നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായ ഉപകരണങ്ങളോ സാങ്കേതിക വിദ്യകളോ ഇല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർഗ്ലാസ് മുറിക്കുന്നത് ഒരു വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ ജോലിയാണ്. നിങ്ങൾ ഒരു DIY പ്രോജക്റ്റിലോ പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാണ ജോലിയിലോ ആണെങ്കിലും, നിങ്ങളെ സഹായിക്കാൻ Mimowork ഇവിടെയുണ്ട്.
വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളമുള്ള ക്ലയന്റുകൾക്ക് വർഷങ്ങളുടെ പരിചയസമ്പത്തുള്ളതിനാൽ, ഒരു പ്രൊഫഷണലിനെപ്പോലെ ഫൈബർഗ്ലാസ് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സുരക്ഷിതവും ഫലപ്രദവുമായ രീതികൾ ഞങ്ങൾ സ്വായത്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്.
ഈ ഗൈഡിന്റെ അവസാനത്തോടെ, Mimowork ന്റെ തെളിയിക്കപ്പെട്ട വൈദഗ്ധ്യത്തിന്റെ പിൻബലത്തിൽ, കൃത്യതയോടെയും എളുപ്പത്തിലും ഫൈബർഗ്ലാസ് കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള അറിവും ആത്മവിശ്വാസവും നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും.
ഫൈബർഗ്ലാസ് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ഗൈഡ്
▶ ശരിയായ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുക
• ഉപകരണ ആവശ്യകതകൾ:
ഫൈബർഗ്ലാസിൻറെ കട്ടിക്ക് അനുയോജ്യമായ പവർ ഉറപ്പാക്കാൻ, ഒരു CO2 ലേസർ കട്ടറോ ഫൈബർ ലേസർ കട്ടറോ ഉപയോഗിക്കുക.
മുറിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന പുകയും പൊടിയും ഫലപ്രദമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
ഫൈബർഗ്ലാസിനുള്ള CO2 ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ
| പ്രവർത്തന മേഖല (പശ്ചിമ *ഇടം) | 1300 മിമി * 900 മിമി (51.2" * 35.4") |
| സോഫ്റ്റ്‌വെയർ | ഓഫ്‌ലൈൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ |
| ലേസർ പവർ | 100W/150W/300W |
| ലേസർ ഉറവിടം | CO2 ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബ് അല്ലെങ്കിൽ CO2 RF മെറ്റൽ ലേസർ ട്യൂബ് |
| മെക്കാനിക്കൽ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം | സ്റ്റെപ്പ് മോട്ടോർ ബെൽറ്റ് നിയന്ത്രണം |
| വർക്കിംഗ് ടേബിൾ | തേൻ ചീപ്പ് വർക്കിംഗ് ടേബിൾ അല്ലെങ്കിൽ നൈഫ് സ്ട്രിപ്പ് വർക്കിംഗ് ടേബിൾ |
| പരമാവധി വേഗത | 1~400മിമി/സെ |
| ത്വരിതപ്പെടുത്തൽ വേഗത | 1000~4000മിമി/സെ2 |
| പ്രവർത്തന മേഖല (പ * മ) | 1600 മിമി * 1000 മിമി (62.9" * 39.3") |
| സോഫ്റ്റ്‌വെയർ | ഓഫ്‌ലൈൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ |
| ലേസർ പവർ | 100W/150W/300W |
| ലേസർ ഉറവിടം | CO2 ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബ് അല്ലെങ്കിൽ CO2 RF മെറ്റൽ ലേസർ ട്യൂബ് |
| മെക്കാനിക്കൽ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം | ബെൽറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ & സ്റ്റെപ്പ് മോട്ടോർ ഡ്രൈവ് |
| വർക്കിംഗ് ടേബിൾ | തേൻ ചീപ്പ് വർക്കിംഗ് ടേബിൾ / കത്തി സ്ട്രിപ്പ് വർക്കിംഗ് ടേബിൾ / കൺവെയർ വർക്കിംഗ് ടേബിൾ |
| പരമാവധി വേഗത | 1~400മിമി/സെ |
| ത്വരിതപ്പെടുത്തൽ വേഗത | 1000~4000മിമി/സെ2 |
▶ ജോലിസ്ഥലം തയ്യാറാക്കുക
• ദോഷകരമായ പുക ശ്വസിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ള സ്ഥലത്ത് പ്രവർത്തിക്കുക.
• മുറിക്കുമ്പോൾ ചലനം തടയുന്നതിന് വർക്ക് ഉപരിതലം പരന്നതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ഫൈബർഗ്ലാസ് മെറ്റീരിയൽ ദൃഡമായി ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക.
▶ കട്ടിംഗ് പാത്ത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക
• കട്ടിംഗ് പാത്ത് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് പ്രൊഫഷണൽ ഡിസൈൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ (ഓട്ടോകാഡ് അല്ലെങ്കിൽ കോറൽഡ്രോ പോലുള്ളവ) ഉപയോഗിക്കുക, കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുക.
• ലേസർ കട്ടറിന്റെ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് ഡിസൈൻ ഫയൽ ഇറക്കുമതി ചെയ്യുക, ആവശ്യാനുസരണം പ്രിവ്യൂ ചെയ്ത് ക്രമീകരിക്കുക.
▶ ലേസർ പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജമാക്കുക
• പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ:
പവർ: മെറ്റീരിയൽ കത്തുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ മെറ്റീരിയൽ കനം അനുസരിച്ച് ലേസർ പവർ ക്രമീകരിക്കുക.
വേഗത: ബർറുകൾ ഇല്ലാതെ മിനുസമാർന്ന അരികുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ഉചിതമായ കട്ടിംഗ് വേഗത സജ്ജമാക്കുക.
