Эгерде сизде туура инструменттер же ыкмалар жок болсо, айнек стекловолокту кесүү татаал иш болушу мүмкүн. Сиз DIY долбоорунда же профессионалдуу курулуш жумушунда иштеп жатасызбы, Mimowork жардам берүү үчүн бул жерде.
Ар түрдүү тармактарда кардарларды тейлөө боюнча көп жылдык тажрыйба менен биз профессионал сыяктуу айнек булкасын кесүүнүн эң коопсуз жана натыйжалуу ыкмаларын өздөштүрүп алдык.
Бул колдонмонун аягында сиз Mimowork'тун далилденген тажрыйбасынын негизинде айнек стекловолок менен тактык жана оңой иштөө боюнча билимге жана ишенимге ээ болосуз.
Айнек буласын кесүү боюнча кадам-кадам көрсөтмө
▶ Лазердик кесүүчү жабдыкты туура тандаңыз
• Жабдууларга талаптар:
СО2 лазер кескичти же була лазер кескичти колдонуңуз, бул кубаттуулуктун айнектин калыңдыгына ылайыктуу экендигин камсыз кылуу.
Кесүү учурунда пайда болгон түтүн менен чаңды натыйжалуу иштетүү үчүн жабдуулардын соргуч системасы менен жабдылганын текшериңиз.
Fiberglass үчүн CO2 лазер кесүүчү машина
| Иштөө аймагы (W *L) | 1300мм * 900мм (51,2" * 35,4") |
| Программалык камсыздоо | Оффлайн программалык камсыздоо |
| Лазердик күч | 100W/150W/300W |
| Лазердик булак | CO2 Glass Laser Tube же CO2 RF Metal Laser Tube |
| Механикалык башкаруу системасы | Step Motor Belt Control |
| Жумушчу стол | Бал тарагы жумушчу стол же бычак тилкеси жумушчу стол |
| Максималдуу ылдамдык | 1~400мм/сек |
| Ылдамдатуу ылдамдыгы | 1000~4000мм/с2 |
| Жумуш аймагы (W * L) | 1600мм * 1000мм (62,9" * 39,3") |
| Программалык камсыздоо | Оффлайн программалык камсыздоо |
| Лазердик күч | 100W/150W/300W |
| Лазердик булак | CO2 Glass Laser Tube же CO2 RF Metal Laser Tube |
| Механикалык башкаруу системасы | Кур Трансмиссиясы & Step Motor Drive |
| Жумушчу стол | Бал тарагы жумушчу стол / бычак тилкеси жумушчу стол / конвейер жумушчу стол |
| Максималдуу ылдамдык | 1~400мм/сек |
| Ылдамдатуу ылдамдыгы | 1000~4000мм/с2 |
▶ Жумуш мейкиндигин даярдаңыз
• Зыяндуу түтүндөрдү жутпоо үчүн жакшы желдетилген жерде иштеңиз.
• Кесүү учурунда кыймылга жол бербөө үчүн жумушчу бетинин тегиз болушун камсыз кылыңыз жана айнек буласынан материалды бекем бекитиңиз.
▶ Кесүү жолун долбоорлоо
• Кесүү жолун түзүү үчүн кесипкөй дизайн программасын (мисалы, AutoCAD же CorelDRAW) колдонуңуз, тактыкты камсыз кылуу.
• Дизайн файлын лазердик кескичтин башкаруу тутумуна импорттоо жана керек болсо алдын ала көрүү жана тууралоо.
▶ Лазердик параметрлерди коюу
• Негизги параметрлер:
Power: Материалды күйгүзбөө үчүн лазердин күчүн материалдын калыңдыгына жараша тууралаңыз.
Ылдамдык: Чектерин жылмакай жылмакай кылуу үчүн туура кесүү ылдамдыгын орнотуңуз.
Фокус: Нур материалдын бетинде топтолушун камсыз кылуу үчүн лазердик фокусту тууралаңыз.
