ELŐSZÓ A LÉZERVÁGÁSHOZ
A lézeralkalmazások változatosak, az oktató lézertolltól a nagy hatótávolságú lézerfegyverekig. A lézervágás, mint alkalmazási terület, a vágás és gravírozás területén fejlődött ki, és kiemelkedik. Kiváló lézertulajdonságaival, kiemelkedő vágási teljesítményével és automatikus megmunkálásával a lézervágó gépek felváltanak néhány hagyományos vágószerszámot. A CO2 lézer egyre népszerűbb megmunkálási módszer. A 10,6 μm hullámhossz szinte minden nemfémes anyaggal és laminált fémmel kompatibilis. A mindennapi szövetektől és bőröktől az ipari műanyagokon, üvegeken és szigetelőanyagokon át a kézműves anyagokig, mint például a fa és az akril, a lézervágó gép képes kezelni ezeket, és kiváló vágási hatást elérni. Tehát, akár kereskedelmi és ipari célú anyagvágással és gravírozással foglalkozik, akár hobbi vagy ajándéktárgyként szeretne befektetni egy új vágógépbe, a lézervágás és a lézervágó gépek ismerete nagy segítséget jelenthet a tervezésben.
MimoWork LÉZERGÉP LABORATORY
TECHNOLÓGIA
1. Mi a lézervágó gép?
A lézervágó gép egy nagy teljesítményű vágó- és gravírozó gép, amelyet CNC rendszer vezérel. Az agilis és erőteljes lézersugár a lézercsőből indul ki, ahol a varázslatos fotoelektromos reakció végbemegy. A CO2 lézervágáshoz használt lézercsövek két típusra oszthatók: üveg lézercsövekre és fém lézercsövekre. A kibocsátott lézersugarat három tükör és egy lencse vezeti át a vágandó anyagra. Nincs mechanikai igénybevétel, és nincs érintkezés a lézerfej és az anyag között. Abban a pillanatban, amikor a hatalmas hőt hordozó lézersugár áthalad az anyagon, az elpárolog vagy szublimálódik. Az anyagon nem marad más, mint egy vékony vágás. Ez a CO2 lézervágás alapvető folyamata és elve. Az erős lézersugár illeszkedik a CNC rendszerhez és a kifinomult szállítószerkezethez, és az alapvető lézervágó gép jól működik. A folyamatos működés, a tökéletes vágási minőség és a biztonságos gyártás biztosítása érdekében a lézervágó gép levegőrásegítő rendszerrel, elszívó ventilátorral, elszívó berendezéssel és egyebekkel van felszerelve.
2. Hogyan működik a lézervágó?
Tudjuk, hogy a lézer intenzív hőt használ az anyag átvágásához. Akkor ki adja az utasításokat a mozgásirány és a vágási útvonal meghatározására? Igen, ez egy intelligens CNC lézerrendszer, amely lézervágó szoftvert, vezérlőpanelt és áramköri rendszert tartalmaz. Az automatikus vezérlőrendszer megkönnyíti és kényelmesebbé teszi a kezelést, akár kezdő, akár profi felhasználó vagy. Csak importálnunk kell a vágófájlt, és be kell állítanunk a megfelelő lézerparamétereket, például a sebességet és a teljesítményt, és a lézervágó gép az utasításaink szerint elindítja a következő vágási folyamatot. A teljes lézervágási és gravírozási folyamat következetes és ismételt pontossággal történik. Nem csoda, hogy a lézer a sebesség és a minőség bajnoka.
3. Lézervágó szerkezete
Általánosságban elmondható, hogy a lézervágó gép négy fő részből áll: lézerkibocsátási terület, vezérlőrendszer, mozgásrendszer és biztonsági rendszer. Minden alkatrész fontos szerepet játszik a pontos és gyors vágásban és gravírozásban. A lézervágó gépek egyes szerkezeti elemeinek és alkatrészeinek ismerete nemcsak a helyes döntés meghozatalában segít a gép kiválasztásakor és vásárlásakor, hanem nagyobb rugalmasságot biztosít a működés és a jövőbeni termelésbővítés szempontjából is.
Íme egy bevezetés a lézervágó gép főbb részeibe:
Lézerforrás:
CO2 lézer:Elsősorban szén-dioxidból álló gázkeveréket használ, így ideális nemfémes anyagok, például fa, akril, szövet és bizonyos típusú kövek vágására. Körülbelül 10,6 mikrométer hullámhosszon működik.
Száloptikai lézer:Szilárdtest lézertechnológiát használ, ritkaföldfémekkel, például itterbiummal adalékolt optikai szálakkal. Rendkívül hatékony fémek, például acél, alumínium és réz vágására, körülbelül 1,06 mikrométer hullámhosszon működve.
Nd:YAG lézer:Neodímiummal adalékolt ittrium-alumínium gránát kristályt használ. Sokoldalú, és fémeket és néhány nemfémet is képes vágni, bár vágási alkalmazásokban ritkábban alkalmazzák, mint a CO2- és száloptikás lézereket.
Lézercső:
A lézerközeget (CO2 gázt, CO2 lézerek esetén) tartalmazza, és elektromos gerjesztéssel állítja elő a lézersugarat. A lézercső hossza és teljesítménye határozza meg a vágási képességeket és a vágható anyagok vastagságát. Kétféle lézercső létezik: üveg lézercső és fém lézercső. Az üveg lézercsövek előnyei a költséghatékonyság és a legegyszerűbb anyagvágás bizonyos pontossági tartományon belüli elvégzése. A fém lézercsövek előnyei a hosszú élettartam és a nagyobb lézervágási pontosság elérésének képessége.
