Рэзка шкловалакна можа быць складанай задачай, калі ў вас няма патрэбных інструментаў або тэхнікі. Незалежна ад таго, працуеце вы над праектам «зрабі сам» ці над прафесійнай будаўнічай працай, Mimowork гатовы дапамагчы.
Маючы шматгадовы вопыт абслугоўвання кліентаў з розных галін прамысловасці, мы асвоілі самыя бяспечныя і эфектыўныя метады рэзкі шкловалакна як прафесіяналы.
Пасля азнаямлення з гэтым кіраўніцтвам вы атрымаеце веды і ўпэўненасць, каб дакладна і лёгка апрацоўваць шкловалакно, падмацаваныя правераным вопытам Mimowork.
Пакрокавае кіраўніцтва па рэзцы шкловалакна
▶ Выберыце правільнае абсталяванне для лазернай рэзкі
• Патрабаванні да абсталявання:
Выкарыстоўвайце CO2-лазерны разак або валаконны лазерны разак, пераканаўшыся, што магутнасць адпавядае таўшчыні шкловалакна.
Пераканайцеся, што абсталяванне абсталявана выхлапной сістэмай для эфектыўнага выдалення дыму і пылу, якія ўтвараюцца падчас рэзкі.
CO2 лазерная рэзка шкловалакна
| Працоўная зона (Ш * Д) | 1300 мм * 900 мм (51,2 цалі * 35,4 цалі) |
| Праграмнае забеспячэнне | Праграмнае забеспячэнне ў аўтаномным рэжыме |
| Магутнасць лазера | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
| Лазерная крыніца | Шкляная лазерная трубка CO2 або металічная лазерная трубка CO2 RF |
| Механічная сістэма кіравання | Кіраванне рамянём крокавага рухавіка |
| Рабочы стол | Працоўны стол з мёдавымі сотамі або працоўны стол з нажамі |
| Максімальная хуткасць | 1~400 мм/с |
| Хуткасць паскарэння | 1000~4000 мм/с2 |
| Працоўная зона (Ш * Д) | 1600 мм * 1000 мм (62,9 цалі * 39,3 цалі) |
| Праграмнае забеспячэнне | Праграмнае забеспячэнне ў аўтаномным рэжыме |
| Магутнасць лазера | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
| Лазерная крыніца | Шкляная лазерная трубка CO2 або металічная лазерная трубка CO2 RF |
| Механічная сістэма кіравання | Раменная перадача і прывад крокавага рухавіка |
| Рабочы стол | Працоўны стол з мёдавымі сотамі / Працоўны стол з нажавымі палоскамі / Працоўны стол з канвеерам |
| Максімальная хуткасць | 1~400 мм/с |
| Хуткасць паскарэння | 1000~4000 мм/с2 |
▶ Падрыхтуйце працоўную прастору
• Працуйце ў добра вентыляваным памяшканні, каб пазбегнуць удыхання шкодных выпарэнняў.
• Пераканайцеся, што працоўная паверхня роўная, і надзейна замацуйце шкловалакно, каб прадухіліць яго зрушэнне падчас рэзкі.
▶ Распрацуйце траекторыю рэзання
• Выкарыстоўвайце прафесійнае праграмнае забеспячэнне для праектавання (напрыклад, AutoCAD або CorelDRAW), каб стварыць траекторыю рэзання, забяспечыўшы дакладнасць.
• Імпартуйце файл праекта ў сістэму кіравання лазерным разаком, праглядзіце яго і адкарэктуйце па меры неабходнасці.
▶ Устанавіць параметры лазера
• Асноўныя параметры:
Магутнасць: Адрэгулюйце магутнасць лазера ў залежнасці ад таўшчыні матэрыялу, каб пазбегнуць яго апёку.
Хуткасць: Усталюйце адпаведную хуткасць рэзкі, каб забяспечыць гладкія краю без задзірын.
Фокус: Адрэгулюйце фокус лазера, каб пераканацца, што прамень сканцэнтраваны на паверхні матэрыялу.
