ПРЕДИСЛОВИЕ К ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКЕ
Лазеры находят разнообразное применение: от лазерных ручек для обучения до лазерного оружия для нанесения ударов на большие расстояния. Лазерная резка, как подразделение лазерных технологий, получила развитие и выделяется в области резки и гравировки. Благодаря превосходным характеристикам лазера, выдающейся производительности резки и автоматической обработке, станки для лазерной резки заменяют некоторые традиционные режущие инструменты. CO2-лазер — это все более популярный метод обработки. Длина волны 10,6 мкм совместима практически со всеми неметаллическими материалами и многослойным металлом. От повседневной ткани и кожи до промышленного пластика, стекла и изоляционных материалов, а также материалов для рукоделия, таких как дерево и акрил, станок для лазерной резки способен обрабатывать эти материалы и обеспечивать превосходные результаты резки. Поэтому, независимо от того, работаете ли вы с резкой и гравировкой материалов для коммерческого и промышленного использования или хотите инвестировать в новый станок для хобби и изготовления подарков, знание лазерной резки и лазерных станков окажет вам большую помощь в планировании.
ТЕХНОЛОГИЯ
1. Что такое станок лазерной резки?
Лазерный станок для резки — это мощный станок для резки и гравировки, управляемый системой ЧПУ. Мощный и динамичный лазерный луч исходит из лазерной трубки, где происходит волшебная фотоэлектрическая реакция. Лазерные трубки для CO2-лазера делятся на два типа: стеклянные и металлические. Излучаемый лазерный луч передается на обрабатываемый материал с помощью трех зеркал и одной линзы. Отсутствует механическое напряжение и контакт между лазерной головкой и материалом. В момент прохождения лазерного луча, несущего огромное количество тепла, через материал происходит испарение или сублимация. От материала остается лишь тонкий пропил. Это основной процесс и принцип работы CO2-лазера для резки. Мощный лазерный луч работает в паре с системой ЧПУ и сложной транспортной системой, а базовая конструкция лазерного станка обеспечивает надежную работу. Для обеспечения стабильной работы, идеального качества резки и безопасного производства лазерный станок оснащен системой подачи воздуха, вытяжным вентилятором, устройством защиты от перегрева и другими элементами.
2. Как работает лазерный резак?
Мы знаем, что лазер использует интенсивное тепло для резки материала. Но кто же тогда посылает инструкции по направлению движения и траектории резки? Да, это интеллектуальная система лазерной резки с ЧПУ, включающая программное обеспечение для лазерной резки, плату управления и схемотехническую систему. Автоматическая система управления делает работу проще и удобнее, независимо от того, новичок вы или профессионал. Нам нужно всего лишь импортировать файл для резки и установить соответствующие параметры лазера, такие как скорость и мощность, и станок лазерной резки начнет следующий этап резки в соответствии с нашими инструкциями. Весь процесс лазерной резки и гравировки отличается стабильностью и повторяемостью. Неудивительно, что лазер является чемпионом по скорости и качеству.
3. Конструкция, изготовленная лазерным резаком
В целом, станок лазерной резки состоит из четырех основных частей: зоны лазерного излучения, системы управления, системы перемещения и системы безопасности. Каждый компонент играет важную роль в обеспечении точной и быстрой резки и гравировки. Знание некоторых конструктивных особенностей и компонентов станков лазерной резки не только поможет вам принять правильное решение при выборе и покупке оборудования, но и обеспечит большую гибкость в эксплуатации и в будущем при расширении производства.
Вот краткое описание основных частей станка для лазерной резки:
Источник лазерного излучения:
CO2-лазер:Использует газовую смесь, состоящую преимущественно из углекислого газа, что делает его идеальным для резки неметаллических материалов, таких как дерево, акрил, ткань и некоторые виды камня. Работает на длине волны приблизительно 10,6 микрометров.
Волоконный лазер:Использует твердотельную лазерную технологию с оптическими волокнами, легированными редкоземельными элементами, такими как иттербий. Обладает высокой эффективностью для резки металлов, таких как сталь, алюминий и медь, работая на длине волны около 1,06 микрометра.
Nd:YAG лазер:Использует кристалл иттрий-алюминиевого граната, легированного неодимом. Он универсален и может резать как металлы, так и некоторые неметаллы, хотя используется для резки реже, чем CO2-лазеры и волоконные лазеры.
Лазерная трубка:
Лазерная трубка содержит среду для лазерного излучения (газ CO2 в случае CO2-лазеров) и генерирует лазерный луч посредством электрического возбуждения. Длина и мощность лазерной трубки определяют возможности резки и толщину обрабатываемых материалов. Существует два типа лазерных трубок: стеклянные и металлические. Преимущества стеклянных лазерных трубок заключаются в их доступной цене и возможности резки большинства простых материалов в определенном диапазоне точности. Преимущества металлических лазерных трубок заключаются в длительном сроке службы и возможности обеспечения более высокой точности лазерной резки.