ഫോക്കസ്: ബീം മെറ്റീരിയൽ പ്രതലത്തിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ലേസർ ഫോക്കസ് ക്രമീകരിക്കുക.
1 മിനിറ്റിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഫൈബർഗ്ലാസ് [സിലിക്കോൺ-കോട്ട്]
ഫൈബർഗ്ലാസ് മുറിക്കാനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം, അത് സിലിക്കൺ പൂശിയതാണെങ്കിൽ പോലും, CO2 ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണെന്ന് ഈ വീഡിയോ കാണിക്കുന്നു. തീപ്പൊരി, തെറിക്കൽ, ചൂട് എന്നിവയ്‌ക്കെതിരായ ഒരു സംരക്ഷണ തടസ്സമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു - സിലിക്കൺ പൂശിയ ഫൈബർഗ്ലാസ് പല വ്യവസായങ്ങളിലും അതിന്റെ ഉപയോഗം കണ്ടെത്തി. പക്ഷേ, അത് മുറിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.
▶ ഒരു ടെസ്റ്റ് കട്ട് നടത്തുക
•യഥാർത്ഥ കട്ടിംഗിന് മുമ്പ് ഫലങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനും പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും ടെസ്റ്റ് കട്ടിനായി സ്ക്രാപ്പ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുക.
• മുറിച്ച അറ്റങ്ങൾ മിനുസമാർന്നതും വിള്ളലുകളോ പൊള്ളലുകളോ ഇല്ലാത്തതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
▶ യഥാർത്ഥ കട്ടിംഗുമായി മുന്നോട്ട് പോകുക
• ലേസർ കട്ടർ ആരംഭിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കട്ടിംഗ് പാത പിന്തുടരുക.
• ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ നിരീക്ഷിക്കുകയും ഏതെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ ഉടനടി പരിഹരിക്കുകയും ചെയ്യുക.
▶ ഫൈബർഗ്ലാസ് ലേസർ കട്ടിംഗ് - ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ ലേസർ എങ്ങനെ മുറിക്കാം
ലേസർ കട്ടിംഗ് ഫൈബർഗ്ലാസും സെറാമിക് ഫൈബറും പൂർത്തിയായ സാമ്പിളുകളും ഈ വീഡിയോയിൽ കാണിക്കുന്നു. കനം എന്തുതന്നെയായാലും, co2 ലേസർ കട്ടർ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ പ്രാപ്തമാണ്, ഇത് വൃത്തിയുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമായ ഒരു അരികിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. അതുകൊണ്ടാണ് co2 ലേസർ മെഷീൻ ഫൈബർഗ്ലാസും സെറാമിക് ഫൈബറും മുറിക്കുന്നതിൽ ജനപ്രിയമായിരിക്കുന്നത്.
▶ വൃത്തിയാക്കി പരിശോധിക്കുക
• മുറിച്ചതിനുശേഷം, മുറിച്ച അരികുകളിൽ നിന്ന് അവശിഷ്ടമായ പൊടി നീക്കം ചെയ്യാൻ മൃദുവായ തുണി അല്ലെങ്കിൽ എയർ ഗൺ ഉപയോഗിക്കുക.
• അളവുകളും ആകൃതികളും ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കട്ട് ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുക.
▶ മാലിന്യം സുരക്ഷിതമായി സംസ്കരിക്കുക
• പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ മുറിച്ച മാലിന്യങ്ങളും പൊടിയും ഒരു പ്രത്യേക പാത്രത്തിൽ ശേഖരിക്കുക.
• സുരക്ഷയും അനുസരണവും ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രാദേശിക പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കനുസൃതമായി മാലിന്യം സംസ്കരിക്കുക.
മിമോവർക്കിന്റെ പ്രൊഫഷണൽ നുറുങ്ങുകൾ
✓ ആദ്യം സുരക്ഷ:ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉയർന്ന താപനിലയും ദോഷകരമായ പുകയും ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർ സംരക്ഷണ ഗ്ലാസുകൾ, കയ്യുറകൾ, മാസ്കുകൾ എന്നിവ ധരിക്കണം.
✓ ഉപകരണ പരിപാലനം:ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ ലേസർ കട്ടറിന്റെ ലെൻസുകളും നോസിലുകളും പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക.
✓ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:കട്ടിംഗ് ഫലങ്ങളെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫൈബർഗ്ലാസ് വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
അന്തിമ ചിന്തകൾ
ലേസർ കട്ടിംഗ് ഫൈബർഗ്ലാസ് എന്നത് പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങളും വൈദഗ്ധ്യവും ആവശ്യമുള്ള ഒരു ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സാങ്കേതികതയാണ്.
വർഷങ്ങളുടെ പരിചയവും നൂതന ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച്, നിരവധി ക്ലയന്റുകൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കട്ടിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ Mimowork നൽകിയിട്ടുണ്ട്.
ഈ ഗൈഡിലെ ഘട്ടങ്ങളും ശുപാർശകളും പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, ലേസർ കട്ടിംഗ് ഫൈബർഗ്ലാസിലെ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നിങ്ങൾക്ക് നേടാനും കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമായ ഫലങ്ങൾ നേടാനും കഴിയും.
നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിലോ കൂടുതൽ സഹായം ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിലോ, Mimowork ടീമിനെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ട—സഹായിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഇവിടെയുണ്ട്!
ലേസർ കട്ടിംഗ് ഫൈബർഗ്ലാസിനെക്കുറിച്ച് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങൾ?
ഞങ്ങളുടെ ലേസർ വിദഗ്ദ്ധനുമായി സംസാരിക്കൂ!
ഫൈബർഗ്ലാസ് മുറിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടോ?
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-25-2024