| Работна площ (Ш *Д) | 1600 мм * 1000 мм (62,9''* 39.3'') |
| Софтуер | Софтуер за регистрация на CCD |
| Лазерна мощност | 100W / 150W / 300W |
| Лазерен източник | CO2 стъклена лазерна тръба или CO2 RF метална лазерна тръба |
| Механична система за управление | Стъпково задвижване на мотор и управление на ремъка |
| Работна маса | Работна маса за конвейер от мека стомана |
| Максимална скорост | 1~400 мм/сек |
| Скорост на ускорение | 1000~4000 мм/с2 |
◉Сублимационно лазерно рязане за гъвкави материали катосублимационна тъканиаксесоари за облекло
◉ Подобрени две лазерни глави, значително увеличете производителността си (по избор)
◉CNC (компютърно-цифрово управление) и компютърните данни поддържат висока автоматизация на обработката и постоянно стабилно висококачествено производство
◉MimoWork SmartСофтуер за лазерно рязане Visionавтоматично коригира деформациите и отклоненията
◉ Автоматично подаващо устройствоОсигурява автоматично и бързо подаване, позволявайки работа без надзор, което спестява разходи за труд и намалява процента на брак (по избор).
Мрежата от неръждаема стомана ще бъде подходяща за гъвкави материали като директно шприцване и дигитално печатани тъкани. СКонвейерна маса, непрекъснатият процес може лесно да се реализира, което значително увеличава вашата производителност.
TheCCD камераОборудван до лазерната глава, може да открива маркировки, за да локализира отпечатаните, бродираните или тъканите шарки, а софтуерът ще приложи файла за рязане към действителния шаблон с точност от 0,001 мм, за да осигури най-високия резултат от рязането.
Може да се избере система за движение със серво мотор, за да се осигури по-висока скорост на рязане. Серво моторът ще подобри стабилната производителност на C160 при рязане на сложна графика с външен контур.
Намерете още видеоклипове за нашите лазерни резачки на нашияВидео галерия
✔ CCD камерата точно локализира регистрационните маркери
✔ Опционалните двойни лазерни глави могат значително да увеличат производителността и ефективността
✔ Чист и прецизен режещ ръб без последващо подрязване
✔ Рязане по контурите на пресата след откриване на маркиращите точки
✔ Лазерната машина за рязане е подходяща както за краткосрочно производство, така и за масово производство
✔ Висока прецизност с грешка от 0,1 мм
Материали:Кепър,Кадифе, Велкро, Найлон, Полиестер,Филм, Фолиои други шарени материали
Приложения:Облекло,Аксесоари за дрехи, Дантела, Домашен текстил, Фоторамка, Етикети, Стикер, Апликация
Когато говорим за плоски ножове, те първоначално насочват ножа през плътни материали като банери и други дебели меки табели. Този метод е ефективен за материали със значителна дебелина.
Тази техника обаче става проблематична, когато се работи с гъвкави спортни облекла, особено като се има предвид разтегливостта на материали като спандекс, ликра и еластин.
Ножът за рязане с плъзгаща се повърхност има тенденция да издърпва и деформира такива тъкани мигновено, причинявайки плисиране и деформации. Следователно, плосък нож за рязане не е подходящ избор за спортно облекло и деликатни материали.
Напротив, плоският нож за рязане е отличен за рязане на парчета памук, деним и други по-дебели естествени влакна. Въпреки че процесът на ръчно рязане може да бъде тромав, той се оказва ефективен за рязане на различни видове тъкани.
Лазерната система се очертава като идеалното решение за рязане на спортни облекла от полиестер и меки табели. Лазерното рязане обаче може да не е оптималният избор за естествени влакна, тъй като оставя леки следи от изгаряне по ръба на плата.
Макар че това е незначително, ако тъканта изисква зашиване, то става забележимо при чисто рязане. Традиционните лазерни резачки често водят до изгорени ръбове, характеризиращи се с топлина и задържащи се изпарения, водещи до малки мехурчета от стопилка по протежение на разреза.
Системите за лазерно рязане MimoWork ефективно решават този проблем чрез патентовано решение. Разработването на специализирана вакуумна система за засмукване на лазерната режеща глава MimoWork, комбинирана с надеждна система за вакуумно изсмукване, работи за минимизиране или елиминиране на този проблем.
Въпреки че клиентите на меки рекламни материали може да не намират този проблем за обезпокоителен, той представлява предизвикателство за клиентите на спортно облекло, които биха предпочели да избегнат разтопени мехурчета.
Следователно, MimoWork полага усилия, за да осигури безупречно рязане без остатъчно топене. Това се постига чрез бързо елиминиране на всички изпарения, отделяни по време на рязане, като по този начин се предотвратява повлияването им върху цвета на полиестерната тъкан.
Едновременно с това, системата MimoWork предотвратява повторното попадане на пепел от изгарянето в тъканта, което в противен случай би могло да остави жълтеникав оттенък. Системата за извличане на димни газове MimoWork гарантира липса на оцветяване и остатъци от стопилка по краищата на тъканта.