Wycinarka laserowa Contour 160
| Obszar roboczy (szer. * dł.) | 1600 mm * 1000 mm (62,9''* 39,3'') |
| Oprogramowanie | Oprogramowanie do rejestracji CCD |
| Moc lasera | 100 W / 150 W / 300 W |
| Źródło lasera | Szklana tuba laserowa CO2 lub metalowa tuba laserowa CO2 RF |
| System sterowania mechanicznego | Napęd silnika krokowego i sterowanie pasem |
| Stół roboczy | Stół roboczy przenośnika ze stali miękkiej |
| Maksymalna prędkość | 1~400 mm/s |
| Prędkość przyspieszenia | 1000~4000 mm/s2 |
Zalety maszyny do cięcia konturowego laserem 160
Większy format, szersze zastosowania
◉Cięcie laserowe metodą sublimacji materiałów elastycznych, takich jaktkanina sublimacyjnaIakcesoria odzieżowe
◉ Ulepszone dwie głowice laseroweznacznie zwiększyć swoją produktywność (opcjonalnie)
◉CNC (komputerowe sterowanie numeryczne) i dane komputerowe zapewniają wysoką automatyzację przetwarzania i stałą, stabilną, wysoką jakość wyników
◉MimoWork SmartOprogramowanie do cięcia laserowego Visionautomatycznie koryguje deformacje i odchylenia
◉ Podajnik automatycznyzapewnia automatyczne i szybkie podawanie, umożliwiając pracę bezobsługową, co pozwala zaoszczędzić na kosztach pracy i niższym wskaźniku odrzutów (opcjonalnie)
Najważniejsze cechy maszyny do cięcia laserowego Vision
Siatka ze stali nierdzewnej będzie odpowiednia do materiałów elastycznych, takich jak tkaniny z nadrukiem bezpośrednim i drukiem cyfrowym. DziękiStół przenośnikowy, ciągły proces może być łatwo zrealizowany, znacznie zwiększając Twoją produktywność.
TenKamera CCDumieszczony obok głowicy laserowej może wykrywać oznaczenia, aby lokalizować drukowane, haftowane lub tkane wzory, a oprogramowanie zastosuje plik cięcia do rzeczywistego wzoru z dokładnością 0,001 mm, aby zapewnić najwyższą jakość cięcia.
Opcjonalny silnik serwo
System ruchu z serwosilnikiem zapewnia wyższą prędkość cięcia. Serwosilnik poprawia stabilność maszyny C160 podczas cięcia złożonych grafik o zewnętrznych konturach.
Folia termotransferowa wycinana laserowo do akcesoriów odzieżowych
Maszyna do cięcia tkanin | Kupić maszynę laserową czy tnącą CNC?
Więcej filmów o naszych przecinarkach laserowych znajdziesz na naszej stronieGaleria wideo
Obszary zastosowań
Polerowana krawędź i precyzyjne cięcie konturowe
✔ Kamera CCD precyzyjnie lokalizuje znaki rejestracyjne
✔ Opcjonalne podwójne głowice laserowe mogą znacznie zwiększyć wydajność i efektywność
✔ Czyste i precyzyjne ostrze bez konieczności przycinania
Precyzja i elastyczność
✔ Po wykryciu punktów znakowania wykonaj cięcie wzdłuż konturów prasy
✔ Maszyna do cięcia laserowego nadaje się zarówno do produkcji krótkoseryjnej, jak i do zleceń produkcji masowej
✔ Wysoka precyzja w zakresie błędu 0,1 mm
z plotera laserowego Contour 160
Przybory:Diagonal,Aksamit, Rzep, Nylon, Poliester,Film, Foliai innych materiałów wzorzystych
Zastosowania:Strój,Akcesoria odzieżowe, Koronka, Tekstylia domowe, Ramka na zdjęcia, Etykiety, Naklejki, Aplikacje
Porównanie cięcia nożem i laserem
Omawiając noże płaskie, należy pamiętać, że początkowo prowadzą one nóż przez gęste podłoża, takie jak banery i inne grube, miękkie szyldy. Ta metoda jest skuteczna w przypadku materiałów o znacznej grubości.
Zalety i wady: cięcie nożem
Problematyczna elastyczność
Technika ta staje się jednak problematyczna w przypadku elastycznej odzieży sportowej, zwłaszcza biorąc pod uwagę rozciągliwość materiałów takich jak spandex, lycra i elastyna.
Nóż tnący ma tendencję do natychmiastowego rozciągania i odkształcania takich tkanin, powodując ich sfałdowanie i deformację. W związku z tym nóż płaski nie jest odpowiednim wyborem do cięcia odzieży sportowej i delikatnych materiałów.
Z kolei nóż płaski doskonale sprawdza się w cięciu bawełny, denimu i innych grubszych włókien naturalnych. Chociaż cięcie ręczne może być uciążliwe, okazuje się skuteczne w przypadku cięcia różnych rodzajów tkanin.
Zalety i wady: cięcie laserowe
Precyzja i elastyczność
System laserowy okazuje się idealnym rozwiązaniem do cięcia poliestrowej odzieży sportowej i miękkich oznakowań. Jednak cięcie laserowe może nie być optymalnym wyborem w przypadku włókien naturalnych, ponieważ pozostawia lekkie ślady przypalenia na krawędzi tkaniny.
Choć nie ma to większego znaczenia, jeśli tkanina wymaga zszywania, staje się to zauważalne w przypadku cięcia na gładko. Tradycyjne przecinarki laserowe często powodują przypalenie krawędzi, charakteryzujące się wysoką temperaturą i utrzymującymi się oparami, co prowadzi do powstawania małych pęcherzyków stopu wzdłuż cięcia.
Systemy cięcia laserowego MimoWork skutecznie rozwiązały ten problem dzięki opatentowanemu rozwiązaniu. Opracowanie specjalistycznego systemu ssania próżniowego w głowicy tnącej MimoWork, w połączeniu z solidnym systemem odsysania próżniowego, minimalizuje lub eliminuje ten problem.
Klienci kupujący miękkie oznakowania mogą nie mieć z tym problemu, ale stanowi on wyzwanie dla klientów odzieży sportowej, którzy woleliby uniknąć roztopionych pęcherzyków powietrza.
W związku z tym firma MimoWork dołożyła wszelkich starań, aby zapewnić perfekcyjne cięcie bez pozostałości stopionego materiału. Osiąga się to poprzez szybką eliminację wszystkich oparów uwalnianych podczas cięcia, zapobiegając ich wpływowi na kolor tkaniny poliestrowej.
Jednocześnie system MimoWork zapobiega ponownemu wnikaniu unoszącego się popiołu z palenia w tkaninę, co mogłoby spowodować żółtawy odcień. System odprowadzania oparów MimoWork gwarantuje brak przebarwień i pozostałości stopionego materiału wzdłuż krawędzi tkaniny.