Optikai rendszer:
Tükrök:Stratégiailag elhelyezve, hogy a lézersugarat a lézercsőből a vágófejhez irányítsák. A pontos sugárleadás biztosítása érdekében pontosan kell őket illeszteni.
Objektívek:Fókuszálja a lézersugarat egy finom pontra, növelve a vágási pontosságot. A lencse fókusztávolsága befolyásolja a sugár fókuszát és a vágási mélységet.
Lézervágó fej:
Fókuszáló lencse:A lézersugarat egy kis pontra fókuszálja a precíz vágás érdekében.
Szórófej:Segédgázokat (például oxigént vagy nitrogént) irányít a vágási területre a vágási hatékonyság növelése, a vágás minőségének javítása és a törmelék felhalmozódásának megakadályozása érdekében.
Magasságérzékelő:Állandó távolságot tart fenn a vágófej és az anyag között, biztosítva az egyenletes vágási minőséget.
CNC vezérlő:
Számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) rendszer: A gép működését kezeli, beleértve a mozgást, a lézerteljesítményt és a vágási sebességet. Értelmezi a tervfájlt (általában DXF vagy hasonló formátumban), és precíz mozgásokká és lézerműveletekké alakítja át.
Munkaasztal:
Transzferasztal:A raklapváltónak is nevezett szállítóasztal áteresztő kialakítású, így kétirányú szállítást tesz lehetővé. Az anyagok be- és kirakodásának megkönnyítése, ami minimalizálja vagy kiküszöböli az állásidőt, és megfelel az Ön speciális anyagvágási igényeinek, különböző méreteket terveztünk, hogy minden egyes MimoWork lézervágó géphez illeszkedjenek.
Méhsejt lézerágy:Sík és stabil felületet biztosít minimális érintkezési felülettel, csökkentve a visszaverődéseket és lehetővé téve a tiszta vágásokat. A lézeres méhsejtágy lehetővé teszi a hő, a por és a füst könnyű szellőztetését a lézervágási folyamat során.
Késcsík asztal:Elsősorban vastagabb anyagok vágására szolgál, ahol el kell kerülni a lézerfény visszaverődését. A függőleges rudak a legjobb kipufogógáz-áramlást is biztosítják vágás közben. A lamellák egyenként elhelyezhetők, így a lézerasztal az adott alkalmazáshoz igazítható.
Szállítószalag asztal:A szállítóasztal anyagarozsdamentes acél hálóami alkalmas arra,vékony és rugalmas anyagok, mint példáulfilm,szövetésbőr.A szállítószalag-rendszerrel a folyamatos lézervágás megvalósíthatóvá válik. A MimoWork lézerrendszerek hatékonysága tovább növelhető.
Akril vágórács asztal:A ráccsal ellátott lézervágó asztallal együtt a speciális lézergravírozó rács megakadályozza a visszaverődést. Ezért ideális akril, laminált anyagok vagy 100 mm-nél kisebb alkatrészek vágásához, mivel ezek a vágás után sík helyzetben maradnak.
Csapos munkaasztal:Számos állítható csapból áll, amelyek különböző konfigurációkban elrendezhetők a vágandó anyag megtámasztása érdekében. Ez a kialakítás minimalizálja az anyag és a munkafelület közötti érintkezést, ami számos előnnyel jár a lézervágási és gravírozási alkalmazásokhoz.
Mozgásrendszer:
Léptetőmotorok vagy szervomotorok:A vágófej X, Y és néha Z tengelyirányú mozgásainak vezérlése. A szervomotorok általában pontosabbak és gyorsabbak, mint a léptetőmotorok.
Lineáris vezetők és sínek:Biztosítják a vágófej sima és pontos mozgását. Ezek elengedhetetlenek a vágási pontosság és az állandóság hosszú távú fenntartásához.
Hűtőrendszer:
Vízhűtő: Optimális hőmérsékleten tartja a lézercsövet és más alkatrészeket a túlmelegedés megelőzése és az állandó teljesítmény fenntartása érdekében.
Légi rásegítés:Légáramot fúj a fúvókán keresztül, hogy eltávolítsa a törmeléket, csökkentse a hőhatásövezeteket és javítsa a vágás minőségét.
Kipufogórendszer:
Távolítsa el a vágási folyamat során keletkező füstöt, gőzöket és részecskéket, biztosítva a tiszta és biztonságos munkakörnyezetet. A megfelelő szellőzés elengedhetetlen a levegőminőség fenntartásához, valamint a kezelő és a gép védelméhez.
Vezérlőpult:
Felületet biztosít a kezelők számára a beállítások beviteléhez, a gép állapotának figyeléséhez és a vágási folyamat vezérléséhez. Tartalmazhat érintőképernyős kijelzőt, vészleállító gombot és kézi vezérlési lehetőségeket a finombeállításokhoz.
Biztonsági jellemzők:
Eszközházak:Védje a kezelőket a lézersugárzástól és a potenciális törmeléktől. A burkolatok gyakran reteszelve vannak, hogy leállítsák a lézert, ha működés közben felnyitják.
