PREDGOVOR LASERSKOM REZANJU
Postoje različite laserske primjene, od laserske olovke za poduku do laserskog oružja za udar na velike udaljenosti. Lasersko rezanje, kao podjela primjene, razvijeno je i ističe se u područjima rezanja i graviranja. S izvrsnim laserskim značajkama, izvanrednim performansama rezanja i automatskom obradom, strojevi za lasersko rezanje zamjenjuju neke tradicionalne alate za rezanje. CO2 laser je sve popularnija metoda obrade. Valna duljina od 10,6 μm kompatibilna je s gotovo svim nemetalnim materijalima i laminiranim metalom. Od svakodnevne tkanine i kože, do industrijske plastike, stakla i izolacije, kao i zanatskih materijala poput drva i akrila, stroj za lasersko rezanje sposoban je nositi se s njima i ostvariti izvrsne efekte rezanja. Dakle, bez obzira radite li s materijalima za rezanje i graviranje za komercijalnu i industrijsku upotrebu ili želite uložiti u novi stroj za rezanje za hobi i izradu poklona, malo znanja o laserskom rezanju i strojevima za lasersko rezanje bit će vam od velike pomoći u izradi plana.
MimoWork LASERSKI STROJ Laboratorij
TEHNOLOGIJA
1. Što je stroj za lasersko rezanje?
Stroj za lasersko rezanje je snažan stroj za rezanje i graviranje kojim upravlja CNC sustav. Agilna i snažna laserska zraka potječe iz laserske cijevi gdje se događa magična fotoelektrična reakcija. Laserske cijevi za CO2 lasersko rezanje dijele se u dvije vrste: staklene laserske cijevi i metalne laserske cijevi. Emitirana laserska zraka prenosit će se na materijal koji ćete rezati pomoću tri zrcala i jedne leće. Nema mehaničkog naprezanja i nema kontakta između laserske glave i materijala. U trenutku kada laserska zraka koja nosi ogromnu toplinu prođe kroz materijal, ona isparava ili sublimira. Ne ostaje ništa osim prilično tankog reza na materijalu. Ovo je osnovni proces i princip CO2 laserskog rezanja. Snažna laserska zraka usklađena je s CNC sustavom i sofisticiranom transportnom strukturom, a osnovni stroj za lasersko rezanje dobro je izgrađen za funkcioniranje. Kako bi se osigurao stalan rad, savršena kvaliteta rezanja i sigurna proizvodnja, stroj za lasersko rezanje opremljen je sustavom za pomoć zrakom, ispušnim ventilatorom, uređajem za zatvaranje i drugim elementima.
2. Kako radi laserski rezač?
Znamo da laser koristi intenzivnu toplinu za rezanje materijala. Tko onda šalje upute za usmjeravanje smjera kretanja i putanje rezanja? Da, to je inteligentni CNC laserski sustav koji uključuje softver za lasersko rezanje, matičnu ploču za upravljanje i sustav strujnih krugova. Automatski sustav upravljanja čini rad jednostavnijim i praktičnijim, bez obzira jeste li početnik ili profesionalac. Samo trebamo uvesti datoteku za rezanje i postaviti odgovarajuće parametre lasera poput brzine i snage, a stroj za lasersko rezanje započet će sljedeći proces rezanja prema našim uputama. Cijeli proces laserskog rezanja i graviranja je dosljedan i s ponovljenom preciznošću. Nije ni čudo što je laser prvak brzine i kvalitete.
3. Struktura laserskog rezača
Općenito, stroj za lasersko rezanje sastoji se od četiri glavna dijela: područja laserske emisije, upravljačkog sustava, sustava kretanja i sigurnosnog sustava. Svaka komponenta igra važnu ulogu u preciznom i brzom rezanju i graviranju. Poznavanje nekih struktura i komponenti strojeva za lasersko rezanje ne samo da vam pomaže u donošenju prave odluke pri odabiru i kupnji stroja, već i pruža veću fleksibilnost za rad i buduće širenje proizvodnje.
Evo uvoda u glavne dijelove stroja za lasersko rezanje:
Izvor lasera:
CO2 laser:Koristi mješavinu plinova koja se prvenstveno sastoji od ugljikovog dioksida, što ga čini idealnim za rezanje nemetalnih materijala poput drva, akrila, tkanine i određenih vrsta kamena. Radi na valnoj duljini od približno 10,6 mikrometara.
Vlaknasti laser:Koristi tehnologiju lasera u čvrstom stanju s optičkim vlaknima dopiranim rijetkozemnim elementima poput iterbija. Vrlo je učinkovit za rezanje metala poput čelika, aluminija i bakra, radeći na valnoj duljini od oko 1,06 mikrometara.
Nd:YAG laser:Koristi kristal neodimijski dopiranog itrijevog aluminijevog granata. Svestran je i može rezati i metale i neke nemetale, iako je rjeđi od CO2 i vlaknastih lasera za primjene rezanja.
