone koostuu neljästä pääosasta: lasersäteilyalueesta, ohjausjärjestelmästä, liikejärjestelmästä ja turvajärjestelmästä. Jokaisella komponentilla on tärkeä rooli tarkassa ja nopeassa leikkauksessa ja kaiverruksessa. Laserleikkauskoneiden rakenteiden ja komponenttien tuntemus ei ainoastaan auta sinua tekemään oikeaa päätöstä konetta valittaessa ja ostettaessa, vaan tarjoaa myös enemmän joustavuutta toimintaan ja tulevaan tuotannon laajentamiseen.
Tässä on laserleikkauskoneen pääosien esittely:
Laserlähde:
CO2-laser:Käyttää pääasiassa hiilidioksidista koostuvaa kaasuseosta, mikä tekee siitä ihanteellisen ei-metallisten materiaalien, kuten puun, akryylin, kankaan ja tietyntyyppisten kivien, leikkaamiseen. Se toimii noin 10,6 mikrometrin aallonpituudella.
Kuitulaser:Käyttää kiinteän olomuodon laserteknologiaa, jossa optiset kuidut on seostettu harvinaisilla maametalleilla, kuten ytterbiumilla. Se on erittäin tehokas metallien, kuten teräksen, alumiinin ja kuparin, leikkaamiseen ja toimii noin 1,06 mikrometrin aallonpituudella.
Nd:YAG-laser:Käyttää neodyymillä seostettua yttriumalumiinigranaattia. Se on monipuolinen ja sillä voi leikata sekä metalleja että joitakin epämetalleja, vaikkakin se on leikkaussovelluksissa harvinaisempi kuin CO2- ja kuitulaserit.
Laserputki:
Sisältää laserväliaineen (CO2-kaasua CO2-lasereiden tapauksessa) ja tuottaa lasersäteen sähköisen herätteen avulla. Laserputken pituus ja teho määräävät leikkausominaisuudet ja leikattavien materiaalien paksuuden. Laserputkia on kahdenlaisia: lasilaserputki ja metallilaserputki. Lasilaserputkien etuna on edullisuus ja se, että ne pystyvät käsittelemään yksinkertaisimman materiaalin leikkauksen tietyllä tarkkuusalueella. Metallilaserputkien etuna on pitkä käyttöikä ja kyky tuottaa suurempaa laserleikkaustarkkuutta.
Optinen järjestelmä:
Peilit:Strategisesti sijoitettu ohjaamaan lasersäde laserputkesta leikkauspäähän. Niiden on oltava tarkasti kohdistettuja, jotta säde toimitetaan tarkasti.
Linssit:Tarkenna lasersäde tarkkaan pisteeseen, mikä parantaa leikkaustarkkuutta. Linssin polttoväli vaikuttaa säteen tarkennukseen ja leikkaussyvyyteen.
Laserleikkauspää:
Tarkennuslinssi:Keskittää lasersäteen pieneen kohtaan tarkkaa leikkausta varten.
Suutin:Ohjaa apukaasuja (kuten happea tai typpeä) leikkausalueelle parantaakseen leikkaustehokkuutta, leikkauslaatua ja estääkseen roskien kertymisen.
Korkeusanturi:Säilyttää tasaisen etäisyyden leikkuupään ja materiaalin välillä, mikä varmistaa tasaisen leikkauslaadun.
CNC-ohjain:
Tietokoneen numeerinen ohjausjärjestelmä (CNC): Hallitsee koneen toimintoja, mukaan lukien liikettä, laserin tehoa ja leikkausnopeutta. Se tulkitsee suunnittelutiedoston (yleensä DXF- tai vastaavassa muodossa) ja muuntaa sen tarkoiksi liikkeiksi ja laserin toiminnoiksi.
Työpöytä:
Sukkulapöytä:Sukkulapöytä, jota kutsutaan myös paletinvaihtajaksi, on rakennettu läpikulkurakenteella, jotta se voi liikkua kahteen suuntaan. Materiaalien lastaamisen ja purkamisen helpottamiseksi, mikä voi minimoida tai poistaa seisokkiajat ja vastata erityisiin materiaalileikkaustarpeisiisi, olemme suunnitelleet useita kokoja sopimaan kaikenkokoisille MimoWork-laserleikkauskoneille.
Hunajakennolasersänky:Tarjoaa tasaisen ja vakaan pinnan, jossa on minimaalinen kosketuspinta, mikä vähentää heijastuksia ja mahdollistaa siistit leikkaukset. Laserkennopohja mahdollistaa lämmön, pölyn ja savun helpon tuuletuksen laserleikkausprosessin aikana.
Veitsiliuskapöytä:Se on tarkoitettu ensisijaisesti paksumpien materiaalien leikkaamiseen, kun haluat välttää lasersäteen heijastumisen. Pystysuorat palkit mahdollistavat myös parhaan poistoilmavirran leikkaamisen aikana. Lamellit voidaan sijoittaa erikseen, joten laserpöytää voidaan säätää kunkin yksittäisen käyttötarkoituksen mukaan.
Kuljetinpöytä:Kuljetinpöytä on valmistetturuostumattomasta teräksestä valmistettu verkkojoka sopiiohuita ja joustavia materiaaleja, kutenelokuva,kangasjanahka.Kuljetinjärjestelmän ansiosta jatkuva laserleikkaus on mahdollista. MimoWork-laserjärjestelmien tehokkuutta voidaan parantaa entisestään.