Vészleállító gomb:Lehetővé teszi a gép azonnali leállítását vészhelyzet esetén, garantálva a kezelő biztonságát.
Lézeres biztonsági érzékelők:Észleli az esetleges rendellenességeket vagy veszélyes körülményeket, és automatikus leállítást vagy riasztásokat indít el.
Szoftver:
Lézervágó szoftver: MimoCUTA , lézervágó szoftvert úgy tervezték, hogy leegyszerűsítse a vágási munkákat. Egyszerűen töltse fel a lézervágási vektorfájljait. A MimoCUT lefordítja a meghatározott vonalakat, pontokat, görbéket és alakzatokat a lézervágó szoftver által felismerhető programozási nyelvre, és irányítja a lézergépet a végrehajtáshoz.
Auto-Nest szoftver:MimoNESTA lézervágó fészekkészítő szoftver segít a gyártóknak minimalizálni az anyagköltségeket és javítja az anyagok kihasználtsági arányát azáltal, hogy fejlett algoritmusokat használ, amelyek elemzik az alkatrészek varianciáját. Egyszerűen fogalmazva, tökéletesen elhelyezheti a lézervágó fájlokat az anyagon. Lézervágó fészekkészítő szoftverünk széles körű anyagok vágására alkalmazható ésszerű elrendezésekben.
Kamerafelismerő szoftver:A MimoWork fejleszti CCD-kamerás lézeres pozicionáló rendszer A rendszer felismeri és megtalálja a jellemző területeket, így időt takaríthat meg, és egyidejűleg növelheti a lézervágás pontosságát. A lézerfej mellett található CCD-kamera a vágási folyamat elején található regisztrációs jelek segítségével keresi meg a munkadarabot. Ily módon a nyomtatott, szőtt és hímzett referenciajelek, valamint más nagy kontrasztú kontúrok vizuálisan beolvashatók, így a lézervágó kamerája tudja, hol van a munkadarabok tényleges helyzete és mérete, így precíz lézervágási mintát hozhat létre.
Vetítőszoftver:A Mimo Projection szoftver, a vágandó anyagok körvonala és helyzete megjelenik a munkaasztalon, ami segít a pontos hely kalibrálásában a lézervágás jobb minősége érdekében. Általában aCipők vagy lábbelika lézervágás során vetítőeszközt kell használni. Mint például valódi bőr cipők, pu bőr cipők, kötött felsőrészek, sportcipők.
Prototípus szoftver:HD kamera vagy digitális szkenner segítségével, MimoPROTÍPUS automatikusan felismeri az egyes anyagdarabok körvonalait és varrásvonalait, és tervfájlokat generál, amelyeket közvetlenül importálhat a CAD szoftverébe. A hagyományos manuális, pontonkénti méréshez képest a prototípus szoftver hatékonysága többszöröse. Csak a vágómintákat kell a munkaasztalra helyezni.
Segédgázok:
Oxigén:Növeli a fémek vágási sebességét és minőségét az exoterm reakciók elősegítésével, amelyek hőt adnak a vágási folyamathoz.
Nitrogén:Nemfémes és egyes fémek vágására használják, tiszta vágások eléréséhez oxidáció nélkül.
Sűrített levegő:Nemfémes anyagok vágására használják az olvadt anyag elfújására és az égés megakadályozására.
Ezek az alkatrészek harmonikusan működnek együtt, hogy precíz, hatékony és biztonságos lézervágási műveleteket biztosítsanak különféle anyagokon, így a lézervágó gépek sokoldalú eszközök a modern gyártásban és feldolgozásban.
A kamerás lézervágó többfunkciós és rugalmas kialakítása lehetővé teszi a szőtt címkék, matricák és ragasztófóliák magasabb szintű vágását nagy hatékonysággal és maximális pontossággal. A foltokon és a szőtt címkéken lévő nyomtatási és hímzési mintákat pontosan kell vágni...
A kisvállalkozások és az egyedi tervezés igényeinek kielégítésére a MimoWork egy kompakt lézervágót tervezett, amelynek asztali mérete 600 mm * 400 mm. A kamerás lézervágó alkalmas foltok, hímzések, matricák, címkék és applikációk vágására, amelyeket ruházati cikkekben és kiegészítőkben használnak...
A 90-es kontúrlézeres vágó, más néven CCD lézervágó, 900 mm * 600 mm-es gépmérettel és teljesen zárt lézerkialakítással rendelkezik, amely tökéletes biztonságot nyújt, különösen a kezdők számára. A lézerfej mellé telepített CCD-kamerával bármilyen minta és forma...
Kifejezetten a reklám- és bútoripar számára tervezve, használja ki a fejlett CCD-kameratechnológia erejét a mintás nyomtatott akril tökéletes vágásához. Golyósorsós átvitellel és nagy pontosságú szervomotoros opciókkal merüljön el a páratlan precizitásban és...
Tapasztalja meg a művészet és a technológia élvonalbeli ötvözetét a Mimowork nyomtatott fa lézervágójával. Fedezze fel a lehetőségek világát, miközben zökkenőmentesen vág és gravíroz fa és nyomtatott fa alkotásokat. A cégtábla- és bútoripar számára testreszabott lézervágónk fejlett CCD-t használ...