Laserska cijev:
Sadrži laserski medij (CO2 plin, u slučaju CO2 lasera) i proizvodi lasersku zraku putem električnog pobuđivanja. Duljina i snaga laserske cijevi određuju mogućnosti rezanja i debljinu materijala koji se mogu rezati. Postoje dvije vrste laserskih cijevi: staklena laserska cijev i metalna laserska cijev. Prednosti staklenih laserskih cijevi su pristupačnost i mogućnost rezanja većine jednostavnih materijala unutar određenog raspona preciznosti. Prednosti metalnih laserskih cijevi su dugi vijek trajanja i mogućnost veće preciznosti laserskog rezanja.
Optički sustav:
Ogledala:Strateški su postavljeni kako bi usmjerili lasersku zraku od laserske cijevi do glave za rezanje. Moraju biti precizno poravnati kako bi se osigurala točna isporuka zrake.
Leće:Fokusirajte lasersku zraku na finu točku, poboljšavajući preciznost rezanja. Žarišna duljina leće utječe na fokus zrake i dubinu rezanja.
Glava za lasersko rezanje:
Fokusirajuća leća:Konvergira lasersku zraku na malu točku za precizno rezanje.
Mlaznica:Usmjerava pomoćne plinove (poput kisika ili dušika) na područje rezanja kako bi se poboljšala učinkovitost rezanja, poboljšala kvaliteta rezanja i spriječilo nakupljanje ostataka.
Senzor visine:Održava konstantnu udaljenost između rezne glave i materijala, osiguravajući ujednačenu kvalitetu rezanja.
CNC kontroler:
Sustav računalnog numeričkog upravljanja (CNC): Upravlja radom stroja, uključujući kretanje, snagu lasera i brzinu rezanja. Interpretira datoteku dizajna (obično u DXF ili sličnim formatima) i prevodi je u precizne pokrete i laserske radnje.
Radni stol:
Prijevozni stol:Prijelazni stol, također nazvan mjenjač paleta, konstruiran je s prolaznim dizajnom kako bi se transportirao u dva smjera. Kako bismo olakšali utovar i istovar materijala, što može smanjiti ili eliminirati vrijeme zastoja i zadovoljiti vaše specifične zahtjeve za rezanje materijala, dizajnirali smo različite veličine koje odgovaraju svakoj pojedinoj veličini MimoWork strojeva za lasersko rezanje.
Saćasti laserski krevet:Pruža ravnu i stabilnu površinu s minimalnom kontaktnom površinom, smanjujući povratne refleksije i omogućujući čiste rezove. Laserski saćasti sloj omogućuje jednostavnu ventilaciju topline, prašine i dima tijekom procesa laserskog rezanja.
Tablica traka za noževe:Prvenstveno je namijenjen za rezanje debljih materijala gdje želite izbjeći odbijanje lasera. Vertikalne šipke također omogućuju najbolji protok ispušnih plinova tijekom rezanja. Lamele se mogu postavljati pojedinačno, pa se laserski stol može prilagoditi svakoj pojedinoj primjeni.
Transportni stol:Transportni stol je izrađen odmreža od nehrđajućeg čelikakoji je prikladan zatanki i fleksibilni materijali poputfilm,tkaninaikoža.S transportnim sustavom, trajno lasersko rezanje postaje izvedivo. Učinkovitost MimoWork laserskih sustava može se dodatno povećati.
Akrilni stol za rezanje s mrežom:Uključujući stol za lasersko rezanje s rešetkom, posebna rešetka laserskog gravera sprječava povratni odraz. Stoga je idealan za rezanje akrila, laminata ili plastičnih folija s dijelovima manjim od 100 mm, jer oni ostaju u ravnom položaju nakon rezanja.
Radni stol s iglama:Sastoji se od brojnih podesivih klinova koji se mogu rasporediti u različite konfiguracije kako bi poduprli materijal koji se reže. Ovaj dizajn minimizira kontakt između materijala i radne površine, pružajući nekoliko prednosti za primjene laserskog rezanja i graviranja.
Sustav kretanja:
Koračni motori ili servo motori:Pokreću pokrete rezne glave po osi X, Y, a ponekad i Z. Servo motori su općenito precizniji i brži od koračnih motora.
Linearne vodilice i tračnice:Osiguravaju glatko i precizno kretanje rezne glave. Ključni su za održavanje točnosti i konzistentnosti rezanja tijekom duljih razdoblja.
Sustav hlađenja:
Hladnjak vode: Održava lasersku cijev i ostale komponente na optimalnoj temperaturi kako bi se spriječilo pregrijavanje i održale dosljedne performanse.
Zračna pomoć:Puše mlaz zraka kroz mlaznicu kako bi uklonio ostatke, smanjio zone utjecaja topline i poboljšao kvalitetu rezanja.
Ispušni sustav:
Uklonite ispušne plinove, dim i čestice koje nastaju tijekom procesa rezanja, osiguravajući čisto i sigurno radno okruženje. Pravilna ventilacija ključna je za održavanje kvalitete zraka i zaštitu i operatera i stroja.
Upravljačka ploča:
Pruža sučelje za operatere za unos postavki, praćenje statusa stroja i upravljanje procesom rezanja. Može uključivati zaslon osjetljiv na dodir, gumb za zaustavljanje u nuždi i opcije ručnog upravljanja za fino podešavanje.
Sigurnosne značajke:
Uređaj s kućištima:Zaštitite operatere od izloženosti laseru i potencijalnih krhotina. Kućišta su često međusobno zaključana kako bi se laser isključio ako se otvori tijekom rada.