Оптическая система:
Зеркала:Они стратегически расположены для направления лазерного луча от лазерной трубки к режущей головке. Для обеспечения точной доставки луча они должны быть точно выровнены.
Линзы:Фокусировка лазерного луча в тонкую точку повышает точность резки. Фокусное расстояние линзы влияет на фокусировку луча и глубину резки.
Лазерная режущая головка:
Фокусирующая линза:Собирает лазерный луч в небольшую точку для точной резки.
Сопло:Направляет газы (например, кислород или азот) непосредственно в зону резки для повышения эффективности резки, улучшения качества резки и предотвращения образования стружки.
Датчик высоты:Обеспечивает постоянное расстояние между режущей головкой и материалом, гарантируя равномерное качество резки.
Контроллер ЧПУ:
Система числового программного управления (ЧПУ): управляет операциями станка, включая перемещение, мощность лазера и скорость резки. Она интерпретирует файл проекта (обычно в формате DXF или аналогичном) и преобразует его в точные перемещения и действия лазера.
Рабочий стол:
Челночный стол:Челночный стол, также называемый устройством смены паллет, имеет сквозную конструкцию для двусторонней транспортировки. Для облегчения погрузки и разгрузки материалов, что позволяет минимизировать или исключить простои и удовлетворить специфические потребности в резке материалов, мы разработали различные размеры, подходящие для всех типоразмеров лазерных станков MimoWork.
Лазерный стол с сотовой структурой:Обеспечивает ровную и стабильную поверхность с минимальной площадью контакта, уменьшая обратные отражения и позволяя выполнять чистые разрезы. Сотовая конструкция рабочей поверхности лазера обеспечивает легкую вентиляцию для отвода тепла, пыли и дыма во время процесса лазерной резки.
Стол для зачистки ножевых полос:Он предназначен в первую очередь для резки более толстых материалов, где необходимо избежать отражения лазерного луча. Вертикальные направляющие также обеспечивают оптимальный отвод воздуха во время резки. Ламели можно размещать по отдельности, следовательно, лазерный стол можно регулировать в соответствии с конкретными задачами.
Конвейерный стол:Конвейерный стол изготовлен изнержавеющая сталькоторый подходит длятонкие и гибкие материалы, такие какфильм,тканьикожа.Благодаря конвейерной системе становится возможной непрерывная лазерная резка. Эффективность лазерных систем MimoWork может быть дополнительно повышена.
Сетчатый стол для резки акрила:В комплект входит стол для лазерной резки со специальной сеткой, которая предотвращает обратное отражение. Поэтому он идеально подходит для резки акрила, ламината или пластиковых пленок с деталями размером менее 100 мм, поскольку они остаются в плоском положении после резки.
Рабочий стол для штифтов:Он состоит из множества регулируемых штифтов, которые можно располагать в различных конфигурациях для поддержки разрезаемого материала. Такая конструкция минимизирует контакт между материалом и рабочей поверхностью, что обеспечивает ряд преимуществ для лазерной резки и гравировки.
Система движения:
Шаговые двигатели или серводвигатели:Управляйте перемещением режущей головки по осям X, Y, а иногда и Z. Сервомоторы, как правило, более точны и быстры, чем шаговые двигатели.
Линейные направляющие и рельсы:Обеспечьте плавное и точное движение режущей головки. Это крайне важно для поддержания точности и стабильности резки в течение длительного времени.
Система охлаждения:
Водоохладитель: Поддерживает оптимальную температуру лазерной трубки и других компонентов, предотвращая перегрев и обеспечивая стабильную работу.
Воздушная поддержка:Продувает сопло потоком воздуха для удаления мусора, уменьшения зон термического воздействия и улучшения качества резки.
Выхлопная система:
Необходимо удалять пары, дым и твердые частицы, образующиеся в процессе резки, обеспечивая чистоту и безопасность рабочего места. Надлежащая вентиляция имеет решающее значение для поддержания качества воздуха и защиты как оператора, так и станка.
Панель управления:
Предоставляет операторам интерфейс для ввода настроек, мониторинга состояния станка и управления процессом резки. Он может включать сенсорный дисплей, кнопку аварийной остановки и возможности ручного управления для точной регулировки.
Функции безопасности:
Корпус устройства:Защитите операторов от воздействия лазерного излучения и потенциального попадания мусора. Защитные кожухи часто имеют блокировку, которая отключает лазер, если он открывается во время работы.
Кнопка аварийной остановки:Позволяет немедленно остановить машину в случае чрезвычайной ситуации, обеспечивая безопасность оператора.
Датчики лазерной безопасности:Выявление любых аномалий или небезопасных условий приводит к автоматическому отключению или выдаче оповещений.