A tetején elhelyezett, csúcstechnológiás HD kamerának köszönhetően könnyedén felismeri a kontúrokat, és közvetlenül a szövetvágó gépnek továbbítja a mintaadatokat. Búcsút inthet a bonyolult szabási módszereknek, mivel ez a technológia a legegyszerűbb és legpontosabb megoldást kínálja a csipke és...
Bemutatkozik a lézervágó sportruházat-gép (160L) – a szublimációs vágás tökéletes megoldása. Innovatív HD kamerájának köszönhetően ez a gép pontosan érzékeli és közvetlenül a szövetminta-vágó gépre továbbítja a szabásminta-adatokat. Szoftvercsomagunk számos lehetőséget kínál.
Bemutatkozik a forradalmi szublimációs poliészter lézervágó (180L) – a páratlan pontosságú szublimációs szövetek vágásának tökéletes megoldása. A nagyméretű, 1800 mm * 1300 mm-es munkaasztallal ez a vágó kifejezetten nyomtatott poliészter feldolgozására készült...
Lépjen be a szublimációs szövetvágás biztonságosabb, tisztább és precízebb világába a lézervágó sportruházat-géppel (teljesen zárt). Zárt szerkezete háromszoros előnyt kínál: fokozott kezelői biztonság, kiváló porszabályozás és jobb...
A nagy és széles formátumú tekercses szövetek vágási követelményeinek kielégítésére a MimoWork egy ultraszéles formátumú, CCD-kamerával ellátott szublimációs lézervágót tervezett, amely segít a nyomtatott szövetek, például bannerek, könnycsepp alakú zászlók, táblák, kiállítási tárgyak stb. kontúrvágásában. 3200 mm * 1400 mm munkaterület...
A 160-as kontúrlézeres vágógép CCD-kamerával van felszerelve, amely alkalmas nagy pontosságú betűk, számok, címkék, ruházati kiegészítők és lakástextíliák megmunkálására. A kamerás lézervágó gép a kameraszoftver segítségével felismeri a jellemző területeket, és elvégzi a pontos mintavágást...
▷ Síkágyas lézervágó gép (egyedi)
A kompakt gépméret jelentősen helyet takarít meg, és a kétirányú behatolású kialakításnak köszönhetően a vágási szélességen túlnyúló anyagokat is képes kezelni. A Mimowork Flatbed Laser Engraver 100 elsősorban szilárd anyagok és rugalmas anyagok, például fa, akril, papír, textil... gravírozására és vágására szolgál.
Lézergravírozó faanyagokhoz, amely teljes mértékben az Ön igényeihez és költségvetéséhez igazítható. A MimoWork 130-as síkágyas lézervágója elsősorban fa (rétegelt lemez, MDF) gravírozására és vágására szolgál, de akril és más anyagokra is alkalmazható. A rugalmas lézergravírozás segít a személyre szabott faanyagok...
Akril lézergravírozó gép, amely teljes mértékben az Ön igényeihez és költségvetéséhez igazítható. A Mimowork síkágyas lézervágója 130 elsősorban akril (plexi/PMMA) gravírozására és vágására szolgál, de fára és más anyagokra is alkalmazható. A rugalmas lézergravírozás segít...
Ideális nagy méretű és vastag fa lapok vágásához, különféle reklám- és ipari alkalmazásokhoz. Az 1300 mm * 2500 mm-es lézervágó asztal négyirányú hozzáféréssel rendelkezik. A nagy sebesség jellemzi, CO2 fa lézervágó gépünk 36 000 mm/menetes vágási sebességet is elérhet...
Ideális nagy méretű és vastag akrillemezek lézervágásához, különféle reklám- és ipari alkalmazásokhoz. Az 1300 mm * 2500 mm-es lézervágó asztal négyirányú hozzáféréssel rendelkezik. Az akrillemezek lézervágását széles körben használják a világítástechnikai és kereskedelmi iparban, az építőiparban...
Kompakt és kisméretű lézergép, amely kevesebb helyet foglal, és könnyen kezelhető. A rugalmas lézervágás és gravírozás megfelel ezeknek az egyedi piaci igényeknek, amelyek kiemelkednek a papírművészet területén. Bonyolult papírvágás meghívókon, üdvözlőlapokon, brosúrákon, scrapbookokon és névjegykártyákon...
A szokásos ruha- és ruhadarabméretekhez illő lézervágó gép 1600 mm * 1000 mm-es munkaasztallal rendelkezik. A puha tekercses szövet kiválóan alkalmas lézervágásra. Emellett bőr, fólia, filc, farmer és egyéb darabok is vághatók lézerrel az opcionális munkaasztalnak köszönhetően...
A Cordura nagy szilárdságának és sűrűségének köszönhetően a lézervágás egy hatékonyabb feldolgozási módszer, különösen az egyéni védőeszközök és katonai felszerelések ipari gyártásához. Az ipari szövetlézervágó gép nagy munkaterülettel rendelkezik, hogy megfeleljen a nagyméretű, golyóálló Cordura vágási igényeknek...
A különböző méretű szövetek vágási igényeinek kielégítése érdekében a MimoWork 1800 mm * 1000 mm-re bővíti a lézervágó gépet. A szállítóasztallal kombinálva a tekercses szövet és a bőr megszakítás nélkül továbbítható és lézervágható a divat és a textilipar számára. Ezenkívül a többlézeres fejek...
