| పని చేసే ప్రాంతం (వెడల్పు * పొడవు) | 1600మిమీ * 1,000మిమీ (62.9''39.3'') |
| సాఫ్ట్వేర్ | CCD రిజిస్ట్రేషన్ సాఫ్ట్వేర్ |
| లేజర్ శక్తి | 100W / 150W / 300W |
| లేజర్ మూలం | CO2 గ్లాస్ లేజర్ ట్యూబ్ లేదా CO2 RF మెటల్ లేజర్ ట్యూబ్ |
| యాంత్రిక నియంత్రణ వ్యవస్థ | స్టెప్ మోటార్ డ్రైవ్ & బెల్ట్ నియంత్రణ |
| వర్కింగ్ టేబుల్ | మైల్డ్ స్టీల్ కన్వేయర్ వర్కింగ్ టేబుల్ |
| గరిష్ట వేగం | 1~400mm/s |
| త్వరణ వేగం | 1000~4000mm/s2 |
◉ఫ్లెక్సిబుల్ మెటీరియల్స్ కోసం సబ్లిమేషన్ లేజర్ కటింగ్సబ్లిమేషన్ ఫాబ్రిక్మరియువస్త్ర ఉపకరణాలు
◉ మెరుగైన రెండు లేజర్ హెడ్లుమీ ఉత్పాదకతను గణనీయంగా పెంచుకోండి (ఐచ్ఛికం)
◉CNC (కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్) మరియు కంప్యూటర్ డేటా అధిక ఆటోమేషన్ ప్రాసెసింగ్ మరియు స్థిరమైన అధిక-నాణ్యత అవుట్పుట్కు మద్దతు ఇస్తాయి.
◉మిమోవర్క్ స్మార్ట్విజన్ లేజర్ కట్టర్ సాఫ్ట్వేర్వైకల్యం మరియు విచలనాన్ని స్వయంచాలకంగా సరిచేస్తుంది
◉ ఆటో-ఫీడర్ఆటోమేటిక్ మరియు వేగవంతమైన ఫీడింగ్ను అందిస్తుంది, దీనివల్ల పర్యవేక్షణ లేకుండానే పనిచేయవచ్చు, తద్వారా మీ కార్మిక వ్యయం ఆదా అవుతుంది, తిరస్కరణ రేటు తక్కువగా ఉంటుంది (ఐచ్ఛికం).
డైరెక్ట్ ఇంజెక్షన్ మరియు డిజిటల్ ప్రింటెడ్ ఫ్యాబ్రిక్స్ వంటి ఫ్లెక్సిబుల్ మెటీరియల్స్కు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెబ్ అనువుగా ఉంటుంది.కన్వేయర్ టేబుల్నిరంతర ప్రక్రియను సులభంగా సాధించవచ్చు, తద్వారా మీ ఉత్పాదకత గణనీయంగా పెరుగుతుంది.
దిCCD కెమెరాలేజర్ హెడ్ పక్కన అమర్చిన పరికరం, ముద్రించిన, ఎంబ్రాయిడరీ చేసిన లేదా నేసిన నమూనాలను గుర్తించడానికి ఫీచర్ మార్కులను గుర్తించగలదు మరియు అత్యంత ఖచ్చితమైన కటింగ్ ఫలితాన్ని నిర్ధారించడానికి సాఫ్ట్వేర్ 0.001mm ఖచ్చితత్వంతో అసలు నమూనాకు కటింగ్ ఫైల్ను వర్తింపజేస్తుంది.
అధిక కటింగ్ వేగాన్ని అందించడానికి సర్వో మోటార్ మోషన్ సిస్టమ్ను ఎంచుకోవచ్చు. సంక్లిష్టమైన బాహ్య ఆకృతి గ్రాఫిక్స్ను కత్తిరించేటప్పుడు సర్వో మోటార్ C160 యొక్క స్థిరమైన పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.
మా లేజర్ కట్టర్ల గురించి మరిన్ని వీడియోలను మా వద్ద కనుగొనండివీడియో గ్యాలరీ
✔ CCD కెమెరా రిజిస్ట్రేషన్ మార్కులను ఖచ్చితంగా గుర్తిస్తుంది
✔ ఐచ్ఛిక డ్యూయల్ లేజర్ హెడ్లు అవుట్పుట్ మరియు సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతాయి
✔ పోస్ట్-ట్రిమ్మింగ్ లేకుండా శుభ్రమైన మరియు ఖచ్చితమైన కటింగ్ అంచు
✔ మార్క్ పాయింట్లను గుర్తించిన తర్వాత ప్రెస్ ఆకృతుల వెంబడి కత్తిరించండి
✔ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ తక్కువ పరిమాణంలో ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు భారీ ఉత్పత్తి ఆర్డర్లకు రెండింటికీ అనుకూలంగా ఉంటుంది
✔ 0.1 మిమీ లోప పరిధిలో అధిక ఖచ్చితత్వం
సామగ్రి:ట్విల్,వెల్వెట్, వెల్క్రో, నైలాన్పాలిస్టర్,సినిమా, రేకుమరియు ఇతర నమూనా పదార్థాలు
అప్లికేషన్లు:దుస్తులు,దుస్తుల ఉపకరణాలు, లేస్, గృహ వస్త్రాలుఫోటో ఫ్రేమ్, లేబుల్స్, స్టిక్కర్, అప్లిక్
ఫ్లాట్బెడ్ నైఫ్ కట్టర్ల గురించి చర్చించేటప్పుడు, అవి మొదట బ్యానర్లు మరియు ఇతర మందపాటి సాఫ్ట్ సైనేజ్ వంటి దట్టమైన ఉపరితలాల గుండా కత్తిని నడిపిస్తాయి. ఈ పద్ధతి గణనీయమైన మందం ఉన్న పదార్థాలకు ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
అయితే, సాగే గుణం గల క్రీడా దుస్తుల విషయంలో, ముఖ్యంగా స్పాండెక్స్, లైక్రా మరియు ఎలాస్టిన్ వంటి పదార్థాల సాగే గుణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకున్నప్పుడు, ఈ పద్ధతి సమస్యాత్మకంగా మారుతుంది.
డ్రాగ్ నైఫ్ అటువంటి వస్త్రాలను తక్షణమే లాగి, వక్రీకరించి, పొరలు మరియు ఆకార మార్పులకు కారణమవుతుంది. అందువల్ల, స్పోర్ట్స్వేర్ మరియు సున్నితమైన మెటీరియల్స్ కోసం ఫ్లాట్బెడ్ నైఫ్ కట్టర్ సరైన ఎంపిక కాదు.
దీనికి విరుద్ధంగా, ఫ్లాట్బెడ్ నైఫ్ కట్టర్ పత్తి, డెనిమ్ మరియు ఇతర మందపాటి సహజ ఫైబర్ల ముక్కలను కత్తిరించడంలో రాణిస్తుంది. చేతితో కత్తిరించే ప్రక్రియ శ్రమతో కూడుకున్నది అయినప్పటికీ, ఇది వివిధ రకాల ఫ్యాబ్రిక్లను కత్తిరించడానికి సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుంది.
పాలిస్టర్ స్పోర్ట్స్వేర్ మరియు సాఫ్ట్ సైనేజ్లను కత్తిరించడానికి లేజర్ సిస్టమ్ ఒక ఆదర్శవంతమైన పరిష్కారంగా నిలుస్తుంది. అయితే, సహజ ఫైబర్లకు లేజర్ కటింగ్ సరైన ఎంపిక కాకపోవచ్చు, ఎందుకంటే ఇది ఫ్యాబ్రిక్ అంచున చిన్న కాలిన గుర్తును వదిలివేస్తుంది.
బట్టకు కుట్లు వేయాల్సి వస్తే ఇది పెద్ద సమస్య కానప్పటికీ, శుభ్రంగా కత్తిరించే సందర్భంలో ఇది స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. సాంప్రదాయ లేజర్ కట్టర్ల వల్ల తరచుగా వేడి మరియు పొగలతో కూడిన కాలిన అంచులు ఏర్పడతాయి, దీనివల్ల కత్తిరించిన చోట చిన్న చిన్న కరిగిన బుడగలు ఏర్పడతాయి.
మిమోవర్క్ లేజర్ కటింగ్ సిస్టమ్స్ ఒక యాజమాన్య పరిష్కారం ద్వారా ఈ సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించాయి. మిమోవర్క్ లేజర్ కటింగ్ హెడ్ వద్ద ఒక ప్రత్యేకమైన వాక్యూమ్ సక్షన్ సిస్టమ్ను అభివృద్ధి చేయడం, దానికి తోడు పటిష్టమైన వాక్యూమ్ ఎక్స్ట్రాక్షన్ సిస్టమ్ ఉండటం వల్ల, ఈ సమస్యను తగ్గించడం లేదా పూర్తిగా తొలగించడం జరుగుతుంది.
సాఫ్ట్ సైనేజ్ వినియోగదారులకు ఈ సమస్య ఆందోళన కలిగించకపోయినప్పటికీ, కరిగిపోయిన బుడగలను నివారించాలనుకునే స్పోర్ట్స్వేర్ వినియోగదారులకు ఇది ఒక సవాలుగా నిలుస్తుంది.
ఫలితంగా, మిమోవర్క్ ఎలాంటి అవశేష ద్రవీభవనం లేకుండా దోషరహితమైన కోతను నిర్ధారించడానికి కృషి చేస్తుంది. కోత సమయంలో విడుదలయ్యే అన్ని పొగలను వేగంగా తొలగించడం ద్వారా ఇది సాధ్యమవుతుంది, తద్వారా అవి పాలిస్టర్ ఫాబ్రిక్ రంగును ప్రభావితం చేయకుండా నివారించబడతాయి.
అదే సమయంలో, మిమోవర్క్ సిస్టమ్ మండించడం వల్ల తేలియాడే బూడిద తిరిగి బట్టలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తుంది, లేకపోతే అది పసుపు రంగును కలిగించవచ్చు. మిమోవర్క్ ఫ్యూమ్ ఎక్స్ట్రాక్షన్ సిస్టమ్ బట్ట అంచు వెంబడి రంగు మారకుండా మరియు కరిగిన అవశేషాలు లేకుండా ఉంటుందని హామీ ఇస్తుంది.