Программное обеспечение:
Программное обеспечение для лазерной резки: MimoCUTПрограммное обеспечение для лазерной резки MimoCUT разработано для упрощения вашей работы. Просто загрузите векторные файлы для лазерной резки, и MimoCUT преобразует заданные линии, точки, кривые и фигуры в язык программирования, распознаваемый программным обеспечением лазерного резака, и направит лазерный станок на выполнение операции.
Программное обеспечение для автоматического гнездования:MimoNESTПрограммное обеспечение для лазерной резки и раскроя помогает производителям минимизировать затраты на материалы и повысить коэффициент их использования за счет применения передовых алгоритмов, анализирующих вариативность деталей. Проще говоря, оно позволяет идеально разместить файлы для лазерной резки на материале. Наше программное обеспечение для лазерной резки и раскроя может применяться для резки широкого спектра материалов с использованием рациональных схем раскроя.
Программное обеспечение для распознавания изображений с камеры:Компания MimoWork разрабатывает Система лазерного позиционирования ПЗС-камеры Это позволяет распознавать и определять местоположение ключевых областей, что помогает экономить время и одновременно повышать точность лазерной резки. Рядом с лазерной головкой установлена ПЗС-камера, которая в начале процесса резки ищет заготовку по меткам позиционирования. Таким образом, можно визуально сканировать напечатанные, тканые и вышитые метки, а также другие высококонтрастные контуры, чтобы камера лазерного резака могла определить фактическое положение и размеры заготовки, обеспечивая точную лазерную резку рисунка.
Программное обеспечение для проекции:Посредством Программное обеспечение для проекции MimoКонтур и положение материалов, подлежащих резке, отображаются на рабочем столе, что помогает точно откалибровать местоположение для повышения качества лазерной резки. ОбычноОбувь или туфлиДля лазерной резки используется проекционное устройство. Например: Натуральная кожа обувь, искусственная кожа обувь, вязаный верх, кроссовки.
Программное обеспечение для создания прототипов:Используя HD-камеру или цифровой сканер, MimoPROTOTYPE Программа автоматически распознает контуры и швейные вытачки каждого куска материала и генерирует файлы дизайна, которые можно напрямую импортировать в ваше САПР-программное обеспечение. По сравнению с традиционным ручным пошаговым измерением, эффективность программы для создания прототипов в несколько раз выше. Вам нужно лишь разместить образцы для раскроя на рабочем столе.
Вспомогательные газы:
Кислород:Повышает скорость и качество резки металлов за счет стимулирования экзотермических реакций, которые усиливают тепловое воздействие на процесс резки.
Азот:Используется для резки неметаллов и некоторых металлов для получения чистых срезов без окисления.
Сжатый воздух:Используется для резки неметаллов с целью удаления расплавленного материала и предотвращения возгорания.
Эти компоненты работают в гармонии, обеспечивая точную, эффективную и безопасную лазерную резку различных материалов, что делает станки для лазерной резки универсальными инструментами в современном производстве и изготовлении металлоконструкций.
Многофункциональность и гибкость лазерного резака для камер позволяют производить резку тканых этикеток, наклеек и самоклеящихся пленок на высоком уровне с высокой эффективностью и точностью. Необходимо точно вырезать узоры для печати и вышивки на нашивках и тканых этикетках...
Для удовлетворения потребностей малого бизнеса и индивидуального дизайна компания MimoWork разработала компактный лазерный резак размером 600 мм * 400 мм. Этот лазерный резак подходит для резки нашивок, вышивки, наклеек, этикеток и аппликаций, используемых в одежде и аксессуарах...
Контурный лазерный резак 90, также называемый CCD-лазерным резаком, имеет габариты 900 мм * 600 мм и полностью закрытую конструкцию лазерного луча, что обеспечивает полную безопасность, особенно для начинающих. Благодаря CCD-камере, установленной рядом с лазерной головкой, можно создавать любые узоры и формы...
Разработанная специально для индустрии вывесок и мебели, эта система использует возможности передовой технологии CCD-камер для идеальной резки акрила с рисунком. Благодаря шариковинтовой передаче и высокоточным сервомоторам, вы получаете непревзойденную точность и...
Оцените передовое сочетание искусства и технологий с помощью лазерного станка для резки древесины Mimowork. Откройте для себя мир возможностей, выполняя безупречную резку и гравировку древесины и изделий из дерева с печатным рисунком. Разработанный специально для индустрии вывесок и мебели, наш лазерный станок использует передовую ПЗС-матрицу...
Благодаря современной HD-камере, расположенной сверху, устройство без труда распознает контуры и передает данные о выкройке непосредственно на раскройный станок. Забудьте о сложных методах раскроя, поскольку эта технология предлагает самое простое и точное решение для кружева и...
Представляем станок для лазерной резки спортивной одежды (160L) – идеальное решение для сублимационной резки. Благодаря инновационной HD-камере этот станок может точно распознавать и передавать данные рисунка непосредственно на станок для раскроя ткани. Наш программный пакет предлагает широкий спектр возможностей.