A nagyformátumú lézervágó gépet ultrahosszú szövetek és textíliák vágásához tervezték. A 10 méter hosszú és 1,5 méter széles munkaasztallal a nagyformátumú lézervágó a legtöbb szövetlap és -tekercs vágására alkalmas, például sátrak, ejtőernyők, kitesurfinghez való anyagok, repülőszőnyegek, reklámsátrak és feliratok, vitorlásvászon stb.
A CO2 lézervágó gép egy pontos pozicionálási funkcióval rendelkező projektorrendszerrel van felszerelve. A vágandó vagy gravírozandó munkadarab előnézete segít az anyag megfelelő helyre helyezésében, lehetővé téve a lézervágás és lézergravírozás utáni zökkenőmentes és nagy pontosságú folyamatot...
Galvo lézergép (vágás, gravírozás és perforálás)
A MimoWork Galvo lézeres jelölőgép egy többcélú gép. Lézergravírozás papírra, egyedi lézervágás papírra és papírperforálás is elvégezhető a galvo lézergéppel. A Galvo lézersugár nagy pontossággal, rugalmassággal és villámgyorsan egyedi...
A dinamikus lencse dőlésszögéből kibocsátott lézersugár gyors feldolgozást tesz lehetővé a meghatározott skálán belül. A lézerfej magassága a megmunkált anyag méretéhez igazítható. Az RF fém lézercső nagy pontosságú jelölést biztosít 0,15 mm-es finom lézerponttal, amely alkalmas a bonyolult mintázatú lézergravírozáshoz bőrön...
A Fly-Galvo lézergép csak CO2 lézercsővel van felszerelve, de képes lézeres perforációra és lézervágásra ruházati és ipari szövetekhez. Az 1600 mm * 1000 mm-es munkaasztallal a perforált szövetlézergép a legtöbb különböző formátumú szövetet képes kezelni, és egyenletes lézervágási lyukakat biztosít...
A teljesen zárt kialakítású GALVO Laser Engraver 80 tökéletes választás ipari lézergravírozáshoz és jelöléshez. A maximális 800 mm * 800 mm-es GALVO látószögnek köszönhetően ideális lézergravírozáshoz, jelöléshez, vágáshoz és perforáláshoz bőrön, papírkartonon, hőátadó vinylen vagy bármilyen más nagyméretű darabon...
A nagyméretű lézergravírozó K+F termék nagyméretű anyagok lézergravírozására és lézerjelölésére. A szállítószalag-rendszerrel a galvo lézergravírozó képes gravírozni és jelölni tekercses anyagokat (textíliákat). Tekinthető szövetlézergravírozó gépként, szőnyeglézergravírozó gépként, farmerlézergravírozóként...
Költségvetés
Bármelyik gépet is választja, az elsődleges szempont mindig a gép ára, a szállítási költség, a telepítés és a karbantartás utáni költségek. A vásárlás korai szakaszában meghatározhatja a termelés legfontosabb vágási igényeit egy bizonyos költségvetési korláton belül. Keresse meg a funkcióknak és a költségvetésnek megfelelő lézerkonfigurációkat és lézergép-opciókat. Emellett figyelembe kell vennie a telepítési és üzemeltetési költségeket is, például, hogy vannak-e extra képzési díjak, hogy kell-e munkaerőt felvenni stb. Ez segít kiválasztani a megfelelő lézergép-beszállítót és géptípusokat a költségvetésen belül.
A lézervágó gépek árai a gép típusától, konfigurációjától és opcióitól függően változnak. Mondja el igényeit és költségvetését, és lézerszakértőnk ajánlást készít Önnek a megfelelő lézervágó gépről.⇨MimoWork lézer
Lézerszósz
Lézervágó gépbe való befektetéskor tudnia kell, hogy melyik lézerforrás képes átvágni az anyagait és elérni a kívánt vágási hatást. Két gyakori lézerforrás létezik:szálas lézer és CO2 lézerA szálas lézer jól teljesít fém és ötvözet anyagok vágásában és jelölésében. A CO2 lézer nemfémes anyagok vágására és gravírozására specializálódott. A CO2 lézerek széles körű, az ipari szinttől a mindennapi otthoni használatig terjedő alkalmazásának köszönhetően sokoldalú és könnyen kezelhető. Beszélje meg anyagát lézerszakértőnkkel, majd határozza meg a megfelelő lézerforrást.
Gépkonfiguráció
A lézerforrás kiválasztása után meg kell beszélnie lézerszakértőnkkel az anyagok vágására vonatkozó konkrét igényeit, például a vágási sebességet, a termelési mennyiséget, a vágási pontosságot és az anyagtulajdonságokat. Ez határozza meg, hogy mely lézerkonfigurációk és opciók alkalmasak, és hogyan lehet elérni az optimális vágási hatást. Például, ha nagy az igénye a napi termelési teljesítményre, a vágási sebesség és a hatékonyság lesz az elsődleges szempont. Több lézerfej, automatikus adagoló és szállítószalag-rendszerek, sőt akár néhány automatikus fészkelő szoftver is javíthatja a termelési hatékonyságot. Ha a vágási pontosság megszállottja, akkor talán egy szervomotor és egy fém lézercső megfelelőbb az Ön számára.