Tipka za zaustavljanje u nuždi:Omogućuje trenutno isključivanje stroja u slučaju nužde, osiguravajući sigurnost operatera.
Sigurnosni laserski senzori:Otkrivanje bilo kakvih anomalija ili nesigurnih uvjeta, pokretanje automatskog isključivanja ili upozorenja.
Softver:
Softver za lasersko rezanje: MimoCUT, softver za lasersko rezanje, dizajniran je kako bi pojednostavio vaš rad rezanja. Jednostavnim prijenosom vektorskih datoteka laserskog reza. MimoCUT će prevesti definirane linije, točke, krivulje i oblike u programski jezik koji softver za laserski rezač može prepoznati i voditi laserski stroj za izvršavanje.
Softver za automatsko gnijezdo:MimoNEST, softver za gniježđenje laserskog rezanja pomaže proizvođačima da minimiziraju troškove materijala i poboljšavaju stopu iskorištenosti materijala korištenjem naprednih algoritama koji analiziraju varijaciju dijelova. Jednostavno rečeno, može savršeno postaviti datoteke za lasersko rezanje na materijal. Naš softver za gniježđenje za lasersko rezanje može se primijeniti za rezanje širokog raspona materijala prema razumnim rasporedima.
Softver za prepoznavanje kamere:MimoWork se razvija CCD kamera laserski sustav pozicioniranja ...koji može prepoznati i locirati područja značajki kako bi vam pomogao uštedjeti vrijeme i istovremeno povećati točnost laserskog rezanja. CCD kamera je opremljena pored laserske glave za pretraživanje obratka pomoću registracijskih oznaka na početku postupka rezanja. Na taj način, tiskane, tkane i izvezene referentne oznake, kao i druge konture visokog kontrasta, mogu se vizualno skenirati tako da kamera laserskog rezača može znati gdje se nalaze stvarni položaj i dimenzije obratka, postižući precizan uzorak dizajna laserskog rezanja.
Softver za projekciju:Od strane Mimo Projection softver, obris i položaj materijala koji će se rezati prikazat će se na radnom stolu, što pomaže u kalibraciji točne lokacije za veću kvalitetu laserskog rezanja. ObičnoCipele ili obućalasersko rezanje usvaja projekcijski uređaj. Kao što su prava koža cipele, umjetna koža cipele, gornji dijelovi za pletenje, tenisice.
Prototipni softver:Korištenjem HD kamere ili digitalnog skenera, MimoPROTOTYPE Automatski prepoznaje obrise i šivaće vrhove svakog komada materijala te generira dizajnerske datoteke koje možete izravno uvesti u svoj CAD softver. U usporedbi s tradicionalnim ručnim mjerenjem točku po točku, učinkovitost softvera za prototipove je nekoliko puta veća. Samo trebate postaviti uzorke za rezanje na radni stol.
Pomoćni plinovi:
Kisik:Povećava brzinu i kvalitetu rezanja metala olakšavanjem egzotermnih reakcija, koje dodaju toplinu procesu rezanja.
Dušik:Koristi se za rezanje nemetala i nekih metala za postizanje čistih rezova bez oksidacije.
Komprimirani zrak:Koristi se za rezanje nemetala kako bi se ispuhao rastaljeni materijal i spriječilo izgaranje.
Ove komponente rade u skladu kako bi osigurale precizne, učinkovite i sigurne operacije laserskog rezanja na raznim materijalima, što strojeve za lasersko rezanje čini svestranim alatima u modernoj proizvodnji i izradi.
Višenamjenskost i fleksibilnost laserskog rezača kamere omogućuju rezanje tkanih etiketa, naljepnica i ljepljive folije na višu razinu s visokom učinkovitošću i vrhunskom preciznošću. Uzorci tiska i veza na zakrpi i tkanoj etiketi moraju biti precizno izrezani...
Kako bi zadovoljio zahtjeve malih poduzeća i prilagođenog dizajna, MimoWork je dizajnirao kompaktni laserski rezač s veličinom radne površine od 600 mm * 400 mm. Kamera s laserskim rezačem prikladna je za rezanje zakrpa, vezova, naljepnica, etiketa i aplikacija koje se koriste u odjeći i modnim dodacima...
Konturni laserski rezač 90, također nazvan CCD laserski rezač, dolazi s veličinom stroja od 900 mm * 600 mm i potpuno zatvorenim laserskim dizajnom kako bi se osigurala savršena sigurnost, posebno za početnike. S CCD kamerom instaliranom pored laserske glave, bilo koji uzorak i oblik...
Posebno konstruirano za industriju znakova i namještaja, iskoristite snagu napredne CCD tehnologije kamere za savršeno rezanje akrilnih ploča s uzorkom. S prijenosom s kugličnim vijkom i opcijama visokopreciznih servo motora, uronite u neusporedivu preciznost i...
Doživite vrhunsku fuziju umjetnosti i tehnologije s Mimoworkovim laserskim rezačem za tiskano drvo. Otključajte svijet mogućnosti dok besprijekorno režete i gravirate drvo i tiskane drvene kreacije. Prilagođen industriji znakova i namještaja, naš laserski rezač koristi napredni CCD...