Представляем революционный лазерный резак для сублимационной печати на полиэстере (180L) – идеальное решение для резки сублимационных тканей с непревзойденной точностью. Благодаря большому рабочему столу размером 1800 мм * 1300 мм, этот резак специально разработан для обработки печатного полиэстера...
Откройте для себя более безопасный, чистый и точный мир сублимационной резки ткани с помощью лазерного станка для резки спортивной одежды (полностью закрытого типа). Его закрытая конструкция обеспечивает тройное преимущество: повышенную безопасность оператора, превосходный контроль пыли и лучшую...
Для удовлетворения требований к резке рулонной ткани большого и широкого формата компания MimoWork разработала сверхширокоформатный сублимационный лазерный резак с ПЗС-камерой, позволяющий выполнять контурную резку печатной ткани, такой как баннеры, флаги-капли, вывески, выставочные стенды и т. д. Рабочая зона 3200 мм * 1400 мм...
Лазерный резак Contour Laser Cutter 160 оснащен ПЗС-камерой, которая подходит для высокоточной обработки букв, цифр, этикеток, аксессуаров для одежды и домашнего текстиля из саржи. Лазерный станок использует программное обеспечение камеры для распознавания ключевых областей и выполнения точной резки по шаблону...
▷ Станок для лазерной резки с плоским столом (изготовленный на заказ)
Компактные размеры станка значительно экономят место и позволяют обрабатывать материалы, выходящие за пределы ширины реза, благодаря двухсторонней конструкции. Планшетный лазерный гравировальный станок Mimoworks Flatbed Laser Engraver 100 предназначен в основном для гравировки и резки твердых и гибких материалов, таких как дерево, акрил, бумага, текстиль и т.д.
Лазерный гравировальный станок по дереву, который можно полностью настроить под ваши нужды и бюджет. Планшетный лазерный резак MimoWork 130 в основном предназначен для гравировки и резки древесины (фанеры, МДФ), но также может применяться для резки акрила и других материалов. Гибкие возможности лазерной гравировки позволяют создавать персонализированные изделия из дерева...
Станок для лазерной гравировки акрила, который можно полностью настроить под ваши потребности и бюджет. Планшетный лазерный резак Mimoworks Flatbed Laser Cutter 130 в основном предназначен для гравировки и резки акрила (плексигласа/ПММА), но также может применяться для резки дерева и других материалов. Гибкая лазерная гравировка помогает...
Идеально подходит для резки больших и толстых листов древесины для различных рекламных и промышленных применений. Лазерный стол размером 1300 мм * 2500 мм имеет четырехсторонний доступ. Отличаясь высокой скоростью, наш CO2-лазерный станок для резки древесины может достигать скорости резки 36 000 мм в секунду...
Идеально подходит для лазерной резки больших и толстых акриловых листов, что позволяет использовать его в различных рекламных и промышленных целях. Стол для лазерной резки размером 1300 мм * 2500 мм имеет четырехсторонний доступ. Лазерная резка акриловых листов широко применяется в светотехнической и коммерческой отраслях, строительстве и т.д.
Компактный и небольшой лазерный станок занимает мало места и прост в эксплуатации. Гибкие возможности лазерной резки и гравировки отвечают требованиям рынка, что выделяет его в сфере бумажного творчества. Выполнение сложной резки бумаги на пригласительных открытках, поздравительных открытках, брошюрах, скрапбукинге и визитных карточках…
Станок для лазерной резки ткани, подходящий для стандартных размеров одежды, имеет рабочий стол размером 1600 мм * 1000 мм. Мягкая рулонная ткань отлично подходит для лазерной резки. Кроме того, благодаря дополнительному рабочему столу, лазерная резка возможна для кожи, пленки, войлока, джинсовой ткани и других материалов.
Благодаря высокой прочности и плотности ткани Cordura, лазерная резка является более эффективным методом обработки, особенно в промышленном производстве средств индивидуальной защиты и военной экипировки. Промышленный станок для лазерной резки ткани отличается большой рабочей зоной, что позволяет выполнять резку крупноформатной ткани Cordura, подобно пуленепробиваемой...
Для удовлетворения более разнообразных требований к раскрою ткани различных размеров, компания MimoWork расширила производственные мощности лазерного станка до 1800 мм * 1000 мм. В сочетании с конвейерным столом это позволяет бесперебойно перемещать рулоны ткани и кожи и осуществлять лазерную резку для модной одежды и текстиля. Кроме того, многолазерные головки...
Крупноформатный лазерный станок предназначен для резки сверхдлинных тканей и текстильных материалов. Благодаря рабочему столу длиной 10 метров и шириной 1,5 метра, крупноформатный лазерный станок подходит для резки большинства рулонных и листовых тканей, таких как ткани для палаток, парашютов, кайтсерфинга, авиационных ковров, рекламных карнизов и вывесок, парусины и т.д.
