Резка стекловолокна может быть сложной задачей, если у вас нет подходящих инструментов или методов. Независимо от того, работаете ли вы над проектом «сделай сам» или выполняете профессиональный строительный заказ, Mimowork всегда готова помочь.
Благодаря многолетнему опыту работы с клиентами в различных отраслях, мы освоили самые безопасные и эффективные методы профессиональной резки стекловолокна.
К концу этого руководства вы получите знания и уверенность, необходимые для точной и легкой работы со стекловолокном, опираясь на проверенный опыт компании Mimowork.
Содержание
Пошаговая инструкция по резке стекловолокна
▶ Выберите подходящее оборудование для лазерной резки
• Требования к оборудованию:
Используйте лазерный резак на CO2-лазере или волоконный лазерный резак, убедившись, что мощность соответствует толщине стекловолокна.
Убедитесь, что оборудование оборудовано вытяжной системой для эффективного удаления дыма и пыли, образующихся в процессе резки.
Станок для лазерной резки стекловолокна с использованием CO2-лазера
| Рабочая площадь (Ш * Д) | 1300 мм * 900 мм (51,2 дюйма * 35,4 дюйма) |
| Программное обеспечение | Офлайн-программное обеспечение |
| Лазерная энергия | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
| Лазерный источник | CO2-лазерная трубка из стекла или CO2-лазерная трубка из металла для ВЧ-лазерного излучения |
| Механическая система управления | Управление ремнем шагового двигателя |
| Рабочий стол | Рабочий стол для сотовой обработки или рабочий стол для обработки ножевых полос |
| Максимальная скорость | 1~400 мм/с |
| Скорость ускорения | 1000~4000 мм/с² |
| Рабочая площадь (Ш * Д) | 1600 мм * 1000 мм (62,9 дюйма * 39,3 дюйма) |
| Программное обеспечение | Офлайн-программное обеспечение |
| Лазерная энергия | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
| Лазерный источник | CO2-лазерная трубка из стекла или CO2-лазерная трубка из металла для ВЧ-лазерного излучения |
| Механическая система управления | Ременная передача и привод шагового двигателя |
| Рабочий стол | Рабочий стол для сотовой структуры / Рабочий стол для обработки полос ножом / Рабочий стол для конвейера |
| Максимальная скорость | 1~400 мм/с |
| Скорость ускорения | 1000~4000 мм/с² |
▶ Подготовка рабочего места
• Работайте в хорошо проветриваемом помещении, чтобы избежать вдыхания вредных паров.
• Убедитесь, что рабочая поверхность ровная, и надежно закрепите стекловолоконный материал, чтобы предотвратить его смещение во время резки.
▶ Разработка траектории проходки
• Для создания траектории резки используйте профессиональное программное обеспечение для проектирования (например, AutoCAD или CorelDRAW), обеспечивающее точность.
• Импортируйте файл проекта в систему управления лазерного резака, просмотрите его и внесите необходимые корректировки.
▶ Настройка параметров лазера
• Ключевые параметры:
Мощность: Отрегулируйте мощность лазера в зависимости от толщины материала, чтобы избежать его перегрева.
Скорость: Установите подходящую скорость резки, чтобы обеспечить гладкие кромки без заусенцев.
Фокусировка: Отрегулируйте фокус лазера, чтобы луч был сконцентрирован на поверхности материала.
Лазерная резка стекловолокна за 1 минуту [с силиконовым покрытием]
В этом видео показано, что лучший способ резки стекловолокна, даже покрытого силиконом, — это использование CO2-лазера. Стекловолокно с силиконовым покрытием, используемое в качестве защитного барьера от искр, брызг и высоких температур, нашло применение во многих отраслях промышленности. Однако его резка может быть сложной.
▶ Выполните пробную резку
•Перед основной резкой используйте обрезки материала для пробной распиловки, чтобы проверить результаты и скорректировать параметры.
• Убедитесь, что срезы гладкие и не имеют трещин или следов пригорания.
▶ Приступить к фактической резке
• Запустите лазерный резак и следуйте заданной траектории резки.
• Контролировать процесс резки, чтобы убедиться в нормальной работе оборудования, и оперативно устранять любые неполадки.
▶ Лазерная резка стекловолокна — как резать изоляционные материалы лазером
В этом видео показана лазерная резка стекловолокна и керамического волокна, а также готовые образцы. Независимо от толщины, CO2-лазерный резак способен прорезать изоляционные материалы, обеспечивая чистый и гладкий край. Именно поэтому CO2-лазерный станок популярен для резки стекловолокна и керамического волокна.
▶ Очистка и осмотр
• После распила удалите остатки пыли с краев среза мягкой тканью или сжатым воздухом.
• Проверьте качество раскроя, чтобы убедиться, что размеры и форма соответствуют проектным требованиям.
▶ Безопасная утилизация отходов
• Собирайте отходы и пыль в специальный контейнер, чтобы избежать загрязнения окружающей среды.
• Утилизируйте отходы в соответствии с местными природоохранными нормами для обеспечения безопасности и соблюдения требований.
Профессиональные советы от Mimowork
✓ Безопасность прежде всего:Лазерная резка генерирует высокие температуры и вредные пары. Операторы должны носить защитные очки, перчатки и маски.
✓ Техническое обслуживание оборудования:Для обеспечения оптимальной производительности регулярно очищайте линзы и сопла лазерного резака.
✓ Выбор материалов:Выбирайте высококачественные стекловолоконные материалы, чтобы избежать проблем, которые могут повлиять на качество резки.
Заключительные мысли
Лазерная резка стекловолокна — это высокоточная технология, требующая профессионального оборудования и опыта.
Благодаря многолетнему опыту и современному оборудованию, компания Mimowork предоставляет высококачественные решения в области резки многочисленным клиентам.
Следуя шагам и рекомендациям, изложенным в этом руководстве, вы сможете освоить навыки лазерной резки стекловолокна и добиться эффективных и точных результатов.
Если у вас возникнут какие-либо вопросы или потребуется дополнительная помощь, не стесняйтесь обращаться к команде Mimowork — мы всегда готовы помочь!
Есть вопросы по лазерной резке стекловолокна?
Поговорите с нашим экспертом по лазерным технологиям!
Есть вопросы по резке стекловолокна?
Дата публикации: 25 июня 2024 г.