S najsuvremenijom HD kamerom smještenom na vrhu, bez napora detektira konture i prenosi podatke o uzorku izravno na stroj za rezanje tkanine. Recite zbogom kompliciranim metodama rezanja, jer ova tehnologija nudi najjednostavnije i najpreciznije rješenje za čipku i...
Predstavljamo stroj za lasersko rezanje sportske odjeće (160L) – vrhunsko rješenje za sublimacijsko rezanje. Zahvaljujući inovativnoj HD kameri, ovaj stroj može precizno detektirati i prenijeti podatke o uzorku izravno na stroj za rezanje uzorka tkanine. Naš softverski paket nudi niz opcija.
Predstavljamo revolucionarni sublimacijski laserski rezač poliestera (180L) – vrhunsko rješenje za rezanje sublimacijskih tkanina s neusporedivom preciznošću. S velikodušnim radnim stolom veličine 1800 mm * 1300 mm, ovaj rezač je posebno dizajniran za obradu tiskanog poliestera...
Zakoračite u sigurniji, čišći i precizniji svijet sublimacijskog rezanja tkanina s laserskim strojem za sportsku odjeću (potpuno zatvorenim). Njegova zatvorena struktura nudi trostruke prednosti: poboljšanu sigurnost operatera, vrhunsku kontrolu prašine i bolju...
Kako bi se zadovoljili zahtjevi rezanja rola tkanina velikog i širokog formata, MimoWork je dizajnirao laserski rezač za sublimaciju ultra širokog formata s CCD kamerom kako bi pomogao u konturnom rezanju tiskanih tkanina poput banera, zastava u obliku suze, natpisa, izložbenih eksponata itd. Radna površina 3200 mm * 1400 mm...
Konturni laserski rezač 160 opremljen je CCD kamerom koja je prikladna za obradu visokopreciznih slova, brojeva, naljepnica, modnih dodataka i kućnog tekstila. Stroj za lasersko rezanje s kamerom koristi softver kamere za prepoznavanje područja i izvođenje preciznog rezanja uzorka...
▷ Stroj za lasersko rezanje s ravnom platformom (prilagođen)
Kompaktna veličina stroja uvelike štedi prostor i može primiti materijale koji prelaze širinu reza zahvaljujući dvosmjernom dizajnu prodiranja. Mimoworkov ravni laserski graver 100 uglavnom je namijenjen za graviranje i rezanje čvrstih i fleksibilnih materijala, poput drva, akrila, papira, tekstila...
Laserski graver za drvo koji se može u potpunosti prilagoditi vašim potrebama i budžetu. MimoWork-ov ravni laserski rezač 130 prvenstveno je namijenjen graviranju i rezanju drva (šperploča, MDF), a može se primijeniti i na akril i druge materijale. Fleksibilno lasersko graviranje pomaže u postizanju personaliziranih drvenih...
Stroj za lasersko graviranje akrila koji se može u potpunosti prilagoditi vašim potrebama i budžetu. Mimoworkov ravni laserski rezač 130 prvenstveno je namijenjen za graviranje i rezanje akrila (pleksiglas/PMMA), a može se primijeniti i na drvo i druge materijale. Fleksibilno lasersko graviranje pomaže...
Idealno za rezanje velikih i debelih drvenih ploča za razne reklamne i industrijske primjene. Stol za lasersko rezanje dimenzija 1300 mm * 2500 mm dizajniran je s pristupom u četiri smjera. Karakterizira ga velika brzina, naš CO2 stroj za lasersko rezanje drva može doseći brzinu rezanja od 36 000 mm po...
Idealno za lasersko rezanje velikih i debelih akrilnih ploča za razne reklamne i industrijske primjene. Stol za lasersko rezanje dimenzija 1300 mm * 2500 mm dizajniran je s pristupom u četiri smjera. Lasersko rezanje akrilnih ploča široko se koristi u industriji rasvjete i komercijalnoj industriji, građevinarstvu...
Kompaktni i mali laserski stroj zauzima manje prostora i jednostavan je za rukovanje. Fleksibilno lasersko rezanje i graviranje odgovaraju ovim prilagođenim tržišnim zahtjevima, što ih izdvaja u području papirnatih rukotvorina. Zamršeno rezanje papira na pozivnicama, čestitkama, brošurama, scrapbookingu i posjetnicama...
Stroj za lasersko rezanje tkanina odgovara uobičajenim veličinama odjeće i odjevnih predmeta, a ima radni stol od 1600 mm * 1000 mm. Mekana rola tkanine prilično je prikladna za lasersko rezanje. Osim toga, koža, folija, filc, traper i drugi komadi mogu se rezati laserom zahvaljujući opcionalnom radnom stolu...
Zbog visoke čvrstoće i gustoće Cordure, lasersko rezanje je učinkovitija metoda obrade, posebno u industrijskoj proizvodnji osobne zaštitne opreme i vojne opreme. Industrijski stroj za lasersko rezanje tkanina ima veliko radno područje kako bi se zadovoljile potrebe velikog formata Cordure, otporne na metke...
Kako bi se zadovoljilo više različitih zahtjeva za rezanje tkanina različitih veličina, MimoWork proširuje stroj za lasersko rezanje na 1800 mm * 1000 mm. U kombinaciji s transportnim stolom, role tkanine i kože mogu se prenositi i laserski rezati za modu i tekstil bez prekida. Osim toga, višestruke laserske glave...