Akryylinen leikkausruudukkopöytä:Mukana laserleikkauspöytä ja ristikko, erityinen laserkaiverrusruudukko estää takaisinheijastumisen. Siksi se sopii erinomaisesti akryylien, laminaattien tai muovikalvojen leikkaamiseen alle 100 mm:n osilla, koska ne pysyvät leikkauksen jälkeen vaakatasossa.
Pin-työpöytä:Se koostuu useista säädettävistä tapeista, jotka voidaan järjestää eri kokoonpanoihin leikattavan materiaalin tukemiseksi. Tämä rakenne minimoi materiaalin ja työpinnan välisen kosketuksen, mikä tarjoaa useita etuja laserleikkaus- ja kaiverrussovelluksissa.
Liikejärjestelmä:
Askelmoottorit tai servomoottorit:Ohjaa leikkuupään X-, Y- ja joskus Z-akselin liikkeitä. Servomoottorit ovat yleensä tarkempia ja nopeampia kuin askelmoottorit.
Lineaariohjaimet ja kiskot:Varmistavat leikkuupään tasaisen ja tarkan liikkeen. Ne ovat ratkaisevan tärkeitä leikkaustarkkuuden ja -tasaisuuden ylläpitämiseksi pitkiä aikoja.
Jäähdytysjärjestelmä:
Vesijäähdytin: Pitää laserputken ja muut komponentit optimaalisessa lämpötilassa ylikuumenemisen estämiseksi ja tasaisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi.
Ilma-avustus:Puhaltaa ilmavirtaa suuttimen läpi poistaakseen roskat, vähentääkseen lämpövaikutusalueita ja parantaakseen leikkauslaatua.
Pakoputkisto:
Poista leikkausprosessin aikana syntyvät höyryt, savu ja hiukkaset varmistaaksesi puhtaan ja turvallisen työympäristön. Asianmukainen ilmanvaihto on ratkaisevan tärkeää ilmanlaadun ylläpitämiseksi ja sekä käyttäjän että koneen suojaamiseksi.
Ohjauspaneeli:
Tarjoaa käyttöliittymän, jonka kautta käyttäjät voivat syöttää asetuksia, valvoa koneen tilaa ja ohjata leikkausprosessia. Se voi sisältää kosketusnäytön, hätäpysäytyspainikkeen ja manuaaliset ohjausvaihtoehdot hienosäätöä varten.
Turvaominaisuudet:
Kotelointilaite:Suojaa käyttäjiä lasersäteilyltä ja mahdollisilta roskilta. Kotelot on usein lukittu toisiinsa, jotta laser sammuu, jos se avataan käytön aikana.
Hätäpysäytyspainike:Mahdollistaa koneen välittömän sammuttamisen hätätilanteessa varmistaen käyttäjän turvallisuuden.
Laserturvallisuusanturit:Havaitsee poikkeavuuksia tai vaarallisia olosuhteita ja laukaisee automaattisen sammutuksen tai hälytykset.
Ohjelmisto:
Laserleikkausohjelmisto: MimoCUT, laserleikkausohjelmisto, on suunniteltu yksinkertaistamaan leikkaustyötäsi. Lataa vain laserleikkausvektoritiedostosi. MimoCUT kääntää määritellyt viivat, pisteet, käyrät ja muodot laserleikkausohjelmiston tunnistamalle ohjelmointikielelle ja ohjaa laserkonetta suorittamaan työn.
Auto-Nest-ohjelmisto:MimoNESTLaserleikkauksen pesäohjelmisto auttaa valmistajia minimoimaan materiaalikustannuksia ja parantamaan materiaalien käyttöastetta käyttämällä edistyneitä algoritmeja, jotka analysoivat osien vaihtelua. Yksinkertaisesti sanottuna se voi sijoittaa laserleikkaustiedostot materiaalille täydellisesti. Laserleikkauksen pesäohjelmistoamme voidaan käyttää monenlaisten materiaalien leikkaamiseen järkevillä asetteluilla.
Kameran tunnistusohjelmisto:MimoWork kehittää CCD-kamera Laser-paikannusjärjestelmä Joka pystyy tunnistamaan ja paikantamaan piirrealueet, mikä auttaa säästämään aikaa ja samalla parantamaan laserleikkauksen tarkkuutta. Laserpään vieressä on CCD-kamera, joka etsii työkappaletta rekisteröintimerkkien avulla leikkausprosessin alussa. Tällä tavoin painetut, kudotut ja kirjaillut vertailumerkit sekä muut korkeakontrastiset ääriviivat voidaan skannata visuaalisesti, jotta laserleikkurin kamera voi tietää työkappaleiden todellisen sijainnin ja mitat, jolloin saavutetaan tarkka laserleikkauskuvio.
Projektio-ohjelmisto:mennessä Mimo-projektio-ohjelmisto, leikattavien materiaalien ääriviivat ja sijainti näkyvät työpöydällä, mikä auttaa kalibroimaan tarkan sijainnin laserleikkauksen laadun parantamiseksi. YleensäKengät tai jalkineetlaserleikkauksessa käytetään projektiolaitetta. Kuten aitoa nahkaa kengät, pu-nahka kengät, neulepäälliset, lenkkarit.
Prototyyppiohjelmisto:Käyttämällä HD-kameraa tai digitaalista skanneria, MimoPROTOTYYPPI tunnistaa automaattisesti kunkin materiaalikappaleen ääriviivat ja ompelujäljet ja luo suunnittelutiedostot, jotka voit tuoda suoraan CAD-ohjelmistoosi. Perinteiseen manuaaliseen piste kerrallaan mittaamiseen verrattuna prototyyppiohjelmiston tehokkuus on moninkertainen. Sinun tarvitsee vain asettaa leikkausnäytteet työpöydälle.
Apukaasut:
Happi:Parantaa metallien leikkausnopeutta ja laatua edistämällä eksotermisiä reaktioita, jotka lisäävät lämpöä leikkausprosessiin.
Typpi:Käytetään epämetallien ja joidenkin metallien leikkaamiseen puhtaiden leikkaustulosten saavuttamiseksi ilman hapettumista.
Paineilma:Käytetään ei-metallisten materiaalien leikkaamiseen puhaltamalla pois sulaa materiaalia ja estämällä palamista.
Nämä komponentit toimivat harmonisesti varmistaakseen tarkat, tehokkaat ja turvalliset laserleikkaukset erilaisilla materiaaleilla, mikä tekee laserleikkauskoneista monipuolisia työkaluja nykyaikaisessa valmistuksessa ja työstössä.
Kameralaserleikkurin monitoimisuus ja joustavuus nopeuttavat kudottujen etikettien, tarrojen ja liimakalvojen leikkaamista korkeammalle tasolle tehokkaasti ja tarkasti. Paino- ja kirjontakuviot sekä kudotuissa etiketeissä on leikattava tarkasti...
Pienten yritysten ja räätälöityjen suunnitteluratkaisujen tarpeisiin MimoWork suunnitteli kompaktin laserleikkurin, jonka työpöydän koko on 600 mm * 400 mm. Kameralaserleikkuri soveltuu vaatteissa ja asusteissa käytettävien merkkien, kirjontojen, tarrojen, etikettien ja applikaatioiden leikkaamiseen...
Muotoilulaserleikkuri 90, jota kutsutaan myös CCD-laserleikkuriksi, on varustettu 900 mm * 600 mm:n koneen koolla ja täysin suljetulla laserrakenteella, joka takaa täydellisen turvallisuuden erityisesti aloittelijoille. Laserpään viereen asennetun CCD-kameran ansiosta mikä tahansa kuvio ja muoto...
Erityisesti kyltti- ja huonekaluteollisuudelle suunniteltu laite, jossa on edistynyt CCD-kameratekniikka kuviollisen painetun akryylin täydelliseen leikkaamiseen. Kuularuuvivaihteiston ja tarkkojen servomoottorivaihtoehtojen ansiosta uppoudu vertaansa vailla olevaan tarkkuuteen ja...
Koe taiteen ja teknologian huippuluokan fuusio Mimoworkin painetun puun laserleikkurilla. Avaa mahdollisuuksien maailma leikkaamalla ja kaivertamalla saumattomasti puuta ja painettuja puuluomuksia. Kyltti- ja huonekaluteollisuudelle räätälöity laserleikkurimme hyödyntää edistynyttä CCD-...
Huippuluokan HD-kameran ansiosta se tunnistaa vaivattomasti ääriviivat ja siirtää kuviotiedot suoraan kankaanleikkauskoneelle. Jäähyväiset monimutkaisille leikkausmenetelmille, sillä tämä teknologia tarjoaa yksinkertaisimman ja tarkimman ratkaisun pitsin ja...
Esittelyssä laserleikkauskone urheiluvaatteiden ompeluun (160L) – täydellinen ratkaisu sublimaatioleikkaukseen. Innovatiivisen HD-kameransa ansiosta tämä kone pystyy tunnistamaan ja siirtämään kuviotiedot tarkasti suoraan kankaan kuvioleikkauskoneeseen. Ohjelmistopakettimme tarjoaa useita vaihtoehtoja.
Esittelyssä uraauurtava sublimaatiopolyesterilaserleikkuri (180L) – äärimmäinen ratkaisu sublimaatiokankaiden leikkaamiseen vertaansa vailla olevalla tarkkuudella. Reilun 1800 mm * 1300 mm:n työpöydän ansiosta tämä leikkuri on erityisesti suunniteltu painetun polyesterin käsittelyyn...
Astu turvallisempaan, puhtaampaan ja tarkempaan sublimaatiokankaiden leikkauksen maailmaan laserleikkauskoneella (täysin suljettu). Sen suljettu rakenne tarjoaa kolme etua: paremman käyttäjän turvallisuuden, erinomaisen pölynpoiston ja paremman...
Suurten ja leveiden rullakankaiden leikkausvaatimusten täyttämiseksi MimoWork suunnitteli erittäin leveän sublimaatiolaserleikkurin CCD-kameralla, joka auttaa leikkaamaan painettuja kankaita, kuten banderolleja, pisaranmuotoisia lippuja, kylttejä, messuosastoja, messuosastoja jne. 3200 mm * 1400 mm työalue...
Contour Laser Cutter 160 on varustettu CCD-kameralla, joka soveltuu erittäin tarkkojen twill-kirjainten, numeroiden, etikettien, vaatetusasusteiden ja kodintekstiilien työstämiseen. Kameralaserleikkauskone käyttää kameraohjelmistoa piirrealueiden tunnistamiseen ja tarkan kuvioleikkauksen suorittamiseen...
