Cum să tai fibra de sticlă: Un ghid profesional

Cum să tai fibra de sticlă: Un ghid profesional

Tăierea fibrei de sticlă poate fi o sarcină dificilă dacă nu aveți uneltele sau tehnicile potrivite. Indiferent dacă lucrați la un proiect DIY sau la o lucrare profesională de construcții, Mimowork este aici pentru a vă ajuta.

Cu ani de experiență în deservirea clienților din diverse industrii, am stăpânit cele mai sigure și eficiente metode de tăiere a fibrei de sticlă ca niște profesioniști.

Până la sfârșitul acestui ghid, veți avea cunoștințele și încrederea necesare pentru a manipula fibra de sticlă cu precizie și ușurință, susținute de expertiza dovedită a Mimowork.

Ghid pas cu pas pentru tăierea fibrei de sticlă

▶ Alegeți echipamentul potrivit de tăiere cu laser

• Cerințe privind echipamentele:

Folosiți un aparat de tăiat cu laser CO2 sau cu laser cu fibră, asigurându-vă că puterea este potrivită pentru grosimea fibrei de sticlă.

Asigurați-vă că echipamentul este echipat cu un sistem de evacuare pentru a elimina eficient fumul și praful generate în timpul tăierii.

Mașină de tăiere cu laser CO2 pentru fibră de sticlă

Zona de lucru (l * L) 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”)
Software Software offline
Putere laser 100W/150W/300W
Sursă laser Tub laser din sticlă CO2 sau tub laser metalic CO2 RF
Sistem de control mecanic Controlul curelei cu motor pas cu pas
Masă de lucru Masă de lucru cu fagure de miere sau masă de lucru cu bandă de cuțit
Viteză maximă 1~400 mm/s
Viteză de accelerare 1000~4000 mm/s²

Zona de lucru (l * L) 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”)
Software Software offline
Putere laser 100W/150W/300W
Sursă laser Tub laser din sticlă CO2 sau tub laser metalic CO2 RF
Sistem de control mecanic Transmisie cu curea și acționare cu motor pas cu pas
Masă de lucru Masă de lucru cu fagure de miere / Masă de lucru cu bandă de cuțit / Masă de lucru cu transportor
Viteză maximă 1~400 mm/s
Viteză de accelerare 1000~4000 mm/s²

▶ Pregătiți spațiul de lucru

• Operați într-o zonă bine ventilată pentru a evita inhalarea vaporilor nocivi.

• Asigurați-vă că suprafața de lucru este plană și fixați ferm materialul din fibră de sticlă pentru a preveni mișcarea în timpul tăierii.

▶ Proiectați traseul de tăiere

• Folosiți software de design profesional (cum ar fi AutoCAD sau CorelDRAW) pentru a crea traseul de tăiere, asigurând precizia.

• Importați fișierul de design în sistemul de control al mașinii de tăiat cu laser și previzualizați și ajustați după cum este necesar.

▶ Setați parametrii laserului

• Parametri cheie:

Putere: Reglați puterea laserului în funcție de grosimea materialului pentru a evita arderea acestuia.

Viteză: Setați o viteză de tăiere adecvată pentru a asigura muchii netede, fără bavuri.

Focalizare: Reglați focalizarea laserului pentru a vă asigura că fasciculul este concentrat pe suprafața materialului.

Tăiere cu laser a fibrei de sticlă în 1 minut [acoperită cu silicon]

Tăiere cu laser din fibră de sticlă

Acest videoclip arată că cea mai bună metodă de a tăia fibra de sticlă, chiar dacă este acoperită cu silicon, este totuși utilizarea unui laser cu CO2. Folosită ca barieră protectoare împotriva scânteilor, stropilor și căldurii - fibra de sticlă acoperită cu silicon și-a găsit utilizarea în multe industrii. Cu toate acestea, tăierea poate fi dificilă.

▶ Efectuați o tăiere de probă

  Folosiți material rezidual pentru o tăietură de probă înainte de tăierea propriu-zisă, pentru a verifica rezultatele și a ajusta parametrii.

• Asigurați-vă că marginile tăiate sunt netede și fără crăpături sau arsuri.

▶ Continuați cu tăierea propriu-zisă

• Porniți mașina de tăiat cu laser și urmați traiectoria de tăiere proiectată.

• Monitorizați procesul de tăiere pentru a vă asigura că echipamentul funcționează normal și pentru a remedia prompt orice problemă.

▶ Tăiere cu laser din fibră de sticlă - Cum se taie cu laser materiale izolatoare

Cum se taie cu laser materialele izolatoare

Acest videoclip prezintă tăierea cu laser a fibrei de sticlă și a fibrei ceramice și mostrele finite. Indiferent de grosime, mașina de tăiat cu laser CO2 este competentă să taie materialele izolatoare și să obțină o muchie curată și netedă. Acesta este motivul pentru care mașina cu laser CO2 este populară în tăierea fibrei de sticlă și a fibrei ceramice.

 

▶ Curățare și inspecție

• După tăiere, folosiți o cârpă moale sau un pistol cu ​​aer comprimat pentru a îndepărta praful rezidual de pe marginile tăiate.

• Inspectați calitatea tăierii pentru a vă asigura că dimensiunile și formele îndeplinesc cerințele de proiectare.

▶ Eliminați deșeurile în siguranță

  • Colectați deșeurile tăiate și praful într-un recipient special pentru a evita contaminarea mediului.

• Eliminați deșeurile în conformitate cu reglementările locale de mediu pentru a asigura siguranța și conformitatea.

Sfaturi profesionale de la Mimowork

✓ Siguranța pe primul loc:Tăierea cu laser generează temperaturi ridicate și vapori nocivi. Operatorii trebuie să poarte ochelari de protecție, mănuși și măști.

✓ Întreținerea echipamentelor:Curățați periodic lentilele și duzele mașinii de tăiat cu laser pentru a asigura o performanță optimă.

✓ Selecția materialelor:Alegeți materiale din fibră de sticlă de înaltă calitate pentru a evita problemele care pot afecta rezultatele tăierii.

Gânduri finale

Tăierea cu laser a fibrei de sticlă este o tehnică de înaltă precizie care necesită echipamente și expertiză profesională.

Cu ani de experiență și echipamente avansate, Mimowork a oferit soluții de tăiere de înaltă calitate numeroșilor clienți.

Urmând pașii și recomandările din acest ghid, puteți stăpâni abilitățile de tăiere cu laser a fibrei de sticlă și puteți obține rezultate eficiente și precise.

Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de asistență suplimentară, nu ezitați să contactați echipa Mimowork - suntem aici pentru a vă ajuta!

Contactați-ne pentru a afla mai multe >>

Întrebări despre tăierea cu laser a fibrei de sticlă
Discutați cu expertul nostru în laser!

Aveți întrebări despre tăierea fibrei de sticlă?


Data publicării: 25 iunie 2024

Trimite-ne mesajul tău:

Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă