| Khu vực làm việc (Chiều rộng * Chiều dài) | 1600mm * 1.000mm (62,9''* 39,3'') |
| Phần mềm | Phần mềm đăng ký CCD |
| Công suất laser | 100W / 150W / 300W |
| Nguồn laser | Ống laser CO2 thủy tinh hoặc ống laser CO2 RF kim loại |
| Hệ thống điều khiển cơ khí | Điều khiển động cơ bước và dây đai |
| Bàn làm việc | Bàn làm việc băng tải bằng thép nhẹ |
| Tốc độ tối đa | 1~400mm/s |
| Tốc độ gia tốc | 1000~4000mm/s2 |
◉Cắt laser thăng hoa cho các vật liệu mềm dẻo nhưvải in chuyển nhiệtVàphụ kiện may mặc
◉ Hai đầu laser được cải tiếnTăng năng suất làm việc của bạn lên đáng kể (tùy chọn)
◉Công nghệ CNC (Điều khiển số bằng máy tính) và dữ liệu máy tính hỗ trợ quá trình xử lý tự động hóa cao và đầu ra chất lượng cao ổn định.
◉MimoWork SmartPhần mềm máy cắt laser VisionTự động sửa chữa biến dạng và sai lệch
◉ Bộ cấp giấy tự độngCung cấp khả năng cấp liệu tự động và nhanh chóng, cho phép vận hành không cần giám sát, giúp tiết kiệm chi phí nhân công, giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi (tùy chọn).
Màng thép không gỉ sẽ phù hợp với các vật liệu mềm dẻo như vải ép phun trực tiếp và vải in kỹ thuật số. Với...Bàn băng tảiViệc thực hiện quy trình liên tục có thể dễ dàng, giúp tăng năng suất đáng kể.
CáiCamera CCDThiết bị được trang bị bên cạnh đầu laser có thể phát hiện các dấu hiệu đặc trưng để định vị các mẫu in, thêu hoặc dệt, và phần mềm sẽ áp dụng tệp cắt vào mẫu thực tế với độ chính xác 0,001mm để đảm bảo kết quả cắt chính xác nhất.
Hệ thống chuyển động bằng động cơ servo có thể được lựa chọn để cung cấp tốc độ cắt cao hơn. Động cơ servo sẽ cải thiện hiệu suất ổn định của C160 khi cắt các hình đồ họa có đường viền ngoài phức tạp.
Tìm thêm video về máy cắt laser của chúng tôi tại trang web của chúng tôi.Bộ sưu tập video
✔ Camera CCD định vị chính xác các dấu đăng ký
✔ Đầu laser kép tùy chọn có thể giúp tăng đáng kể sản lượng và hiệu quả.
✔ Lưỡi cắt sắc bén và chính xác mà không cần cắt tỉa sau khi sử dụng.
✔ Cắt theo đường viền của máy ép sau khi đã phát hiện các điểm đánh dấu.
✔ Máy cắt laser phù hợp cho cả sản xuất số lượng nhỏ và sản xuất hàng loạt.
✔ Độ chính xác cao với sai số trong phạm vi 0,1 mm
Nguyên vật liệu:Vải chéo,Nhung, Khóa dán, Nylon, Polyester,Phim ảnh, Lá nhômvà các vật liệu có hoa văn khác
Ứng dụng:Quần áo,Phụ kiện quần áo, Ren, Hàng dệt gia dụngKhung ảnh, Nhãn, Hình dán, Hình thêu
Khi nói về máy cắt dao phẳng, ban đầu người ta sẽ dẫn lưỡi dao đi xuyên qua các chất liệu dày như băng rôn và các loại biển hiệu mềm dày khác. Phương pháp này hiệu quả đối với các vật liệu có độ dày đáng kể.
Tuy nhiên, kỹ thuật này trở nên khó khăn khi xử lý các loại quần áo thể thao co giãn, đặc biệt là khi xét đến độ co giãn của các chất liệu như Spandex, Lycra và Elastin.
Dao cắt kéo có xu hướng kéo và làm biến dạng các loại vải như vậy ngay lập tức, gây ra hiện tượng xếp lớp và biến dạng. Do đó, máy cắt dao phẳng không phải là lựa chọn phù hợp cho quần áo thể thao và các chất liệu mỏng manh.
Ngược lại, máy cắt phẳng lại rất hiệu quả trong việc cắt các mảnh vải cotton, denim và các loại sợi tự nhiên dày khác. Mặc dù quá trình cắt thủ công có thể hơi rườm rà, nhưng nó lại tỏ ra hiệu quả trong việc cắt nhiều loại vải khác nhau.
Hệ thống cắt laser nổi lên như một giải pháp lý tưởng để cắt quần áo thể thao bằng polyester và biển hiệu mềm. Tuy nhiên, cắt laser có thể không phải là lựa chọn tối ưu cho các loại sợi tự nhiên, vì nó để lại vết cháy nhẹ ở mép vải.
Mặc dù điều này không đáng kể nếu vải cần may nối, nhưng nó sẽ trở nên dễ nhận thấy trong trường hợp cần cắt gọn gàng. Máy cắt laser truyền thống thường tạo ra các cạnh bị cháy do nhiệt và khói còn sót lại, dẫn đến các bọt khí nhỏ do quá trình nóng chảy dọc theo đường cắt.
Hệ thống cắt laser MimoWork đã giải quyết hiệu quả vấn đề này thông qua một giải pháp độc quyền. Việc phát triển một hệ thống hút chân không chuyên dụng tại đầu cắt laser MimoWork, kết hợp với hệ thống hút chân không mạnh mẽ, giúp giảm thiểu hoặc loại bỏ vấn đề này.
Mặc dù khách hàng sử dụng biển hiệu mềm có thể không thấy vấn đề này đáng lo ngại, nhưng nó lại là một thách thức đối với khách hàng sử dụng đồ thể thao, những người muốn tránh hiện tượng bong bóng bị chảy.
Do đó, MimoWork đã nỗ lực hết sức để đảm bảo đường cắt hoàn hảo mà không để lại bất kỳ vết chảy nhựa nào. Điều này đạt được bằng cách nhanh chóng loại bỏ tất cả khói thải ra trong quá trình cắt, ngăn chúng ảnh hưởng đến màu sắc của vải polyester.
Đồng thời, hệ thống MimoWork ngăn tro bụi bay ra từ quá trình đốt cháy quay trở lại vải, nếu không sẽ để lại vết ố vàng. Hệ thống hút khói MimoWork đảm bảo không có sự đổi màu và không có cặn nóng chảy dọc theo mép vải.