Munkaterület
A munkaterület jelentős tényező a gépek kiválasztásában. A lézergép-beszállítók általában érdeklődnek az anyaginformációkról, különösen az anyagméretről, a vastagságról és a minta méretéről. Ez határozza meg a munkaasztal formátumát. A lézerszakértő elemzi a minta méretét és alakját, megbeszéli Önnel, hogy megtalálja az optimális adagolási módot a munkaasztalhoz igazítva. Vannak szabványos munkaméreteink a lézervágó géphez, amelyek a legtöbb ügyfél igényeit kielégítik, de ha speciális anyag- és vágási igényei vannak, kérjük, tájékoztasson minket, lézerszakértőnk professzionális és tapasztalt, hogy kezelje az Ön aggályait.
Hajó
A saját géped
Ha speciális igényei vannak a gép méretével kapcsolatban, keressen minket bizalommal!
Gépgyártó
Rendben, már ismered az anyaginformációidat, a vágási igényeidet és az alapvető géptípusokat, a következő lépés egy megbízható lézervágógép-gyártó keresése. Kereshetsz a Google-ben és a YouTube-on, vagy konzultálhatsz barátaiddal vagy partnereiddel, mindkét esetben a gépbeszállítók megbízhatósága és hitelessége mindig a legfontosabb. Próbálj meg e-mailben beszélni velük, vagy csevegni a lézerszakértőjükkel WhatsApp-on, hogy többet megtudj a gépgyártásról, a gyár elhelyezkedéséről, a gép megszerzése utáni képzésről és útmutatásról, és hasonlókról. Néhány ügyfél kis gyáraktól vagy harmadik féltől származó platformoktól rendelte a gépet az alacsony ár miatt, azonban ha a géppel problémák adódnak, soha nem kapsz segítséget és támogatást, ami késlelteti a termelést és időpocsékolást okoz.
A MimoWork Laser üzeni: Mindig az ügyfél igényeit és a felhasználói tapasztalatokat helyezzük előtérbe. Nemcsak egy gyönyörű és masszív lézergépet kap, hanem teljes körű szolgáltatást és támogatást is a telepítéstől az oktatáson át az üzemeltetésig.
① Megbízható gyártó keresése
Google és YouTube kereső, vagy látogassa meg a helyi referencia weboldalt
② Nézd meg a weboldalát vagy a YouTube-ot
Tekintse meg a géptípusokat és a céginformációkat
③ Forduljon lézerszakértőhöz
Küldjön e-mailt vagy csevegjen WhatsApp-on
⑥ Rendelés leadása
Határozza meg a fizetési határidőt
⑤ Határozza meg a szállítást
szállítás vagy légi áruszállítás
④ Online találkozó
Beszéljétek meg az optimális lézergép-megoldást
A konzultációról és a találkozóról
> Milyen információkat kell megadnia?
> Elérhetőségeink
MŰVELET
7. Hogyan kell használni a lézervágó gépet?
A lézervágó gép egy intelligens és automatikus gép, amely CNC rendszer és lézervágó szoftver támogatásával képes kezelni az összetett grafikákat, és automatikusan megtervezi az optimális vágási útvonalat. Csak importálnia kell a vágófájlt a lézerrendszerbe, ki kell választania vagy be kell állítania a lézervágási paramétereket, például a sebességet és a teljesítményt, majd meg kell nyomnia a start gombot. A lézervágó befejezi a vágási folyamat többi részét. A tökéletes vágóélnek, a sima szélnek és a tiszta felületnek köszönhetően nem kell a kész darabokat megmunkálni vagy polírozni. A lézervágási folyamat gyors, a kezelés pedig egyszerű és barátságos a kezdők számára is.
▶ 1. példa: Lézervágású tekercses szövet
1. lépés: Helyezze a tekercses anyagot az automatikus adagolóra
A szövet előkészítése:Helyezze a tekercselt anyagot az automatikus adagoló rendszerre, tartsa az anyagot egyenesen és a széleit tisztán, majd indítsa el az automatikus adagolót, és helyezze a tekercselt anyagot az átalakító asztalra.
Lézergép:Válasszon automatikus adagolóval és szállítóasztallal rendelkező lézervágó gépet. A gép munkaterületének meg kell egyeznie az anyag formátumával.
▶
2. lépés: Importálja a vágófájlt és állítsa be a lézerparamétereket
Tervezési fájl:Importálja a vágófájlt a lézervágó szoftverbe.
Állítsa be a paramétereket:Általánosságban elmondható, hogy a lézer teljesítményét és sebességét az anyag vastagságának, sűrűségének és a vágási pontosság követelményeinek megfelelően kell beállítani. A vékonyabb anyagok alacsonyabb teljesítményt igényelnek, ezért a lézersebesség tesztelésével megtalálhatja az optimális vágási hatást.
▶
3. lépés. Indítsa el a lézervágást
Lézervágás:Több lézervágófejjel is elérhető, választhat két lézerfejet egy portálon, vagy két lézerfejet két független portálon. Ez eltér a lézervágás termelékenységétől. A vágási mintázatot meg kell beszélnie lézerszakértőnkkel.
▶ 2. példa: Nyomtatott akril lézervágása
1. lépés: Helyezze az akrillapot a munkaasztalra
Tedd fel az anyagot:Helyezze a nyomtatott akrilt a munkaasztalra, az akril lézervágásához a késszalag-vágóasztalt használtuk, amely megakadályozhatja az anyag megégését.
Lézergép:Az akril vágásához a 13090-es akril lézergravírozó vagy a 130250-es nagyméretű lézervágó használatát javasoljuk. A nyomtatott minta miatt a pontos vágás biztosításához CCD-kamera szükséges.