1 мүнөттө айнекти лазер менен кесүү [Силикон менен капталган]
Бул видео силикон менен капталган болсо да, айнек стекловолокту кесүүнүн эң жакшы жолу CO2 лазерин колдонуу экенин көрсөтүп турат. Учкундардан, чачырандылардан жана ысыктан коргоочу тосмо катары колдонулат - Силикон менен капталган айнек булагы көптөгөн тармактарда колдонула баштады. Бирок, аны кесүү кыйын болушу мүмкүн.
▶ Сыноо кесүү
•Натыйжаларды текшерүү жана параметрлерди тууралоо үчүн иш жүзүндө кесүү алдында сынамык кесүү үчүн сыныктарды колдонуңуз.
• Кесилген четтери жылмакай жана жаракалар же күйүк жок экенин текшериңиз.
▶ Чыныгы кесүүнү улантыңыз
• Лазердик кескичти ишке киргизиңиз жана кесүү жолу менен жүрүңүз.
• Жабдуулардын нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн кесүү процессине мониторинг жүргүзүү жана бардык маселелерди тез арада чечүү.
▶ Fiberglass Laser Kesme - Кантип Лазердик Cut жылуулоо материалдары
Бул видеодо айнектин жана керамикалык буланын лазердик кесилиши жана даяр үлгүлөрү көрсөтүлгөн. Жоондугуна карабастан, co2 лазердик кескич жылуулоочу материалдарды кесип алууга жөндөмдүү жана таза жана жылмакай четине алып келет. Бул эмне үчүн co2 лазердик машина стекловолокно жана керамикалык буланы кесүүдө популярдуу.
▶ Тазалоо жана текшерүү
• Кесилгенден кийин, кесилген четтеринен калган чаңды тазалоо үчүн жумшак кездеме же пневматикалык куралды колдонуңуз.
• Өлчөмдөр жана формалар дизайн талаптарына жооп бериши үчүн кесип сапатын текшериңиз.
▶ Таштандыларды коопсуз таштаңыз
• Айлана-чөйрөнүн булганышын болтурбоо үчүн кесилген калдыктарды жана чаңды атайын идишке чогултуңуз.
• Коопсуздукту жана шайкештикти камсыз кылуу үчүн таштандыларды жергиликтүү экологиялык эрежелерге ылайык таштаңыз.
Mimowork'тун кесиптик кеңештери
✓ Биринчиден, коопсуздук:Лазердик кесүү жогорку температураларды жана зыяндуу түтүндөрдү пайда кылат. Операторлор коргоочу көз айнек, кол кап жана беткап кийиши керек.
✓ Жабдууларды тейлөө:Оптималдуу иштешин камсыз кылуу үчүн лазер кескичтин линзаларын жана саптамаларын дайыма тазалап туруңуз.
✓ Материалды тандоо:Кесүү натыйжаларына таасир эте турган маселелерди болтурбоо үчүн жогорку сапаттагы айнек булалуу материалдарды тандаңыз.
Акыркы ойлор
Лазердик кесүү була - бул жогорку тактыктагы техника, ал кесиптик жабдууларды жана тажрыйбаны талап кылат.
Көп жылдык тажрыйбасы жана алдыңкы жабдуулары менен Mimowork көптөгөн кардарларга жогорку сапаттагы кесүү чечимдерин сунуштады.
Бул колдонмодогу кадамдарды жана сунуштарды аткаруу менен, сиз айнек булакты лазер менен кесүү көндүмдөрүн өздөштүрүп, эффективдүү, так натыйжаларга жетише аласыз.
Эгер кандайдыр бир суроолоруңуз болсо же кошумча жардам керек болсо, Mimowork командасы менен байланышыңыз — биз жардам берүүгө даярбыз!
Лазердик кесүү Fiberglass жөнүндө ар кандай суроолор
Лазердик адисибиз менен сүйлөшүңүз!
Fiberglass кесүү жөнүндө суроолор барбы?
Посттун убактысы: 25-июнь-2024