Stroj za lasersko rezanje velikog formata dizajniran je za ultra duge tkanine i tekstile. S radnim stolom dugim 10 metara i širokim 1,5 metara, laserski rezač velikog formata prikladan je za većinu tkanina u listovima i rolama poput šatora, padobrana, kitesurfinga, zrakoplovnih tepiha, reklamnih lambrekina i natpisa, jedriličarskih tkanina itd.
Stroj za CO2 lasersko rezanje opremljen je projektorskim sustavom s funkcijom preciznog pozicioniranja. Pregled obratka koji se reže ili gravira pomaže vam da postavite materijal na pravo mjesto, omogućujući glatko i visoko precizno naknadno lasersko rezanje i lasersko graviranje...
Galvo laserski stroj (rezanje, graviranje i perforiranje)
MimoWork Galvo laserski marker je višenamjenski stroj. Lasersko graviranje na papiru, prilagođeno lasersko rezanje papira i perforiranje papira mogu se obaviti s galvo laserskim strojem. Galvo laserska zraka s visokom preciznošću, fleksibilnošću i brzinom svjetlosti stvara prilagođene...
Leteća laserska zraka iz dinamičkog kuta nagiba leće može ostvariti brzu obradu unutar definirane skale. Možete podesiti visinu laserske glave kako bi odgovarala veličini obrađenog materijala. RF metalna laserska cijev pruža visokoprecizno označavanje s finom laserskom točkom do 0,15 mm, što je prikladno za lasersko graviranje složenih uzoraka na koži...
Fly-Galvo laserski stroj opremljen je samo CO2 laserskom cijevi, ali može omogućiti i perforiranje tkanine laserom i lasersko rezanje odjeće i industrijskih tkanina. S radnim stolom od 1600 mm * 1000 mm, laserski stroj za perforiranu tkaninu može nositi većinu tkanina različitih formata, ostvaruje konzistentne rupe za lasersko rezanje...
GALVO laserski graver 80 s potpuno zatvorenim dizajnom definitivno je vaš savršen izbor za industrijsko lasersko graviranje i označavanje. Zahvaljujući maksimalnom GALVO vidnom polju od 800 mm * 800 mm, idealan je za lasersko graviranje, označavanje, rezanje i perforiranje kože, kartona, termotransfernog vinila ili bilo kojih drugih velikih komada...
Laserski graver velikog formata je istraživačko-razvojni centar za lasersko graviranje i lasersko označavanje materijala velikih dimenzija. Pomoću transportnog sustava, galvo laserski graver može gravirati i označavati na rolama tkanina (tekstila). Možete ga smatrati strojem za lasersko graviranje tkanina, tepiha, trapera...
Proračun
Bez obzira na to koji stroj odaberete, troškovi, uključujući cijenu stroja, troškove dostave, instalaciju i troškove održavanja, uvijek su vaša prva stvar. U ranoj fazi kupnje možete odrediti najvažnije zahtjeve rezanja za vašu proizvodnju unutar određenog proračuna. Pronađite konfiguracije lasera i opcije laserskog stroja koje odgovaraju funkcijama i proračunu. Osim toga, morate uzeti u obzir troškove instalacije i rada, poput dodatnih troškova obuke, treba li zaposliti radnu snagu itd. To vam pomaže u odabiru prikladnog dobavljača laserskog stroja i vrste strojeva unutar proračuna.
Cijene strojeva za lasersko rezanje variraju ovisno o vrstama strojeva, konfiguracijama i opcijama. Recite nam svoje zahtjeve i budžet, a naš stručnjak za lasere preporučit će vam stroj za lasersko rezanje koji možete odabrati.⇨MimoWork laser
Laserski izvor
Prilikom ulaganja u stroj za lasersko rezanje, morate znati koji laserski izvor može rezati vaše materijale i postići očekivani učinak rezanja. Postoje dva uobičajena laserska izvora:vlaknasti laser i CO2 laserVlaknasti laser dobro se pokazao u rezanju i označavanju metalnih i legiranih materijala. CO2 laser je specijaliziran za rezanje i graviranje nemetalnih materijala. Zbog široke upotrebe CO2 lasera od industrijske razine do svakodnevne kućne upotrebe, sposoban je i jednostavan za rukovanje. Razgovarajte o svom materijalu s našim stručnjakom za lasere, a zatim odredite prikladan laserski izvor.
Konfiguracija stroja
Nakon određivanja laserskog izvora, potrebno je s našim stručnjakom za lasere razgovarati o vašim specifičnim zahtjevima za rezanje materijala poput brzine rezanja, obujma proizvodnje, preciznosti rezanja i svojstava materijala. To određuje koje su laserske konfiguracije i opcije prikladne i mogu postići optimalni učinak rezanja. Na primjer, ako imate visoke zahtjeve za dnevnim proizvodnim kapacitetom, brzina rezanja i učinkovitost bit će vaše prvo razmatranje. Više laserskih glava, sustavi automatskog dodavanja i transportni sustavi, pa čak i neki softver za automatsko gniježđenje mogu poboljšati učinkovitost vaše proizvodnje. Ako ste opsjednuti preciznošću rezanja, možda su vam prikladniji servo motor i metalna laserska cijev.