Станок для лазерной резки CO2 оснащен проекционной системой с функцией точного позиционирования. Предварительный просмотр обрабатываемой детали помогает разместить материал в нужном месте, обеспечивая плавную и высокоточную последующую лазерную резку и гравировку...
Лазерный станок Galvo (резка, гравировка и перфорация)
Лазерный маркер MimoWork Galvo — это многофункциональный станок. С его помощью можно выполнять лазерную гравировку на бумаге, резку бумаги по индивидуальному заказу и перфорацию бумаги. Высокоточный, гибкий и молниеносный лазерный луч Galvo позволяет создавать изделия на заказ...
Направленный лазерный луч от динамической линзы с изменяемым углом наклона обеспечивает быструю обработку в заданных масштабах. Высоту лазерной головки можно регулировать в соответствии с размером обрабатываемого материала. Металлическая лазерная трубка RF обеспечивает высокоточную маркировку с тонким лазерным пятном до 0,15 мм, что подходит для лазерной гравировки сложных узоров на коже...
Лазерный станок Fly-Galvo оснащен только CO2-лазерной трубкой, но может обеспечивать как лазерную перфорацию, так и лазерную резку тканей для одежды и промышленных материалов. Благодаря рабочему столу размером 1600 мм * 1000 мм, станок для лазерной перфорации тканей может работать с большинством тканей различных форматов, обеспечивая равномерную лазерную резку отверстий...
Лазерный гравировальный станок GALVO Laser Engraver 80 с полностью закрытой конструкцией — это идеальный выбор для промышленной лазерной гравировки и маркировки. Благодаря максимальному рабочему пространству GALVO 800 мм * 800 мм, он идеально подходит для лазерной гравировки, маркировки, резки и перфорации на коже, картоне, термотрансферной пленке или любых других крупных деталях...
Крупноформатный лазерный гравировальный станок — это результат научно-исследовательских работ по лазерной гравировке и маркировке материалов больших размеров. Благодаря конвейерной системе, гальванометрический лазерный гравировальный станок может гравировать и маркировать рулонные ткани (текстиль). Его можно рассматривать как станок для лазерной гравировки ткани, ковров, джинсовой ткани и т.д.
Бюджет
Независимо от того, какое оборудование вы выберете, в первую очередь следует учитывать затраты, включая стоимость самого оборудования, стоимость доставки, установки и послепродажного обслуживания. На начальном этапе покупки вы можете определить наиболее важные требования к резке для вашего производства в рамках определенного бюджета. Найдите конфигурации лазеров и опции лазерных станков, соответствующие функциям и бюджету. Кроме того, необходимо учитывать затраты на установку и эксплуатацию, например, необходимость дополнительного обучения, наем рабочей силы и т. д. Это поможет вам выбрать подходящего поставщика лазерных станков и тип оборудования в рамках бюджета.
Цены на станки для лазерной резки варьируются в зависимости от типа станка, конфигурации и дополнительных опций. Сообщите нам ваши требования и бюджет, и наш специалист по лазерной резке порекомендует вам подходящий станок.⇨Лазер MimoWork
Источник лазера
При выборе станка для лазерной резки необходимо знать, какой источник лазерного излучения способен прорезать ваши материалы и обеспечить ожидаемый результат. Существует два распространенных источника лазерного излучения:волоконный лазер и CO2-лазерВолоконный лазер хорошо подходит для резки и маркировки металла и сплавов. CO2-лазер специализируется на резке и гравировке неметаллических материалов. Благодаря широкому применению CO2-лазеров — от промышленного уровня до повседневного домашнего использования — они удобны и просты в эксплуатации. Обсудите ваш материал с нашим экспертом по лазерам, и мы определим подходящий источник лазерного излучения.
Конфигурация машины
После определения типа лазерного источника необходимо обсудить с нашим специалистом по лазерам ваши конкретные требования к резке материалов, такие как скорость резки, объем производства, точность резки и свойства материала. Это позволит определить, какие конфигурации и опции лазера подойдут и позволят достичь оптимального эффекта резки. Например, если у вас высокие требования к ежедневной производительности, скорость и эффективность резки будут вашим главным приоритетом. Несколько лазерных головок, системы автоматической подачи и конвейерные системы, а также программное обеспечение для автоматической раскройки могут повысить эффективность вашего производства. Если же для вас важна точность резки, возможно, вам больше подойдут сервомотор и лазерная трубка для резки металла.
Рабочая зона
Рабочая зона является важным фактором при выборе станка. Обычно поставщики лазерных станков запрашивают информацию о материале, особенно о его размере, толщине и размере рисунка. Это определяет формат рабочего стола. Специалист по лазерной резке проанализирует размер и форму вашего рисунка, обсудит это с вами, чтобы найти оптимальный режим подачи, соответствующий рабочему столу. У нас есть несколько стандартных размеров рабочих зон для лазерных станков, которые могут удовлетворить требования большинства клиентов, но если у вас есть особые требования к материалу и резке, пожалуйста, сообщите нам об этом, наши специалисты по лазерной резке профессиональны и опытны, чтобы решить ваши проблемы.