▶
2. lépés: Importálja a vágófájlt és állítsa be a lézerparamétereket
Tervezési fájl:Importálja a vágófájlt a kamerafelismerő szoftverbe.
Állítsa be a paramétereket:IÁltalánosságban elmondható, hogy a lézer teljesítményét és sebességét az anyag vastagságának, sűrűségének és a vágási pontosság követelményeinek megfelelően kell beállítani. A vékonyabb anyagok alacsonyabb teljesítményt igényelnek, ezért a lézersebesség tesztelésével megtalálhatja az optimális vágási hatást.
▶
3. lépés: A CCD kamera felismeri a nyomtatott mintát
Kamerafelismerés:Nyomtatott anyagok, például nyomtatott akril vagy szublimációs szövet esetén a kamerafelismerő rendszernek fel kell ismernie és pozicionálnia kell a mintát, és utasítania kell a lézerfejet, hogy a megfelelő kontúr mentén vágjon.
4. lépés. Indítsa el a lézervágást a minta kontúrja mentén
Lézervágás:BA kamera pozicionálásának függvényében a lézervágó fej megtalálja a megfelelő pozíciót, és megkezdi a vágást a minta kontúrja mentén. A teljes vágási folyamat automatikus és következetes.
▶ Tippek és trükkök lézervágáshoz
✦ Anyagválasztás:
Az optimális lézervágási hatás eléréséhez az anyagot előzetesen kezelni kell. Az anyag sík és tiszta állapotban tartása elengedhetetlen, hogy a lézervágás fókusztávolsága azonos legyen, és a vágási hatás állandóan kiváló maradjon. Annyi különböző típusú lézervágás létezik...anyagoklézerrel vágható és gravírozható, és az előkezelési módszerek eltérőek, ha még új ebben, a legjobb választás, ha konzultál lézerszakértőnkkel.
✦Először teszt:
Végezzen lézertesztet néhány mintán, különböző lézerteljesítmények és lézersebességek beállításával az optimális lézerparaméterek megtalálása érdekében, hogy a tökéletes vágási hatást érje el az Ön igényei szerint.
✦Szellőzés:
A lézervágás során keletkező anyagok füstöt és hulladékgázt termelhetnek, ezért jól működő szellőztetőrendszerre van szükség. Az elszívó ventilátort általában a munkaterület, a gép mérete és a vágandó anyagok szerint szereljük fel.
✦ Termelésbiztonság
Néhány speciális anyag, például kompozit anyagok vagy műanyag tárgyak esetében azt javasoljuk, hogy az ügyfelek szereljék fel afüstelszívóa lézervágó géphez. Ez tisztábbá és biztonságosabbá teheti a munkakörnyezetet.
✦ Keresd meg a lézer fókuszpontját:
Győződjön meg arról, hogy a lézersugár megfelelően fókuszált az anyag felületére. A következő tesztmódszerekkel megtalálhatja a megfelelő lézerfókusztávolságot, és a lézerfej és az anyag felülete közötti távolságot a fókusztávolság körüli bizonyos tartományon belül állíthatja be az optimális vágási és gravírozási hatás eléréséhez. A lézervágás és a lézergravírozás között vannak beállítási különbségek. A megfelelő fókusztávolság megtalálásával kapcsolatos részletekért tekintse meg a videót >>
Videós oktatóanyag: Hogyan találjuk meg a megfelelő fókuszt?
▶ Gondoskodjon a vízhűtőjéről
A vízhűtőt szellőző és hűvös helyen kell használni. A víztartályt rendszeresen tisztítani kell, a vizet pedig 3 havonta cserélni kell. Télen fagyállót kell adni a vízhűtőhöz a fagyás elkerülése érdekében. Ha többet szeretne megtudni arról, hogyan tarthatja fenn a víz hidegét télen, kérjük, tekintse meg az alábbi oldalt:Fagyálló intézkedések lézervágóhoz télen
▶ Tisztítsa meg a fókuszlencsét és a tükröket
Bizonyos anyagok lézervágása és gravírozása során füst, törmelék és gyanta keletkezik, amelyek a tükrökön és a lencséken maradnak. A felhalmozódott hulladék hőt termel, ami károsítja a lencsét és a tükröket, és hatással van a lézer teljesítményére. Ezért a fókuszlencse és a tükrök tisztítása elengedhetetlen. Mártson egy vattapálcikát vízbe vagy alkoholba a lencse felületének letörléséhez, ügyelve arra, hogy ne érintse meg a felületet kézzel. Van erről egy videós útmutató, nézze meg ezt >>
▶ Tartsa tisztán a munkaasztalt
A munkaasztal tisztán tartása fontos a tiszta és sík munkafelület és az anyagok, valamint a lézervágó fej számára. A gyanta és a maradványok nemcsak foltot hagynak az anyagon, hanem a vágási eredményt is befolyásolják. A munkaasztal tisztítása előtt kapcsolja ki a gépet. Ezután porszívóval távolítsa el a munkaasztalon és a hulladékgyűjtő dobozban maradt port és törmeléket. A munkaasztalt és a sínt tisztítsa meg egy porszívóval megnedvesített pamuttörlővel. Várja meg, amíg a munkaasztal megszárad, majd csatlakoztassa a tápellátást.