Radno područje
Radno područje je značajan faktor pri odabiru strojeva. Obično dobavljači laserskih strojeva pitaju o informacijama o vašem materijalu, posebno o veličini materijala, debljini i veličini uzorka. To određuje format radnog stola. Stručnjak za lasere će analizirati veličinu vašeg uzorka i oblik konture razgovarajući s vama kako bi pronašao optimalni način dodavanja koji odgovara radnom stolu. Imamo neke standardne radne veličine za strojeve za lasersko rezanje koje mogu zadovoljiti većinu zahtjeva klijenata, ali ako imate posebne zahtjeve za materijal i rezanje, molimo vas da nas obavijestite, naš stručnjak za lasere je profesionalan i iskusan da riješi vaš problem.
Obrt
Vaš vlastiti stroj
Ako imate posebne zahtjeve za veličinu stroja, obratite nam se!
Proizvođač strojeva
U redu, znate vlastite informacije o materijalima, zahtjeve za rezanje i osnovne tipove strojeva. Sljedeći korak je pronaći pouzdanog proizvođača strojeva za lasersko rezanje. Možete pretraživati na Googleu i YouTubeu ili se konzultirati s prijateljima ili partnerima. U svakom slučaju, pouzdanost i autentičnost dobavljača strojeva uvijek su najvažnije. Pokušajte im poslati e-poštu ili razgovarati s njihovim stručnjakom za lasere na WhatsAppu kako biste saznali više o proizvodnji strojeva, gdje se nalazi tvornica, kako obučiti i voditi nakon što ste dobili stroj i slično. Neki klijenti su ikada naručili stroj od malih tvornica ili platformi trećih strana zbog niske cijene, međutim, kada se sa strojem pojave neki problemi, nikada ne dobijete nikakvu pomoć i podršku, što će odgoditi vašu proizvodnju i gubiti vrijeme.
MimoWork Laser kaže: Uvijek stavljamo zahtjeve klijenta i iskustvo na prvo mjesto. Ono što dobivate nije samo lijep i robustan laserski stroj, već i kompletnu uslugu i podršku od instalacije, obuke do rada.
① Pronađite pouzdanog proizvođača
Google i YouTube pretraga ili posjetite lokalnu referencu
② Pogledajte njihovu web stranicu ili YouTube
Provjerite tipove strojeva i podatke o tvrtki
③ Posavjetujte se s laserskim stručnjakom
Pošaljite e-poštu ili razgovarajte putem WhatsAppa
⑥ Naručite
Odredite rok plaćanja
⑤ Odredite prijevoz
otprema ili zračni prijevoz
④ Online sastanak
Raspravite o optimalnom rješenju za laserski stroj
O konzultacijama i sastanku
> Koje informacije trebate dati?
> Naši kontaktni podaci
OPERACIJA
7. Kako koristiti stroj za lasersko rezanje?
Stroj za lasersko rezanje je inteligentan i automatski stroj. Uz podršku CNC sustava i softvera za lasersko rezanje, laserski stroj može se nositi sa složenom grafikom i automatski planirati optimalnu putanju rezanja. Samo trebate uvesti datoteku za rezanje u laserski sustav, odabrati ili postaviti parametre laserskog rezanja poput brzine i snage te pritisnuti gumb za pokretanje. Laserski rezač će završiti ostatak procesa rezanja. Zahvaljujući savršenom rubu rezanja s glatkim rubom i čistom površinom, ne morate obrezivati ili polirati gotove komade. Proces laserskog rezanja je brz, a rad jednostavan i prilagođen početnicima.
▶ Primjer 1: Lasersko rezanje role tkanine
Korak 1. Stavite rolu tkanine na automatski uvlakač
Pripremite tkaninu:Stavite rolu tkanine na automatski sustav za uvlačenje, držite tkaninu ravnom i s urednim rubovima, pokrenite automatski sustav za uvlačenje i stavite rolu tkanine na stol pretvarača.
Laserski stroj:Odaberite stroj za lasersko rezanje tkanine s automatskim uvlakačem i transportnim stolom. Radno područje stroja mora odgovarati formatu tkanine.
▶
Korak 2. Uvezite datoteku za rezanje i postavite parametre lasera
Datoteka dizajna:Uvezite datoteku za rezanje u softver za lasersko rezanje.
Postavite parametre:Općenito, snagu i brzinu lasera trebate postaviti prema debljini materijala, gustoći i zahtjevima za preciznost rezanja. Tanji materijali zahtijevaju nižu snagu, možete testirati brzinu lasera kako biste pronašli optimalni učinak rezanja.
▶
Korak 3. Započnite lasersko rezanje tkanine
Laserski rez:Dostupan je za više laserskih glava za rezanje, možete odabrati dvije laserske glave u jednom portalu ili dvije laserske glave u dva neovisna portala. To se razlikuje od produktivnosti laserskog rezanja. Morate razgovarati s našim stručnjakom za lasere o vašem uzorku rezanja.
▶ Primjer 2: Rezanje akrilnog tiska laserom
Korak 1. Stavite akrilnu ploču na radni stol
Stavite materijal:Stavite otisnuti akril na radni stol, za lasersko rezanje akrila koristili smo stol za rezanje nožem koji može spriječiti izgaranje materijala.
