| Area di lavoro (L *P) | 1600 mm * 1.000 mm (62,9''* 39.3'') |
| Software | Software di registrazione CCD |
| Potenza laser | 100W / 150W / 300W |
| Sorgente laser | Tubo laser in vetro CO2 o tubo laser in metallo RF CO2 |
| Sistema di controllo meccanico | Azionamento motore passo-passo e controllo cinghia |
| Tavolo da lavoro | Tavolo di lavoro per trasportatori in acciaio dolce |
| Velocità massima | 1~400 mm/s |
| Velocità di accelerazione | 1000~4000 mm/s2 |
◉Taglio laser a sublimazione per materiali flessibili cometessuto per sublimazioneEaccessori per abbigliamento
◉ Due teste laser migliorate, aumenta notevolmente la tua produttività (facoltativo)
◉Il CNC (Computer Numerical Control) e i dati del computer supportano l'elaborazione ad alta automazione e un output costante e stabile di alta qualità
◉MimoWork SmartSoftware per taglio laser Visioncorregge automaticamente la deformazione e la deviazione
◉ Alimentatore automaticofornisce un'alimentazione automatica e veloce, consentendo un funzionamento senza supervisione che consente di risparmiare sui costi di manodopera e di ridurre il tasso di scarto (opzionale)
Il nastro in acciaio inossidabile sarà adatto per materiali flessibili come l'iniezione diretta e i tessuti stampati digitalmente. Con l'Tavolo trasportatore, il processo continuo può essere facilmente realizzato, aumentando notevolmente la produttività.
ILTelecamera CCDinstallato accanto alla testina laser è in grado di rilevare i segni caratteristici per individuare i motivi stampati, ricamati o tessuti e il software applicherà il file di taglio al motivo effettivo con una precisione di 0,001 mm per garantire il risultato di taglio più prezioso.
È possibile selezionare un sistema di movimento con servomotore per ottenere una maggiore velocità di taglio. Il servomotore migliorerà la stabilità delle prestazioni della C160 durante il taglio di grafiche con contorni esterni complessi.
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✔ La telecamera CCD individua con precisione i segni di registrazione
✔ Le doppie testine laser opzionali possono aumentare notevolmente la produzione e l'efficienza
✔ Bordo di taglio pulito e preciso senza rifinitura successiva
✔ Tagliare lungo i contorni della pressa dopo aver rilevato i punti di marcatura
✔ La macchina per il taglio laser è adatta sia per produzioni di piccole serie che per ordini di produzione di massa
✔ Alta precisione con un errore di 0,1 mm
Materiali:saia,Velluto, Velcro, Nylon, Poliestere,Film, Sventaree altri materiali modellati
Applicazioni:Abbigliamento,Accessori per abbigliamento, Pizzo, Tessili per la casa, Cornice per foto, Etichette, Adesivi, Applique
Quando si parla di taglierine a lama piana, si intende inizialmente guidare la lama attraverso substrati densi come striscioni e altri materiali spessi per la segnaletica morbida. Questo metodo è efficace per materiali di spessore considerevole.
Tuttavia, questa tecnica diventa problematica quando si tratta di indumenti sportivi flessibili, soprattutto considerando l'elasticità di materiali come Spandex, Lycra ed Elastina.
La lama a trascinamento tende a tirare e distorcere istantaneamente questi tessuti, causando pieghe e deformazioni. Di conseguenza, una taglierina a lama piana non è la scelta adatta per abbigliamento sportivo e materiali delicati.
Al contrario, un taglierino a lama piana eccelle nel taglio di pezzi di cotone, denim e altre fibre naturali più spesse. Sebbene il processo di taglio manuale possa essere macchinoso, si rivela efficace per tagliare vari tipi di tessuto.
Il sistema laser si rivela la soluzione ideale per il taglio di abbigliamento sportivo in poliestere e di segnaletica morbida. Tuttavia, il taglio laser potrebbe non essere la scelta ottimale per le fibre naturali, poiché lascia una leggera bruciatura sul bordo del tessuto.
Sebbene questo sia irrilevante se il tessuto richiede cuciture, diventa evidente in uno scenario di taglio netto. I tradizionali tagli laser spesso provocano bordi bruciati, caratterizzati da calore e fumi persistenti, che portano alla formazione di piccole bolle di fusione lungo il taglio.
I sistemi di taglio laser MimoWork hanno risolto efficacemente questo problema con una soluzione proprietaria. Lo sviluppo di un sistema di aspirazione a vuoto specializzato sulla testa di taglio laser MimoWork, combinato con un robusto sistema di estrazione a vuoto, contribuisce a ridurre al minimo o eliminare questo problema.
Sebbene i clienti della segnaletica morbida potrebbero non trovare questo problema preoccupante, rappresenta una sfida per i clienti dell'abbigliamento sportivo che preferirebbero evitare bolle di sapone.
Per questo motivo, MimoWork si è impegnata a garantire un taglio impeccabile, senza residui di fusione. Questo risultato si ottiene eliminando rapidamente tutti i fumi rilasciati durante il taglio, impedendo loro di alterare il colore del tessuto in poliestere.
Allo stesso tempo, il sistema MimoWork impedisce che le ceneri galleggianti derivanti dalla combustione rientrino nel tessuto, lasciandolo tendere a una tinta giallastra. Il sistema di aspirazione dei fumi MimoWork garantisce l'assenza di colorazione e di residui di fusione lungo il bordo del tessuto.