Ремесло
Ваша собственная машина
| Габариты рабочей части станка (Ш * Д) |
| •600 мм * 400 мм |
| •1000 мм * 600 мм |
| •1300 мм * 900 мм |
| •1300 мм * 2500 мм |
| •1600 мм * 1000 мм |
| •1600 мм * 1200 мм |
| •1600 мм * 3000 мм |
| •1600 мм * 10000 мм |
| •1800 мм * 1400 мм |
| •2500 мм * 3000 мм |
| •3200 мм * 1400 мм |
Если у вас есть особые требования к размерам оборудования, свяжитесь с нами!
Производитель машин
Итак, вы знаете информацию о материалах, требования к резке и основные типы станков. Следующий шаг — поиск надежного производителя лазерных станков для резки. Вы можете поискать в Google, на YouTube или проконсультироваться с друзьями или партнерами, в любом случае, надежность и подлинность поставщиков оборудования всегда имеют первостепенное значение. Попробуйте написать им по электронной почте или пообщаться с их специалистом по лазерной резке в WhatsApp, чтобы узнать больше о производстве оборудования, местонахождении завода, обучении и поддержке после приобретения станка и т.д. Некоторые клиенты заказывают станки у небольших заводов или сторонних платформ из-за низкой цены, однако, если у станка возникают проблемы, вы не получаете никакой помощи и поддержки, что задерживает производство и приводит к потере времени.
Компания MimoWork Laser заявляет: Мы всегда ставим во главу угла требования клиента и его опыт использования. Вы получаете не только красивый и надежный лазерный станок, но и полный комплекс услуг и поддержки, от установки и обучения до эксплуатации.
① Найдите надежного производителя
Воспользуйтесь поиском в Google и YouTube или посетите местный справочник.
② Посмотрите его веб-сайт или YouTube.
Ознакомьтесь с типами оборудования и информацией о компании.
③ Проконсультируйтесь со специалистом по лазерам
Отправьте электронное письмо или пообщайтесь в чате WhatsApp.
⑥ Оформить заказ
Определите условия оплаты
⑤ Определить транспортные расходы
морская или авиаперевозка
④ Онлайн-встреча
Обсудите оптимальное решение для лазерного станка.
О консультации и встрече
Какую информацию вам необходимо предоставить?
> Наши контактные данные
ОПЕРАЦИЯ
7. Как пользоваться станком лазерной резки?
Лазерный станок для резки — это интеллектуальный и автоматизированный станок, работающий на базе системы ЧПУ и программного обеспечения для лазерной резки. Он способен обрабатывать сложные графические изображения и автоматически планировать оптимальную траекторию резки. Вам нужно лишь импортировать файл для резки в систему лазерной резки, выбрать или установить параметры лазерной резки, такие как скорость и мощность, и нажать кнопку «Старт». Лазерный резак завершит остальную часть процесса резки. Благодаря идеально гладкой и чистой кромке, вам не потребуется подрезать или полировать готовые детали. Процесс лазерной резки быстрый, а управление простое и удобное даже для начинающих.
▶ Пример 1: Лазерная резка рулонной ткани
Шаг 1. Поместите рулон ткани в автоматический податчик.
Подготовьте ткань:Поместите рулон ткани в систему автоматической подачи, убедитесь, что ткань лежит ровно, а края аккуратные, затем запустите автоматическую подачу и поместите рулон ткани на стол конвертера.
Лазерный станок:Выберите станок для лазерной резки ткани с автоматической подачей и конвейерным столом. Рабочая зона станка должна соответствовать формату ткани.
▶
Шаг 2. Импортируйте файл для резки и настройте параметры лазерной резки.
Файл проекта:Импортируйте файл для резки в программное обеспечение для лазерной резки.
Задайте параметры:В целом, мощность и скорость лазера необходимо устанавливать в зависимости от толщины и плотности материала, а также требований к точности резки. Для более тонких материалов требуется меньшая мощность, поэтому можно поэкспериментировать со скоростью лазера, чтобы найти оптимальный эффект резки.
▶
Шаг 3. Начните лазерную резку ткани.
Лазерная резка:Доступна опция установки нескольких лазерных режущих головок: вы можете выбрать две лазерные головки в одном портале или две лазерные головки в двух независимых порталах. Это влияет на производительность лазерной резки. Вам необходимо обсудить ваши задачи по резке с нашим специалистом по лазерной резке.
▶ Пример 2: Лазерная резка акрила с печатью
Шаг 1. Положите акриловый лист на рабочий стол.
Поместите материал:Разместите напечатанный акриловый лист на рабочем столе. Для лазерной резки акрила мы использовали стол с ножевой ленточной резкой, который предотвращает пригорание материала.