▷ Tasainen laserleikkauskone (räätälöity)
Kompakti koneen koko säästää huomattavasti tilaa ja kaksisuuntaisen lävistysrakenteen ansiosta se soveltuu materiaaleille, jotka ulottuvat leikkausleveyden ulkopuolelle. Mimoworkin tasolaserkaiverrus 100 on tarkoitettu pääasiassa kiinteiden ja joustavien materiaalien, kuten puun, akryylin, paperin, tekstiilien... kaiverrukseen ja leikkaamiseen.
Puun laserkaiverruslaite, joka voidaan räätälöidä täysin tarpeidesi ja budjettisi mukaan. MimoWorkin tasolaserleikkuri 130 on tarkoitettu pääasiassa puun (vanerin, MDF:n) kaiverrukseen ja leikkaamiseen, mutta sitä voidaan käyttää myös akryylillä ja muilla materiaaleilla. Joustava laserkaiverrus auttaa saavuttamaan yksilöllisiä puu...
Akryylilaserkaiverruskone, joka voidaan räätälöidä täysin tarpeidesi ja budjettisi mukaan. Mimoworkin tasolaserleikkuri 130 on tarkoitettu pääasiassa akryylin (pleksilasi/PMMA) kaiverrukseen ja leikkaamiseen, mutta sitä voidaan käyttää myös puulla ja muilla materiaaleilla. Joustava laserkaiverrus auttaa...
Ihanteellinen suurten ja paksujen puulevyjen leikkaamiseen erilaisiin mainos- ja teollisuussovelluksiin. 1300 mm * 2500 mm:n laserleikkauspöytä on suunniteltu nelisuuntaisella pääsyllä. Nopea CO2-puulaserleikkauskoneemme voi saavuttaa jopa 36 000 mm:n leikkausnopeuden...
Ihanteellinen suurten ja paksujen akryylilevyjen laserleikkaukseen erilaisiin mainos- ja teollisuussovelluksiin. 1300 mm * 2500 mm laserleikkauspöytä on suunniteltu nelisuuntaisella pääsyllä. Akryylilevyjen laserleikkausta käytetään laajalti valaistus- ja kaupallisessa teollisuudessa, rakennusalalla...
Kompakti ja pieni laserleikkauslaite vie vähän tilaa ja on helppokäyttöinen. Joustava laserleikkaus ja -kaiverrus vastaavat näihin räätälöityihin markkinoiden vaatimuksiin, mikä erottuu edukseen paperiaskartelualalla. Monimutkainen paperinleikkaus kutsukorteissa, onnittelukorteissa, esitteissä, scrapbooking-tuotteissa ja käyntikorteissa...
Tavallisille vaatteille ja asusteille sopivan kangaslaserleikkurimme työpöytä on 1600 mm * 1000 mm. Pehmeä rullakangas soveltuu erittäin hyvin laserleikkaukseen. Valinnaisen työpöydän ansiosta laserleikkaukseen voidaan käyttää myös nahkaa, kalvoa, huopaa, farkkua ja muita kappaleita...
Corduran suuren lujuuden ja tiheyden ansiosta laserleikkaus on tehokkaampi käsittelymenetelmä erityisesti henkilönsuojainten ja sotilasvarusteiden teollisessa tuotannossa. Teollisuuskankaiden laserleikkauskoneessa on suuri työalue, joka täyttää Corduran suuren leikkauskoon luodinkestävän...
MimoWork laajentaa laserleikkauskoneen kokoa 1800 mm * 1000 mm, jotta se täyttäisi monipuolisemmat leikkausvaatimukset erikokoisille kankaille. Yhdessä kuljetinpöydän kanssa rullakangasta ja nahkaa voidaan kuljettaa ja laserleikata muotia ja tekstiilejä keskeytyksettä. Lisäksi monilaserpäät...
Suurkuvalaserleikkauskone on suunniteltu erittäin pitkille kankaille ja tekstiileille. 10 metriä pitkän ja 1,5 metriä leveän työpöydän ansiosta suurkuvalaserleikkuri sopii useimmille kangaslevyille ja -rullille, kuten teltoille, laskuvarjoille, leijalautailumateriaaleille, lentomatoille, mainoskatoksille ja kylteille, purjehduskankaille ja niin edelleen.
CO2-laserleikkauskone on varustettu projektorijärjestelmällä, jossa on tarkka paikannustoiminto. Leikattavan tai kaiverrettavan työkappaleen esikatselu auttaa sijoittamaan materiaalin oikeaan kohtaan, mikä mahdollistaa laserleikkauksen ja -kaiverruksen jälkeisen sujuvan ja tarkan toiminnan...
Galvo-laserkone (leikkaus ja kaiverrus ja rei'itys)
MimoWork Galvo -lasermerkintälaite on monikäyttöinen. Galvolaserlaitteella voi tehdä laserkaiverruksia paperille, räätälöityjä laserleikkauksia paperille ja paperin rei'itystä. Galvo-lasersäde luo erittäin tarkkoja, joustavia ja salamannopeita tuloksia räätälöidyillä...
Dynaamisen linssin kallistuskulman ansiosta lentävä lasersäde mahdollistaa nopean prosessoinnin määritellyssä mittakaavassa. Voit säätää laserpään korkeutta työstetyn materiaalin koon mukaan. RF-metallilaserputki tarjoaa tarkan merkinnän hienolla laserpisteellä jopa 0,15 mm:iin asti, mikä sopii monimutkaisten kuvioiden laserkaiverrukseen nahkaan...