Laserski stroj:Predlažemo korištenje akrilnog laserskog gravera 13090 ili velikog laserskog rezača 130250 za rezanje akrila. Zbog otisnutog uzorka, potrebna je CCD kamera kako bi se osiguralo precizno rezanje.
▶
Korak 2. Uvezite datoteku za rezanje i postavite parametre lasera
Datoteka dizajna:Uvezite datoteku za rezanje u softver za prepoznavanje kamere.
Postavite parametre:IOpćenito, snagu i brzinu lasera trebate postaviti prema debljini materijala, gustoći i zahtjevima za preciznost rezanja. Tanji materijali zahtijevaju nižu snagu, možete testirati brzinu lasera kako biste pronašli optimalni učinak rezanja.
▶
Korak 3. CCD kamera prepoznaje otisnuti uzorak
Prepoznavanje kamere:Za tiskane materijale poput tiskanog akrila ili sublimacijske tkanine, sustav za prepoznavanje kamere potreban je za prepoznavanje i pozicioniranje uzorka te davanje uputa laserskoj glavi da reže duž prave konture.
Korak 4. Započnite lasersko rezanje duž konture uzorka
Lasersko rezanje:BNa temelju pozicioniranja kamere, laserska rezna glava pronalazi pravi položaj i počinje rezati duž konture uzorka. Cijeli proces rezanja je automatski i dosljedan.
▶ Savjeti i trikovi za lasersko rezanje
✦ Odabir materijala:
Za postizanje optimalnog učinka laserskog rezanja, materijal je potrebno prethodno obraditi. Održavanje materijala ravnim i čistim je neophodno kako bi žarišna duljina laserskog rezanja bila ista i kako bi učinak rezanja bio dosljedno izvrstan. Postoji toliko mnogo različitih vrstamaterijalikoji se mogu laserski rezati i gravirati, a metode prethodne obrade su različite, ako ste novi u ovome, razgovor s našim laserskim stručnjakom je najbolji izbor.
✦Prvo testiranje:
Napravite laserski test koristeći nekoliko uzoraka, postavljajući različite snage i brzine lasera kako biste pronašli optimalne parametre lasera, što će rezultirati savršenim učinkom rezanja koji zadovoljava vaše zahtjeve.
✦Ventilacija:
Materijal za lasersko rezanje može proizvesti ispušne plinove i otpadne plinove, stoga je potreban dobro izveden ventilacijski sustav. Obično opremamo ispušni ventilator prema radnom području, veličini stroja i materijalima za rezanje.
✦ Sigurnost proizvodnje
Za neke posebne materijale poput kompozitnih materijala ili plastičnih predmeta, predlažemo klijentima da opremeodvod dimaza stroj za lasersko rezanje. To može učiniti radno okruženje čišćim i sigurnijim.
✦ Pronađite laserski fokus:
Provjerite je li laserska zraka pravilno fokusirana na površinu materijala. Možete koristiti sljedeće načine testiranja kako biste pronašli pravu žarišnu duljinu lasera i prilagodili udaljenost od laserske glave do površine materijala unutar određenog raspona oko žarišne duljine kako biste postigli optimalni učinak rezanja i graviranja. Postoje razlike u postavkama između laserskog rezanja i laserskog graviranja. Za detalje o tome kako pronaći pravu žarišnu duljinu, pogledajte video >>
Video tutorial: Kako pronaći pravi fokus?
▶ Brinite se o svom hladnjaku vode
Hladnjak vode treba koristiti u prozračenom i hladnom okruženju. Spremnik za vodu treba redovito čistiti, a vodu mijenjati svaka 3 mjeseca. Zimi je potrebno dodati malo antifriza u hladnjak vode kako bi se spriječilo smrzavanje. Saznajte više o tome kako održavati hlađenje vode zimi, pogledajte stranicu:Mjere zaštite od smrzavanja za laserski rezač zimi
▶ Očistite fokusnu leću i zrcala
Prilikom laserskog rezanja i graviranja nekih materijala, na zrcalima i lećama nastaju isparenja, ostaci i smola. Nakupljeni otpad stvara toplinu koja oštećuje leću i zrcala te utječe na lasersku snagu. Stoga je čišćenje fokusne leće i zrcala neophodno. Umočite pamučni štapić u vodu ili alkohol kako biste obrisali površinu leće, no ne dirajte površinu rukama. Postoji video vodič o tome, pogledajte ovo >>
▶ Održavajte radni stol čistim
Održavanje čistoće radnog stola važno je kako bi se osigurala čista i ravna radna površina za materijale i glavu za lasersko rezanje. Smola i ostaci ne samo da mrljaju materijal, već utječu i na učinak rezanja. Prije čišćenja radnog stola, potrebno je isključiti stroj. Zatim usisavačem uklonite prašinu i ostatke koji su ostali na radnom stolu i na kutiji za sakupljanje otpada. Očistite radni stol i vodilicu pamučnim ručnikom navlaženim sredstvom za čišćenje. Pričekajte da se radni stol osuši i uključite ga u struju.
