మీకు సరైన సాధనాలు లేదా పద్ధతులు లేకపోతే ఫైబర్‌గ్లాస్‌ను కత్తిరించడం ఒక సవాలుతో కూడుకున్న పని కావచ్చు. మీరు DIY ప్రాజెక్ట్‌లో పనిచేస్తున్నా లేదా ప్రొఫెషనల్ నిర్మాణ పనిలో పనిచేస్తున్నా, మీకు సహాయం చేయడానికి Mimowork ఇక్కడ ఉంది.
వివిధ పరిశ్రమలలో క్లయింట్‌లకు సేవలందించడంలో సంవత్సరాల అనుభవంతో, ఫైబర్‌గ్లాస్‌ను ప్రొఫెషనల్ లాగా కత్తిరించడానికి మేము సురక్షితమైన మరియు అత్యంత ప్రభావవంతమైన పద్ధతులను నేర్చుకున్నాము.
ఈ గైడ్ ముగిసే సమయానికి, మిమోవర్క్ యొక్క నిరూపితమైన నైపుణ్యం మద్దతుతో, ఫైబర్‌గ్లాస్‌ను ఖచ్చితత్వంతో మరియు సులభంగా నిర్వహించడానికి మీకు జ్ఞానం మరియు విశ్వాసం ఉంటుంది.
ఫైబర్‌గ్లాస్‌ను కత్తిరించడానికి దశల వారీ గైడ్
▶ సరైన లేజర్ కట్టింగ్ పరికరాలను ఎంచుకోండి
• సామగ్రి అవసరాలు:
ఫైబర్గ్లాస్ మందానికి పవర్ అనుకూలంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి, CO2 లేజర్ కట్టర్ లేదా ఫైబర్ లేజర్ కట్టర్‌ను ఉపయోగించండి.
కటింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే పొగ మరియు ధూళిని సమర్థవంతంగా నిర్వహించడానికి పరికరాలు ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడ్డాయని నిర్ధారించుకోండి.
ఫైబర్గ్లాస్ కోసం CO2 లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్
| పని ప్రాంతం (ప *ఎ) | 1300మిమీ * 900మిమీ (51.2” * 35.4 ”) |
| సాఫ్ట్‌వేర్ | ఆఫ్‌లైన్ సాఫ్ట్‌వేర్ |
| లేజర్ పవర్ | 100W/150W/300W |
| లేజర్ మూలం | CO2 గ్లాస్ లేజర్ ట్యూబ్ లేదా CO2 RF మెటల్ లేజర్ ట్యూబ్ |
| మెకానికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ | స్టెప్ మోటార్ బెల్ట్ నియంత్రణ |
| వర్కింగ్ టేబుల్ | తేనె దువ్వెన వర్కింగ్ టేబుల్ లేదా నైఫ్ స్ట్రిప్ వర్కింగ్ టేబుల్ |
| గరిష్ట వేగం | 1~400మి.మీ/సె |
| త్వరణం వేగం | 1000~4000మిమీ/సె2 |
| పని ప్రాంతం (ప * లెవెల్) | 1600మిమీ * 1000మిమీ (62.9” * 39.3 ”) |
| సాఫ్ట్‌వేర్ | ఆఫ్‌లైన్ సాఫ్ట్‌వేర్ |
| లేజర్ పవర్ | 100W/150W/300W |
| లేజర్ మూలం | CO2 గ్లాస్ లేజర్ ట్యూబ్ లేదా CO2 RF మెటల్ లేజర్ ట్యూబ్ |
| మెకానికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ | బెల్ట్ ట్రాన్స్మిషన్ & స్టెప్ మోటార్ డ్రైవ్ |
| వర్కింగ్ టేబుల్ | తేనె దువ్వెన వర్కింగ్ టేబుల్ / నైఫ్ స్ట్రిప్ వర్కింగ్ టేబుల్ / కన్వేయర్ వర్కింగ్ టేబుల్ |
| గరిష్ట వేగం | 1~400మి.మీ/సె |
| త్వరణం వేగం | 1000~4000మిమీ/సె2 |
▶ కార్యస్థలాన్ని సిద్ధం చేయండి
• హానికరమైన పొగలను పీల్చకుండా ఉండటానికి బాగా వెంటిలేషన్ ఉన్న ప్రదేశంలో పనిచేయండి.
• పని ఉపరితలం చదునుగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి మరియు కత్తిరించేటప్పుడు కదలికను నివారించడానికి ఫైబర్గ్లాస్ పదార్థాన్ని గట్టిగా భద్రపరచండి.
▶ కట్టింగ్ పాత్‌ను డిజైన్ చేయండి
• కటింగ్ పాత్‌ను సృష్టించడానికి ప్రొఫెషనల్ డిజైన్ సాఫ్ట్‌వేర్ (ఆటోకాడ్ లేదా కోరల్‌డ్రా వంటివి) ఉపయోగించండి, ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
• డిజైన్ ఫైల్‌ను లేజర్ కట్టర్ నియంత్రణ వ్యవస్థలోకి దిగుమతి చేసుకోండి మరియు అవసరమైన విధంగా ప్రివ్యూ చేసి సర్దుబాటు చేయండి.
▶ లేజర్ పారామితులను సెట్ చేయండి
• కీలక పారామితులు:
శక్తి: పదార్థాన్ని కాల్చకుండా ఉండటానికి లేజర్ శక్తిని పదార్థ మందం ప్రకారం సర్దుబాటు చేయండి.
వేగం: అంచులు బర్ర్స్ లేకుండా నునుపుగా ఉండేలా తగిన కట్టింగ్ వేగాన్ని సెట్ చేయండి.