Fly-Galvo-laserkone on varustettu vain CO2-laserputkella, mutta sillä voi tehdä sekä kankaan laserrei'itystä että laserleikkausta vaatteille ja teollisuuskankaille. 1600 mm * 1000 mm työpöydän ansiosta rei'itetty kangaslaserkone pystyy käsittelemään useimpia erikokoisia kankaita ja saavuttaa yhdenmukaiset laserleikkausreiät...
GALVO-laserkaiverruslaite 80 täysin suljetulla rakenteella on ehdottomasti täydellinen valinta teolliseen laserkaiverrukseen ja -merkintään. Suurimman GALVO-näkymänsä 800 mm * 800 mm ansiosta se sopii erinomaisesti laserkaiverrukseen, merkitsemiseen, leikkaamiseen ja rei'ittämiseen nahalle, paperikartongille, lämmönsiirtovinyylille tai muille suurille kappaleille...
Suurkuvatulostuslaserkaiverruskone on tuotekehitystyötä suurten materiaalien laserkaiverrukseen ja lasermerkintään. Kuljetinjärjestelmän avulla galvo-laserkaiverruskone voi kaivertaa ja merkitä rullakankaita (tekstiilejä). Voit pitää sitä kangaslaserkaiverruskoneena, mattojen laserkaiverruskoneena, farkkujen laserkaiverruskoneena...
Budjetti
Olivatpa koneen valintasi mikä tahansa, kustannukset, kuten koneen hinta, toimituskulut, asennus ja jälkihuoltokustannukset, ovat aina ensimmäinen huomioitava asia. Oston alkuvaiheessa voit määrittää tuotantosi tärkeimmät leikkausvaatimukset tietyn budjettirajan rajoissa. Etsi toimintoihin ja budjettiin sopivat laserkokoonpanot ja laserkonevaihtoehdot. Lisäksi sinun on otettava huomioon asennus- ja käyttökustannukset, kuten mahdolliset ylimääräiset koulutusmaksut, työvoiman palkkaaminen jne. Tämä auttaa sinua valitsemaan sopivan laserkonetoimittajan ja -tyypit budjetin rajoissa.
Laserleikkauskoneiden hinnat vaihtelevat konetyypin, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. Kerro meille tarpeesi ja budjettisi, niin laserasiantuntijamme suosittelee sinulle sopivaa laserleikkauskonetta.⇨MimoWork-laser
Laserkastike
Laserleikkauskoneeseen investoidessasi sinun on tiedettävä, mikä laserlähde pystyy leikkaamaan materiaalejasi ja saavuttamaan odotetun leikkaustuloksen. On olemassa kaksi yleistä laserlähdettä:kuitulaser ja CO2-laserKuitulaser soveltuu hyvin metallien ja metalliseosten leikkaamiseen ja merkitsemiseen. CO2-laser on erikoistunut muiden kuin metallien leikkaamiseen ja kaiverrukseen. CO2-lasereita käytetään laajalti niin teollisuuskäytössä kuin jokapäiväisessä kotikäytössäkin, joten ne ovat tehokkaita ja helppokäyttöisiä. Keskustele materiaalistasi laserasiantuntijamme kanssa ja määritä sitten sopiva laserlähde.
Koneen kokoonpano
Kun olet määrittänyt laserlähteen, sinun on keskusteltava laserasiantuntijamme kanssa erityisvaatimuksistasi materiaalien leikkaamiseen, kuten leikkausnopeudesta, tuotantomäärästä, leikkaustarkkuudesta ja materiaalin ominaisuuksista. Tämä määrittää, mitkä laserkonfiguraatiot ja -vaihtoehdot sopivat ja joilla voidaan saavuttaa optimaalinen leikkausvaikutus. Jos esimerkiksi sinulla on korkeat päivittäiset tuotantovaatimukset, leikkausnopeus ja -tehokkuus ovat ensisijainen huomiosi. Useat laserpäät, automaattiset syöttö- ja kuljetinjärjestelmät ja jopa automaattinen nestausohjelmisto voivat parantaa tuotantotehokkuuttasi. Jos olet pakkomielteinen leikkaustarkkuuden suhteen, servomoottori ja metallinen laserputki saattavat sopia sinulle paremmin.
Työskentelyalue
Työskentelyalue on merkittävä tekijä koneiden valinnassa. Yleensä laserleikkureiden toimittajat tiedustelevat materiaalitietojasi, erityisesti materiaalin kokoa, paksuutta ja kuvion kokoa. Nämä määräävät työpöydän muodon. Laserasiantuntija analysoi kuviosi koon ja muodon keskustelemalla kanssasi löytääkseen optimaalisen syöttötavan työpöydälle sopivaksi. Meillä on joitakin laserleikkauskoneiden vakiokokoja, jotka täyttävät useimpien asiakkaiden vaatimukset, mutta jos sinulla on erityisiä materiaali- ja leikkausvaatimuksia, pidä meidät ajan tasalla. Laserasiantuntijamme on ammattitaitoinen ja kokenut käsittelemään huolenaiheesi.
Käsityö
Oma koneesi
Jos sinulla on erityisvaatimuksia koneen koon suhteen, ota meihin yhteyttä!