▶ Očistite kutiju za sakupljanje prašine
Svakodnevno čistite kutiju za skupljanje prašine. Neki ostaci i krhotine nastale od materijala za lasersko rezanje padaju u kutiju za skupljanje prašine. Kutiju trebate čistiti nekoliko puta tijekom dana ako je obujam proizvodnje velik.
• Povremeno provjeravajte dasigurnosne blokadeispravno rade. Osigurajte dagumb za zaustavljanje u nuždi, signalno svjetlodobro trče.
•Instalirajte stroj pod vodstvom laserskog tehničara.Nikada ne uključujte stroj za lasersko rezanje dok nije potpuno sastavljen i dok svi poklopci nisu na svom mjestu.
•Ne koristite laserski rezač i graver u blizini mogućeg izvora topline.Područje oko rezača uvijek držite čistim od otpadaka, nereda i zapaljivih materijala.
• Ne pokušavajte sami popraviti stroj za lasersko rezanje -potražite stručnu pomoćod laserskog tehničara.
•Koristite materijale za zaštitu od laseraNeki materijali gravirani, označeni ili izrezani laserom mogu proizvesti otrovne i korozivne pare. Ako niste sigurni, obratite se svom stručnjaku za lasere.
•NIKADA ne koristite sustav bez nadzoraOsigurajte da laserski stroj radi pod ljudskim nadzorom.
• AVatrogasni AparatTreba ga montirati na zid u blizini laserskog rezača.
• Nakon rezanja nekih materijala koji provode toplinu, viTrebat će vam pinceta ili debele rukavice za uvlačenje materijala.
• Za neke materijale poput plastike, lasersko rezanje može proizvesti mnogo isparenja i prašine što vaše radno okruženje ne dopušta. Zatimodvod dimaje vaš najbolji izbor, koji može apsorbirati i pročistiti otpad, osiguravajući čisto i sigurno radno okruženje.
•Zaštitne naočale za lasereimaju posebno dizajnirane leće koje su obojene kako bi apsorbirale lasersku svjetlost i spriječile njezin prolazak do očiju korisnika. Naočale moraju biti usklađene s vrstom lasera (i valnom duljinom) koji koristite. Također su obično različitih boja ovisno o valnoj duljini koju apsorbiraju: plava ili zelena za diodne lasere, siva za CO2 lasere i svijetlozelena za vlaknaste lasere.
Često postavljana pitanja
• Koliko košta stroj za lasersko rezanje?
Osnovni CO2 laserski rezači kreću se u cijeni od ispod 2000 USD do preko 200 000 USD. Razlika u cijeni je prilično velika kada su u pitanju različite konfiguracije CO2 laserskih rezača. Da biste razumjeli cijenu laserskog stroja, morate uzeti u obzir više od početne cijene. Također biste trebali uzeti u obzir ukupne troškove posjedovanja laserskog stroja tijekom njegovog životnog vijeka kako biste bolje procijenili isplati li se ulagati u lasersku opremu. Pojedinosti o cijenama laserskih strojeva za rezanje možete pronaći na stranici:Koliko košta laserski stroj?
• Kako radi stroj za lasersko rezanje?
Laserska zraka polazi od laserskog izvora, a zrcala i fokusna leća usmjeravaju je i fokusiraju na lasersku glavu, a zatim je usmjeravaju na materijal. CNC sustav kontrolira generiranje laserske zrake, snagu i puls lasera te putanju rezanja laserske glave. U kombinaciji s puhalom zraka, ispušnim ventilatorom, uređajem za pomicanje i radnim stolom, osnovni proces laserskog rezanja može se glatko završiti.
• Koji se plin koristi u stroju za lasersko rezanje?
Dva su dijela kojima je potreban plin: rezonator i laserska rezna glava. Za rezonator je potreban plin koji uključuje visokočisti (stupanj 5 ili bolji) CO2, dušik i helij za proizvodnju laserske zrake. Ali obično nije potrebno mijenjati te plinove. Za reznu glavu potreban je pomoćni plin dušik ili kisik kako bi se zaštitio materijal koji se obrađuje i poboljšala laserska zraka kako bi se postigao optimalni učinak rezanja.
• Koja je razlika: laserski rezač VS laserski rezač?
O MimoWork laseru
Mimowork je proizvođač lasera usmjeren na rezultate sa sjedištem u Šangaju i Dongguanu u Kini, koji donosi 20 godina dubokog operativnog iskustva u proizvodnju laserskih sustava i nudi sveobuhvatna rješenja za obradu i proizvodnju malim i srednjim poduzećima u širokom rasponu industrija.
Naše bogato iskustvo u laserskim rješenjima za obradu metalnih i nemetalnih materijala duboko je ukorijenjeno u svjetskojoglas, automobilska industrija i zrakoplovstvo, metalni proizvodi, primjene sublimacije boje, tkanina i tekstilindustrije.
Umjesto da nudi nesigurno rješenje koje zahtijeva kupnju od nekvalificiranih proizvođača, MimoWork kontrolira svaki dio proizvodnog lanca kako bi osigurao da naši proizvodi imaju konstantno izvrsne performanse.
Brzo saznajte više:
Zaronite u čarobni svijet laserskog rezanja,
Razgovarajte s našim laserskim stručnjakom!
Vrijeme objave: 27. svibnja 2024.