Rezanje steklenih vlaken je lahko zahtevna naloga, če nimate pravega orodja ali tehnik. Ne glede na to, ali delate na projektu »naredi sam« ali na profesionalnem gradbenem delu, vam je Mimowork na voljo.
Z dolgoletnimi izkušnjami pri delu s strankami v različnih panogah smo obvladali najvarnejše in najučinkovitejše metode za rezanje steklenih vlaken kot profesionalci.
Do konca tega priročnika boste imeli znanje in samozavest za natančno in enostavno ravnanje s steklenimi vlakni, podprto z dokazanim strokovnim znanjem podjetja Mimowork.
Vodnik po korakih za rezanje steklenih vlaken
▶ Izberite pravo opremo za lasersko rezanje
• Zahteve za opremo:
Uporabite CO2 laserski rezalnik ali rezalnik z vlakni, pri čemer se prepričajte, da je moč primerna za debelino steklenih vlaken.
Zagotovite, da je oprema opremljena z izpušnim sistemom za učinkovito odvajanje dima in prahu, ki nastaneta med rezanjem.
Stroj za lasersko rezanje CO2 za steklena vlakna
| Delovno območje (Š *D) | 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”) |
| Programska oprema | Programska oprema brez povezave |
| Moč laserja | 100 W/150 W/300 W |
| Laserski vir | CO2 steklena laserska cev ali CO2 RF kovinska laserska cev |
| Mehanski krmilni sistem | Krmiljenje jermena koračnega motorja |
| Delovna miza | Delovna miza s satjem ali delovna miza z noži |
| Največja hitrost | 1~400 mm/s |
| Hitrost pospeševanja | 1000~4000 mm/s2 |
| Delovno območje (Š * D) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) |
| Programska oprema | Programska oprema brez povezave |
| Moč laserja | 100 W/150 W/300 W |
| Laserski vir | CO2 steklena laserska cev ali CO2 RF kovinska laserska cev |
| Mehanski krmilni sistem | Jermenski prenos in koračni motorni pogon |
| Delovna miza | Delovna miza za satje / Delovna miza za nožni trak / Delovna miza za transportni trak |
| Največja hitrost | 1~400 mm/s |
| Hitrost pospeševanja | 1000~4000 mm/s2 |
▶ Pripravite delovni prostor
• Delajte v dobro prezračevanem prostoru, da preprečite vdihavanje škodljivih hlapov.
• Prepričajte se, da je delovna površina ravna, in trdno pritrdite steklena vlakna, da preprečite premikanje med rezanjem.
▶ Oblikujte pot rezanja
• Za ustvarjanje poti rezanja uporabite profesionalno programsko opremo za oblikovanje (kot sta AutoCAD ali CorelDRAW) in zagotovite natančnost.
• Uvozite datoteko z zasnovo v krmilni sistem laserskega rezalnika ter si jo predoglejte in po potrebi prilagodite.
▶ Nastavitev parametrov laserja
• Ključni parametri:
Moč: Prilagodite moč laserja glede na debelino materiala, da preprečite sežiganje materiala.
Hitrost: Nastavite ustrezno hitrost rezanja, da zagotovite gladke robove brez zarobkov.
Fokus: Prilagodite laserski fokus, da zagotovite, da je žarek koncentriran na površini materiala.
Lasersko rezanje steklenih vlaken v 1 minuti [s silikonskim premazom]
Ta videoposnetek prikazuje, da je najboljši način za rezanje steklenih vlaken, tudi če so prevlečena s silikonom, še vedno uporaba CO2 laserja. Steklena vlakna s silikonskim premazom se uporabljajo kot zaščitna pregrada pred iskrami, brizganjem in vročino v številnih panogah. Vendar pa jih je lahko težko rezati.
▶ Izvedite testni rez
•Pred dejanskim rezanjem uporabite odpadni material za testni rez, da preverite rezultate in prilagodite parametre.
• Prepričajte se, da so odrezani robovi gladki in brez razpok ali ožganin.
▶ Nadaljujte z dejanskim rezanjem
• Zaženite laserski rezalnik in sledite načrtovani poti rezanja.
• Spremljajte postopek rezanja, da zagotovite normalno delovanje opreme in pravočasno odpravite morebitne težave.
▶ Lasersko rezanje steklenih vlaken - Kako lasersko rezati izolacijske materiale
Ta videoposnetek prikazuje lasersko rezanje steklenih vlaken in keramičnih vlaken ter končnih vzorcev. Ne glede na debelino je CO2 laserski rezalnik sposoben rezati izolacijske materiale in ustvariti čist in gladek rob. Zato je CO2 laserski stroj priljubljen pri rezanju steklenih vlaken in keramičnih vlaken.
▶ Očistite in preglejte
• Po rezanju z mehko krpo ali zračno pištolo odstranite preostali prah z odrezanih robov.
• Preverite kakovost reza, da zagotovite, da dimenzije in oblike ustrezajo zahtevam zasnove.
▶ Varno odstranjevanje odpadkov
• Odpadke odrezanega materiala in prah zberite v namensko posodo, da preprečite onesnaženje okolja.
• Odpadke zavrzite v skladu z lokalnimi okoljskimi predpisi, da zagotovite varnost in skladnost.
Profesionalni nasveti podjetja Mimowork
✓ Varnost na prvem mestu:Lasersko rezanje ustvarja visoke temperature in škodljive hlape. Upravljavci morajo nositi zaščitna očala, rokavice in maske.
✓ Vzdrževanje opreme:Redno čistite leče in šobe laserskega rezalnika, da zagotovite optimalno delovanje.
✓ Izbira materiala:Izberite visokokakovostne materiale iz steklenih vlaken, da se izognete težavam, ki lahko vplivajo na rezultate rezanja.
Zaključne misli
Lasersko rezanje steklenih vlaken je visoko natančna tehnika, ki zahteva profesionalno opremo in strokovno znanje.
Z dolgoletnimi izkušnjami in napredno opremo je Mimowork številnim strankam zagotovil visokokakovostne rešitve rezanja.
Z upoštevanjem korakov in priporočil v tem priročniku lahko obvladate veščine laserskega rezanja steklenih vlaken in dosežete učinkovite ter natančne rezultate.
Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete dodatno pomoč, se obrnite na ekipo Mimowork – tukaj smo, da vam pomagamo!
Vprašanja o laserskem rezanju steklenih vlaken
Pogovorite se z našim laserskim strokovnjakom!
Imate vprašanja o rezanju steklenih vlaken?
Čas objave: 25. junij 2024