Koneenvalmistaja
Olet siis saanut tietää omat materiaalitietosi, leikkausvaatimuksesi ja peruskonetyypit. Seuraavaksi sinun on etsittävä luotettava laserleikkauskoneen valmistaja. Voit hakea Googlesta ja YouTubesta tai kysyä neuvoa ystäviltäsi tai kumppaneiltasi. Joka tapauksessa konetoimittajien luotettavuus ja aitous ovat aina tärkeimpiä. Yritä lähettää heille sähköpostia tai keskustella heidän laserasiantuntijansa kanssa WhatsAppissa saadaksesi lisätietoja koneen tuotannosta, tehtaan sijainnista, koulutuksesta ja ohjauksesta koneen hankinnan jälkeen ja muusta vastaavasta. Jotkut asiakkaat ovat tilanneet koneen pienistä tehtaista tai kolmannen osapuolen alustoista alhaisen hinnan vuoksi, mutta kun koneessa ilmenee ongelmia, et koskaan saa apua ja tukea, mikä viivästyttää tuotantoasi ja tuhlaa aikaa.
MimoWork Laser sanoo: Asetamme aina asiakkaan vaatimukset ja käyttökokemuksen etusijalle. Saat paitsi kauniin ja tukevan laserlaitteen, myös täydellisen palvelun ja tuen asennuksesta koulutukseen ja käyttöön.
① Löydä luotettava valmistaja
Google- ja YouTube-haku tai käy paikallisessa hakukoneessa
② Vilkaise sen verkkosivustoa tai YouTubea
Tutustu konetyyppeihin ja yritystietoihin
③ Ota yhteyttä laserasiantuntijaan
Lähetä sähköpostia tai keskustele WhatsAppin kautta
⑥ Tee tilaus
Määritä maksuehto
⑤ Määritä kuljetus
merenkulku tai lentorahti
④ Verkkokokous
Keskustele optimaalisesta laserkoneen ratkaisusta
Tietoa konsultaatiosta ja tapaamisesta
> Mitä tietoja sinun on annettava?
> Yhteystietomme
KÄYTTÖ
7. Kuinka käyttää laserleikkauskonetta?
Laserleikkauskone on älykäs ja automaattinen kone, joka CNC-järjestelmän ja laserleikkausohjelmiston tuella pystyy käsittelemään monimutkaista grafiikkaa ja suunnittelemaan optimaalisen leikkausreitin automaattisesti. Sinun tarvitsee vain tuoda leikkaustiedosto laserjärjestelmään, valita tai asettaa laserleikkausparametrit, kuten nopeus ja teho, ja painaa käynnistyspainiketta. Laserleikkuri viimeistelee leikkausprosessin loppuun. Täydellisen leikkausreunan ansiosta, jossa on sileä reuna ja puhdas pinta, sinun ei tarvitse leikata tai kiillottaa valmiita kappaleita. Laserleikkausprosessi on nopea ja käyttö on helppoa ja ystävällistä myös aloittelijoille.
▶ Esimerkki 1: Rullakankaan laserleikkaus
Vaihe 1. Aseta rullakangas automaattiseen syöttölaitteeseen
Valmistele kangas:Aseta rullakangas automaattiseen syöttöjärjestelmään, pidä kangas tasaisena ja reunat siisteinä, käynnistä automaattinen syöttölaite ja aseta rullakangas muuntopöydälle.
Laserlaite:Valitse kankaan laserleikkauskone, jossa on automaattinen syöttölaite ja kuljetinpöytä. Koneen työalueen on vastattava kankaan kokoa.
▶
Vaihe 2. Tuo leikkaustiedosto ja aseta laserparametrit
Suunnittelutiedosto:Tuo leikkaustiedosto laserleikkausohjelmistoon.
Aseta parametrit:Yleisesti ottaen laserin teho ja nopeus on asetettava materiaalin paksuuden, tiheyden ja leikkaustarkkuusvaatimusten mukaan. Ohuemmat materiaalit vaativat pienempää tehoa, joten voit testata laserin nopeutta optimaalisen leikkaustuloksen löytämiseksi.
▶
Vaihe 3. Aloita kankaan laserleikkaus
Laserleikkaus:Se on saatavilla useille laserleikkauspäille, voit valita kaksi laserpäätä yhteen portaaliin tai kaksi laserpäätä kahteen itsenäiseen portaaliin. Tämä eroaa laserleikkauksen tuottavuudesta. Sinun on keskusteltava laserasiantuntijamme kanssa leikkauskuviostasi.
▶ Esimerkki 2: Painetun akryylin laserleikkaus
Vaihe 1. Aseta akryylilevy työpöydälle
Laita materiaali:Aseta painettu akryyli työpöydälle. Akryylin laserleikkaukseen käytimme veitsinauhaleikkuupöytää, joka estää materiaalin palamisen.
Laserlaite:Akryylin leikkaamiseen suosittelemme akryylilaserkaiverrinta 13090 tai suurta laserleikkuria 130250. Painetun kuvion vuoksi tarkan leikkauksen varmistamiseksi tarvitaan CCD-kamera.
▶
Vaihe 2. Tuo leikkaustiedosto ja aseta laserparametrit
Suunnittelutiedosto:Tuo leikkaustiedosto kameran tunnistusohjelmistoon.
Aseta parametrit:IYleisesti ottaen laserin teho ja nopeus on asetettava materiaalin paksuuden, tiheyden ja leikkaustarkkuusvaatimusten mukaan. Ohuemmat materiaalit vaativat pienempää tehoa, joten voit testata laserin nopeutta optimaalisen leikkaustuloksen löytämiseksi.