Лазерный станок:Для резки акрила мы рекомендуем использовать акриловый лазерный гравировальный станок 13090 или большой лазерный резак 130250. Из-за напечатанного рисунка для обеспечения точной резки необходима ПЗС-камера.
▶
Шаг 2. Импортируйте файл для резки и настройте параметры лазерной резки.
Файл проекта:Импортируйте файл для резки в программу распознавания изображений с камеры.
Задайте параметры:IВ целом, мощность и скорость лазера необходимо устанавливать в зависимости от толщины материала, его плотности и требований к точности резки. Для более тонких материалов требуется меньшая мощность, поэтому можно поэкспериментировать со скоростью лазера, чтобы найти оптимальный эффект резки.
▶
Шаг 3. ПЗС-камера распознает напечатанный рисунок.
Распознавание камеры:Для печатных материалов, таких как акрил с печатью или сублимационная ткань, необходима система распознавания изображения с помощью камеры, которая должна распознать и расположить рисунок, а также дать указание лазерной головке вырезать по правильному контуру.
Шаг 4. Начните лазерную резку по контуру рисунка.
Лазерная резка:BНа основе данных с камеры лазерная режущая головка определяет правильное положение и начинает резку вдоль контура рисунка. Весь процесс резки автоматизирован и стабилен.
▶ Советы и рекомендации по лазерной резке
✦ Выбор материалов:
Для достижения оптимального эффекта лазерной резки необходимо предварительно обработать материал. Необходимо поддерживать материал в ровном и чистом состоянии, чтобы фокусное расстояние лазерной резки оставалось одинаковым и обеспечивалось стабильно высокое качество резки. Существует множество различных видов таких устройств.материалыИзделия можно вырезать и гравировать лазером, а методы предварительной обработки различаются. Если вы новичок в этом деле, лучше всего проконсультироваться с нашим специалистом по лазерной обработке.
✦Сначала проверь:
Проведите лазерный тест на нескольких образцах, устанавливая различную мощность и скорость лазера, чтобы найти оптимальные параметры для достижения идеального эффекта резки, соответствующего вашим требованиям.
✦Вентиляция:
При лазерной резке материалов могут выделяться пары и отходящие газы, поэтому необходима хорошо работающая система вентиляции. Обычно мы устанавливаем вытяжной вентилятор в зависимости от рабочей зоны, размера станка и обрабатываемых материалов.
✦ Безопасность производства
Для некоторых специальных материалов, таких как композитные материалы или изделия из пластика, мы рекомендуем клиентам оснастить их специальным оборудованием.вытяжной вентилятордля станка лазерной резки. Это позволяет сделать рабочую среду более чистой и безопасной.
✦ Найдите лазерный фокус:
Убедитесь, что лазерный луч правильно сфокусирован на поверхности материала. Для определения правильного фокусного расстояния лазера и регулировки расстояния от лазерной головки до поверхности материала в определенном диапазоне вокруг фокусного расстояния можно использовать следующие методы. Существуют различия в настройках между лазерной резкой и лазерной гравировкой. Подробную информацию о том, как определить правильное фокусное расстояние, смотрите в видео >>
Видеоурок: Как найти правильную фокусировку?
▶ Ухаживайте за своим водоохладителем
Водоохладитель необходимо использовать в хорошо проветриваемом и прохладном помещении. Резервуар для воды нужно регулярно чистить, а воду менять каждые 3 месяца. Зимой для предотвращения замерзания воды в водоохладитель необходимо добавлять антифриз. Подробнее о том, как поддерживать работу водоохладителя зимой, читайте на следующей странице:Меры защиты от замерзания лазерного резака в зимнее время
▶ Очистите фокусировочную линзу и зеркала.
При лазерной резке и гравировке некоторых материалов на зеркалах и линзах образуются пары, частицы пыли и смолы. Накопившиеся отходы выделяют тепло, повреждая линзы и зеркала, и влияют на мощность лазерного луча. Поэтому необходима очистка фокусирующей линзы и зеркал. Смочите ватный тампон водой или спиртом, чтобы протереть поверхность линзы, помните, что нельзя прикасаться к поверхности руками. Есть видеоинструкция по этому поводу, посмотрите здесь >>
▶ Поддерживайте чистоту рабочего стола
Поддержание чистоты рабочего стола важно для обеспечения чистой и ровной рабочей поверхности для материалов и лазерной режущей головки. Смола и остатки не только загрязняют материал, но и влияют на качество резки. Перед очисткой рабочего стола необходимо выключить станок. Затем с помощью пылесоса удалите пыль и мусор, оставшиеся на рабочем столе и в контейнере для отходов. После этого протрите рабочий стол и направляющую хлопчатобумажной тканью, смоченной чистящим средством. Дождитесь, пока рабочий стол высохнет, и включите питание.