Лазерная рэзка шкловалакна за 1 хвіліну [з сіліконавым пакрыццём]
У гэтым відэа паказана, што лепшы спосаб рэзкі шкловалакна, нават калі яно пакрыта сіліконам, — гэта выкарыстанне CO2-лазера. Шкловалакно з сіліконавым пакрыццём знайшло прымяненне ў многіх галінах прамысловасці, бо яно выкарыстоўваецца ў якасці ахоўнага бар'ера ад іскраў, пырскаў і спякоты. Але яго можа быць складана рэзаць.
▶ Выканайце пробны разрэз
•Выкарыстоўвайце абрэзкі матэрыялу для тэставага разрэзу перад фактычным разразаннем, каб праверыць вынікі і адрэгуляваць параметры.
• Пераканайцеся, што абрэзаныя краю гладкія і без расколін або апёкаў.
▶ Пачніце сапраўднае рэзанне
• Запусціце лазерны разак і прытрымлівайцеся запланаванай траекторыі рэзкі.
• Кантралюйце працэс рэзкі, каб забяспечыць нармальную працу абсталявання і своечасова вырашайце любыя праблемы.
▶ Лазерная рэзка шкловалакна - Як рэзаць лазерам ізаляцыйныя матэрыялы
У гэтым відэа паказана лазерная рэзка шкловалакна і керамічнага валакна, а таксама гатовых узораў. Незалежна ад таўшчыні, CO2-лазерны разак здольны рэзаць ізаляцыйныя матэрыялы і забяспечвае чысты і гладкі край. Вось чаму CO2-лазерны апарат папулярны для рэзкі шкловалакна і керамічнага валакна.
▶ Ачыстка і праверка
• Пасля рэзкі выдаліце рэшткі пылу з абрэзаных краёў мяккай тканінай або паветраным пісталетам.
• Праверце якасць разрэзу, каб пераканацца, што памеры і формы адпавядаюць патрабаванням праекта.
▶ Бяспечная ўтылізацыя адходаў
• Збярыце адходы рэзкі і пыл у спецыяльны кантэйнер, каб пазбегнуць забруджвання навакольнага асяроддзя.
• Утылізуйце адходы ў адпаведнасці з мясцовымі экалагічнымі нормамі, каб забяспечыць бяспеку і адпаведнасць патрабаванням.
Прафесійныя парады ад Mimowork
✓ Бяспека перш за ўсё:Лазерная рэзка стварае высокія тэмпературы і шкодныя пары. Аператары павінны насіць ахоўныя акуляры, пальчаткі і маскі.
✓ Тэхнічнае абслугоўванне абсталявання:Рэгулярна чысціце лінзы і сопла лазернага разака, каб забяспечыць аптымальную прадукцыйнасць.
✓ Выбар матэрыялу:Выбірайце высакаякасныя шкловалакна, каб пазбегнуць праблем, якія могуць паўплываць на вынікі рэзкі.
Заключныя думкі
Лазерная рэзка шкловалакна - гэта высокадакладны метад, які патрабуе прафесійнага абсталявання і вопыту.
Дзякуючы шматгадоваму вопыту і сучаснаму абсталяванню, кампанія Mimowork прадаставіла шматлікім кліентам высакаякасныя рашэнні па рэзцы.
Выконваючы дзеянні і рэкамендацыі ў гэтым кіраўніцтве, вы можаце авалодаць навыкамі лазернай рэзкі шкловалакна і дасягнуць эфектыўных і дакладных вынікаў.
Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні ці вам патрэбна дадатковая дапамога, не саромейцеся звяртацца да каманды Mimowork — мы тут, каб дапамагчы!
Любыя пытанні аб лазернай рэзцы шкловалакна
Пагаворыце з нашым экспертам па лазерах!
У вас ёсць пытанні па рэзцы шкловалакна?
Час публікацыі: 25 чэрвеня 2024 г.