▶
Vaihe 3. CCD-kamera tunnistaa tulostetun kuvion
Kameran tunnistus:Painetuille materiaaleille, kuten painetulle akryylille tai sublimaatiokankaalle, kameran tunnistusjärjestelmän on tunnistettava ja sijoitettava kuvio sekä ohjattava laserpäätä leikkaamaan oikeaa ääriviivaa pitkin.
Vaihe 4. Aloita laserleikkaus kuvion ääriviivaa pitkin
Laserleikkaus:BKameran asennon perusteella laserleikkauspää löytää oikean asennon ja alkaa leikata kuvion ääriviivaa pitkin. Koko leikkausprosessi on automaattinen ja johdonmukainen.
▶ Vinkkejä ja niksejä laserleikkaukseen
✦ Materiaalivalinta:
Optimaalisen laserleikkaustuloksen saavuttamiseksi materiaali on käsiteltävä etukäteen. Materiaalin pitäminen tasaisena ja puhtaana on välttämätöntä, jotta laserleikkauksen polttoväli pysyy samana ja leikkaustulos pysyy tasaisen hyvänä. On olemassa niin monia erilaisia laserleikkaustyyppejä...materiaalitjoka voidaan laserleikata ja kaivertaa, ja esikäsittelymenetelmät ovat erilaisia. Jos olet uusi tässä, laserasiantuntijamme kanssa keskusteleminen on paras vaihtoehto.
✦Testaa ensin:
Tee lasertesti käyttämällä joitakin näytekappaleita ja asettamalla eri lasertehoja ja -nopeuksia löytääksesi optimaaliset laserparametrit, jotta saat täydellisen leikkaustuloksen, joka täyttää vaatimuksesi.
✦Ilmanvaihto:
Laserleikkausmateriaali voi tuottaa höyryjä ja jätekaasuja, joten tarvitaan hyvin toimiva ilmanvaihtojärjestelmä. Varustamme poistopuhaltimen yleensä työalueen, koneen koon ja leikattavien materiaalien mukaan.
✦ Tuotantoturvallisuus
Joillekin erikoismateriaaleille, kuten komposiittimateriaaleille tai muovituotteille, suosittelemme, että asiakkaat varustavathöyrynpoistolaitelaserleikkauskoneelle. Se voi tehdä työympäristöstä puhtaamman ja turvallisemman.
✦ Etsi laserin tarkennuspiste:
Varmista, että lasersäde on kohdistettu oikein materiaalin pintaan. Voit käyttää seuraavia testimenetelmiä löytääksesi oikean laserin polttovälin ja säätää laserpään etäisyyttä materiaalin pintaan tietyllä polttovälin alueella optimaalisen leikkaus- ja kaiverrusvaikutuksen saavuttamiseksi. Laserleikkauksen ja laserkaiverruksen välillä on asetuseroja. Katso lisätietoja oikean polttovälin löytämisestä videolta >>
Video-opetusohjelma: Kuinka löytää oikea tarkennus?
▶ Pidä huolta vedenjäähdyttimestäsi
Vedenjäähdytintä on käytettävä tuuletetussa ja viileässä tilassa. Vesisäiliö on puhdistettava säännöllisesti ja vesi on vaihdettava kolmen kuukauden välein. Talvella on tarpeen lisätä vedenjäähdyttimeen jäätymisen estämiseksi jäätymisen estämiseksi. Lisätietoja veden viileyden ylläpitämisestä talvella on seuraavalla sivulla:Laserleikkurin jäätymisenestotoimenpiteet talvella
▶ Puhdista tarkennuslinssi ja peilit
Joidenkin materiaalien laserleikkauksessa ja -kaiverruksessa syntyy höyryjä, roskia ja hartsia, jotka jäävät peileihin ja linssiin. Kertynyt jäte tuottaa lämpöä, joka vahingoittaa linssiä ja peilejä ja vaikuttaa laserin tehoon. Siksi tarkennuslinssin ja peilien puhdistaminen on välttämätöntä. Pyyhi linssin pinta kastamalla vanupuikko veteen tai alkoholiin. Muista olla koskematta pintaan käsin. Tästä on video-opas, katso se >>
▶ Pidä työpöytä puhtaana
Työpöydän pitäminen puhtaana on tärkeää, jotta työalue materiaaleille ja laserleikkauspäälle on puhdas ja tasainen. Hartsi ja jäämät eivät ainoastaan tahraa materiaalia, vaan myös vaikuttavat leikkaustulokseen. Ennen työpöydän puhdistamista sammuta kone. Imuroi sitten työpöydälle ja roskienkeräysastiaan jäänyt pöly ja roskat. Puhdista työpöytä ja kisko imurilla kostutetulla puuvillapyyhkeellä. Odota, kunnes työpöytä on kuivunut, ja kytke virta pistorasiaan.
▶ Puhdista pölynkeräyslaatikko
Puhdista pölynkeräyslaatikko päivittäin. Osa laserleikkausmateriaaleista syntyvästä roskasta ja jäännöksistä putoaa pölynkeräyslaatikkoon. Jos tuotantomäärä on suuri, laatikko on puhdistettava useita kertoja päivässä.