▶ Очистите пылесборник
Ежедневно очищайте пылесборник. Часть мусора и остатков, образующихся при лазерной резке материалов, попадает в пылесборник. При больших объемах производства необходимо очищать пылесборник несколько раз в день.
• Периодически проверяйте, чтоблокировка безопасностиработают исправно. Убедитесь, чтокнопка аварийной остановки, сигнальный светработают хорошо.
•Установите оборудование под руководством специалиста по лазерной технике.Никогда не включайте станок лазерной резки, пока он не будет полностью собран и все крышки не будут установлены на место.
•Не используйте лазерный резак и гравировальный станок вблизи возможных источников тепла.Всегда следите за тем, чтобы вокруг режущего инструмента не было мусора, посторонних предметов и легковоспламеняющихся материалов.
• Не пытайтесь ремонтировать станок лазерной резки самостоятельно.обратитесь за профессиональной помощьюот специалиста по лазерной технике.
•Используйте средства обеспечения лазерной безопасности.Некоторые материалы, подвергаемые лазерной гравировке, маркировке или резке, могут выделять токсичные и коррозионные пары. Если вы не уверены, проконсультируйтесь со специалистом по лазерной обработке.
•НИКОГДА не оставляйте систему без присмотра.. Обеспечьте работу лазерного станка под наблюдением человека.
• АОгнетушительЕго следует закрепить на стене рядом с лазерным резаком.
• После нарезки некоторых теплопроводящих материалов выДля захвата материала потребуются пинцет или толстые перчатки..
• При работе с некоторыми материалами, такими как пластик, лазерная резка может сопровождаться образованием большого количества дыма и пыли, что недопустимо в условиях вашего рабочего места. В таком случае...вытяжной вентиляторЭто ваш лучший выбор, поскольку он способен поглощать и очищать отходы, обеспечивая чистоту и безопасность рабочей среды.
•Защитные очки для работы с лазеромДля этих очков разработаны специальные линзы, тонированные таким образом, чтобы поглощать свет лазера и предотвращать его попадание в глаза пользователя. Очки должны соответствовать типу используемого лазера (и длине волны). Цвет линз также может варьироваться в зависимости от поглощаемой длины волны: синий или зеленый для диодных лазеров, серый для CO2-лазеров и светло-зеленый для волоконных лазеров.
Часто задаваемые вопросы
• Сколько стоит станок для лазерной резки?
Базовые модели лазерных резаков CO2 стоят от менее 2000 до более 200 000 долларов. Разница в цене довольно существенна в зависимости от конфигурации лазерного резака. Чтобы понять стоимость лазерного станка, необходимо учитывать не только первоначальную цену. Следует также учитывать общую стоимость владения лазерным станком в течение всего срока его службы, чтобы лучше оценить, стоит ли инвестировать в это оборудование. Подробную информацию о ценах на лазерные резаки смотрите на этой странице:Сколько стоит лазерный станок?
• Как работает станок лазерной резки?
Лазерный луч исходит от источника лазерного излучения, направляется и фокусируется зеркалами и фокусирующей линзой на лазерную головку, а затем направляется на обрабатываемый материал. Система ЧПУ управляет генерацией лазерного луча, мощностью и импульсом лазера, а также траекторией резки лазерной головки. В сочетании с воздуходувкой, вытяжным вентилятором, устройством перемещения и рабочим столом основной процесс лазерной резки может быть выполнен плавно.
• Какой газ используется в станках лазерной резки?
Газ необходим для двух частей: резонатора и лазерной режущей головки. Для резонатора требуется газ высокой чистоты (5-го класса или выше), азот и гелий для генерации лазерного луча. Однако обычно замена этих газов не требуется. Для режущей головки необходим вспомогательный газ — азот или кислород — для защиты обрабатываемого материала и улучшения лазерного луча для достижения оптимального эффекта резки.
• В чем разница между лазерным резаком и лазерным резаком?
О компании MimoWork Laser
Компания Mimowork — ориентированный на результат производитель лазерного оборудования, базирующийся в Шанхае и Дунгуане (Китай). Обладая 20-летним опытом работы, компания производит лазерные системы и предлагает комплексные решения для обработки и производства для малых и средних предприятий (МСП) в самых разных отраслях.
Наш богатый опыт в области лазерных решений для обработки металлических и неметаллических материалов глубоко укоренен в мировом масштабе.реклама, автомобильная и авиационная промышленность, металлические изделия, применение сублимации красителей, ткани и текстильпромышленности.
Вместо того чтобы предлагать ненадежное решение, требующее закупки у неквалифицированных производителей, MimoWork контролирует каждый этап производственной цепочки, чтобы гарантировать неизменно высокое качество своей продукции.
Узнайте больше быстро:
Погрузитесь в волшебный мир станков лазерной резки!
Проконсультируйтесь с нашим экспертом по лазерным технологиям!
Дата публикации: 27 мая 2024 г.