Cómo cortar fibra de vidrio: una guía profesional

Cómo cortar fibra de vidrio: una guía profesional

Cortar fibra de vidrio puede ser un desafío si no se cuentan con las herramientas o técnicas adecuadas. Ya sea que se trate de un proyecto de bricolaje o de un trabajo de construcción profesional, Mimowork está aquí para ayudar.

Con años de experiencia al servicio de clientes de diversas industrias, dominamos los métodos más seguros y efectivos para cortar fibra de vidrio como un profesional.

Al finalizar esta guía, tendrá el conocimiento y la confianza para manipular fibra de vidrio con precisión y facilidad, respaldado por la experiencia comprobada de Mimowork.

Guía paso a paso para cortar fibra de vidrio

▶ Elija el equipo de corte por láser adecuado

• Requisitos del equipo:

Utilice un cortador láser de CO2 o un cortador láser de fibra, asegurándose de que la potencia sea adecuada para el espesor de la fibra de vidrio.

Asegúrese de que el equipo esté equipado con un sistema de escape para manejar eficazmente el humo y el polvo generados durante el corte.

Máquina de corte por láser de CO2 para fibra de vidrio

Área de trabajo (An *L) 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”)
Software Software sin conexión
Potencia del láser 100 W/150 W/300 W
Fuente láser Tubo láser de vidrio de CO2 o tubo láser de metal de RF de CO2
Sistema de control mecánico Control de correa de motor paso a paso
Mesa de trabajo Mesa de trabajo con panal o mesa de trabajo con tiras de cuchillos
Velocidad máxima 1~400 mm/s
Velocidad de aceleración 1000~4000 mm/s2

Área de trabajo (An * L) 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”)
Software Software sin conexión
Potencia del láser 100 W/150 W/300 W
Fuente láser Tubo láser de vidrio de CO2 o tubo láser de metal de RF de CO2
Sistema de control mecánico Transmisión por correa y accionamiento por motor paso a paso
Mesa de trabajo Mesa de trabajo con panal de abeja / Mesa de trabajo con tiras de cuchillas / Mesa de trabajo con transportador
Velocidad máxima 1~400 mm/s
Velocidad de aceleración 1000~4000 mm/s2

▶Preparar el espacio de trabajo

• Opere en un área bien ventilada para evitar inhalar humos nocivos.

• Asegúrese de que la superficie de trabajo sea plana y fije firmemente el material de fibra de vidrio para evitar que se mueva durante el corte.

▶ Diseñar la trayectoria de corte

• Utilice software de diseño profesional (como AutoCAD o CorelDRAW) para crear la ruta de corte, garantizando la precisión.

• Importe el archivo de diseño al sistema de control del cortador láser y obtenga una vista previa y ajústelo según sea necesario.

▶ Establecer parámetros del láser

• Parámetros clave:

Potencia: Ajuste la potencia del láser según el espesor del material para evitar quemarlo.

Velocidad: establezca una velocidad de corte adecuada para garantizar bordes suaves y sin rebabas.

Enfoque: ajuste el enfoque del láser para garantizar que el haz esté concentrado en la superficie del material.

Corte láser de fibra de vidrio en 1 minuto [recubierto de silicona]

Corte por láser de fibra de vidrio

Este video muestra que la mejor manera de cortar fibra de vidrio, incluso recubierta de silicona, sigue siendo con un láser de CO2. La fibra de vidrio recubierta de silicona se utiliza como barrera protectora contra chispas, salpicaduras y calor en muchas industrias. Sin embargo, su corte puede ser complicado.

▶ Realizar un corte de prueba

  Utilice material de desecho para un corte de prueba antes del corte real para comprobar los resultados y ajustar los parámetros.

• Asegúrese de que los bordes cortados estén lisos y libres de grietas o quemaduras.

▶ Proceda con el corte real

• Inicie el cortador láser y siga la trayectoria de corte diseñada.

• Supervisar el proceso de corte para garantizar que el equipo funcione normalmente y abordar cualquier problema rápidamente.

▶ Corte láser de fibra de vidrio: cómo cortar materiales aislantes con láser

Cómo cortar materiales aislantes con láser

Este video muestra el corte láser de fibra de vidrio y fibra cerámica, así como muestras terminadas. Independientemente del grosor, el cortador láser de CO2 corta eficazmente los materiales aislantes, logrando un borde limpio y liso. Por eso, el láser de CO2 es tan popular para cortar fibra de vidrio y fibra cerámica.

 

▶ Limpiar e inspeccionar

• Después de cortar, utilice un paño suave o una pistola de aire para eliminar el polvo residual de los bordes cortados.

• Inspeccione la calidad del corte para garantizar que las dimensiones y las formas cumplan con los requisitos de diseño.

▶ Eliminar residuos de forma segura

  • Recoger los residuos de corte y el polvo en un contenedor específico para evitar la contaminación ambiental.

• Deseche los residuos de acuerdo con las regulaciones ambientales locales para garantizar la seguridad y el cumplimiento.

Consejos profesionales de Mimowork

✓ La seguridad es lo primero:El corte por láser genera altas temperaturas y humos nocivos. Los operadores deben usar gafas protectoras, guantes y mascarillas.

✓ Mantenimiento de equipos:Limpie periódicamente las lentes y boquillas del cortador láser para garantizar un rendimiento óptimo.

✓ Selección de materiales:Elija materiales de fibra de vidrio de alta calidad para evitar problemas que puedan afectar los resultados del corte.

Reflexiones finales

El corte por láser de fibra de vidrio es una técnica de alta precisión que requiere equipo y experiencia profesional.

Con años de experiencia y equipos avanzados, Mimowork ha proporcionado soluciones de corte de alta calidad a numerosos clientes.

Siguiendo los pasos y recomendaciones de esta guía, podrá dominar las habilidades del corte láser de fibra de vidrio y lograr resultados eficientes y precisos.

Si tiene alguna pregunta o necesita más ayuda, no dude en ponerse en contacto con el equipo de Mimowork. ¡Estamos aquí para ayudarle!

Contáctenos para obtener más información >>

¿Alguna pregunta sobre el corte por láser de fibra de vidrio?
¡Hable con nuestro experto en láser!

¿Alguna pregunta sobre el corte de fibra de vidrio?


Hora de publicación: 25 de junio de 2024

Envíanos tu mensaje:

Escribe tu mensaje aquí y envíanoslo