Rezanje stakloplastike može biti izazovan zadatak ako nemate pravi alat ili tehnike. Bez obzira radite li na „uradi sam“ projektu ili profesionalnom građevinskom poslu, Mimowork je tu da vam pomogne.
S dugogodišnjim iskustvom u pružanju usluga klijentima iz raznih industrija, savladali smo najsigurnije i najučinkovitije metode rezanja stakloplastike poput profesionalaca.
Do kraja ovog vodiča, imat ćete znanje i samopouzdanje za precizno i jednostavno rukovanje stakloplastikom, potkrijepljeno dokazanom stručnošću tvrtke Mimowork.
Korak-po-korak vodič za rezanje stakloplastike
▶ Odaberite pravu opremu za lasersko rezanje
• Zahtjevi za opremu:
Koristite CO2 laserski rezač ili vlaknasti laserski rezač, pazeći da snaga odgovara debljini stakloplastike.
Osigurajte da je oprema opremljena ispušnim sustavom za učinkovito uklanjanje dima i prašine nastale tijekom rezanja.
CO2 laserski stroj za rezanje stakloplastike
| Radno područje (Š *D) | 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”) |
| Softver | Izvanmrežni softver |
| Snaga lasera | 100 W/150 W/300 W |
| Izvor lasera | CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev |
| Mehanički upravljački sustav | Upravljanje remenom koračnog motora |
| Radni stol | Radni stol s mednim saćem ili radni stol s trakom za noževe |
| Maksimalna brzina | 1~400 mm/s |
| Brzina ubrzanja | 1000~4000 mm/s2 |
| Radno područje (Š * D) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) |
| Softver | Izvanmrežni softver |
| Snaga lasera | 100 W/150 W/300 W |
| Izvor lasera | CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev |
| Mehanički upravljački sustav | Remenski prijenos i koračni motorni pogon |
| Radni stol | Radni stol s mednim saćem / Radni stol s trakom za noževe / Radni stol s transporterom |
| Maksimalna brzina | 1~400 mm/s |
| Brzina ubrzanja | 1000~4000 mm/s2 |
▶ Pripremite radni prostor
• Radite u dobro prozračenom prostoru kako biste izbjegli udisanje štetnih isparenja.
• Provjerite je li radna površina ravna i čvrsto pričvrstite materijal od stakloplastike kako biste spriječili pomicanje tijekom rezanja.
▶ Osmislite putanju rezanja
• Koristite profesionalni softver za dizajn (kao što su AutoCAD ili CorelDRAW) za stvaranje putanje rezanja, osiguravajući preciznost.
• Uvezite datoteku dizajna u upravljački sustav laserskog rezača te je pregledajte i prilagodite po potrebi.
▶ Postavljanje laserskih parametara
• Ključni parametri:
Snaga: Podesite snagu lasera prema debljini materijala kako biste izbjegli spaljivanje materijala.
Brzina: Podesite odgovarajuću brzinu rezanja kako biste osigurali glatke rubove bez neravnina.
Fokus: Podesite fokus lasera kako biste osigurali da je snop koncentriran na površinu materijala.
Lasersko rezanje stakloplastike za 1 minutu [s silikonskim premazom]
Ovaj video pokazuje da je najbolji način rezanja stakloplastike, čak i ako je obložena silikonom, i dalje korištenje CO2 lasera. Koristi se kao zaštitna barijera protiv iskri, prskanja i topline - stakloplastika obložena silikonom pronašla je svoju upotrebu u mnogim industrijama. Međutim, može biti teško rezati je.
▶ Izvršite probni rez
•Prije samog rezanja upotrijebite otpadni materijal za probni rez kako biste provjerili rezultate i prilagodili parametre.
• Provjerite jesu li rubovi reza glatki i bez pukotina ili zagorenih dijelova.
▶ Nastavite sa stvarnim rezanjem
• Pokrenite laserski rezač i slijedite osmišljenu putanju rezanja.
• Pratite proces rezanja kako biste osigurali normalan rad opreme i odmah riješili sve probleme.
▶ Lasersko rezanje stakloplastike - Kako laserski rezati izolacijske materijale
Ovaj video prikazuje lasersko rezanje stakloplastike i keramičkih vlakana te gotovih uzoraka. Bez obzira na debljinu, CO2 laserski rezač je sposoban rezati izolacijske materijale i rezultirati čistim i glatkim rubom. Zbog toga je CO2 laserski stroj popularan za rezanje stakloplastike i keramičkih vlakana.
▶ Očistite i pregledajte
• Nakon rezanja, mekom krpom ili zračnom pumpom uklonite preostalu prašinu s odrezanih rubova.
• Provjerite kvalitetu reza kako biste osigurali da dimenzije i oblici zadovoljavaju zahtjeve dizajna.
▶ Sigurno odlaganje otpada
• Skupite otpad i prašinu od rezanja u namjenski spremnik kako biste izbjegli onečišćenje okoliša.
• Otpad zbrinite u skladu s lokalnim propisima o zaštiti okoliša kako biste osigurali sigurnost i usklađenost.
Mimoworkovi profesionalni savjeti
✓ Sigurnost na prvom mjestu:Lasersko rezanje stvara visoke temperature i štetne pare. Operateri moraju nositi zaštitne naočale, rukavice i maske.
✓ Održavanje opreme:Redovito čistite leće i mlaznice laserskog rezača kako biste osigurali optimalne performanse.
✓ Odabir materijala:Odaberite visokokvalitetne materijale od stakloplastike kako biste izbjegli probleme koji mogu utjecati na rezultate rezanja.
Završne misli
Lasersko rezanje stakloplastike je visokoprecizna tehnika koja zahtijeva profesionalnu opremu i stručnost.
S dugogodišnjim iskustvom i naprednom opremom, Mimowork je pružio visokokvalitetna rješenja za rezanje brojnim klijentima.
Slijedeći korake i preporuke u ovom vodiču, možete savladati vještine laserskog rezanja stakloplastike i postići učinkovite i precizne rezultate.
Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna dodatna pomoć, slobodno se obratite timu Mimoworka - tu smo da vam pomognemo!
Imate li pitanja o laserskom rezanju stakloplastike?
Razgovarajte s našim laserskim stručnjakom!
Imate li pitanja o rezanju stakloplastike?
Vrijeme objave: 25. lipnja 2024.