ఫోకస్: పుంజం పదార్థ ఉపరితలంపై కేంద్రీకృతమై ఉండేలా లేజర్ ఫోకస్‌ను సర్దుబాటు చేయండి.
1 నిమిషంలో లేజర్ కటింగ్ ఫైబర్గ్లాస్ [సిలికాన్-కోటెడ్]
ఫైబర్‌గ్లాస్‌ను కత్తిరించడానికి ఉత్తమ మార్గం, అది సిలికాన్ పూతతో ఉన్నప్పటికీ, CO2 లేజర్‌ను ఉపయోగించడం అని ఈ వీడియో చూపిస్తుంది. స్పార్క్స్, స్పాటర్ మరియు వేడికి వ్యతిరేకంగా రక్షణ అవరోధంగా ఉపయోగించబడుతుంది - సిలికాన్ పూతతో కూడిన ఫైబర్గ్లాస్ అనేక పరిశ్రమలలో దాని ఉపయోగాన్ని కనుగొంది. కానీ, దానిని కత్తిరించడం గమ్మత్తుగా ఉంటుంది.
▶ టెస్ట్ కట్ చేయండి
•ఫలితాలను తనిఖీ చేయడానికి మరియు పారామితులను సర్దుబాటు చేయడానికి అసలు కోతకు ముందు టెస్ట్ కట్ కోసం స్క్రాప్ మెటీరియల్‌ని ఉపయోగించండి.
• కోసిన అంచులు మృదువుగా మరియు పగుళ్లు లేదా కాలిన గాయాలు లేకుండా చూసుకోండి.
▶ అసలు కట్టింగ్‌తో కొనసాగండి
• లేజర్ కట్టర్‌ను ప్రారంభించి, రూపొందించిన కట్టింగ్ మార్గాన్ని అనుసరించండి.
• పరికరాలు సాధారణంగా పనిచేస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి మరియు ఏవైనా సమస్యలను వెంటనే పరిష్కరించడానికి కటింగ్ ప్రక్రియను పర్యవేక్షించండి.
▶ ఫైబర్గ్లాస్ లేజర్ కటింగ్ - ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్స్‌ను లేజర్ కట్ చేయడం ఎలా
ఈ వీడియో లేజర్ కటింగ్ ఫైబర్గ్లాస్ మరియు సిరామిక్ ఫైబర్ మరియు పూర్తయిన నమూనాలను చూపిస్తుంది. మందంతో సంబంధం లేకుండా, co2 లేజర్ కట్టర్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలను కత్తిరించడానికి సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుంది మరియు శుభ్రమైన & మృదువైన అంచుకు దారితీస్తుంది. అందుకే co2 లేజర్ యంత్రం ఫైబర్గ్లాస్ మరియు సిరామిక్ ఫైబర్‌లను కత్తిరించడంలో ప్రసిద్ధి చెందింది.
▶ శుభ్రం చేసి తనిఖీ చేయండి
• కత్తిరించిన తర్వాత, కత్తిరించిన అంచుల నుండి అవశేష ధూళిని తొలగించడానికి మృదువైన వస్త్రం లేదా ఎయిర్ గన్ ఉపయోగించండి.
• కొలతలు మరియు ఆకారాలు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి కట్ నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి.
▶ వ్యర్థాలను సురక్షితంగా పారవేయండి
• పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి కత్తిరించిన వ్యర్థాలను మరియు ధూళిని ప్రత్యేక కంటైనర్‌లో సేకరించండి.
• భద్రత మరియు సమ్మతిని నిర్ధారించడానికి స్థానిక పర్యావరణ నిబంధనల ప్రకారం వ్యర్థాలను పారవేయండి.
మిమోవర్క్ యొక్క ప్రొఫెషనల్ చిట్కాలు
✓ మొదట భద్రత:లేజర్ కటింగ్ అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు హానికరమైన పొగలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఆపరేటర్లు రక్షణ గాగుల్స్, గ్లౌజులు మరియు మాస్క్‌లు ధరించాలి.
✓ పరికరాల నిర్వహణ:సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి లేజర్ కట్టర్ యొక్క లెన్స్‌లు మరియు నాజిల్‌లను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.
✓ మెటీరియల్ ఎంపిక:కటింగ్ ఫలితాలను ప్రభావితం చేసే సమస్యలను నివారించడానికి అధిక-నాణ్యత ఫైబర్గ్లాస్ పదార్థాలను ఎంచుకోండి.
తుది ఆలోచనలు
లేజర్ కటింగ్ ఫైబర్గ్లాస్ అనేది వృత్తిపరమైన పరికరాలు మరియు నైపుణ్యం అవసరమయ్యే అధిక-ఖచ్చితమైన సాంకేతికత.
సంవత్సరాల అనుభవం మరియు అధునాతన పరికరాలతో, Mimowork అనేక మంది క్లయింట్‌లకు అధిక-నాణ్యత కట్టింగ్ పరిష్కారాలను అందించింది.
ఈ గైడ్‌లోని దశలు మరియు సిఫార్సులను అనుసరించడం ద్వారా, మీరు లేజర్ కటింగ్ ఫైబర్గ్లాస్ నైపుణ్యాలను నేర్చుకోవచ్చు మరియు సమర్థవంతమైన, ఖచ్చితమైన ఫలితాలను సాధించవచ్చు.
మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే లేదా మరింత సహాయం అవసరమైతే, Mimowork బృందాన్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి—మేము సహాయం చేయడానికి ఇక్కడ ఉన్నాము!
లేజర్ కటింగ్ ఫైబర్గ్లాస్ గురించి ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉన్నాయా?
మా లేజర్ నిపుణుడితో మాట్లాడండి!
ఫైబర్గ్లాస్ కటింగ్ గురించి ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉన్నాయా?
పోస్ట్ సమయం: జూన్-25-2024