▶ Tisztítsa meg a porgyűjtő dobozt
Naponta tisztítsa a porgyűjtő dobozt. A lézervágás során keletkező törmelék és maradványok egy része a porgyűjtő dobozba kerül. Nagy termelési volumen esetén a dobozt naponta többször is ki kell tisztítani.
• Rendszeresen ellenőrizze, hogybiztonsági reteszekmegfelelően működnek. Győződjön meg arról, hogyvészleállító gomb, jelzőlámpajól futnak.
•A gép telepítését lézertechnikus irányítása alatt végezze.Soha ne kapcsolja be a lézervágó gépet, amíg teljesen össze nem szerelték, és minden burkolat a helyén nincs.
•Ne használjon lézervágót és -gravírozót hőforrás közelében.A vágó körüli területet mindig tartsa mentesen a törmeléktől, a rendetlenségtől és a gyúlékony anyagoktól.
• Ne próbálja meg saját kezűleg megjavítani a lézervágó gépet -kérjen szakmai segítségetlézertechnikustól.
•Használjon lézerbiztos anyagokatEgyes, lézerrel gravírozott, jelölt vagy vágott anyagok mérgező és maró hatású gőzöket bocsáthatnak ki. Ha nem biztos benne, kérjük, forduljon lézerszakértőhöz.
•SOHA ne működtesse felügyelet nélkül a rendszertGyőződjön meg arról, hogy a lézergép emberi felügyelet mellett működik.
• EgyTűzoltó készülékA lézervágó közelébe kell szerelni a falra.
• Néhány hővezető anyag vágása utáncsipeszre vagy vastag kesztyűre van szükség az anyag felvételéhez.
• Egyes anyagok, például a műanyag esetében a lézervágás sok füstöt és port termelhet, amit a munkakörnyezet nem enged meg. Ezután egyfüstelszívóa legjobb választás, amely képes elnyelni és megtisztítani a hulladékot, biztosítva a tiszta és biztonságos munkakörnyezetet.
•Lézervédő szemüvegkifejezetten olyan lencsékkel rendelkeznek, amelyek színezettek, hogy elnyeljék a lézer fényét, és megakadályozzák, hogy az átjusson a viselő szemébe. A szemüvegnek illeszkednie kell a használt lézer típusához (és hullámhosszához). A színek általában eltérőek az elnyelt hullámhossz szerint: kék vagy zöld a diódalézereknél, szürke a CO2-lézereknél, és világoszöld a száloptikás lézereknél.
GYIK
• Mennyibe kerül egy lézervágó gép?
Az alapvető CO2 lézervágók ára 2000 dollár alattitól 200 000 dollár felettiig terjed. Az árkülönbség meglehetősen nagy a CO2 lézervágók különböző konfigurációi között. Ahhoz, hogy megértsük egy lézergép költségét, többet kell figyelembe vennünk, mint a kezdeti árat. Figyelembe kell vennünk a lézergép teljes élettartama alatti fenntartási költségét is, hogy jobban felmérhessük, megéri-e befektetni egy lézerberendezésbe. A lézervágó gépek árairól a következő oldalon talál részleteket:Mennyibe kerül egy lézergép?
• Hogyan működik a lézervágó gép?
A lézersugár a lézerforrásból indul ki, majd a tükrök és a fókuszlencse a lézerfejre irányítja és fókuszálja, ahonnan a lézersugár az anyagra vetül. A CNC rendszer vezérli a lézersugár generálását, a lézer teljesítményét és impulzusát, valamint a lézerfej vágási útvonalát. A légfúvóval, az elszívó ventilátorral, a mozgásvezérlővel és a munkaasztallal kombinálva az alapvető lézervágási folyamat zökkenőmentesen végrehajtható.
• Milyen gázt használnak a lézervágó gépben?
Két alkatrésznek van szüksége gázra: a rezonátornak és a lézervágó fejnek. A rezonátorhoz nagy tisztaságú (5-ös vagy jobb minőségű) CO2-t, nitrogént és héliumot tartalmazó gázra van szükség a lézersugár előállításához. Általában azonban nincs szükség ezeknek a gázoknak a cseréjére. A vágófejhez nitrogén vagy oxigén segédgáz szükséges a feldolgozandó anyag védelméhez és a lézersugár javításához az optimális vágási hatás elérése érdekében.
• Mi a különbség a lézervágó és a lézervágó között?
A MimoWork Laserről
A Mimowork egy eredményorientált lézergyártó, amelynek székhelye Sanghajban és Dongguanban, Kínában található, és 20 éves mélyreható operatív szakértelmet kínál lézerrendszerek gyártásában, valamint átfogó feldolgozási és termelési megoldásokat kínál a kkv-k (kis- és középvállalkozások) számára számos iparágban.
Gazdag tapasztalatunk a fém- és nemfémes anyagmegmunkálás lézeres megoldásaiban mélyen gyökerezik a világban.hirdetés, autóipar és repülés, fémáruk, festékszublimációs alkalmazások, szövet és textiliparágak.
Ahelyett, hogy bizonytalan megoldást kínálna, amely nem minősített gyártóktól való vásárlást igényelne, a MimoWork a termelési lánc minden egyes részét ellenőrzi, hogy termékei folyamatosan kiváló teljesítményt nyújtsanak.
Gyorsan tudj meg többet:
Merülj el a lézervágógépek varázslatos világában,
Beszéljen lézerszakértőnkkel!
Közzététel ideje: 2024. május 27.