• Tarkista säännöllisesti, ettäturvalukottoimivat oikein. Varmista, ettähätäpysäytyspainike, merkkivalotoimivat hyvin.
•Asenna kone laserteknikon ohjauksessa.Älä koskaan käynnistä laserleikkauslaitettasi ennen kuin se on täysin koottu ja kaikki suojukset ovat paikoillaan.
•Älä käytä laserleikkuria ja -kaivertinta lähellä mahdollisia lämmönlähteitä.Pidä leikkurin ympäristö aina vapaana roskista, tavaroista ja syttyvistä materiaaleista.
• Älä yritä korjata laserleikkauskonetta itse -hanki ammattiapualaserteknikolta.
•Käytä laserturvallisia materiaalejaJotkin laserilla kaiverretut, merkityt tai leikatut materiaalit voivat tuottaa myrkyllisiä ja syövyttäviä höyryjä. Jos et ole varma, ota yhteyttä laserasiantuntijaan.
•ÄLÄ KOSKAAN käytä järjestelmää ilman valvontaaVarmista, että laserlaite toimii ihmisen valvonnassa.
• ASammutinTulee asentaa seinälle laserleikkurin lähelle.
• Kun olet leikannut joitakin lämpöä johtavia materiaaleja, sinätarvitset pinsetit tai paksut käsineet materiaalin poimimiseen.
• Joidenkin materiaalien, kuten muovin, laserleikkaus voi tuottaa paljon höyryjä ja pölyä, joita työympäristösi ei salli. Silloinhöyrynpoistolaiteon paras valintasi, joka pystyy imemään ja puhdistamaan jätteen varmistaen työympäristön puhtauden ja turvallisuuden.
•Lasersuojalasitniissä on erityisesti suunnitellut linssit, jotka on sävytetty absorboimaan laserin valoa ja estämään sen pääsyn käyttäjän silmiin. Lasien on oltava sopivia käyttämäsi laserin tyypin (ja aallonpituuden) mukaan. Ne ovat myös yleensä eri värisiä absorboimansa aallonpituuden mukaan: sininen tai vihreä diodilasereissa, harmaa CO2-lasereissa ja vaaleanvihreä kuitulasereissa.
Usein kysytyt kysymykset
• Paljonko laserleikkauskone maksaa?
Perus-CO2-laserleikkureiden hinnat vaihtelevat alle 2 000 dollarista yli 200 000 dollariin. Hintaero on melko suuri, kun kyse on CO2-laserleikkureiden eri kokoonpanoista. Laserkoneen kustannusten ymmärtämiseksi sinun on otettava huomioon muutakin kuin alkuperäinen hintalappu. Sinun tulisi myös ottaa huomioon laserkoneen omistamisen kokonaiskustannukset koko sen käyttöiän ajan, jotta voit paremmin arvioida, kannattaako laserlaitteeseen investoida. Lisätietoja laserleikkauskoneiden hinnoista on osoitteessa:Paljonko laserlaite maksaa?
• Miten laserleikkauskone toimii?
Lasersäde lähtee laserlähteestä, peilit ja tarkennuslinssi ohjaavat ja tarkentavat sen laserpäähän, josta se suuntautuu materiaaliin. CNC-järjestelmä ohjaa lasersäteen muodostumista, laserin tehoa ja pulssia sekä laserpään leikkausreittiä. Yhdessä ilmapuhaltimen, poistopuhaltimen, liikelaitteen ja työpöydän kanssa peruslaserleikkausprosessi voidaan suorittaa sujuvasti.
• Mitä kaasua käytetään laserleikkauskoneessa?
Kaasua tarvitsee kaksi osaa: resonaattori ja laserleikkauspää. Resonaattorin tarvitsema kaasu sisältää erittäin puhdasta (luokkaa 5 tai parempaa) CO2:ta, typpeä ja heliumia lasersäteen tuottamiseen. Näitä kaasuja ei yleensä tarvitse korvata. Leikkauspään tarvitsema typpi- tai happiapukaasu suojaa käsiteltävää materiaalia ja parantaa lasersädettä optimaalisen leikkaustehon saavuttamiseksi.
• Mitä eroa on laserleikkurilla ja laserleikkurilla?
Tietoja MimoWork Laserista
Mimowork on tuloshakuinen laservalmistaja, jonka kotipaikka on Shanghaissa ja Dongguanissa Kiinassa. Yrityksellä on 20 vuoden syvällinen operatiivinen asiantuntemus laserjärjestelmien valmistuksessa ja kattavien prosessointi- ja tuotantoratkaisujen tarjoamisessa pk-yrityksille (pienille ja keskisuurille yrityksille) monilla eri toimialoilla.
Laaja kokemuksemme laserratkaisuista metallien ja muiden materiaalien työstöön on syvästi juurtunut maailmanlaajuisestimainos, autoteollisuus ja ilmailu, metalliesineet, värisublimaatiosovellukset, kangas ja tekstiilitteollisuudenalat.
Sen sijaan, että MimoWork tarjoaisi epävarmaa ratkaisua, joka vaatii hankintoja epäpäteviltä valmistajilta, se valvoo tuotantoketjun jokaista osaa varmistaakseen, että tuotteillamme on jatkuvasti erinomainen suorituskyky.
Opi lisää nopeasti:
Sukella laserleikkauskoneiden taianomaiseen maailmaan,
Keskustele laserasiantuntijamme kanssa!
Julkaisun aika: 27.5.2024