Wycinarka laserowa konturowa 160
| Obszar roboczy (szer. * dł.) | 1600 mm * 1000 mm (62,9„”* 39,3„”) |
| Oprogramowanie | Oprogramowanie do rejestracji CCD |
| Moc lasera | 100 W / 150 W / 300 W |
| Źródło laserowe | Szklana rura laserowa CO2 lub metalowa rura laserowa CO2 RF |
| Mechaniczny układ sterowania | Napęd silnika krokowego i sterowanie paskiem |
| Stół roboczy | Stół roboczy z przenośnikiem ze stali miękkiej |
| Maksymalna prędkość | 1 ~ 400 mm/s |
| Prędkość przyspieszenia | 1000 ~ 4000 mm/s2 |
Zalety maszyny laserowej do wycinania konturów 160
Większy format, szersze zastosowania
◉Cięcie laserem sublimacyjnym materiałów elastycznych nptkanina sublimacyjnaIAkcesoria do odzieży
◉ Ulepszone dwie głowice laserowe, znacznie zwiększ swoją produktywność (opcjonalnie)
◉CNC (Computer Numerical Control) i dane komputerowe zapewniają wysoką automatyzację przetwarzania i stałą, stabilną, wysoką jakość wydruku
◉MimoWork InteligentnyOprogramowanie do wycinarki laserowej Visionautomatycznie koryguje deformacje i odchylenia
◉ Podajnik automatycznyzapewnia automatyczne i szybkie podawanie, umożliwiając pracę bez nadzoru, co pozwala zaoszczędzić koszty pracy i niższy współczynnik odrzuceń (opcjonalnie)
Najważniejsze cechy maszyny do cięcia laserowego Vision
Wstęga ze stali nierdzewnej będzie odpowiednia do materiałów elastycznych, takich jak bezpośredni wtrysk i tkaniny drukowane cyfrowo.ZStół przenośnikowy, ciągły proces można łatwo zrealizować, znacznie zwiększając produktywność.
TheKamera CCDwyposażona obok głowicy laserowej może wykryć znaki charakterystyczne w celu zlokalizowania drukowanych, haftowanych lub tkanych wzorów, a oprogramowanie zastosuje plik tnący do rzeczywistego wzoru z dokładnością do 0,001 mm, aby zapewnić najwyższy cenny wynik cięcia.
Opcjonalny silnik serwo
Można wybrać system ruchu serwosilnika, aby zapewnić wyższą prędkość cięcia.Silnik serwo poprawi stabilną wydajność C160 podczas cięcia złożonej grafiki konturu zewnętrznego.
Wycinana laserowo folia termotransferowa do akcesoriów odzieżowych
Maszyna do cięcia tkanin |Kup nóż laserowy lub CNC?
Więcej filmów na temat naszych wycinarek laserowych znajdziesz na naszej stronieGaleria wideo
Obszary zastosowań
Polerowana krawędź i dokładne cięcie konturowe
✔ Kamera CCD dokładnie lokalizuje znaczniki
✔ Opcjonalne podwójne głowice laserowe mogą znacznie zwiększyć wydajność i wydajność
✔ Czysta i dokładna krawędź tnąca bez dodatkowego przycinania
Precyzja i elastyczność
✔ Cięcie wzdłuż konturów prasy po wykryciu punktów znakowania
✔ Wycinarka laserowa nadaje się zarówno do zleceń produkcji krótkoseryjnej, jak i masowej
✔ Wysoka precyzja w zakresie błędu 0,1 mm
wycinarki laserowej konturowej 160
Materiały:Diagonal,Aksamit, Rzep, Nylon, Poliester,Film, Foliai inne wzorzyste materiały
Aplikacje:Strój,Ubrania i akcesoria, Sznurówka, Tekstylia domowe, Ramka na Zdjęcia, Etykiety, Naklejka, Aplikacja
Porównanie cięcia nożem i laserem
Omawiając plotery z płaskim łożem, początkowo prowadzą one nóż przez gęste podłoża, takie jak banery i inne grube, miękkie oznakowania.Metoda ta jest skuteczna w przypadku materiałów o znacznej grubości.
Plusy i minusy: cięcie nożem
Problematyczna elastyczność
Jednakże technika ta staje się problematyczna w przypadku elastycznej odzieży sportowej, zwłaszcza biorąc pod uwagę rozciągliwość materiałów takich jak Spandex, Lycra i Elastyna.
Nóż ciągniony ma tendencję do natychmiastowego ciągnięcia i zniekształcania takich tkanin, powodując fałdowanie i deformacje.W związku z tym nóż płaski nie jest odpowiednim wyborem do odzieży sportowej i delikatnych materiałów.
Wręcz przeciwnie, nóż płaski doskonale radzi sobie z cięciem kawałków bawełny, dżinsu i innych grubszych włókien naturalnych.Chociaż ręczny proces cięcia może być uciążliwy, okazuje się skuteczny w przypadku cięcia różnych rodzajów tkanin.
Plusy i minusy: Cięcie laserowe
Precyzja i elastyczność
System laserowy okazuje się idealnym rozwiązaniem do cięcia poliestrowej odzieży sportowej i miękkich oznakowań.Jednak cięcie laserowe może nie być optymalnym wyborem w przypadku włókien naturalnych, ponieważ pozostawia lekki ślad przypalenia na krawędzi tkaniny.
Chociaż nie ma to znaczenia, jeśli tkanina wymaga zszycia, staje się zauważalna w przypadku czystego kroju.Tradycyjne wycinarki laserowe często powodują przypalenie krawędzi charakteryzujące się wysoką temperaturą i utrzymującymi się oparami, co prowadzi do powstawania małych pęcherzyków stopu wzdłuż cięcia.
Systemy cięcia laserowego MimoWork skutecznie rozwiązały ten problem dzięki autorskiemu rozwiązaniu.Opracowanie specjalistycznego systemu odsysania próżniowego w głowicy tnącej lasera MimoWork w połączeniu z solidnym systemem odsysania próżniowego ma na celu zminimalizowanie lub wyeliminowanie tego problemu.
Chociaż klienci zajmujący się miękkimi oznakowaniami mogą nie uważać tego problemu za niepokojący, stanowi on wyzwanie dla klientów odzieży sportowej, którzy woleliby uniknąć stopionych bąbelków.
W związku z tym MimoWork dołożył wszelkich starań, aby zapewnić nieskazitelne cięcie bez pozostałości topienia.Osiąga się to poprzez szybką eliminację wszelkich oparów powstających podczas cięcia, zapobiegając ich wpływowi na kolor tkaniny poliestrowej.
Jednocześnie system MimoWork zapobiega przedostawaniu się unoszącego się po oparzeniu popiołu z powrotem do tkaniny, który w przeciwnym razie mógłby pozostawić żółtawy odcień.System odprowadzania oparów MimoWork gwarantuje brak zabarwień i pozostałości stopu wzdłuż krawędzi tkaniny.
